一種餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，特別涉及一種餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾主要來源于家庭、學(xué)校食堂以及餐飲業(yè)等的廚余垃圾和食用殘余。餐廚垃圾成分復(fù)雜，有油、蔬菜、米面、魚、肉、骨頭等有機(jī)物質(zhì)和廢餐具、塑料、刀叉和瓶蓋等雜物，其含水率高，一般可達(dá)85 % -90 %。餐廚垃圾中富含大量的鹽分和有機(jī)質(zhì)，如蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪以及氮、磷、鉀等微量元素，如果能夠回收利用，能夠產(chǎn)生大量的能源。但是餐廚垃圾極易腐爛變質(zhì)、引發(fā)環(huán)境衛(wèi)生和安全問題。餐廚垃圾具有顯著的危害和資源利用二重性。近年來，為了改變傳統(tǒng)的填埋模式，我國開始推廣餐廚垃圾資源化處理試點(diǎn)城市，目前已經(jīng)初具規(guī)模。提取餐廚垃圾內(nèi)有機(jī)質(zhì)生產(chǎn)飼料或肥料，或厭氧處理產(chǎn)沼氣，提取油脂制備生物柴油以及廢水生化處理已經(jīng)成為目前比較普遍的技術(shù)方案。
[0003]但是我國餐廚垃圾成分極為復(fù)雜，給有機(jī)質(zhì)的提取帶來很大困難。目前主要有3種預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備:1.先分選，再破碎制漿。餐廚垃圾粘度高，雜質(zhì)和有機(jī)物之間相互纏繞和黏附，人們起初采用的風(fēng)選、磁選等方式被證實(shí)效果一般，所以先分選再破碎制漿的方式被逐步淘汰；2.破碎分選制漿一體化。利用一臺設(shè)備實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾內(nèi)雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)的分離的同時，并將有機(jī)物制漿，該方式是將多個過程集成到單臺設(shè)備內(nèi)完成，目前市場上的破碎分選一體化設(shè)備較少，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易于損壞，經(jīng)常需要停工檢修，且料漿中仍會含有一定量雜質(zhì)，需要進(jìn)一步提取，還不能連續(xù)應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)；3.先破碎制漿、后分選，該工藝是將餐廚垃圾原料統(tǒng)一破碎，在雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)間形成尺寸上的差別，一般有機(jī)質(zhì)被制成漿料，尺寸較小，用篩分的方式可以進(jìn)行提取，該工藝流程簡單可行，但是目前采用的篩分方式大多存在篩孔容易堵塞、有機(jī)質(zhì)損耗高、雜質(zhì)中易含較多水等問題，同時餐廚垃圾料漿中含雜率高，需采用占地大的螺旋輸送機(jī)輸送，且常常會產(chǎn)生堵塞和纏繞的問題。
[0004]綜上所述，從處理技術(shù)層面來說，目前餐廚垃圾的預(yù)處理技術(shù)還存在有機(jī)質(zhì)損耗大、雜質(zhì)含水率高等問題；從生產(chǎn)設(shè)備上來說，還存在集成度不高，占地大等問題；從生產(chǎn)方式上來說，多為間歇模式，生產(chǎn)效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有餐廚垃圾處理技術(shù)中有機(jī)質(zhì)提取效率低、損耗大、雜質(zhì)含水率高，生產(chǎn)模式多為間歇式，生產(chǎn)效率不高，設(shè)備占地面積大等問題，提出了一種餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取的裝置，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)的連續(xù)高效提取，且有機(jī)質(zhì)損耗小，雜質(zhì)中含水率低，設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，集成度高，占地小。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取的裝置，包括依次緊密布置的破碎制漿裝置、雙滾筒篩外切型分選裝置以及雜質(zhì)外運(yùn)裝置；所述破碎制漿裝置用于將餐廚垃圾原料破碎形成整體具有流動性的料漿，經(jīng)破碎后，有機(jī)質(zhì)被制成漿狀，雜質(zhì)被制成較小尺寸的碎片，并將該料漿以射流形式噴射出；所述雙滾筒篩外切型分選裝置，用于將從破碎制漿裝置噴射來的料漿進(jìn)行分離成雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)，并進(jìn)行有機(jī)質(zhì)的提??；所述雜質(zhì)外運(yùn)裝置，用于運(yùn)輸雙滾筒篩外切型分選裝置甩出的雜質(zhì)。
