一種用于處理油田污水的復(fù)合絮凝劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油田化學(xué)助劑領(lǐng)域，主要涉及一種用于處理油田污水的復(fù)合絮凝劑及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)化的發(fā)展，污染日趨嚴(yán)重，工業(yè)廢水的處理一直困擾著科技工作者。同時 含油工業(yè)廢水的處理是廢水處理的難題?，F(xiàn)有的處理劑，功能相對單一，現(xiàn)有的處理劑，功 能相對單一，不能兼有破乳和絮凝效果好、易于沉降的特點(diǎn)，甚至可能造成二次污染。目前 絮凝劑已廣泛用于工業(yè)污水的處理，絮凝劑主要分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩大類，其 中有機(jī)絮凝劑又分為人工合成有機(jī)高分子絮凝劑和天然高分子改性絮凝劑。無機(jī)絮凝劑和 人工合成高分子絮凝劑在生產(chǎn)、使用和后續(xù)處理過程中會對人類和動植物產(chǎn)生一定的危 害，且用量大、成本高、絮凝效果易受環(huán)境條件的影響，因此在使用上受到一定程度的制約。 天然高分子改性絮凝劑，特別是淀粉改性絮凝劑，具有原料易得、價格低廉、無毒、易生物降 解等特點(diǎn)。
[0003] 微生物絮凝劑(microbialflocculants，MBFs)是天然高分子絮凝劑中的重要種 類，其主要化學(xué)成分為多糖、蛋白質(zhì)、糖蛋白、纖維素和脫氧核糖核酸等，是由微生物產(chǎn)生的 具有絮凝活性的代謝產(chǎn)物，具有良好的絮凝沉淀性能，安全無毒，易于生物降解，不會給環(huán) 境帶來二次污染。從來源來看，MBFs主要有4種類型：利用微生物細(xì)胞、微生物細(xì)胞壁提取 物、微生物細(xì)胞代謝產(chǎn)物以及通過克隆技術(shù)所獲得的絮凝劑。但是目前的只采用單一的微 生物絮凝劑存在絮凝效果差，不能很好處理情況復(fù)雜的污水廢水。
[0004] 目前復(fù)合絮凝劑通常采用無機(jī)和有機(jī)共混或者聚合的方式使其兼具無機(jī)絮凝劑 的廉價、沉降速度快，并且有機(jī)絮凝劑的高效絮凝效果，但是有時采用的有機(jī)絮凝劑與廢水 中某些物質(zhì)結(jié)合會給廢水帶來二次污染，給環(huán)境造成二次破害。
[0005] 目前專門用于油田污水處理的絮凝劑報道比較少，油田污水是一個具有高度穩(wěn)定 性的懸浮體系，含有大量的有機(jī)物和水溶性的無機(jī)物，采用單一的絮凝劑和簡單的復(fù)合絮 凝劑并不能很好處理油田廢水。因此，開發(fā)出一種適用于處理油田污水的絮凝劑已是迫在 眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對目前復(fù)合絮凝劑對處理油田污水的效果差，為了提高絮凝劑處理油田污水的 絮凝效果，并加快沉降速度，降低污水的渾濁度，通過采用復(fù)合微生物絮凝劑接枝到有機(jī)絮 凝劑，并通過無機(jī)絮凝劑進(jìn)行改性，實(shí)現(xiàn)復(fù)合絮凝劑兼具無機(jī)-有機(jī)-微生物絮凝劑的三重 功效，獲得一種高效價廉的復(fù)合絮凝劑。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)目的，本發(fā)明提供一種用于處理油田污水的復(fù)合絮凝劑及其制備方法。
