一種厭氧反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高塔厭氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]厭氧生物處理技術(shù)是在厭氧條件下通過厭氧菌或兼性菌的作用,將污水中的有機(jī)污染物分解的過程。具有運(yùn)行能耗低、剩余污泥量少、可回收資源多、對營養(yǎng)物要求低、可間歇運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,近些年來厭氧生物處理技術(shù)得到了很大的發(fā)展,目前流行應(yīng)用的主要有UASB (上流式厭氧污泥池)、EGSB (膨脹顆粒污泥床)、IC (內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器)等多種厭氧生物反應(yīng)器。
[0004]IC厭氧反應(yīng)器是在UASB與EGSB基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代高效厭氧反應(yīng)器,因其在工程投資、運(yùn)行能耗、占地面積、容積負(fù)荷高等方面的優(yōu)勢,越來越多的應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中。但傳統(tǒng)IC厭氧反應(yīng)器普遍存在布水不均勻、不溶性有機(jī)大分子處理效果差、啟動周期長等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明針對以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,布水均布,節(jié)省啟動周期時間的厭氧反應(yīng)器。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括罐體;還包括沼氣分離罐、平臺、上層三相分離器、上層外循環(huán)出水環(huán)管、下層三相分離器、下層外循環(huán)出水環(huán)管、外循環(huán)系統(tǒng)、布水系統(tǒng)、沼氣上升管和泥水下降管,
所述沼氣分離罐通過平臺設(shè)在所述罐體的上方,
所述下層三相分離器和上層三相分離器分別設(shè)在所述罐體內(nèi)、且從下至上將罐體分成第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和沉淀分離室,所述下層三相分離器位于所述上層三相分離器的下方,所述沉淀分離室的上部設(shè)有集水槽,所述集水槽連通出水管;
所述外循環(huán)系統(tǒng)包括上層外循環(huán)出水管、下層外循環(huán)出水管、配水器、進(jìn)水管和循環(huán)水泵,
所述進(jìn)水管與所述配水器相連,所述配水器分別通過循環(huán)水泵連接所述上層外循環(huán)出水管和下層外循環(huán)出水管,所述上層外循環(huán)出水管設(shè)在所述第二反應(yīng)室內(nèi),所述下層外循環(huán)出水管設(shè)在所述第一反應(yīng)室的上部,所述上層外循環(huán)出水管和下層外循環(huán)出水管上設(shè)有若干進(jìn)水孔;
所述布水系統(tǒng)設(shè)在所述第一反應(yīng)室的底部,所述布水系統(tǒng)包括均布的布水管,所述布水管連接所述配水器,所述布水管上設(shè)有出水孔;
所述沼氣上升管設(shè)在所述第二反應(yīng)室和沉淀分離室內(nèi)、且連通所述沼氣分離罐,
所述泥水下降管設(shè)在所述第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和沉淀分離室內(nèi)、且連通所述沼氣分離罐。
[0007]所述第二反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有填料。
[0008]所述罐體的外部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯。
[0009]本發(fā)明克服了傳統(tǒng)IC厭氧反應(yīng)器的缺陷,在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn),在第一、二反應(yīng)室采用強(qiáng)制外循環(huán)系統(tǒng),強(qiáng)化進(jìn)水與顆粒污泥的混合反應(yīng)作用,提高微生物反應(yīng)速度,同時在第二反應(yīng)室增加填料掛膜,加快不溶性大分子有機(jī)物的分解過程,提高污水的可生化性,為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件,保證出水水質(zhì)及運(yùn)行的穩(wěn)定,同時在調(diào)試初期可有效提高循環(huán)水量,從而使調(diào)試啟動周期縮短,I個月即可啟動,在系統(tǒng)正常運(yùn)行后,即可關(guān)閉外循環(huán)系統(tǒng),采用自身的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)即可滿足運(yùn)行的要求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1的俯視圖,
