吹氣式凈水機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種凈水機。更具體地說，本發(fā)明涉及一種吹氣式凈水機。
【背景技術】
[0002]在凈化水的過程中，常常采用電絮凝方法除去水中的重金屬和鹽分等雜質。電絮凝裝置以鋁、鐵等金屬味陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產生鋁、鐵離子，在經一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發(fā)展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以至氫氧化物，使水中的膠態(tài)雜質、懸浮雜質凝聚沉淀而分離。同時，帶電的污染物顆粒在電場中泳動，其部分電荷被絮凝體表面的電荷中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。另外，由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，也能除去水中的多種污染物。超濾膜過濾裝置作為新型的流體分離技術，能去除大分子有機污染物，幾乎100%的截留兩蟲、水蚤、紅蟲、藻類、細菌甚至病毒等微生物。而且超濾膜過濾裝置可在常溫下操作、無相變。因此，將電絮凝和超濾膜過濾結合使用能夠獲得非常純凈的水。
[0003]但是，目前在電絮凝凈化水過程中，存在鋁、鐵離子不容易擴散進入水體，不能均勻混入水體中，無法充分利用鋁、鐵離子來凈化水，而且電絮凝凈化水會產生大量絮狀膠體，這些絮狀膠體會附著在電極表面，也影響鋁、鐵離子進入水體。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明還有一個目的是提供一種吹氣式凈水機，其能夠使陽極產生的鐵離子充分進入水體，并均勻分散入水體，提高水的凈化效果。
[0006]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種吹氣式凈水機，包括:
[0007]電絮凝裝置，其包括:
[0008]殼體，其為中空圓柱狀結構，所述殼體的一側設置有入水口，所述殼體的另一側設置有出水口，所述殼體上設有多個氣孔，所述多個氣孔通過通氣管連通至氣源，所述通氣管上設置有電磁閥；
[0009]陰極，其包括第一金屬管，所述第一金屬管為中空圓柱狀結構，且同軸設置于所述殼體內部，所述第一金屬管上設有多個通孔；
[0010]陽極，其包括第二金屬管和多根柔性金屬絲，所述第二金屬管為中空圓柱狀結構，且同軸設置于所述第一金屬管內部，所述多根柔性金屬絲均連接至所述第二金屬管的外表面，且每根柔性金屬絲均與一個通孔的位置對應；
[0011]多個超聲波探頭，其均固定在所述殼體外表面，所述多個超聲波探頭均與超聲波發(fā)生器相連；
[0012]其中，所述陽極連接至直流電源的正極，所述陰極連接至所述直流電源的負極；
[0013]過濾裝置，其包括:
[0014]管體，其為中空圓柱狀結構，所述管體的一端設置有第一開口，所述管體的另一端設置有第二開口，所述第一開口與所述出水口連通，所述第二開口位置設置有密封膠；
[0015]多根膜絲，對于任意一根膜絲，其第一端封閉，且伸入所述管體內部，所述膜絲的第二端開放，且穿過所述第二開口從所述密封膠穿出，所述膜絲的截面呈類三角形，所述膜絲內沿軸向開有三個孔芯，三個孔芯分別位于類三角形的三個角處；
[0016]集水桶，其與所述第二開口連通；
[0017]控制器，其與所述電磁閥和所述超聲波發(fā)生器均連接，所述控制器設置為:控制所述氣源向所述殼體內供氣30秒后，控制所述超聲波發(fā)生器向所述殼體內輻射超聲波10分鐘。
[0018]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，所述第一金屬管、所述第二金屬管和所述多根柔性金屬絲的材質均為鐵。
[0019]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，所述第一金屬管的安裝位置低于所述入水口的位置，高于所述出水口的位置。
[0020]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，所述殼體的內徑與所述第一金屬管的外徑的差為10-15厘米。
