清潔條及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種清潔條及清潔條的制備方法。一種清潔條，其特征在于，所述清潔條的材料包括第一組分及第二組分，所述第一組分為新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-PLB的硬脂酸鋅，所述第二組分選自新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPS的硬脂酸鋅及新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPHS的硬脂酸鋅中至少一種，所述第一組分與所述第二組分的質(zhì)量比為2:1。上述清潔條的性能較好，不易斷裂。
【專利說(shuō)明】
清潔條及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及用于制造應(yīng)用于打印復(fù)印設(shè)備中感光鼓上的清潔條及清潔條的制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 所謂高速打印復(fù)印機(jī)，是指每分鐘出紙60張 W上的設(shè)備。送種設(shè)備主要用于商業(yè) 用途，W大幅提高工作效率，例如銀行、會(huì)計(jì)事務(wù)所、國(guó)家大型尖端企業(yè)等。打印復(fù)印機(jī)的原 理是首先通過(guò)電學(xué)原理把碳粉涂到感光鼓上，然后通過(guò)光學(xué)原理把在感光鼓上的碳粉"寫" 出圖像來(lái)，再把有圖像的碳粉轉(zhuǎn)到紙上，最后通過(guò)定型就形成我們通?？吹降拇蛴?fù)印件 了。在送個(gè)過(guò)程中，把碳粉轉(zhuǎn)遞到紙張上是關(guān)鍵之一，如果碳粉轉(zhuǎn)移不完全，一方面會(huì)造成 圖像不完整或不清晰，另一方面殘留在感光鼓上的碳粉會(huì)污染到下一個(gè)轉(zhuǎn)印過(guò)程，進(jìn)一步 影響打印復(fù)印的質(zhì)量。送在高速打印復(fù)印中尤其顯得重要。因?yàn)橛捎诖蛴∷俣瓤欤泄夤?高速旋轉(zhuǎn)且和紙張接觸的時(shí)間很短，送就要求碳粉要高效地轉(zhuǎn)移到紙張上，因此有必要對(duì) 感光鼓進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔。其中，硬脂酸鋒因其無(wú)毒性且對(duì)環(huán)境無(wú)污染，已被多家打印復(fù)印機(jī) 廠家所采用作為感光鼓的潤(rùn)滑清潔材料。
[0003] 硬脂酸鋒是一種無(wú)機(jī)材料，在常溫下為固態(tài)，在攝氏118度到122度時(shí)實(shí)行相轉(zhuǎn) 變，成為液態(tài)。反之，降到攝氏118度時(shí)也可由液體轉(zhuǎn)換成固態(tài)。隨著溫度的變化，它也有 一定的收縮率。由于是低分子物質(zhì)，其分子間力很小，在固態(tài)冷卻過(guò)程中由于固體的移動(dòng)性 小，收縮過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力很容易使產(chǎn)品斷裂。所W產(chǎn)品表現(xiàn)得很脆，易斷裂，成品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要提供一種性能較好的清潔條及其制備方法。
[0005] -種清潔條，所述清潔條的材料包括第一組分及第二組分，所述第一組分為新加 玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-PLB的硬脂酸鋒，所述第二組分選自新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào) 為SAK-ZS-TPS的硬脂酸鋒及新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TP服的硬脂酸鋒中至少一 種，所述第一組分與所述第二組分的質(zhì)量比為（1~2) : (2~1)。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述清潔條的材料還包括增白劑，所述增白劑選自英光增 白劑0Β及英光增白劑0Β-1中的至少一種。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一組分及所述第二組分的總量與所述增白劑的質(zhì)量 比為 100: (0. 012 ~0. 004)。
