一種脫水性能改良的污泥處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥處理方法，尤其是指一種脫水性能改良的污泥處理方法。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國污水處理能力及處理率的快速增長，帶來了剩余污泥大量產生的現象。目前全國城鎮(zhèn)污水處理廠污泥只有小部分進行衛(wèi)生填埋、土地利用、焚燒和建材利用等，大部分未進行規(guī)范化的處理處置。
[0003]在污水處理的過程中，有些污水中含有大量的較大顆粒和難以沉淀的懸浮物，某些顆粒和懸浮物又難以通過生化降解，此時通常會對污水進行脫水處理，脫水處理后的形成濾渣，濾渣可以作為填料回收利用。
[0004]如在授權公告號CN204434447U，名稱為“一種改進型的污泥真空脫水裝置”的中國發(fā)明專利所公開，在該專利中記載了一種改進型的污泥真空脫水裝置，包括封閉式的污水緩沖罐，所述污水緩沖罐連接設有一脫水管、一真空管以及若干條用于插入到污泥水中的連接管，該真空管的另一端與一用于抽真空的真空栗相連接，該連接管的另一端可拆卸地套接有一污水滲透接頭，該污水滲透接頭用于阻擋污泥隨同水流進入該連接管，該真空管與連接管通過所述污水緩沖罐相互連通；所述脫水管的一端設置在污水緩沖罐的底部、并連接設有一水栗，另一端設置在污水緩沖罐上部的外側，該脫水管上還設有一水位控制裝置；所述污水緩沖罐的上部還設有一限位開關，該限位開關用于控制所述真空栗的開啟或關閉。
[0005]在該專利中，通過負壓真空，將污泥中的水分通過污水滲透接頭與污泥分開，并抽送到污水緩沖罐中，完成污泥的脫水處理，然而該裝置存在著污水脫水率低、脫水效率較低以及濾渣不易處理利用的特點。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明提供一種脫水性能改良的污泥處理方法，其主要目的在于克服現有污泥處理設備存在的污水脫水率低、脫水效率較低以及濾渣不易處理利用的缺陷。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種脫水性能改良的污泥處理方法，包括以下步驟:a、重金屬生化處理山、污泥脫水調理；c、污泥脫水干燥；所述污泥脫水調理包括，先后依次加入三種調理料的過程，第一次加入的調理料為火力發(fā)電廠灰飛，第二次加入的調理料為氯化鐵溶液或陽離子性聚電解質，最后一次加入的調理料為聚甲基丙烯酸酯系兩性共聚合物，所述污泥脫水調理還包括，使用時，當污泥原料和三種調理料完全投入第二罐體內，通過加壓，提高該第二罐體內部的壓力，當第二罐體內因通氣導致氣壓增大后，可以增加間隙水和三種調理料對污泥內部孔隙的滲透，加強三種調理料與污泥的接觸頻率，提高其調理反應的效果，當第二罐體內壓力增大到700kPa后，第二壓力傳感組件檢測到該壓力最高點閾值后，觸動停止向第二罐體內通氣，并同時啟動第二泄壓閥，上述第二泄壓閥控制第二罐體排氣，將第二罐體內部的壓力由700kPa降低至大氣壓，所述第二罐體的頂部因排氣而產生大量的微氣泡，間隙水中的氣體會釋出并將調理反應后的生成物帶出污泥孔隙，由于污泥的孔隙過小，減壓時氣體釋出的速率往往大于氣體從孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙內部壓力增加，當污泥孔隙內部壓力大于污泥顆粒壁所能承受的壓力時，便會造成污泥顆粒向內破裂或炸裂，使污泥內聚電解質和有機物的暴露量增加，極大地提高其與三種調理料的氣固接觸效果，增強其物理和化學反應，從而能降低污泥的降伏應力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果，當第一罐體內的壓力恢復到一般大氣壓力時，第一壓力傳感組件檢測到該壓力最低點閾值后，觸動重新向第一罐體內通氣，并同時關閉第一泄壓閥，再次將第一罐體內部壓力提升到700kPa后再次降壓至大氣壓，不斷完成增壓和減壓的循環(huán)，直到污泥完成整體的脫水調理。
[0008]進一步的，所述步驟b中，所述污泥脫水調理還包括，污泥原料和三種調理料分別由第二進料口和第二投料口進入第二罐體內，并且通過鼓風機構產生的加壓空氣由第二罐體的底部產生氣泡，并且由第二引流罩的第二下開口注入第二引流通道內，并在氣流的作用下由第二引流罩的第二上開口流出并沉降回流到第二罐體內，回流到第二槽體內的污泥原料和三種調理料再次受氣流作用從第二引流罩的第二下開口被吸入、提升到第二引流罩內，從而在第二罐體和第二引流罩之間反復循環(huán)，使得污泥原料和三種調理料獲得充分的氣固接觸效果，從而能降低污泥的降伏應力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果。