圖3是本發(fā)明中外循環(huán)系統(tǒng)和布水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4是圖3的左視圖;
圖中I是沼氣分離罐,2是平臺,3是集水槽,4是罐體,5是上層三相分離器,6是上層外循環(huán)出水環(huán)管,7是下層三相分離器,8是下層外循環(huán)出水環(huán)管,9是沼氣上升管,10是填料,11是泥水下降管,12是布水系統(tǒng),13是放空管,14是循環(huán)水泵,15是進(jìn)水管,16是配水器,17是取樣管,18是人孔,19是旋轉(zhuǎn)盤梯,20是出水管,21是第一反應(yīng)室,22是第二反應(yīng)室,23是沉淀分離室。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明如圖1-4所示,包括罐體4 ;還包括沼氣分離罐1、平臺2、上層三相分離器
5、上層外循環(huán)出水環(huán)管6、下層三相分離器7、下層外循環(huán)出水環(huán)管8、外循環(huán)系統(tǒng)、布水系統(tǒng)12、沼氣上升管9和泥水下降管11,
所述沼氣分離罐I通過平臺2設(shè)在所述罐體4的上方,
所述下層三相分離器7和上層三相分離器5分別設(shè)在所述罐體4內(nèi)、且從下至上將罐體分成第一反應(yīng)室21、第二反應(yīng)室22和沉淀分離室23,所述下層三相分離器位于所述上層三相分離器的下方,所述沉淀分離室23的上部設(shè)有集水槽3,所述集水槽3連通出水管20 ;所述外循環(huán)系統(tǒng)包括上層外循環(huán)出水管6、下層外循環(huán)出水管8、配水器16、進(jìn)水管15和循環(huán)水泵14,
所述進(jìn)水管15與所述配水器16相連,所述配水器16分別通過循環(huán)水泵14連接所述上層外循環(huán)出水管6和下層外循環(huán)出水管8,所述上層外循環(huán)出水管6設(shè)在所述第二反應(yīng)室內(nèi),所述下層外循環(huán)出水管8設(shè)在所述第一反應(yīng)室的上部,所述上層外循環(huán)出水管和下層外循環(huán)出水管上(即管的內(nèi)側(cè))設(shè)有若干進(jìn)水孔;
所述布水系統(tǒng)12設(shè)在所述第一反應(yīng)室21的底部,所述布水系統(tǒng)12包括均布的布水管,所述布水管連接所述配水器,所述布水管上設(shè)有出水孔;工作中,外循環(huán)系統(tǒng)或布水系統(tǒng)上設(shè)有放空管13,用于排放;
所述沼氣上升管9設(shè)在所述第二反應(yīng)室和沉淀分離室內(nèi)、且連通所述沼氣分離罐1,
所述泥水下降管11設(shè)在所述第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和沉淀分離室內(nèi)、且連通所述沼氣分離罐I。
[0012]所述第二反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有填料10。
[0013]所述罐體I的外部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯19,還設(shè)有取樣管17和人孔18,便于觀察。
[0014]本發(fā)明在工作中,上、下層外循環(huán)出水環(huán)管通過4臺循環(huán)水泵14與配水器16相連,組成外循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)水管15與配水器16相連,進(jìn)水與外循環(huán)水一起進(jìn)入配水器16,通過布水系統(tǒng)12均勻地布置于第一反應(yīng)室內(nèi),由于進(jìn)水與外循環(huán)水通過配水器16進(jìn)行完全混合,可有效稀釋進(jìn)水的濃度,同時由于外循環(huán)水量較大,進(jìn)入第一反應(yīng)室后使反應(yīng)器底部的顆粒污泥處于流化狀態(tài),與污水能充分的混合,提高微生物與污水的接觸面積,從而提高反應(yīng)速度。大部分有機(jī)物在第一反應(yīng)室被轉(zhuǎn)化為沼氣,被下層三相分離器7分離后,沿沼氣上升管9上升至沼氣分離罐I中,由于沼氣量較大,氣提作用將一部分泥水混合物隨沼氣一起提升至沼氣分離罐I中,沼氣從沼氣分離罐I出口逸出,泥水混合物沿泥水下降管11回流至第一反應(yīng)室,形成所謂的“內(nèi)循環(huán)”,內(nèi)循環(huán)及外循環(huán)的泥水最終都進(jìn)入第一反應(yīng)室進(jìn)行反應(yīng),有效提高第一反應(yīng)室的微生物濃度及回流量,并使顆粒污泥呈流化狀態(tài),使第一反應(yīng)室反應(yīng)速度加快,將大部分有機(jī)物降解掉,轉(zhuǎn)化為沼氣。
[0015]第一反應(yīng)室的