[0008] 上述清潔條的制備方法，包括W下步驟：
[0009] 提供清潔條生產(chǎn)設(shè)備，所述清潔條生產(chǎn)設(shè)備包括灌膠裝置W及成型裝置，所述灌 膠裝置包括加熱組件、注膠組件、輸油管道W及輸料管道，所述加熱組件通過(guò)所述輸油管道 與所述注膠組件連接，所述注膠組件通過(guò)所述輸料管道與所述成型裝置連通；
[0010] 將所述清潔條的材料放入注膠組件；
[0011] 所述加熱組件通過(guò)所述輸油管道為所述注膠組件內(nèi)的所述清潔條的材料加熱得 到膠料；及
[0012] 所述注膠組件通過(guò)所述輸料管道將所述膠料注入所述成型裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻成型 得到所述清潔條。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括對(duì)所述清潔條進(jìn)行后處理的步驟：將所述清潔條粘 貼在飯金表面。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述冷卻成型的步驟中W 1. 5°C /min~2. 5°C /min的速度 進(jìn)行冷卻。
[0015] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加熱組件包括用于承裝油的第一罐體W及加熱件；所 述加熱件的一端伸入所述第一罐體的油內(nèi)W為所述第一罐體內(nèi)的油加熱；所述注膠組件包 括第二罐體W及循環(huán)隔層，所述循環(huán)隔層套設(shè)于所述第二罐體外并與所述第二罐體之間保 持一定間隔，W形成循環(huán)油通道；所述輸油管道包括進(jìn)油管、油泉、出油管W及熱油進(jìn)油管， 所述進(jìn)油管與所述第一罐體連接并通過(guò)所述油泉將第一罐體內(nèi)的高溫油泉出，所述出油管 與所述油泉連接并將泉出至所述油泉內(nèi)的高溫油分別通過(guò)所述熱油進(jìn)油管輸出至循環(huán)油 通道內(nèi)；所述第一罐體內(nèi)的油的溫度為115°c~13(TC ;所述循環(huán)油通道內(nèi)的油的溫度為 115〇C ~13(TC。
[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一罐體上設(shè)置有用于感測(cè)油溫度的第一感溫探頭， 所述循環(huán)隔層上設(shè)置有用于感測(cè)流動(dòng)于循環(huán)油通道內(nèi)的油溫度的第二感溫探頭。
[0017] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輸料管道包括出料管、出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泉W及出料 噴槍，所述出料管的一端與所述第二罐體連接，另一端通過(guò)出料噴槍與所述成型裝置連通， 所述出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述計(jì)量泉連接，用于將加熱后的膠料W預(yù)定流量經(jīng)所述出料管泉出 并通過(guò)所述出料噴槍注入所述成型裝置內(nèi)，所述出料管外壁包裹有低發(fā)熱的電熱材料W對(duì) 流經(jīng)所述出料管的膠料進(jìn)行加熱，所述電熱材料的加熱溫度為115°c~130°C。
[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輸油管道還包括回油管，所述回油管連通于所述第一 罐體與循環(huán)油通道之間，W使所述第一罐體內(nèi)的高溫油與所述循環(huán)油通道內(nèi)的高溫油形成 循環(huán)。