[0008] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0009] -種用于處理油田污水的復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述復(fù)合絮凝劑是由有機(jī)的 羧甲基纖維素鈉與復(fù)合微生物絮凝劑通過加入引發(fā)劑過硫酸鉀進(jìn)行引發(fā)，于50~65°C對其 進(jìn)行加熱，反應(yīng)1.5~2.5小時，制得復(fù)合型微生物-羧甲基纖維素鈉絮凝劑，將其與無機(jī)聚 合硫酸鋁鉀進(jìn)行共混混合，對其進(jìn)行改性，得到復(fù)合絮凝劑。
[0010] 一種用于處理油田污水的復(fù)合絮凝劑的制備方法，其特征在于，步驟如下：
[0011] (1)取由放射根瘤菌和地衣芽孢桿菌混合發(fā)酵產(chǎn)生的復(fù)合型微生物絮凝劑，之后 將復(fù)合型微生物絮凝劑與去離子水按質(zhì)量體積比1:30~40加入反應(yīng)容器中，混合均勻；
[0012] (2)通入惰性氣體將去除反應(yīng)容器中氧氣，加熱至50~60°C，在持續(xù)通惰性氣體并 攪拌的條件下，加入質(zhì)量濃度為20g/L的過硫酸鉀溶液，攪拌，加入羧甲基纖維素鈉于反應(yīng) 容器，換氣三次，保證反應(yīng)器中的氧氣除盡，反應(yīng)2小時;所述放射根瘤菌和地衣芽孢桿菌按 質(zhì)量比等比混合，所述復(fù)合型生物絮凝劑與羧甲基纖維素鈉的質(zhì)量比為1:4~6,所述過硫 酸鉀固體用量是羧甲基纖維素鈉質(zhì)量的〇. 1 %~0.3% ;
[0013] (3)反應(yīng)結(jié)束將產(chǎn)品冷卻至室溫，加入過量乙醇并攪拌，將產(chǎn)物沉降析出，抽濾，取 濾渣，用甲醇洗滌三次，真空干燥即得復(fù)合型微生物-羧甲基纖維素鈉絮凝劑；
[0014] (4)將復(fù)合型微生物-羧甲基纖維素鈉絮凝劑與聚合硫酸鋁鉀按質(zhì)量比為10~20: 1混合，得到復(fù)合絮凝劑。
[0015]進(jìn)一步，步驟(2)的優(yōu)化方案為：
[0016]所述過硫酸鉀固體用量是羧甲基纖維素鈉質(zhì)量的0.2%;所述復(fù)合型生物絮凝劑 與羧甲基纖維素鈉的質(zhì)量比為1:5;所述加熱溫度為55°C;
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0018] (1)本發(fā)明制得的絮凝劑，通過采用復(fù)合微生物絮凝劑接枝到羧甲基纖維素鈉上， 不僅使其兼具微生物絮凝劑易于對生物降解，具有很好的絮凝沉淀效果，同時有機(jī)的羧甲 基纖維素鈉可以有效的分解油田污水中的復(fù)雜的有機(jī)物，通過加入無機(jī)絮凝劑聚合硫酸鋁 鐵對其進(jìn)一步的改性，加快絮凝劑的沉降速度。
[0019] (2)由于微生物絮凝劑和羧甲基纖維素鈉屬于環(huán)境友好型絮凝劑，降低了對環(huán)境 的污染，同時加入少量的無機(jī)絮凝劑，有效控制對環(huán)境的破害，同時提高了絮凝劑的沉降效 果，并且降低了成本費(fèi)用。
[0020] (3)得到的復(fù)合絮凝劑具有絮凝效果好、沉降快速，價格低廉的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí) 施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 一種用于處理油田污水的復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述復(fù)合絮凝劑是由有機(jī)的 羧甲基纖維素鈉與復(fù)合微生物絮凝劑制得，通過加入引發(fā)劑過硫酸鉀進(jìn)行引發(fā)，于50°C對 其進(jìn)行加熱，反應(yīng)1.5~2.5小時，制得復(fù)合型微生物-羧甲基纖維素鈉絮凝劑，將其與聚合 硫酸鋁鉀進(jìn)行共混混合，得到復(fù)合絮凝劑。
[0024] 實(shí)施例2
[0025] 一種用于處理油田污水的復(fù)合絮凝劑，其特征在于，所述復(fù)合絮凝劑是由有機(jī)的 羧甲基纖維素鈉與復(fù)合