污水處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種具備從下水道污水等處理液中分離污泥的污泥分離設備的污水處理設備。
[0002]本申請依據(jù)2013年8月22日向日本提出申請的日本專利特愿2013-172338號主張優(yōu)先權，并在此處援用其內(nèi)容。
【背景技術】
[0003]凈化下水道污水的污水處理設備(下水處理場)中，在凈化主要工藝即生物處理前段所設的最初沉淀池及生物處理后段所設的最終沉淀池中，通過固液分離進行污泥分離處理(例如參考專利文獻1)。
[0004]通常在沉淀池中分離的污泥的固態(tài)物濃度為2%?5%左右，通過污泥脫水機脫水使固態(tài)物濃度達到15 %?30 %左右，然后通過污泥干燥機減少容積使固態(tài)物濃度達到60%?80%左右。將固態(tài)物濃度升高的干燥污泥搬出系統(tǒng)外或者進行焚燒處理。
[0005]在先技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本專利特開2002-361300號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]在通過脫水、干燥減少污泥容積的污泥脫水機及污泥干燥機中，與污泥接觸的部位可能因污泥所含砂礫等無機質(zhì)而磨損。例如，采用離心分離機作為污泥脫水機時，構(gòu)成離心分離機的螺桿及球體等與污泥接觸的部位會磨損。此外，采用槳葉式干燥機作為污泥干燥機時，槳葉、軸等部位會磨損。如此，可能對穩(wěn)定處理造成影響，并增加維護成本。
[0010]此外，為去除這些無機質(zhì)，已知一種對引入污水處理設備的污水進行除砂處理的方法，然而在類似下水處理那樣處理大量污水的情況下，可能處理來不及，而導致除砂不充分。
[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種可通過抑制污泥減容設備的設備磨損實現(xiàn)穩(wěn)定運行的污水處理設備。
[0012]用于解決課題的方法
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第一方式，污水處理設備具有:生物處理設備，所述生物處理設備對處理液進行生物處理；污泥分離設備，所述污泥分離設備在所述生物處理設備上游及下游的至少一側(cè)分離處理液污泥；污泥儲存槽，所述污泥儲存槽儲存通過所述污泥分離設備分離的污泥；以及，污泥減容設備，所述污泥減容設備配置在污泥儲存槽下游，對污泥進行減容處理，其中，在所述污泥分離設備與所述污泥儲存槽之間及所述污泥儲存槽與所述污泥減容設備之間的至少一側(cè)設置除砂裝置。
[0014]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過設置除砂裝置，可抑制因砂礫引起的污泥減容設備的設備磨損。如此，可穩(wěn)定運行污水處理設備，并降低維護成本。
[0015]此外，與設有對引入生物處理設備的處理液除去砂礫的單元的結(jié)構(gòu)相比，可降低作為對象的液量。即，可更加高效地除去處理液中所含的砂礫。
[0016]在上述污水處理設備中可以采用如下結(jié)構(gòu)，即所述除砂裝置設置在引入第一污泥的第一污泥管線上，所述第一污泥通過設置在所述生物處理設備上游的第一污泥分離設備分咼。
[0017]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，對由位于生物處理設備上游側(cè)且收集污泥最多的第一污泥分離裝置分離的第一污泥通過除砂裝置進行除砂，因而可高效率地除去砂礫。
[0018]在上述污水處理設備中可以采用如下結(jié)構(gòu)，即具有:第一污泥管線，所述第一污泥管線引入由設置在所述生物處理設備上游的第一污泥分離設備分離的污泥；第二污泥管線，所述第二污泥管線引入由設置在所述生物處理設備下游的第二污泥分離設備分離的污泥；以及，混合污泥管線，所述混合污泥管線將所述第一污泥管線和所述第二污泥管線合流后與所述污泥儲存槽連接，所述除砂裝置設置在所述混合污泥管線上。
[0019]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可除去在第一污泥分離設備下游側(cè)流動的砂礫。
[0020]在上述污水處理設備中可以采用如下結(jié)構(gòu)，即所述污泥儲存槽具有使所述污泥儲存槽內(nèi)污泥循環(huán)的循環(huán)管線，所述除砂裝置設置在所述循環(huán)管線上。
[0021]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，對儲存在污泥儲存槽中的污泥進行除砂，因而可在不受通過污泥分離設備分離的污泥量影響的前提下進行除砂。
[0022]在上述污水處理設備中，所述除砂裝置可以是液體旋風分離器。
[0023]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可使用便于操作的液體旋風分離器，穩(wěn)定分離污泥中所含的砂礫。
[0024]可以采用如下結(jié)構(gòu)，即具有與所述液體旋風分離器下部連接的濃縮管，所述濃縮管呈以同等直徑沿垂直方向延伸的圓筒形。