[0019] 上述清潔條，材料選取兩種牌號(hào)的硬脂酸鋒進(jìn)行共混，提高了材料的強(qiáng)度，改善了 清潔條的易碎性，從而提高了產(chǎn)品的良率；上述清潔條的制備方法采用采用間接油加熱原 料的方式，保證各點(diǎn)溫度均勻而無(wú)死角，從而提高了材料的受熱均勻度，降低材料的黃變的 程度。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1為一實(shí)施方式的清潔條生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為圖1所示清潔條生產(chǎn)設(shè)備的部分分解圖；
[0022] 圖3為圖1所示清潔條生產(chǎn)設(shè)備的另一角度示意圖；
[0023] 圖4為圖1所示清潔條生產(chǎn)設(shè)備中模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖5為一實(shí)施方式進(jìn)行測(cè)試使用的模擬測(cè)試機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[00巧]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中 給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可ww許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所 描述的實(shí)施例。相反地，提供送些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹 全面。
[0026] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為"固定于"另一個(gè)元件，它可W直接在另一個(gè)元件上 或者也可W存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件，它可W是直接連接 到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0027] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具 體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"及/或"包括一個(gè)或多個(gè) 相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0028] 一實(shí)施方式用于打印復(fù)印設(shè)備中感光鼓上的清潔條，該清潔條的材料包括第一組 分及第二組分，所述第一組分為新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-PLB的硬脂酸鋒，所述第 二組分選自新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPS的硬脂酸鋒及新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為 SAK-ZS-TP服的硬脂酸鋒中至少一種，所述第一組分與所述第二組分的質(zhì)量比為（1~2): (2 ~1)。
[0029] 優(yōu)選的，清潔條的材料還包括增白劑，增白劑選自英光增白劑0Β及英光增白劑 0Β-1中的至少一種。進(jìn)一步優(yōu)選的，第一組分及第二組分的總量與增白劑的質(zhì)量比為 100: (0. 012 ~0. 004)。
[0030] 上述清潔條，材料選取兩種牌號(hào)的硬脂酸鋒進(jìn)行共混，提高了材料的強(qiáng)度，改善了 清潔條的易碎性，清潔條性能較好，從而提高了產(chǎn)品的良率。
[0031] 一實(shí)施方式的清潔條的制備方法，包括W下步驟：
[0032] 步驟S110、提供清潔條生產(chǎn)設(shè)備100。
[0033] 請(qǐng)參看圖1，本發(fā)明中清潔條生產(chǎn)設(shè)備100,用于制造 W硬脂酸鋒為原料應(yīng)用于打 印復(fù)印設(shè)備中感光鼓上的硬脂酸鋒清潔條。清潔條生產(chǎn)設(shè)備100包括機(jī)架10、均設(shè)置于機(jī) 架10上的保溫罩30、灌膠裝置50、成型裝置70 W及控制裝置90。保溫罩30大體呈方形， 其罩設(shè)于機(jī)架10上并與機(jī)架10共同圍設(shè)一個(gè)保溫腔（圖未示）。灌膠裝置50部分包圍于 保溫罩30內(nèi)并與成型裝置70連接，用于為成型裝置70提供成型硬脂酸鋒清潔條的膠料。 控制裝置90用于根據(jù)用戶操作控制灌膠裝置50與成型裝置70。
