一種經(jīng)濟(jì)型火電廠含氨廢水處理系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種含氨廢水處理系統(tǒng)及方法，具體涉及一種經(jīng)濟(jì)型火電廠含氨廢水處理系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]火電廠是工業(yè)用水大戶，用、排水量均很大。近年來，隨著環(huán)保減排政策日益收緊，火電企業(yè)廢水外排壓力日漸增大。2015年4月，《水污染防治行動計(jì)劃》發(fā)布，對廢水排放標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放總量要求空前嚴(yán)格，氨氮等環(huán)保敏感指標(biāo)已成為火電廠廢水排放的強(qiáng)制控制項(xiàng)目。
[0003]火電廠含氨廢水主要有精處理再生廢水和脫硝氨庫區(qū)產(chǎn)生的氨區(qū)廢水?；痣姀S精處理再生過程步序較多，其中樹脂輸送、清洗、分離、混合四個步序的排水以及陰、陽樹脂正洗排水約占再生廢水總量的50 %?60 %，含鹽量較低;進(jìn)酸/堿、置換、正洗初期排水為高含鹽的強(qiáng)酸/堿性廢水，氨氮濃度高達(dá)4000mg/L左右。隨著火電廠深度節(jié)水需求的日益增大，很多電廠已經(jīng)或擬進(jìn)行精處理再生廢水的分類、分質(zhì)收集改造，低鹽廢水可收集后送至原水預(yù)處理系統(tǒng)處理回用，高鹽再生廢水的氨氮和含鹽量均很高，必須經(jīng)過適當(dāng)處理后才能達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)一步深度處理。
[0004]2011年7月最新版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)頒布，對火電機(jī)組NOx排放標(biāo)準(zhǔn)提出了非常嚴(yán)格的要求。因此，近年來國內(nèi)很多火電廠都進(jìn)行了煙氣脫硝改造，多數(shù)采用國際上應(yīng)用最多、最為成熟的選擇性催化還原技術(shù)(SCR) ACR原理是在含有NOx的尾氣中噴入氨、尿素或者其它含氮化合物，將NOx還原成Ns?；痣姀S由于無法耗盡液氨貯罐內(nèi)所存全部液氨，為此需將氨庫區(qū)容器內(nèi)殘余的液氨進(jìn)行排放;火電廠要定期對氨庫區(qū)容器及管路進(jìn)行沖洗，這些過程中排放的廢水稱為氨區(qū)廢水，一般收集到氨區(qū)廢水池，主要污染物為氨氮，濃度約200mg/L。
[0005]目前，絕大部分火電廠尚未對含氨廢水進(jìn)行處理，多與其他廢水摻混稀釋后外排。但隨著火電廠深度節(jié)水改造工程的逐步實(shí)施，外排廢水量大幅減少，甚至在部分環(huán)保要求高的地區(qū)將實(shí)現(xiàn)廢水零排放。因此，含氨廢水摻混稀釋的外排方式將不再適用，必須設(shè)置單獨(dú)的處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)處理。
[0006]常規(guī)的廢水氨氮處理工藝有生物法和物化法，其中物化法包括吹脫法/汽提法、蒸氨法、離子交換法、折點(diǎn)氯化法和化學(xué)沉淀法(鳥糞石法)。生物法和離子交換法不適合于處理高濃度氨氮廢水;折點(diǎn)加氯法操作要求高，藥劑成本高，中間產(chǎn)物會生成有害氣體;吹脫法/汽提法、蒸氨法的投資成本高，能耗大，有可能產(chǎn)生二次污染;鳥糞石法用藥量大，成本較高，且鳥糞石用途有待開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種經(jīng)濟(jì)型火電廠含氨廢水處理系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法能夠有效對氨區(qū)廢水與精處理再生高鹽廢水進(jìn)行處理，并且成本低，節(jié)能環(huán)保。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的經(jīng)濟(jì)型火電廠含氨廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、脫氨劑儲罐、液堿儲罐、脫氨塔、酸儲罐、清水池、汽水分離設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、高鹽廢水處理系統(tǒng)及離心風(fēng)機(jī)；
[0009]調(diào)節(jié)池的出口、脫氨劑儲罐的出口及液堿儲罐的出口均與脫氨塔頂部的入口相連通，脫氨塔底部漿液池的出口及酸儲罐的出口均與清水池的入口相連通，脫氨塔頂部的出風(fēng)口與汽水分離設(shè)備的入口相連通，汽水分離設(shè)備的液體出口與調(diào)節(jié)池的入口相連通，汽水分離設(shè)備的氣體出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與外接設(shè)備相連通，清水池的出口與高鹽廢水處理系統(tǒng)的入口相連通，離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與脫氨塔底部漿液池的入風(fēng)口相連通。
[0010]脫氨劑儲罐的出口經(jīng)脫氨劑計(jì)量栗與脫氨塔頂部的入口相連通。
