其中，13-好氧池過水孔口，14-沉淀池I過水孔口，15-缺氧池過水孔口，16-沉淀池2過水孔口，17-厭氧池過水孔口，18-沉淀池3過水孔口。
[0019]圖3為本發(fā)明隔板的結(jié)構(gòu)示意圖(以設(shè)置3道止回過水板為圖例)；
其中，1-隔板；19_止回過水板；20_轉(zhuǎn)動軸；21_插銷。
[0020]圖4為本發(fā)明止回過水板過水擋水示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明止回過水板的插銷結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例進一步說明本發(fā)明的方案和效果。
[0023]采用附圖1所示的一體化生化反應(yīng)器，反應(yīng)器的高徑比為5:1，反應(yīng)器體積為100L，有機玻璃材質(zhì)。以反應(yīng)器縱向截面中心線為中心，設(shè)置六塊隔板，分別為隔板I至隔板6，將反應(yīng)器內(nèi)部平均分成六個反應(yīng)區(qū)，依次為好氧池、沉淀池1、缺氧池、沉淀池2、厭氧池，沉淀池3，每塊隔板上平行設(shè)置3道止回過水板19，用于維持污水流向及調(diào)節(jié)反應(yīng)區(qū)的容積，止回過水板的長度為隔板寬的3/5，止回過水板的寬度約為隔板長的1/10，止回過水板只允許液體朝一個方向溢流，保證液體按照好氧區(qū)-好氧沉淀區(qū)-缺氧區(qū)-缺氧沉淀區(qū)-厭氧區(qū)-厭氧沉淀區(qū)的順時針順序進行溢流。每道止回過水板上端由轉(zhuǎn)動抽20固定，兩端設(shè)置兩個插銷21，用于控制止回過水板關(guān)閉。當污水連續(xù)注入反應(yīng)池后，控制每道止回過水板開度為45°。
[0024]在六個功能單元的反應(yīng)器壁上部設(shè)有過水孔口，依次為好氧池過水孔口 13，沉淀池I過水孔口 14，缺氧池過水孔口 15，沉淀池2過水孔口 16，厭氧池過水孔口 17，沉淀池3過水孔口 18，用于進水或出水。每個過水孔口配有流量調(diào)節(jié)閥，可以靈活調(diào)節(jié)過水孔口的開閉，實現(xiàn)多種工藝過程。
[0025]在好氧區(qū)底部設(shè)置曝氣裝置10，在缺氧區(qū)、厭氧區(qū)底部設(shè)置攪拌裝置11和12。在3個沉淀區(qū)底部設(shè)置污泥孔口，依次為沉淀池I污泥孔口 7，沉淀池2污泥孔口 8，沉淀池3污泥孔口 9，可以將沉淀的污泥輸送回各自的反應(yīng)區(qū)。
[0026]本發(fā)明利用上述好氧-缺氧-厭氧生化反應(yīng)器連續(xù)處理污水的方法，待處理污水由不同功能單元設(shè)置的過水孔口進入相應(yīng)反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)一定時間后通過開啟的止回過水板19溢流到相應(yīng)沉淀區(qū)，沉淀污泥后污水進入下一個反應(yīng)區(qū)；污水按照好氧區(qū)-好氧沉淀區(qū)-缺氧區(qū)-缺氧沉淀區(qū)-厭氧區(qū)-厭氧沉淀區(qū)的順時針方向進行溢流，從而實現(xiàn)不同區(qū)域污水的連續(xù)處理；當某一反應(yīng)區(qū)的污染物濃度變高時，由下而上依次關(guān)閉隔板上的止回過水板，延長污水停留時間；當污染物濃度回落后，逐漸由上而下依次打開止回過水板。由于污水采用溢流的方式進行流動，在調(diào)節(jié)各反應(yīng)池的容積時，需滿足前面反應(yīng)池的容積大于等于后面反應(yīng)池的容積。本發(fā)明中，在好氧池底部設(shè)置曝氣攪拌裝置，控制溶解氧濃度為2-3mg/L ;在缺氧和厭氧池底部設(shè)置攪拌裝置，控制缺氧池的溶解氧濃度不高于
0.5-1.0mg/L，控制厭氧池的溶解氧濃度低于0.2mg/Lo控制每個反應(yīng)區(qū)的溫度為30°C，pH為 7.0-8.00
[0027]實施例1
采用本發(fā)明所述的生化反應(yīng)器用于單獨脫氮工藝過程。