[0034] 請(qǐng)一并參看圖2與圖3,灌膠裝置50包括加熱組件51、注膠組件53、輸油管道54 W及輸料管道55。加熱組件51通過(guò)輸油管道54與注膠組件53連接，W為對(duì)注膠組件53 內(nèi)的清潔條的材料加熱；注膠組件53通過(guò)輸料管道55將加熱后的液態(tài)膠料注入成型裝置 70內(nèi)，使液態(tài)膠料于成型裝置70內(nèi)冷卻成型。
[0035] 加熱組件51包括第一罐體510、第一罐蓋511、加熱件512、第一攬拌件513 W及用 于為第一攬拌件513提供動(dòng)力的第一攬拌電機(jī)514。第一罐體510為一端開口的圓筒狀。 在本實(shí)施例中，第一罐體510用于承裝高溫油，且其上設(shè)置有用于感測(cè)油溫度的第一感溫 探頭515。第一罐蓋511蓋設(shè)于第一罐體510呈開口的一端，其上設(shè)置有向第一罐體510內(nèi) 注入油的加油口 516。加熱件512的一端伸入第一罐體510的油內(nèi)，W對(duì)第一罐體510內(nèi)的 油加熱。在本實(shí)施例中，加熱件512的一端設(shè)置于第一罐蓋511上，另一端呈螺旋狀延伸并 伸入第一罐體510的油內(nèi)。在其它一些實(shí)施例中，加熱件512的形狀W及設(shè)置位置均可根 據(jù)需求而定，在此不作限定。第一攬拌件513的一端與第一攬拌電機(jī)514連接，另一端穿過(guò) 加熱件512伸入第一罐體510的油內(nèi)，W攬拌第一罐體510內(nèi)的油使其均勻受熱。在本實(shí) 施例中，第一攬拌件513為攬拌桿。
[0036] 注膠組件53包括第二罐體530、第二罐蓋531、循環(huán)隔層532、第二攬拌件533 W及 用于為第二攬拌件533提供動(dòng)力的第二攬拌電機(jī)534。第二罐體530為一端開口的圓筒狀。 在本實(shí)施例中，第二罐體530用于承裝清潔條的材料（即固態(tài)硬脂酸鋒）。第二罐蓋531設(shè) 置于第二罐體530呈開口的一端，其上設(shè)置有向第二罐體530內(nèi)注入材料的加料口 536。循 環(huán)隔層532亦大體為一端開口的圓筒狀，其套設(shè)于第二罐體530外并與第二罐體530之間 保持一定間隔，W形成位于第二罐體530和循環(huán)隔層532之間的循環(huán)油通道（未標(biāo)號(hào)）。循 環(huán)隔層532上設(shè)置有用于感測(cè)流動(dòng)于循環(huán)油通道內(nèi)循環(huán)油溫度的第二感溫探頭535。第二 攬拌件533的一端與第二攬拌電機(jī)534連接，另一端伸入第二罐體530的材料內(nèi)，W攬拌第 二罐體530內(nèi)的材料使其均勻受熱。在本實(shí)施例中，第二攬拌件533上設(shè)置有用于增加與 材料接觸面積的攬拌葉537。
[0037] 請(qǐng)繼續(xù)參看圖3,輸油管道54包括進(jìn)油管540、出油管541、熱油進(jìn)油管（未標(biāo)號(hào)）、 回油管（未標(biāo)號(hào)）W及廢油排出管547。熱油進(jìn)油管包括分別第一熱油進(jìn)油管542 W及第 二熱油進(jìn)油管543。其中，第一熱油進(jìn)油管542與第二熱油進(jìn)油管543的一端與出油管541 連接，另一端分別連通于循環(huán)油通道相對(duì)的兩側(cè)?；赜凸馨ǖ谝换赜凸?44 W及第二回 油管545。其中，第一回油管544與第二回油管545均連通于第一罐體510與循環(huán)油通道之 間。
[0038] 進(jìn)油管540與第一罐體510連接并通過(guò)油泉546將第一罐體510內(nèi)的高溫油泉 出。出油管541與油泉546連接，并將泉出至油泉546內(nèi)的高溫油分別通過(guò)第一熱油進(jìn)油 管542與第二熱油進(jìn)油管543兩條支路輸出至循環(huán)隔層532與第二罐體530之間的循環(huán)油 通道內(nèi)。當(dāng)出油管541向循環(huán)油通道內(nèi)不斷注入高溫油時(shí)，高溫油在循環(huán)油通道內(nèi)從下往 上升并可經(jīng)第一回油管544與第二回油管545重新流回至第一罐體510內(nèi)，W使第一罐體 510內(nèi)的高溫油與循環(huán)油通道內(nèi)的高溫油形成循環(huán)。廢油排出管547與油泉546連接，用于 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)打開，W排出經(jīng)油泉546泉出的第一罐體510內(nèi)的油。
