一種有機(jī)-無機(jī)雜化絮凝劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開一種有機(jī)-無機(jī)雜化絮凝劑的制備方法，屬于精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 絮凝法是廢水處理中應(yīng)用最普遍的方法之一，具有工藝簡單和費(fèi)用低廉的特點(diǎn)。 目前的工業(yè)中廣泛使用的絮凝劑主要有無機(jī)絮凝劑和有機(jī)合成高分子絮凝劑。無機(jī)絮凝劑 投藥量大，污泥量大；有機(jī)合成高分子絮凝劑價(jià)格高，難以生物降解，部分殘留的單體有 毒，在實(shí)際的廢水處理應(yīng)用中受到了限制。
[0003] 目前絮凝劑都是水溶性的高分子化合物，在使用過程中存在著絮聚體大，水中殘 留多等缺點(diǎn)。
[0004] 油茶是我國特有的木本油料，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國現(xiàn)有油茶面積347多萬公頃，年產(chǎn)油茶 籽566億kg，油茶果殼提取物的約30億kg。但大量的油茶果殼提取物卻被當(dāng)作燃料或者當(dāng)作 肥料，造成了極大的資源浪費(fèi)與環(huán)境污染，若將其制備成絮凝劑，將是一種重要的材料，同 時(shí)能夠提高油茶種植的效益，具有很好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對目前絮凝劑都是水溶性的高分子化合物，在使用過程中存在著絮聚體大，水 中殘留多等缺點(diǎn)，提供一種有機(jī)-無機(jī)雜化絮凝劑的制備方法，具有無毒，環(huán)境友好，無安全 隱患，且成本低廉，水中殘留率低等特點(diǎn)。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列的技術(shù)方案： 稱取一定量的丙烯酰胺與用量為丙烯酰胺重量份的0.5~1倍粒徑范圍在125~150um 之間的紫色土粉末于反應(yīng)釜內(nèi)，加入用量為丙烯酰胺重量份的5~6倍的蒸餾水，升溫至75 ~90°C，攪拌加入量占丙烯酰胺重量份的2~5%的過硫酸鉀，在75~90°C下攪拌反應(yīng)1.5~ 2.5h，加入量占丙烯酰胺2~3倍的油茶果殼提取物于反應(yīng)釜中，在75~90°C下攪拌反應(yīng)1~ 3h;在反應(yīng)釜中加入量占丙烯酰胺的20~30%的質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液，在75~90 °C下攪拌反應(yīng)1~3 h，加酸調(diào)節(jié)pH值到7,干燥粉碎即得油茶果殼提取物絮凝劑。
[0007] 本發(fā)明所述的油茶果殼提取物，是利用30%質(zhì)量濃度的乙醇為提取溶劑，按照料液 比5:1在60度的溫度下提取得到的。本發(fā)明所述的紫色土，采自福建省三明市寧化縣，過200 目。
[0008] 將本發(fā)明制備得到的油茶果殼提取物絮凝劑，用于石材加工過程產(chǎn)生的工業(yè)污水 的絮凝，污水的濁度下降75~95%，具有良好的降濁去污的效果。具體對比數(shù)據(jù)如下：
本發(fā)明的絮凝劑與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)： (1)本發(fā)明利用油茶果殼提取物為制備原料，來源廣泛，價(jià)格低廉;有利于油茶果殼提 取物的綜合利用，減少廢物的排放。
[0009] (2)本發(fā)明制備工藝簡單、條件溫和、成本較低，容易降解、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
[0010] (3)本發(fā)明的絮凝劑具有絮凝效果好，絮聚體緊實(shí)，水中殘留率低，無毒，環(huán)境友 好，無安全隱患等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步具體的說明。