[0028]污水生物脫氮處理過程中氮的轉(zhuǎn)化主要包括硝化和反硝化作用，其中硝化作用在好氧條件下進行，反硝化作用在缺氧條件下進行。首先，用插銷關(guān)閉隔板I和5上的所有止回過水板，打開好氧池和沉淀池2的過水孔口，其他過水孔口都關(guān)閉，令污水由好氧池過水孔口進入，由沉淀池2的過水孔口出。由于止回過水板的作用，污水按照順時針方向溢流，即依次流經(jīng)好氧池-沉淀池1-缺氧池-沉淀池2。污水通過流量調(diào)節(jié)閥以一定的流量進入好氧池，此時隔板2、3、4上的所有止回過水板全部打開，每個反應(yīng)池的容積最小。若此時好氧池的出水無法滿足要求時，可以延長污水停留時間，增加反應(yīng)器容積，可以從下往上順次關(guān)閉止回過水板；當出水滿足要求時，再逐漸從上往下順次打開止回過水板，縮短污水處理周期。同樣的，可以調(diào)節(jié)隔板3、4上的止回過水板的開閉，改變?nèi)毖醭氐娜莘e，此時需同時調(diào)整好氧池、沉淀池I的容積，滿足Vffft多Vsffi Vftft，在滿足調(diào)節(jié)出水要求的情況下，靈活調(diào)節(jié)相應(yīng)的污水停留時間和污水處理周期。沉淀池底部的污泥可以根據(jù)常規(guī)的回流比進行回流，將沉淀池I的污泥回流到好氧池，沉淀池2的污泥回流到缺氧池。
[0029]某污水處理廠含氮廢水的脫氮處理，廢水中的COD含量為1000mg/L、氨氮含量為400mg/L，按照上述流程進行處理。隔板I和5上的止回過水板全部關(guān)閉，隔板2、3和4上的止回過水板全部打開，污水依次通過好氧池-沉淀池1-缺氧池-沉淀池2，經(jīng)反應(yīng)器處理后廢水中的C0D、氨氮含量分別為60mg/L、25mg/L，出水中的氨氮含量相對較高，因此將隔板2上的止回過水板關(guān)閉I道，運行24h后再關(guān)閉第2道，以增大好氧池容積，增加污水的停留時間，運行48h后，沉淀池2出水中的C0D、氨氮含量分別為20mg/L、5mg/L，此時每隔12h由上往下順次關(guān)閉止回過水板，運行24h后，出水中的COD、氨氮含量均小于20mg/L和5mg/L，不僅出水滿足要求，而且縮短了污水處理周期。
[0030]實施例2
采用本發(fā)明所述的生化反應(yīng)器用于單獨除磷工藝過程。
[0031]生物除磷最基本的原理是在厭氧-好氧或厭氧-缺氧交替運行的系統(tǒng)中，利用聚磷微生物厭氧釋磷及好氧吸磷的特性，實現(xiàn)除磷的目的。對于此工藝過程，需要厭氧池和好氧池，用插銷關(guān)閉隔板3和5上的所有止回過水板，打開厭氧池和沉淀池I的過水孔口，其他過水孔口都關(guān)閉，令污水由厭氧池的過水孔口進，由沉淀池I的過水孔口出。由于止回過水板的作用，污水按照順時針的方向溢流，即工藝過程為厭氧池-沉淀池3-好氧池-沉淀池I。污水通過流量調(diào)節(jié)閥以一定的流量進入?yún)捬醭?，此時隔板1、2、6上的所有止回過水板全部打開，每個反應(yīng)池的容積最小。若此時厭氧池的出水無法滿足要求時，可以延長污水停留時間，增加反應(yīng)器容積，可以從下往上順次關(guān)閉隔板6上的止回過水板；當出水滿足要求時，再逐漸從上往下順次打開止回過水板，縮短污水處理周期。同樣的，可以調(diào)節(jié)隔板1、2上的止回過水板的開閉，改變好氧池的容積，此時需同時調(diào)整厭氧池、沉淀池3的容積，滿足V厭氧^ V沉淀3多V好氧，在滿足i周節(jié)出水要求的‘倩況下，靈活i周節(jié)相應(yīng)的'污水停留時I'司和'污水處理周期。沉淀池底部的污泥可以根據(jù)常規(guī)的回流比進行回流，將沉淀池3的污泥回流到厭氧池，沉淀池I的污泥回流到好氧池。
[0032]某污水處理廠的高磷廢水處理，廢水中的總磷含量為30mg/L，關(guān)閉隔板3和5上的所有止回過水板，將隔板6、I和2上的止回過水板關(guān)閉I道，污水依次經(jīng)過厭氧池-沉淀池3-好氧池-沉淀池1，經(jīng)反應(yīng)器處理后，污水中總磷的含量將為10mg/L。出水中的總磷含量仍相對較高，說明原污水在厭氧段釋磷不完全或好氧段吸磷不徹底，此時可將隔板6、I和2上的止回過水板關(guān)閉2道，只打開最上面的I道，增大厭氧池和好氧池的容積，相應(yīng)的增加污水在厭氧池和好氧池的污水停留時間，運行24小時后，檢測出水中總磷的含量為3mg/L，達到出水要求。此時，每隔12h由上往下順次關(guān)閉止回過水板，連續(xù)運行24