[0039] 請(qǐng)一并參看圖2與圖3,輸料管道55包括出料管550、出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)551、計(jì)量泉 552 W及出料噴槍553。出料管550的一端與第二罐體530連接，另一端通過(guò)出料噴槍553 與放置于機(jī)架10上的成型裝置70連通。出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)551與計(jì)量泉552連接，用于將加 熱得到的膠料W-定流量經(jīng)出料管550泉出并通過(guò)出料噴槍553注入成型裝置70內(nèi)。為 了使加熱后得到的膠料在輸送過(guò)程中保持融溶狀態(tài)，出料管550外壁包裹有低發(fā)熱的電熱 材料。在本實(shí)施例中，出料管550外壁采用電熱片加熱方式。
[0040] 請(qǐng)一并參看圖1與圖4,成型裝置70包括第一模具71及與第一模具71配合的第 二模具72。其中，第一模具71與第二模具72為相互適配的長(zhǎng)方形板狀，且兩者均包括成 型面73。兩個(gè)成型面73相互面對(duì)面配合形成用于成型硬脂酸鋒清潔條的模腔（圖未示）。 為了方便描述，下面W第一模具71與第二模具72的長(zhǎng)度方向?yàn)榈谝环较颍琖第一模具71 與第二模具72的寬度方向?yàn)榕c第一方向垂直的第二方向。
[0041] 第一模具71與第二模具72沿第一方向直立安裝于機(jī)架10上并與出料噴槍553對(duì) 應(yīng)，且兩者之間還設(shè)置有用于控制膠料進(jìn)入模腔的單向閥74。第一模具71與第二模具72 上均包括沿第一方向依次設(shè)置且相互連通的注膠口 710、閥槽711、引流槽712、主流槽713、 分流槽714、成型槽715、逃氣孔716 W及補(bǔ)料槽717。其中，注膠口 710與輸料管道55中 出料管550連通，并通過(guò)出料噴槍553向模腔內(nèi)注入膠料。其中，注膠口 710為孔徑向遠(yuǎn)離 出料噴槍553方向逐漸變窄的錐形孔。閥槽711連通于注膠口 710遠(yuǎn)離出料噴槍553的一 端，用于收容單向閥74。引流槽712包圍于閥槽711遠(yuǎn)離注膠口 710的一端外，并連通于 閥槽711與主流槽713之間。單向閥74卡設(shè)于閥槽711內(nèi)并可在外力作用下沿第一方向 在閥槽711內(nèi)來(lái)回移動(dòng)，W控制注膠口 710的打開與關(guān)閉。在本實(shí)施例中，單向閥74為卡 設(shè)于閥槽711內(nèi)的鋼珠。分流槽714與主流槽713連通并由主流槽713遠(yuǎn)離閥槽711的一 端W-分為二的方式分開形成與成型槽715 -一對(duì)應(yīng)連通的支路。在本實(shí)施例中，分流槽 714分開形成四條支路。在其它一些實(shí)施例中，分流槽714中支路的數(shù)量可根據(jù)成型槽715 的數(shù)量而定，在此不作限定。每個(gè)成型槽715大體呈長(zhǎng)條狀，且沿第一方向延伸并連通于分 流槽714與逃氣孔716之間。逃氣孔716 -一對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)成型槽715遠(yuǎn)離分流槽714 的一端并與每個(gè)補(bǔ)料槽717連通。
[0042] 步驟S120、將清潔條的材料放入注膠組件53。
[0043] 具體的，清潔條的材料由加料口 536加入第二罐體530內(nèi)。
[0044] 步驟S130、加熱組件51通過(guò)輸油管道54為注膠組件53內(nèi)的清潔條的材料加熱得 到膠料。