[0012] 實(shí)施例1 稱取10公斤的丙稀酰胺與6公斤粒徑范圍在150um的紫色土粉末于反應(yīng)Il內(nèi)，加入60公 斤的蒸餾水，升溫至90°C，攪拌加入用量為0.2公斤的過硫酸鉀，在90°C下攪拌反應(yīng)1.5h，加 入25公斤已粉碎至粒徑范圍在150um之間的油茶果殼提取物顆粒與125公斤的蒸餾水于反 應(yīng)釜中，在90°C下攪拌反應(yīng)2h;在反應(yīng)釜中加入2.5公斤的10%的氫氧化鈉溶液，在90°C下攪 拌反應(yīng)1.5 h，加酸調(diào)節(jié)pH值到7,干燥粉碎即得油茶果殼提取物絮凝劑。
[0013] 取濁度為157NUT的淀粉加工后產(chǎn)生的污水1000ml，加入本實(shí)施例制備的生物質(zhì)絮 凝劑50毫克，攪拌后靜置10分鐘，水體明顯分層，上層水體明顯澄清，下層可見絮凝沉降物。 分離后采用濁度計(jì)對上層水體進(jìn)行測定，其濁度為14.8NUT，與原樣本的濁度相比，下降了 90% 〇
[0014] 實(shí)施例2 稱取10公斤的丙稀酰胺與5.5公斤粒徑范圍在125um之間的紫色土粉末于反應(yīng)爸內(nèi)，加 入55公斤的蒸餾水，升溫至90°C，攪拌加入用量為0.25公斤的過硫酸鉀，在90°C下攪拌反應(yīng) 1.5h，加入25公斤已粉碎至粒徑范圍在125~150um之間的油茶果殼提取物顆粒與125公斤 的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在90°C下攪拌反應(yīng)2h;在反應(yīng)釜中加入2.5公斤的10%的氫氧化鈉溶 液，在90°C下攪拌反應(yīng)1.5 h，加酸調(diào)節(jié)pH值到7,干燥粉碎即得油茶果殼提取物絮凝劑。
[0015] 取濁度為157NUT的淀粉加工后產(chǎn)生的污水1000ml，加入本實(shí)施例制備的生物質(zhì)絮 凝劑50毫克，攪拌后靜置10分鐘，水體明顯分層，上層水體明顯澄清，下層可見絮凝沉降物。 分離后采用濁度計(jì)對上層水體進(jìn)行測定，其濁度為16.7NUT，與原樣本的濁度相比，下降了 89% 〇
[0016] 實(shí)施例3 稱取10公斤的丙稀酰胺與7公斤粒徑范圍在125~150um之間的紫色土于反應(yīng)爸內(nèi)，加 入50公斤的蒸餾水，升溫至90°C，攪拌加入用量為0.3公斤的過硫酸鉀，在75°C下攪拌反應(yīng) 1.5h，加入28公斤已粉碎至粒徑范圍在125~150um之間的油茶果殼提取物顆粒與140公斤 的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在80°C下攪拌反應(yīng)2h;在反應(yīng)釜中加入2.75公斤的10%的氫氧化鈉溶 液，在75°C下攪拌反應(yīng)1.5 h，加酸調(diào)節(jié)pH值到7,干燥粉碎即得油茶果殼提取物絮凝劑。
[0017] 取濁度為157NUT的淀粉加工后產(chǎn)生的污水1000ml，加入本實(shí)施例制備的生物質(zhì)絮 凝劑50毫克，攪拌后靜置10分鐘，水體明顯分層，上層水體明顯澄清，下層可見絮凝沉降物。 分離后采用濁度計(jì)對上層水體進(jìn)行測定，其濁度為12.8NUT，與原樣本的濁度相比，下降了 92%〇
[0018] 實(shí)施例4 稱取10公斤的丙稀酰胺與7.5公斤粒徑范圍在125~150um之間的紫色土于反應(yīng)爸內(nèi)， 加入55公斤的蒸餾水，升溫至90°C，攪拌加入用量為0.25公斤的過硫酸鉀，在90°C下攪拌反 應(yīng)1.5h，加入25公斤已粉碎至粒徑范圍在125~150um之間的油茶果殼提取物顆粒與125公 斤的蒸餾水于反應(yīng)釜中，在90°C下攪拌反應(yīng)2h;在反應(yīng)釜中加入2.8公斤的10%的氫氧化鈉 溶液，在90°C下攪拌反應(yīng)1.5 h，加酸調(diào)節(jié)pH值到7,干燥粉碎即得油茶果殼提取物絮凝劑。
[0019] 取濁度為28NUT的福州市閩侯溪源江內(nèi)的溪水1000ml，加入本實(shí)施例制備的生物 質(zhì)絮凝劑50毫克，攪拌后靜置10分鐘，水體明顯分層，上層水體明顯澄清，下層可見絮凝沉 降物。分離上下層后采用濁度計(jì)對上層水體進(jìn)行測定，其濁度為3.7NUT，與原樣本的濁度相 比，下降了87%。
[0020] 實(shí)施例5 稱取10公斤的丙稀酰胺與7.5公斤粒徑范圍在125~150um之間的紫色土于反應(yīng)爸內(nèi)， 加入60公斤的蒸餾水，升溫至90°C，攪拌加入用量為0.35公斤的過硫酸鉀，在90°C下攪拌反 應(yīng)1.5h，加入24公斤已粉碎至