[0007]本發(fā)明基于先破碎制漿、后分選的工藝模式，提出餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地小，能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)質(zhì)的連續(xù)高效提取，且雜質(zhì)分選徹底，雜質(zhì)中含水率低，有機(jī)質(zhì)損耗低，對提高餐廚垃圾處理的效率和降低生產(chǎn)成本具有重要的意義。
[0008]所述破碎制漿裝置包括用于進(jìn)料并破碎原料的破碎制漿段和用于出料的噴漿出料段，破碎制漿段外連接有第一驅(qū)動電機(jī)；所述噴漿出料段位于破碎制漿段尾部，其包括設(shè)置在噴漿出料段外殼內(nèi)的出料槳葉、設(shè)置在噴漿出料段外殼上端一側(cè)的噴漿出料口和與出料槳葉連接的第二驅(qū)動電機(jī)。
[0009]所述雙滾筒篩外切型分選裝置包括用于將料漿篩分成有機(jī)質(zhì)的篩分模塊、用于支撐篩分模塊的支撐模塊、用于將篩分模塊與支撐模塊連接的緊固模塊、以及用于驅(qū)動所述篩分模塊的驅(qū)動裝置。
[0010]所述支撐模塊包括水平設(shè)置的主軸、副軸和對稱設(shè)置的滾動軸承、支撐座，所述主軸兩端分別穿過滾動軸承連接在支撐座上，所述副軸兩端分別連接在支撐座上；
[0011]所述篩分模塊包括相外切的主滾筒篩和副滾筒篩，并能相對滾動，在相切處產(chǎn)生卷吸效應(yīng)和局部較高壓力，主滾筒篩軸心處由主軸穿過支撐并帶動旋轉(zhuǎn)，所述副滾筒篩為整體設(shè)計(jì)，中心設(shè)有直徑大于副軸直徑的通孔，使副滾筒篩可以在一定范圍內(nèi)徑向移動，glj滾筒篩由主滾筒篩支撐并帶動其逆向旋轉(zhuǎn)，副滾筒篩軸心由副軸穿過并由主滾筒篩支撐并帶動旋轉(zhuǎn)，由副軸限制其旋轉(zhuǎn)范圍，所述主滾筒篩和副滾筒篩相接觸的面對準(zhǔn)所述噴漿出料口 ；
[0012]所述緊固模塊包括對稱設(shè)置在主滾筒篩兩端的緊固帶輪，所述緊固帶輪上加工有內(nèi)螺紋和皮帶槽，其通過與主軸外螺紋連接夾緊主滾筒篩；
[0013]所述驅(qū)動裝置包括第三驅(qū)動電機(jī)和皮帶，皮帶一端與第三驅(qū)動電機(jī)連接，另一端固定在皮帶槽內(nèi)，通過皮帶驅(qū)動主滾筒篩運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]所述支撐座上加工有位于下端的軸承腔和上端的軸腔，所述主軸兩端與滾動軸承連接并安裝在軸承腔內(nèi)，副軸兩端直接固定在軸腔內(nèi)。
[0015]所述主滾筒篩包括位于兩端的端蓋和中間的篩網(wǎng)組成，所述端蓋上相對的內(nèi)側(cè)面上加工有卡槽，用于卡住固定篩網(wǎng)，加工多個篩孔尺寸不同的篩網(wǎng)，根據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行選擇和更換。
[0016]所述雜質(zhì)外運(yùn)裝置為皮帶輸送機(jī)，其一端連接在主滾筒篩下方，另一端連接到垃圾存儲地。雜質(zhì)經(jīng)篩分后，在滾筒篩離心力和重力的共同作用下，落至皮帶輸送機(jī)上，并直接送至垃圾車的垃圾斗中，在雜質(zhì)裝滿后，由垃圾車直接運(yùn)走做后續(xù)處理。
[0017]所述內(nèi)螺紋螺紋緊固方向與主滾筒篩旋轉(zhuǎn)方向相同。以加強(qiáng)緊固作用。
[0018]所述第三驅(qū)動電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。以控制主滾筒篩運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
[0019]所述破碎制漿裝置整體形狀為圓筒狀，所述出料槳葉為四直葉徑向流攪拌槳葉，所述第二驅(qū)動電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)；所述噴漿出料口的垂直截面為矩形，其上端面與噴漿出料段處的破碎制漿裝置筒體相切。第二驅(qū)動電機(jī)由電氣控制其正反轉(zhuǎn)，槳葉擊打餐廚垃圾料漿形成徑向流，與噴漿出料口上端面接觸形成射流出料，并通過變頻調(diào)節(jié)控制出料槳葉的旋轉(zhuǎn)速度，以控制射流出料的速度，出料槳葉出現(xiàn)纏繞時，通過電氣控制其反轉(zhuǎn)，可解除纏繞。