[0045] 該步驟中，第一罐體510內(nèi)的油在加熱件512的作用下加熱至預(yù)設(shè)溫度，并在油泉 546的作用下經(jīng)進(jìn)油管540泉出；出油管541將泉出至油泉546內(nèi)的高溫油分別通過(guò)第一 熱油進(jìn)油管542與第二熱油進(jìn)油管543輸出至循環(huán)隔層532與第二罐體530之間的循環(huán)油 通道內(nèi)；第二罐體530內(nèi)的硬脂酸鋒原料在循環(huán)油通道內(nèi)高溫油W及第二攬拌件533的作 用下被均勻加熱而融化成液態(tài)的膠料。其中，采用熱油間接加熱第二罐體530的方式，可W 使第二罐體530各點(diǎn)的溫度均勻而沒有熱集中點(diǎn)，使第二罐體530中的硬脂酸鋒原料避免 產(chǎn)生因溫度過(guò)熱而導(dǎo)致的黃變的現(xiàn)象。
[0046] 優(yōu)選的，第一罐體內(nèi)的油的溫度為115°C~13(TC ;循環(huán)油通道內(nèi)的油的溫度為 115°C~13(TC。進(jìn)一步優(yōu)選的，第一罐體510上設(shè)置有用于感測(cè)油溫度的第一感溫探頭 515,循環(huán)隔層532上設(shè)置有用于感測(cè)流動(dòng)于循環(huán)油通道內(nèi)的油溫度的第二感溫探頭535， 通過(guò)第一感溫探頭515及第二感溫探頭535可W準(zhǔn)確的控制油溫，避免溫度過(guò)高導(dǎo)致材料 黃變。
[0047] 步驟S140、注膠組件53通過(guò)輸料管道55將膠料注入成型裝置70內(nèi)進(jìn)行冷卻成型 得到清潔條。
[0048] 優(yōu)選的，膠料在出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)551與計(jì)量泉552的作用下經(jīng)出料管550 W-定流 量泉出，并通過(guò)出料噴槍553注入注膠口 710內(nèi)。由于出料管550上采用了保溫設(shè)計(jì)，從而 使膠料在輸送過(guò)程中亦保持融溶狀態(tài)。優(yōu)選的，輸料管道55的出料管550外壁包裹的電熱 材料的加熱溫度為115°C~13(TC。
[0049] 該步驟中，膠料由第一模具71與第二模具72底部的注膠口 710沿第一方向由下 而上注入模腔，并將單向閥74沿第一方向向上推至閥槽711與主流槽713連接的一端，W 打開注料口 710。膠料由注料口 710進(jìn)入閥槽711內(nèi)，沿單向閥74兩側(cè)流入引流槽712內(nèi)， 并在引流槽712的作用下流入至主流槽713內(nèi)。膠料經(jīng)分流槽714分流至對(duì)應(yīng)的成型槽 715內(nèi)成型。在該注膠過(guò)程中，膠料注膠口 710注入且上升的同時(shí)也將模腔內(nèi)空氣向上推并 由頂部的逃氣孔716排出。由于在灌注時(shí)采用計(jì)量泉552對(duì)膠料的速率進(jìn)行控制，膠料可 W均勻上升，使得模腔內(nèi)沒有氣體殘留。同時(shí)，補(bǔ)料槽717的設(shè)計(jì)，可W彌補(bǔ)由于材料冷卻 收縮而產(chǎn)生的中空現(xiàn)象。注料結(jié)束后，膠料泄壓，單向閥74下落并堵住注料口 710,使得膠 料不能外泄。
[0050] 優(yōu)選的，冷卻成型的步驟中W 1. 5°C /min~2. 5°C /min的速度進(jìn)行冷卻。更具體 的，注膠后第一模具71與第二模具72的冷卻過(guò)程安置在封閉空間中，且拆模時(shí)第一模具71 與第二模具72的溫度控制在65°C -75°C，從而使膠料更好的成型，防止成型成的清潔條發(fā) 生斷裂。
[0051] 步驟S150、將清潔條粘貼在飯金表面。
[0052] 優(yōu)選的，將清潔條采用雙面膠粘貼在飯金表面。
[0053] 優(yōu)選的，飯金為錐鋒鐵板。
[0054] 優(yōu)選的，飯金的厚度為0.5~2毫米。
[0055] 上述清潔條的制備方法，采用間接油加熱原料的方式，保證承裝原料的第二罐體 530各點(diǎn)溫度均勻而無(wú)死角，從而提高了材料的受熱均勻度，降低材料的黃變的程度。在注 膠過(guò)程中，采用直立式模具（即第一模具71與第二模具72)與單向閥74的結(jié)合設(shè)計(jì)，從而 有利于控制材料的密實(shí)性和防止液體流出模腔。同時(shí)，對(duì)膠料的流量W及溫度進(jìn)行控制， 從而有效保障了膠料在輸送過(guò)程中保持融溶狀態(tài)且使得模腔內(nèi)沒有氣體殘留。在注膠完成 后，對(duì)模具的冷卻速率W及注塑與出模時(shí)的溫度控制，有效減少了材料斷裂，大幅提高了良 品率。