[0025]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由液體旋風分離器排出的濃厚處理液臨時積存在濃縮管中，因而可防止?jié)夂裉幚硪褐兴墓虘B(tài)物對液體旋風分離器的運行造成影響。此外，通過更換濃縮管，可輕松地進行維護，可防止因水垢成分導致液體旋風分離器內(nèi)堵塞。
[0026]在上述污水處理設備中，可以在所述除砂裝置前段設置氫離子提高裝置，所述氫離子提高裝置提高引入所述除砂裝置的污泥的氫離子指數(shù)。
[0027]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可析出污泥中所含的重金屬及水垢成分，并將析出的重金屬及水垢成分與砂爍一起除去。
[0028]在上述污水處理設備中，可以在所述除砂裝置前段設置二氧化碳供應裝置，所述二氧化碳供應裝置向弓I入所述除砂裝置的污泥中吹入二氧化碳。
[0029]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使在污水中含有鈣、鎂等硬度成分的情況下，也可以產(chǎn)生鈣、鎂的碳酸鹽使其析出，并與砂爍一起除去。
[0030]發(fā)明效果
[0031]根據(jù)本發(fā)明，通過設置除砂裝置，可抑制因砂礫引起的污泥減容設備的設備磨損。如此，可穩(wěn)定運行污水處理設備，并降低維護成本。
[0032]此外，與設有對引入生物處理設備的處理液除去砂礫的單元的結(jié)構(gòu)相比，可降低作為對象的液量。即，可更加高效地除去處理液中所含的砂礫。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明第一實施方式的污水處理設備的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖2是本發(fā)明第一實施方式的污水處理設備除砂裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0035]圖3是本發(fā)明第二實施方式的污水處理設備的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖4是本發(fā)明第三實施方式的污水處理設備的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖5是本發(fā)明第四實施方式的污水處理設備的概要結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0038]下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的第一實施方式。
[0039]圖1是說明本實施方式的污水處理設備1的結(jié)構(gòu)的概要結(jié)構(gòu)圖。本實施方式的污水處理設備1是下水污泥及工廠污水等含有氮、磷或有機性物質(zhì)的有機性污水W的處理設備。
[0040]首先，說明污水處理設備1的水處理系統(tǒng)。
[0041]污水處理設備1的水處理系統(tǒng)具有:預處理設備2，所述預處理設備2引入有機性污水w ;最初沉淀池3 (第一污泥分離設備)，所述最初沉淀池3從通過預處理設備2處理的污水中分離污泥；生物處理設備4，所述生物處理設備4對通過最初沉淀池3分離出污泥的污水實施生物處理；最終沉淀池5 (第二污泥分離設備)，所述最終沉淀池5從實施過生物處理的污水中進一步分離污泥；以及，高度處理設備6，所述高度處理設備6對通過最終沉淀池5分離出污泥的污水進行高度處理。
[0042]S卩，在水處理系統(tǒng)中，通過生物處理設備4前段的最初沉淀池3及生物處理設備4后段的最終沉淀池5的固體分離產(chǎn)生污泥。有機性污水W經(jīng)過上述各設備排放到河川中。
[0043]預處理設備2是去除所引入有機性污水W中所含夾雜物的設備。預處理設備2可列舉出粉碎大徑污泥的粉碎單元、以及可除去夾雜物的過濾網(wǎng)等分離單元。
[0044]最初沉淀池3是通過將有機性污水W中所含的細小污泥沉淀到池底使其分離的污泥分離設備。最初沉淀池3的底部連接有第一污泥管線8。S卩，通過最初沉淀池3分離的污泥(以下稱為第一污泥P1)被引入第一污泥管線8。最初沉淀池3中，有機性污水W緩慢流動，在此期間第一污泥P1積存在最初沉淀池3的底部，被引入第一污泥管線8。
[0045]生物處理設備4是具有將多個進行甲烷發(fā)酵等厭氧性處理的厭氧槽、進行曝氣的喜氧槽、以及沉淀槽組合而成的結(jié)構(gòu)，主要利用硝化菌和脫氮菌作用分解除去液體中的B0D、氣化物等的設備。
[0046]在最終沉淀池5中，包含生物處理設備4中用于處理的生物在內(nèi)的污泥積存在池底。最終沉淀池5的底部連接有第二污泥管線9。通過最終沉淀池5分離的污泥(以下稱為第二污泥P2)被引入第二污泥管線9。第一污泥P1及第二污泥P2的固態(tài)物濃度為2%?
[0047]另外，由最初沉淀池3及最終沉淀池5構(gòu)成的污泥分離設備通過重力沉淀分離污泥，但是并不限定于此。例如，分離污泥的單元可采用動態(tài)過濾、凝集分離、膜分離、砂礫過濾等分離單元，以及具有帶式壓濾、螺旋壓榨等脫水功能的單元。
[0048]高度處理設備6可列舉出凝集分離裝置、臭氧氧化裝置、活性炭吸附塔等。
[0049]接著，說明污水處理設備1的污泥處理系統(tǒng)。
[0050]污泥處理系統(tǒng)具有:第一污泥管線8，所述第一污泥管線8回收最初沉淀池3的污泥；第二污泥管線9，所述第二污泥管線9回收最終沉淀池5的污泥；混合污泥管線10，