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      飲用水桶自動沖洗裝置以及沖洗方法_2

      文檔序號:9737906閱讀:來源:國知局
      囊7包括與管狀結(jié)構(gòu)的上下端固定連接的豎直中空腔71,與豎直中空腔連通有側(cè)中空清洗包72;其中的側(cè)中空清洗包的豎直投影呈扇型結(jié)構(gòu),在扇型結(jié)構(gòu)的中空清洗包的側(cè)面以及底面設(shè)有清洗毛刷8;清洗包的上端由外到內(nèi)逐漸傾斜設(shè)置,傾斜由外到內(nèi)逐漸向上傾斜,與飲水桶的上端內(nèi)壁對應;在清洗包的傾斜面上也設(shè)有清洗毛刷;
      在扇型側(cè)中空清洗包的中部設(shè)有中空區(qū)9;
      還包括有充氣裝置,所述的充氣裝置包括位于位于清洗裝置下方的充氣管10,充氣管10沿清洗軌道的半圓形弧形方向進行延伸,在充氣管10經(jīng)過清洗軸管狀結(jié)構(gòu)的上端,清洗軸穿過充氣管,充氣管與清洗轉(zhuǎn)軸的管狀結(jié)構(gòu)相通;充氣管與清洗轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封裝置;與充氣管的端部連接有充氣以及抽氣裝置;
      沿回轉(zhuǎn)軌道的輸送方向,在回轉(zhuǎn)軌道的出口端設(shè)有阻隔裝置,所述的阻隔裝置為隔斷桿11,隔斷桿11的一端通過后立柱12鉸接在回轉(zhuǎn)軌道上,中部鉸接有伸縮桿13,伸縮桿13帶動隔斷桿伸出以及回收,達到阻隔的目的;
      還包括有頂裝裝置,所述的頂裝裝置包括位于回轉(zhuǎn)軌道入口的擺動桿14,擺動桿14的一端通過前立柱15固定在回轉(zhuǎn)軌道上,擺動桿14的中部鉸接有伸縮氣缸16,伸縮氣缸16另一端鉸接在前立柱15上;擺動桿14為中空結(jié)構(gòu),擺動桿的前端連接通過氣管連接有氣源,另一端連接有頂推氣囊17,頂推氣囊的前端呈凹形,與通體外壁配合。
      [0013]所述的密封裝置包括上下兩個密封圈,密封圈的內(nèi)壁與清洗轉(zhuǎn)軸外壁緊密配合,外壁固定在充氣管上,位于充氣管腔內(nèi)的清洗轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與充氣管相通的氣孔,氣孔的另一端與清洗軸的豎直中空腔部分連通。
      [0014]清洗方法,如下:
      A、伸縮裝置帶動隔斷桿將位于最前面的飲用水桶阻隔;
      B、伸縮氣缸伸長,將擺動桿擺動到位于回轉(zhuǎn)軌道入口處的最后一級飲水桶的后端;
      C、擺動桿內(nèi)充氣,將頂推氣囊充滿氣后頂推氣囊朝向回轉(zhuǎn)軌道推進,在隔斷桿以及頂推氣囊的作用下將位于回轉(zhuǎn)軌道上的全部飲水桶推緊,使其之間緊靠無縫隙,以隔斷桿為基準,用回轉(zhuǎn)氣缸的弧形夾緊限位板進行限位,達到對飲水桶桶口定位的目的,
      D、通過油缸使整個清洗裝置沿豎向滑軌向下運動,因飲水桶的桶口已經(jīng)限位,因此清洗設(shè)備的清洗軸可以準確的伸入到飲水桶內(nèi);
      E、通過充氣管向清洗軸的豎直中空腔部分充氣,清洗氣囊漲開;
      F、電機帶動旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動清洗軸以及清洗氣囊同步轉(zhuǎn)動,毛刷清洗清洗桶的內(nèi)壁;
      G、清洗完畢后,充氣管回收氣體,清洗氣囊收癟;
      H、通過油缸使整個清洗裝置沿豎向滑軌向上運動,然后清洗裝置脫離出飲水桶;
      1、擺動桿復位;
      J、隔斷桿復位;
      K、飲水桶繼續(xù)前行,一直到下一個未清洗的飲水桶進入到隔斷桿前方;
      L、重復步驟A。
      [0015]以上所述的本發(fā)明實施方式,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種飲用水桶自動沖洗裝置,其特征在于,包括運輸軌道,所述的運輸軌道中設(shè)有一個半圓環(huán)形的回轉(zhuǎn)軌道,回轉(zhuǎn)軌道的兩側(cè)設(shè)有弧形夾緊固定板,在回轉(zhuǎn)軌道的上方設(shè)有清洗裝置; 所述的清洗裝置包括位于回轉(zhuǎn)軌道正上方的并與回轉(zhuǎn)軌道對應的呈半圓形的清洗軌道,清洗軌道上設(shè)有多個轉(zhuǎn)動齒輪,多個轉(zhuǎn)動齒輪水平設(shè)置且沿清洗軌道的半圓形依次相鄰齒嚙合;最外一級齒輪連接有電機; 所述的清洗軌道兩側(cè)設(shè)有兩個豎向的滑軌,上述的清洗軌道兩端固定在豎向滑軌上,豎向滑軌的上端設(shè)有一個豎向伸縮油缸,伸縮油缸的下端連接清洗軌道;油缸伸縮帶動清洗軌道上下運動; 每個轉(zhuǎn)動齒輪的齒輪軸下端設(shè)有一個與之共軸的清洗軸,清洗軸的下部為中空的管狀結(jié)構(gòu),在管狀中空結(jié)構(gòu)的外包覆有橡膠材質(zhì)的中空的可充氣式的清洗氣囊; 