[0056] W下，結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述清潔條進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0057] 實(shí)施例1~4
[005引 實(shí)施例1~4清潔條的材料組成見表1。其中SAK-ZS-PLB、SAK-ZS-TPS、 SAK-ZS-TP服分別代表新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-PLB的硬脂酸鋒，所述第二組 分選自新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPS的硬脂酸鋒及新加玻Η益集團(tuán)的牌號(hào)為 SAK-ZS-TP服的硬脂酸鋒；增白劑0Β為己斯夫公司產(chǎn)品，增白劑0Β-1為己斯夫公司產(chǎn)品。
[0059] 表 1
[0060]
[0061] 將實(shí)施例1~4清潔條的材料采用上述清潔條的制備方法制成清潔條，清潔條的 尺寸為320mm化）；8mm(W) ;8mm化)。制備過(guò)程的參數(shù)見表2。
[0062] 表 2
[0063]
[0064] 對(duì)實(shí)施例1~4制備的清潔條進(jìn)行性能測(cè)試。
[0065] 在實(shí)際應(yīng)用中，硬脂酸鋒是和一根毛刷配合安裝在一起，工作時(shí)毛刷不停轉(zhuǎn)動(dòng)，靠 毛刷刮取硬脂酸鋒轉(zhuǎn)送到對(duì)應(yīng)的感光鼓上的。因此，刮取性W單位時(shí)間內(nèi)毛刷能夠刮取多 少重量的硬脂酸鋒來(lái)衡量。
[0066] 實(shí)施例1~4制備的清潔條與對(duì)比例的清潔條應(yīng)用于模擬機(jī)構(gòu)中，模擬機(jī)構(gòu)的結(jié) 構(gòu)如圖5所示。
[0067] 圖5中各元件的名稱如表3所示。
[0068] 表 3
[0069]
[0070] 在模擬測(cè)試機(jī)中，毛刷210直徑16毫米，周長(zhǎng)為50. 3毫米，w 12化pm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)， 每分鐘的走紙長(zhǎng)度就是603毫米，A4紙張的長(zhǎng)度是297毫米，換算成就是每分鐘約走2頁(yè) 紙。彈黃固定支架207 W-定的力支巧硬脂酸鋒清潔條208,使得清潔條208能夠在不斷被 磨耗的情況下能緊貼住毛刷210,測(cè)試前先稱取清潔條208的重量，到一定時(shí)間時(shí)再取出清 潔條，再次稱重，兩者相減，就得到送段時(shí)間內(nèi)的硬脂酸鋒損耗量，按每分鐘2頁(yè)的速度，就 可W算出每頁(yè)紙的硬脂酸鋒耗損量，具體實(shí)驗(yàn)中，分別測(cè)試打印半小時(shí)內(nèi)的平均值W及打 印一小時(shí)內(nèi)的平均值，結(jié)果見表4。
[0071] 表 4
[0072]

[007引從表4中可W看出，實(shí)施例1~7的清潔條的0. 5小時(shí)的均值與業(yè)內(nèi)理想值范圍 相比實(shí)施例3(0. 042)會(huì)超出，實(shí)施例1~7的清潔條的1小時(shí)的均值與業(yè)內(nèi)理想范圍相比 實(shí)施例2 (0. 048)會(huì)超出，說(shuō)明純單組分的硬脂酸鋒不適用，只有通過(guò)配比改性才能到達(dá)效 果。
[0074] W上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可W做出若干變形和改進(jìn)，送些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)W所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種清潔條，其特征在于，所述清潔條的材料包括第一組分及第二組分，所述第一組 分為新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-PLB的硬脂酸鋅，所述第二組分選自新加玻三益集 團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPS的硬脂酸鋅及新加玻三益集團(tuán)的牌號(hào)為SAK-ZS-TPHS的硬脂酸鋅 中至少一種，所述第一組分與所述第二組分的質(zhì)量比為（1~2) : (2~1)。