[0011 ]液堿儲罐的出口經(jīng)液堿計(jì)量栗與脫氨塔頂部的入口相連通。
[0012]酸儲罐的出口經(jīng)酸計(jì)量栗與清水池的入口相連通。
[0013]還包括循環(huán)水栗及換熱器，循環(huán)水栗的入口與脫氨塔底部漿液池的出口相連通，循環(huán)水栗的出口經(jīng)換熱器與脫氨塔頂部的入口相連通。
[0014]清水池的出口與高鹽廢水處理系統(tǒng)的入口之間設(shè)有第一在線pH計(jì)。
[0015]脫氨塔頂部的入口處設(shè)有第二在線pH計(jì)。
[0016]調(diào)節(jié)池通過廢水提升栗與脫氨塔頂部的入口相連通。
[0017]本發(fā)明所述的經(jīng)濟(jì)型火電廠含氨廢水處理方法包括以下步驟:
[0018]調(diào)節(jié)池中的氨區(qū)廢水與精處理再生高鹽廢水的混合水、脫氨劑儲罐中的脫氨劑、以及液堿儲罐中的液堿混合后經(jīng)脫氨塔頂部的入口進(jìn)入到脫氨塔中，并在脫氨塔底部的漿液池中生成游離的NH3,同時離心風(fēng)機(jī)排出的空氣進(jìn)入到脫氨塔底部的漿液池中，從而使游離的NH3隨空氣從脫氨塔頂部的出氣口排入到汽水分離設(shè)備中，汽水分離設(shè)備分離出來的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到外接設(shè)備中，汽水分離設(shè)備分離出來的液體返回至調(diào)節(jié)池中，脫氨塔底部漿液池中的漿液及酸儲罐中的酸液進(jìn)入到清水池中，通過酸液對漿液進(jìn)行PH調(diào)節(jié)后排入到高鹽廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)行廢水處理。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明所述的經(jīng)濟(jì)型火電廠含氨廢水處理系統(tǒng)及方法在處理過程中，將氨區(qū)廢水與精處理再生高鹽廢水這兩種水質(zhì)及水量相差較大的含氨廢水在調(diào)節(jié)池中混合均勻，保證進(jìn)入到脫氨塔中含氨廢水的水質(zhì)及水量穩(wěn)定，通過脫氨劑儲罐輸出的脫氨劑與堿液儲罐輸出的堿液與含氨廢水進(jìn)行混合，從而改變含氨廢水中NH/的存在形態(tài)，增大液相中NH3的傳質(zhì)速率系數(shù)，加快NH3在液相中的傳質(zhì)過程，使平衡向生成NH3的方向偏移，提高氨氮去除速率及效率，降低液堿的用藥量和汽液比，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用，再經(jīng)離心風(fēng)機(jī)輸出的風(fēng)將NH3帶出脫氨塔，并通過汽水分離設(shè)備進(jìn)行分離，其中，氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到外接設(shè)備中被利用，避免直接排放NH3污染環(huán)境造成二次污染，同時可以避免傳統(tǒng)吹脫塔存在的汽液比高、吸收效率低、運(yùn)行成本高等問題;分離出來的液體進(jìn)入到調(diào)節(jié)池中進(jìn)行循環(huán)，脫氨塔底部漿液池中的漿液經(jīng)酸儲罐中的酸調(diào)節(jié)PH值后進(jìn)入到后續(xù)的高鹽廢水處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理，從而實(shí)現(xiàn)氨區(qū)廢水與精處理再生高鹽廢水得到綜合處理，并且成本低，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，I為調(diào)節(jié)池、2為廢水提升栗、3為脫氨劑儲罐、4為液堿儲罐、5為脫氨塔、6為循環(huán)水栗、7為換熱器、8為離心風(fēng)機(jī)、9為清水池、10為酸儲罐、11為汽水分離設(shè)備、12為引風(fēng)機(jī)、13為第二在線pH計(jì)、14為第一在線pH計(jì)、Ml為脫氨劑計(jì)量栗、M2為液堿計(jì)量栗、M3為酸計(jì)量栗。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0024]參考圖1，本發(fā)明所述的經(jīng)濟(jì)型火電廠含氨廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池1、脫氨劑儲罐3、液堿儲罐4、脫氨塔5、酸儲罐10、清水池9、汽水分離設(shè)備11、引風(fēng)機(jī)12、高鹽廢水處理系統(tǒng)及離心風(fēng)機(jī)8;調(diào)節(jié)池I的出口、脫氨劑儲罐3的出口及液堿儲罐4的出口均與脫氨塔5頂部的入口相連通，脫氨塔5底部漿液池的出口及酸儲罐10的出口均與清水池9的入口相連通，脫氨塔5頂部的出風(fēng)口與汽水分尚設(shè)備11的入口相連通，汽水分尚設(shè)備11的液體出口與調(diào)節(jié)池I的入口相連通，汽水分離設(shè)備11的氣體出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)12與外接設(shè)備相連通，清水池9的出口與高鹽廢水處理系統(tǒng)的入口相連通，離心風(fēng)機(jī)8的出風(fēng)口與脫氨塔5底部漿液池的入風(fēng)口相連通。
[0025