所述的清洗氣囊包括與管狀結(jié)構(gòu)的上下端固定連接的豎直中空腔,與豎直中空腔連通有側(cè)中空清洗包;其中的側(cè)中空清洗包的豎直投影呈扇型結(jié)構(gòu),在扇型結(jié)構(gòu)的中空清洗包的側(cè)面以及底面設(shè)有清洗毛刷;清洗包的上端由外到內(nèi)逐漸傾斜設(shè)置,傾斜由外到內(nèi)逐漸向上傾斜,與水桶的上端內(nèi)壁對應;在清洗包的傾斜面上也設(shè)有清洗毛刷; 在扇型側(cè)中空清洗包的中部設(shè)有中空區(qū); 還包括有充氣裝置,所述的充氣裝置包括位于位于清洗裝置下方的充氣管,充氣管沿清洗軌道的半圓形弧形方向進行延伸,在充氣管經(jīng)過清洗軸管狀結(jié)構(gòu)的上端,清洗軸穿過充氣管,充氣管與清洗轉(zhuǎn)軸的管狀結(jié)構(gòu)相通;充氣管與清洗轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封裝置; 沿回轉(zhuǎn)軌道的輸送方向,在回轉(zhuǎn)軌道的出口端設(shè)有阻隔裝置,所述的阻隔裝置為隔斷桿,隔斷桿的一端通過后立柱鉸接在回轉(zhuǎn)軌道上,中部鉸接有伸縮桿,伸縮桿帶動隔斷桿伸出以及回收,達到阻隔的目的; 還包括有頂裝裝置,所述的頂裝裝置包括位于回轉(zhuǎn)軌道入口的擺動桿,擺動桿的一端通過前立柱固定在回轉(zhuǎn)軌道上,擺動桿的中部鉸接有伸縮氣缸,伸縮氣缸另一端鉸接在前立柱上;擺動桿為中空結(jié)構(gòu),擺動桿的前端連接通過氣管連接有氣源,另一端連接有頂推氣囊,頂推氣囊的前端呈凹形,與通體外壁配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用水桶自動沖洗裝置,其特征在于, 所述的密封裝置包括上下兩個密封圈,密封圈的內(nèi)壁與清洗轉(zhuǎn)軸外壁緊密配合,外壁固定在充氣管上,位于充氣管腔內(nèi)的清洗轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與充氣管相通的氣孔,氣孔的另一端與清洗軸的豎直中空腔部分連通。3.一種飲用水桶清洗方法,其特征在于: 伸縮裝置帶動隔斷桿將位于最前面的飲用水桶阻隔; 伸縮氣缸伸長,將擺動桿擺動到位于回轉(zhuǎn)軌道入口處的最后一級飲水桶的后端; 擺動桿內(nèi)充氣,將頂推氣囊充滿氣后頂推氣囊朝向回轉(zhuǎn)軌道推進,在隔斷桿以及頂推氣囊的作用下將位于回轉(zhuǎn)軌道上的全部飲水桶推緊,使其之間緊靠無縫隙,以隔斷桿為基準,用回轉(zhuǎn)氣缸的弧形夾緊限位板進行限位,達到對飲水桶桶口定位的目的, 通過油缸使整個清洗裝置沿豎向滑軌向下運動,因飲水桶的桶口已經(jīng)限位,因此清洗設(shè)備的清洗軸可以準確的伸入到飲水桶內(nèi); 通過充氣管向清洗軸的豎直中空腔部分充氣,清洗氣囊漲開; 電機帶動旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動清洗軸以及清洗氣囊同步轉(zhuǎn)動,毛刷清洗清洗桶的內(nèi)壁; 清洗完畢后,充氣管回收氣體,清洗氣囊收癟; 通過油缸使整個清洗裝置沿豎向滑軌向上運動,然后清洗裝置脫離出飲水桶; 擺動桿復位; 隔斷桿復位; 飲水桶繼續(xù)前行,一直到下一個未清洗的飲水桶進入到隔斷桿前方; 重復步驟A。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種飲用水桶自動沖洗裝置,其特征在于,包括運輸軌道,所述的運輸軌道中設(shè)有一個半圓環(huán)形的回轉(zhuǎn)軌道,回轉(zhuǎn)軌道的兩側(cè)設(shè)有弧形夾緊固定板,在回轉(zhuǎn)軌道的上方設(shè)有清洗裝置;所述的清洗裝置包括位于回轉(zhuǎn)軌道正上方的并與回轉(zhuǎn)軌道對應的呈半圓形的清洗軌道,清洗軌道上設(shè)有多個轉(zhuǎn)動齒輪,多個轉(zhuǎn)動齒輪水平設(shè)置且沿清洗軌道的半圓形依次相鄰齒嚙合;最外一級齒輪連接有電機;每個轉(zhuǎn)動齒輪的齒輪軸下端設(shè)有一個與之共軸的清洗軸,清洗軸的下部為中空的管狀結(jié)構(gòu),在管狀中空結(jié)構(gòu)的外包覆有橡膠材質(zhì)的中空的可充氣式的清洗氣囊;與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便的優(yōu)點。
      【IPC分類】B08B9/36, B08B9/20
      【公開號】CN105499241
      【申請?zhí)枴緾N201610054572
      【發(fā)明人】吳宇宸
      【申請人】吳宇宸
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2016年1月27日
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