2. 如權(quán)利要求1所述的清潔條，其特征在于，所述清潔條的材料還包括增白劑，所述增 白劑選自熒光增白劑0B及熒光增白劑0B-1中的至少一種。3. 如權(quán)利要求1所述的清潔條，其特征在于，所述第一組分及所述第二組分的總量與 所述增白劑的質(zhì)量比為100: (〇. 012~0. 004)。4. 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的清潔條的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 提供清潔條生產(chǎn)設(shè)備，所述清潔條生產(chǎn)設(shè)備包括灌膠裝置以及成型裝置，所述灌膠裝 置包括加熱組件、注膠組件、輸油管道以及輸料管道，所述加熱組件通過(guò)所述輸油管道與所 述注膠組件連接，所述注膠組件通過(guò)所述輸料管道與所述成型裝置連通； 將所述清潔條的材料放入注膠組件； 所述加熱組件通過(guò)所述輸油管道為所述注膠組件內(nèi)的所述清潔條的材料加熱得到膠 料；及 所述注膠組件通過(guò)所述輸料管道將所述膠料注入所述成型裝置內(nèi)進(jìn)行冷卻成型得到 所述清潔條。5. 如權(quán)利要求4所述的清潔條的制備方法，其特征在于，還包括對(duì)所述清潔條進(jìn)行后 處理的步驟：將所述清潔條粘貼在鈑金表面。6. 如權(quán)利要求4所述的清潔條的制備方法，其特征在于，所述冷卻成型的步驟中以 1. 5°C /min~2. 5°C /min的速度進(jìn)行冷卻。7. 如權(quán)利要求4所述的清潔條的制備方法，其特征在于，所述加熱組件包括用于承裝 油的第一罐體以及加熱件；所述加熱件的一端伸入所述第一罐體的油內(nèi)以為所述第一罐體 內(nèi)的油加熱；所述注膠組件包括第二罐體以及循環(huán)隔層，所述循環(huán)隔層套設(shè)于所述第二罐 體外并與所述第二罐體之間保持一定間隔，以形成循環(huán)油通道；所述輸油管道包括進(jìn)油管、 油泵、出油管以及熱油進(jìn)油管，所述進(jìn)油管與所述第一罐體連接并通過(guò)所述油泵將第一罐 體內(nèi)的高溫油泵出，所述出油管與所述油泵連接并將泵出至所述油泵內(nèi)的高溫油分別通過(guò) 所述熱油進(jìn)油管輸出至循環(huán)油通道內(nèi)；所述第一罐體內(nèi)的油的溫度為115°C~130°C ;所述 循環(huán)油通道內(nèi)的油的溫度為115°C~130°C。8. 如權(quán)利要求7所述的清潔條的制備方法，其特征在于，所述第一罐體上設(shè)置有用于 感測(cè)油溫度的第一感溫探頭，所述循環(huán)隔層上設(shè)置有用于感測(cè)流動(dòng)于循環(huán)油通道內(nèi)的油溫 度的第二感溫探頭。9. 如權(quán)利要求7所述的清潔條的制備方法，其特征在于，所述輸料管道包括出料管、出 料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵以及出料噴槍，所述出料管的一端與所述第二罐體連接，另一端通過(guò)出 料噴槍與所述成型裝置連通，所述出料驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述計(jì)量泵連接，用于將加熱后的膠料 以預(yù)定流量經(jīng)所述出料管泵出并通過(guò)所述出料噴槍注入所述成型裝置內(nèi)，所述出料管外壁 包裹有低發(fā)熱的電熱材料以對(duì)流經(jīng)所述出料管的膠料進(jìn)行加熱，所述電熱材料的加熱溫度 為 115°C ~130°C。10. 如權(quán)利要求4所述的清潔條的制備方法，其特征在于，所述輸油管道還包括回油 管，所述回油管連通于所述第一罐體與循環(huán)油通道之間，以使所述第一罐體內(nèi)的高溫油與 所述循環(huán)油通道內(nèi)的高溫油形成循環(huán)。
【文檔編號(hào)】B29D7/00GK105834170SQ201510020896
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日
【發(fā)明人】舒翔, 周興考
【申請(qǐng)人】深圳創(chuàng)怡興實(shí)業(yè)有限公司