[0021]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，所述多個氣孔的環(huán)設在所述殼體上，且設置位置靠近所述出水口，所述多個氣孔中的每個的出氣方向與所述殼體的軸線呈45°夾角。
[0022]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，所述多個超聲波探頭環(huán)設在所述殼體的外表面，且設置位置位于所述殼體中部。
[0023]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，還包括:
[0024]水栗，其設置于所述出水口與所述第一開口之間。
[0025]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，所述膜絲由以下重量份的原料制成:聚丙烯60-70份、聚偏氣乙稀20-30份和納米銀5_10份。
[0026]優(yōu)選的是，所述的吹氣式凈水機，所述三個孔芯的截面均為圓形，且內徑為0.5-1毫米。
[0027]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0028](I)本發(fā)明將電絮凝水處理方法與超濾膜水處理方法結合使用，首先利用電絮凝裝置去除污水中的重金屬離子及帶電污染物粒子，再用過濾裝置中的膜絲對污水進一步過濾，去除其中的各種微生物，使凈化得到的水非常純凈，比單一使用電絮凝或超濾膜效果更好。
[0029](2)本發(fā)明的電絮凝裝置中交替對殼體內進行吹氣和進行超聲輻照，吹氣可以使殼體內的水的湍流程度增大，促進水的橫向流動，超聲能夠加快分子的運動速度，這樣就能將陽極產生的鐵離子充分混入到污水中，提高水凈化效果。而且超聲可以使絮狀膠體從電極上脫落，不沉積在電極上，使其不影響鐵離子進入水體。
[0030]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0032]圖2為本發(fā)明的膜絲的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0034]應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0035]圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實現(xiàn)形式，其中包括:
[0036]電絮凝裝置，其包括:
[0037]殼體I，其為中空圓柱狀結構，所述殼體I的一側設置有入水口11，所述殼體I的另一側設置有出水口 12，所述殼體I上設有多個氣孔16，所述多個氣孔16通過通氣管連通至氣源，所述通氣管上設置有電磁閥17;入水口 11用于通入待凈化的污水，出水口 12用于將經電絮凝裝置處理的水通入下一級的過濾裝置，氣孔16用于向殼體I中的污水通入空氣，促進殼體I中污水的湍流程度；
[0038]陰極，其包括第一金屬管13，所述第一金屬管13為中空圓柱狀結構，且同軸設置于所述殼體I內部，所述第一金屬管13上設有多個通孔131;陰極的材料可以是鐵或鋁，陰極表面發(fā)生的還原反應對污水也有凈化作用，通孔131方便氣體通入到陽極附近；
[0039]陽極，其包括第二金屬管14和多根柔性金屬絲15，所述第二金屬管14為中空圓柱狀結構，且同軸設置于所述第一金屬管13內部，所述多根柔性金屬絲15均連接至所述第二金屬管14的外表面，且每根柔性金屬絲15均與一個通孔131的位置對應；陽極用于產生離子，材料可以是鐵或鋁，通電后分別產生鐵離子或鋁離子;氣源通入的氣體進入殼體I內，再通過第一金屬管13上的通孔131到達與通孔131位置對應的柔性金屬絲15附近，使柔性金屬絲15在污水中擺動，這一方面可以加大殼體I內污水的湍流程度，使金屬離子充分混入污水中，提高凈化效果，另一方面避免處理水過程中產生的絮狀膠體沉積在陽極上；
[0040]多個超聲波探頭18，其均固定在所述殼體I外表面，所述多個超聲波探頭18均與超聲波發(fā)生器相連，超聲波發(fā)生器產生的超聲波通過超聲波探頭18向殼體I內輻射，促進金屬離子與污水混合；
[0041]其中，所述陽極連接至直流電源的正極，所述陰極連接至所述直流電源的負極；
[0042]過濾裝置，其包括:
[0043]管體2，其為中空圓柱狀結構，所述管體2的一端設置有第一開口21，所述管體2的另一端設置有第二開口 22，所述第一開口 21與所述出水口 12連通，所述第二開口 22位置設置有密封膠24;過濾