[0009]進一步的，所述步驟a中，所述重金屬生化處理包括，將待處理的污泥投入一盛放有含氧化硫桿菌的培養(yǎng)液的第一罐體內，其中該第一罐體底部設有第一通氣口，內部插設有第一引流罩，通過第一通氣口向第一罐體內曝氣，氣流由第一引流罩的第一下開口向第一引流罩內流動，在第一引流罩內形成不規(guī)則的渦流和負壓，污泥、氧化硫桿菌及培養(yǎng)液從引流罩的底部被吸入、提升到第一引流罩內充分混合，并在氣流的作用下由第一引流罩的第一上開口流出并沉降回流到第一罐體內，回流到第一罐體內的污泥、氧化硫桿菌及培養(yǎng)液再次受氣流作用從第一引流罩的底部被吸入、提升到第一引流罩內，從而在第一罐體和第一引流罩之間反復循環(huán)，使得污泥的重金屬和氧化硫桿菌獲得充分的氣固接觸效果，使得重金屬受氧化硫桿菌的氧化和酸化作用從污泥中溶出，消除污泥內重金屬的含量。
[0010]進一步的，所述步驟c中，所述污泥脫水干燥包括，在使用時，含水污泥混合液體被抽入上罐體內，之后將進泥口關閉，啟動加壓裝置和抽真空裝置，通過加壓裝置使上罐體內的壓力增強，通過真空罐使得下罐體內的壓力降低至真空狀態(tài)，如此上罐體與下罐體之間形成較大的壓力差，位于上罐體內的含水污泥混合液體中的水能夠迅速通過過濾層，而污泥則留在過濾層的上方，并且由于上罐體與下罐體之間能夠形成壓力差，保證快速進行固液分離，當固液分離完畢之后，啟動微波發(fā)射裝置釋放微波，微波與污泥中的水分子作用而被加熱，使得污泥所含的水分會擴散且揮發(fā)至空氣中，達到干燥污泥的功效，所述污泥脫水干燥還包括，當泥渣中的水分脫除完畢之后，上罐體與下罐體之間通過泥渣中的氣孔實現連通，上罐體的壓力迅速降低，通過壓力監(jiān)測裝置可以判斷污泥已處理完畢，通過將下罐體拆卸，并將泥渣清理出，泥渣可以用在建筑填料或者復合肥料等領域進行回收利用。
[0011]進一步的，所述步驟c中，所述污泥脫水干燥還包括，從過濾層中滲透下來的水分主要通過第一排水口排至污水積水池，而下罐體中的水蒸氣可以通過連接管進入真空罐并從第二排水口中排至污水進水池，從而保證了水分能夠充分排出。
[0012]進一步的，所述步驟c中，所述污泥脫水干燥還包括，采用金屬屏蔽技術使得微波在微波加熱裝置內可重復反射，避免干燥過程中產生的微波外泄，進而可使污泥被均勻加熱烘干，提高污泥的干燥效果。
[0013]進一步的，所述步驟c中，所述污泥脫水干燥還包括，在進行微波加熱過程中，真空罐可以同時作用，致使下罐體內部形成一負壓，從而產生一氣流，帶走加熱過程產生的水蒸汽，再經過金屬屏蔽網的網孔后進入真空罐并從第二排水口中排至污水進水池。
[0014]進一步的，所述步驟a中，所述重金屬生化處理包還包括，當第一罐體內因通氣導致氣壓增大后，可以增加間隙水和氧化硫桿菌對污泥內部孔隙的滲透，加強氧化硫桿菌與污泥的接觸頻率，提高其攝取污泥內重金屬的能力，當第一罐體內壓力增大到700kPa后，第一壓力傳感組件檢測到該壓力最高點閾值后，觸動停止向第一罐體內通氣，并同時啟動第一泄壓閥，上述第一泄壓閥控制第一罐體排氣，將第一罐體內部的壓力由700kPa降低至大氣壓，所述第一罐體的頂部因排氣而產生大量的微氣泡，間隙水中的氣體會釋出并將重金屬及反應后的生成物帶出污泥孔隙，由于污泥的孔隙過小，減壓時氣體釋出的速率往往大于氣體從孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙內部壓力增加，當污泥孔隙內部壓力大于污泥顆粒壁所能承受的壓力時，便會造成污泥顆粒向內破裂或炸裂，使污泥內重金屬的暴露量增加，極大地提高重金屬和氧化硫桿菌的氣固接觸效果，增強其生化反應，極大地提高了污泥中重金屬的去除效果，當第一罐體內的壓力恢復到一般大氣壓力時，第一壓力傳感組件檢測到該壓力最低點閾值后，觸動重新向第一罐體內通氣，并同時關閉第一泄壓閥，再次將第一罐體內部壓力提升到700kPa后再次降壓至大氣壓，不斷完成增壓和減壓的循環(huán)，直到污泥完成重金屬的去除。
[0015]和現有技術相比，本發(fā)明產生的有益效果在于:
1、本發(fā)明工藝簡單、實用性強，通過加壓空氣由第二罐體的底部產生氣泡，并且由第二引流罩的第二下開口注入第二引流通道內，并在氣流的作用下由第二引流罩的第二上開口流出并沉降回流到第二罐體內，回流到第二槽體內的污泥原料和三種調理料再次受氣流作用從第二引流罩的第二下開口被吸入、提升到第二引流罩內，從而在第二罐體和第二引流罩之間反復循環(huán)，使得污泥原料和三種調理料獲得充分的氣固接觸效果，從而能降低污泥的降伏應力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果。
[0016]2、在本發(fā)明中，加入的調理料不僅包括火力發(fā)電廠灰飛這一物理調理料，還包括氯化鐵溶液和聚甲基丙烯酸酯系兩性共聚合物這兩種化學調理料。添加火力發(fā)電廠灰飛助濾，配合高分子聚合物進行多重調理時，能減少高分子聚合物的加藥量，并提升