[0020]所述破碎制漿裝置、雙滾筒篩外切型分選裝置和雜質(zhì)外運(yùn)裝置，在不影響主滾筒篩運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，依次水平緊密布置；所述噴漿出料口對準(zhǔn)主副滾筒相切處；所述皮帶輸送機(jī)位于主滾筒篩中部以下。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明裝置實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾破碎制漿，噴漿出料，有機(jī)質(zhì)提取以及雜質(zhì)外運(yùn)的連續(xù)高效進(jìn)行，有機(jī)質(zhì)損失少、雜質(zhì)中含水率低，且工藝簡單，設(shè)備集度高、占地面積小。餐廚垃圾制漿后噴漿出料，以射流進(jìn)入主副滾筒篩相切處，無需使用栗和螺旋輸送機(jī)等設(shè)備，降低了設(shè)備的投資成本，減少了設(shè)備的占地面積；主副滾筒篩相對滾動，產(chǎn)生卷吸效應(yīng)和局部較高壓力，卷吸效應(yīng)吸收射流，使料漿不易噴濺，局部較高壓力能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行壓榨，降低雜質(zhì)中的含水率，滾筒篩旋轉(zhuǎn)的離心力使有機(jī)質(zhì)無法附著在雜質(zhì)上，降低了有機(jī)質(zhì)的損耗；雙滾筒篩外切型分選裝置各部分采用模塊化的設(shè)計(jì)，使整個裝置集成度高，在設(shè)備出現(xiàn)耗損或工藝需要調(diào)整時，易于更換。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取裝置的等軸測示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取裝置的前視圖；
[0024]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取裝置的等軸測分解示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中噴漿出料段的示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中軸承座的示意圖；
[0027]圖6是本發(fā)明實(shí)施例中緊固帶輪的示意圖；
[0028]圖7是本發(fā)明實(shí)施例中主軸的示意圖；
[0029]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中主滾筒篩的示意圖；
[0030]圖9是本發(fā)明實(shí)施例中主軸的示意圖；
[0031]圖10是本發(fā)明實(shí)施例中主副滾筒篩配合示意圖；
[0032]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-破碎制漿段；la-餐廚垃圾進(jìn)料口；lb-第一驅(qū)動電機(jī)；2_噴漿出料段；2a-出料槳葉；2b-噴漿出料口；2c-第二驅(qū)動電機(jī)3-支撐座；3a-軸承腔；3b-軸腔；4-滾動軸承；5-主軸；5a-外螺紋；6-緊固帶輪；6a-內(nèi)螺紋；6b-皮帶槽；7-主滾筒篩；7a_端蓋；7b_篩網(wǎng)；8-副軸；9-副滾筒篩；10-皮帶；11-第二驅(qū)動電機(jī)；12-皮帶輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]實(shí)施例
[0035]參閱附圖1至附圖10,為一種餐廚垃圾料漿中有機(jī)質(zhì)連續(xù)高效提取的裝置，包括破碎制漿裝置、雙滾筒篩外切型分選裝置以及雜質(zhì)外運(yùn)裝置，破碎制漿裝置用于將餐廚垃圾原料破碎形成整體具有流動性的料漿，并將該料漿以射流形式噴射出；雙滾筒篩外切型分選裝置用于將從破碎制漿裝置噴射來的料漿進(jìn)行分離成雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)，并進(jìn)行有機(jī)質(zhì)的提?。浑s質(zhì)外運(yùn)裝置用于運(yùn)輸雙滾筒篩外切型分選裝置甩出的雜質(zhì)。
[0036]參閱附圖3及附圖4,破碎制漿裝置包括用于進(jìn)料并破碎原料的破碎制漿段1和用于出料的噴漿出料段2，破碎制漿段1的破碎制漿方式為現(xiàn)有技術(shù)動錘柔性破碎，本發(fā)明實(shí)施例中不做具體說明，破碎制漿段1外連接有第一驅(qū)動電機(jī)lb ;噴漿出料段2位于破碎制漿段1尾部，其包括設(shè)置在噴漿出