利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，特別是涉及一種利用氨堿法純堿工廠排放的廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)粘膠纖維生產(chǎn)廢水的處理主要采用生化法進(jìn)行好氧處理，粘膠纖維生產(chǎn)廢水經(jīng)過混合曝氣除去水中所含的H2S和052氣體后，PH值2-3，含有大量的懸浮物、鋅離子和硫酸根離子，排入水體后，對(duì)水體污染嚴(yán)重。
[0003]根據(jù)環(huán)保部門的要求，處理后廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，因此需要對(duì)廢水在排放前進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)并分離水中懸浮物，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
[0004]廢堿渣是氨堿法純堿工廠排放的廢渣，廢堿渣呈堿性，主要成份是CaC03，廢堿渣的堆放和排海會(huì)侵占大量的土地和海域，使土地鹽堿化，堵塞河道危及航道。同時(shí)也是一種資源浪費(fèi)。
[0005]為了達(dá)到粘膠纖維生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)排放的目的，本領(lǐng)域急需探索一種成本低，但能有效處理廢水并使外排水達(dá)標(biāo)排放的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了達(dá)到粘膠纖維生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)排放的目的，本發(fā)明提供一種利用廢堿渣來(lái)調(diào)節(jié)酸性廢水的PH值，既回收利用了廢堿渣，解決廢堿渣對(duì)環(huán)境的污染，又降低粘膠纖維廢水處理成本的利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法。
[0007]實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
一種利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，該方法包括下述步驟:
a.調(diào)配粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值:將廢堿渣用渣漿栗輸送到粘膠纖維工廠污水處理廠的PH值調(diào)節(jié)池，按照粘膠纖維生產(chǎn)廢水的總重量加入13%-20%的廢堿渣，堿渣漿與粘膠纖維生產(chǎn)廢水中的酸充分中和反應(yīng)，將經(jīng)過中和反應(yīng)的粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值調(diào)至6?9，粘膠纖維生產(chǎn)廢水中鋅離子和硫酸根離子轉(zhuǎn)化為絮凝物；
b.沉淀分離固體懸浮物:將PH值調(diào)至6-9的粘膠纖維生產(chǎn)廢水從PH值調(diào)節(jié)池排入攪拌池，在攪拌池中加入絮凝劑，然后將粘膠纖維生產(chǎn)廢水排入沉淀池，使污水中的懸浮物沉淀并分離；
C.將排水懸浮物降至彡400mg/L，水中鋅離子含量降至彡5mg/l，外排廢水達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0008]進(jìn)一步，所述的廢堿渣來(lái)自采用氨堿法生產(chǎn)的純堿工廠，廢堿渣中固含量17%-22%，主要成份是:CaC03，占固含量的65_70%，固體顆粒粒徑:10-30微米。
[0009]進(jìn)一步，所述的粘膠纖維生產(chǎn)廢水是各生產(chǎn)車間及輔助車間排放的廢水，混合水溫45-50°C，這些廢水是先經(jīng)過曝氣處理，除去其中的H2S、032有毒有害氣體，PH值為2_3，水中懸浮物700-800mg/l，鋅離子25_30mg/l，硫酸根離子3000_4000mg/l的粘膠纖維生產(chǎn)廢水。
[0010]進(jìn)一步，攪拌池中加入的絮凝劑為濃度為0.1%的聚合硫酸鐵，加入量為:0.3_0.6%ο
[0011]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明將氨堿法純堿工廠排放的廢堿渣加入到粘膠纖維生產(chǎn)廢水中，利用廢堿渣來(lái)調(diào)節(jié)酸性廢水的ΡΗ值，使外排污水的ΡΗ值、懸浮物和鋅離子濃度達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。該方法用廢堿渣中和粘膠纖維工廠排放的廢水中的酸，其顯著的效果在于，廢堿渣與廢水中的酸反應(yīng)速度快，調(diào)節(jié)ΡΗ值的過程用時(shí)短，且ΡΗ值穩(wěn)定，不會(huì)隨著時(shí)間變化有太大波動(dòng)。以廢治廢，既回收利用了廢堿渣，解決廢堿渣對(duì)環(huán)境的污染，又降低粘膠纖維廢水的處理成本。經(jīng)過上述工藝處理的廢水，ΡΗ值保持在6-9，懸浮物降至< 400mg/L，鋅離子濃度< 5mg/l，達(dá)到外排污水標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]—種利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，該方法按下述步驟進(jìn)行:
a.用廢堿渣調(diào)節(jié)粘膠纖維生產(chǎn)廢水PH值:將采用氨堿法生產(chǎn)的純堿工廠產(chǎn)生的廢堿渣用渣漿栗輸送到粘膠纖維工廠污水處理廠的PH值調(diào)節(jié)池，PH值調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有攪拌器，按照粘膠纖維生產(chǎn)廢水的重量計(jì)，100噸粘膠纖維生產(chǎn)廢水加入13%_20%的廢堿渣，廢堿渣加入量的最佳值為16噸。廢堿渣漿與粘膠纖維生產(chǎn)廢水中的酸充分中和反應(yīng)并避免沉淀，反應(yīng)時(shí)間20-30min，將經(jīng)過中和反應(yīng)的粘膠纖維生產(chǎn)廢水PH值調(diào)至6?9，使粘膠纖維生產(chǎn)廢水中硫酸根離子和鋅離子轉(zhuǎn)化成硫酸鈣和氫氧化鋅絮凝物。
[0014]b.沉淀分離水中懸浮物的過程:將PH值為6-9的粘膠纖維生產(chǎn)廢水從PH值調(diào)節(jié)池排入攪拌池，在攪拌池中加入絮凝劑，按照廢水的重量，每100噸廢水加入濃度為0.1%的聚合硫酸鐵0.5噸，加入完畢后，充分?jǐn)嚢?0-30min。然后將廢水排入沉淀池，利用重力沉降作用將密度比水大的懸浮物顆粒從水中去除，廢水經(jīng)過沉淀后外排。外排污水的PH值、懸浮物和鋅離子濃度均達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0015]本實(shí)施例的廢堿渣來(lái)自采用氨堿法生產(chǎn)的純堿工廠，廢堿渣中固含量17%_22%，主要成份是:CaC03，占固含量的65-70%，固體顆粒粒徑:10-30微米。
[0016]粘膠纖維生產(chǎn)廢水是各生產(chǎn)車間及輔助車間排放的廢水，混合水溫45-50°C，這些廢水是先經(jīng)過曝氣處理，除去其中的H2S、052有毒有害氣體，PH值為2-3，水中懸浮物700-800mg/l，鋅離子25_30mg/l，硫酸根離子3000_4000mg/l的粘膠纖維生產(chǎn)廢水。
[0017]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于，該方法包括下述步驟: a.調(diào)配粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值:將廢堿渣用渣漿栗輸送到粘膠纖維工廠污水處理廠的PH值調(diào)節(jié)池，按照粘膠纖維生產(chǎn)廢水的總重量加入13%-20%的廢堿渣，堿渣漿與粘膠纖維生產(chǎn)廢水中的酸充分中和反應(yīng)，將經(jīng)過中和反應(yīng)的粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值調(diào)至6?9，粘膠纖維生產(chǎn)廢水中鋅離子和硫酸根離子轉(zhuǎn)化為絮凝物； b.沉淀分離固體懸浮物:將PH值調(diào)至6-9的粘膠纖維生產(chǎn)廢水從PH值調(diào)節(jié)池排入攪拌池，在攪拌池中加入絮凝劑，然后將粘膠纖維生產(chǎn)廢水排入沉淀池，使污水中的懸浮物沉淀并分離； C.將排水懸浮物降至彡400mg/L，水中鋅離子含量降至彡5mg/l，外排廢水達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于，所述的廢堿渣來(lái)自采用氨堿法生產(chǎn)的純堿工廠，廢堿渣中固含量17%-22%，主要成份是:CaC03，占固含量的65-70%，固體顆粒粒徑:10-30微米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于，所述的粘膠纖維生產(chǎn)廢水是各生產(chǎn)車間及輔助車間排放的廢水，混合水溫45-50°C，這些廢水是先經(jīng)過曝氣處理，除去其中的比3、032有毒有害氣體，PH值為2-3，水中懸浮物700-800mg/1，鋅離子25-30mg/l，硫酸根離子3000-4000mg/l的粘膠纖維生產(chǎn)廢水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于:攪拌池中加入的絮凝劑為濃度為0.1%的聚合硫酸鐵，加入量為:0.3-0.6%。
【專利摘要】一種利用廢堿渣處理粘膠纖維生產(chǎn)廢水的方法，包括下述步驟：調(diào)配粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值，將經(jīng)過中和反應(yīng)的粘膠纖維生產(chǎn)廢水的PH值調(diào)至6～9，粘膠纖維生產(chǎn)廢水中鋅離子和硫酸根離子轉(zhuǎn)化為固體懸浮物；將經(jīng)過PH值調(diào)至的粘膠纖維生產(chǎn)廢水排入攪拌池，在攪拌池中加入絮凝劑，再排入沉淀池，使污水中的懸浮物沉淀并分離；經(jīng)過上述工藝處理的廢水，PH值保持在6-9，懸浮物降至≤400mg/L，鋅離子濃度≤5mg/l，達(dá)到外排污水標(biāo)準(zhǔn)。廢堿渣與廢水中的酸反應(yīng)速度快，調(diào)節(jié)PH值的過程用時(shí)短，且PH值穩(wěn)定，不會(huì)隨著時(shí)間變化有太大波動(dòng)。以廢治廢，既回收利用了廢堿渣，解決廢堿渣對(duì)環(huán)境的污染，又降低粘膠纖維廢水的處理成本。
【IPC分類】C02F1/66, C02F103/30, C02F9/04
【公開號(hào)】CN105347571
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510873028
【發(fā)明人】于捍江, 龐艷麗, 鄭東義, 王大明, 張寶新, 李寶良, 陸彬彬, 張銀奎, 張偉, 章建玲, 畢麗娟, 張英杰, 王懷寶
【申請(qǐng)人】唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日