玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種對(duì)玻纖廢水凈化能力強(qiáng)且具較強(qiáng)脫氟效果的凈水劑的制備方法。本發(fā)明通過(guò)硅藻土原礦破碎、HCl酸化、NaOH堿化、MgCl2陳化、烘干、粉碎、篩分得到。本發(fā)明所得到的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其產(chǎn)品具有優(yōu)良的性能：較高的滲透率，加快污染物沉淀分離速度；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，體輕、質(zhì)軟、耐磨、耐熱等，能吸附等于自身質(zhì)量1.5?4倍的水和1.1?1.5倍的油分。凈水劑的電位為負(fù)，絕對(duì)值大，吸附正電荷能力強(qiáng)，COD去除率高，脫色效果優(yōu)于PAC（聚合氯化鋁）、PFS（聚合硫酸鐵）等，且具有較強(qiáng)的除氟效果。
【專利說(shuō)明】
玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及化工企業(yè)廢水處理領(lǐng)域，尤其是一種玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]“水是生命之源”，是人類賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。水體污染以及水資源的短缺，迫使人們更加關(guān)注水資源的保護(hù)，以及對(duì)廢水的治理。
[0003]由于玻璃纖維以其輕質(zhì)高強(qiáng)度，抗疲勞性能好，減震性好，耐化學(xué)腐蝕，電絕緣性高，熱導(dǎo)率低，線膨脹系數(shù)小，可制得透明及各種色彩、成形工藝性能優(yōu)越等特點(diǎn)，在許多領(lǐng)域里得到迅速推廣使用，玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展迅速。但玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染嚴(yán)重的廢水。其污染物有脂類、乳化劑、水溶性有機(jī)物、有毒物質(zhì)、少量玻纖及殘?jiān)?。氫氟酸作為清洗劑被運(yùn)用其中，因此氟化物也是玻纖廢水的污染特征。目前在廢水處理過(guò)程中，常采用加入PAC(聚合氯化鋁)等凈水劑來(lái)進(jìn)行初步處理。但其已不能應(yīng)對(duì)含氟的玻纖廢水，為此需要研制一種具有凝聚、吸附、脫氟等多重作用的凈水劑，以便對(duì)水污染進(jìn)行進(jìn)一步處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種COD去除率高、脫色效果好，且脫氟效果較強(qiáng)的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，它包括如下步驟:
(1)、首先對(duì)原礦娃藻土進(jìn)行烘干粉碎，得到粒徑為70-80目的粗制娃藻土；
(2)、取粗制硅藻土，加入鹽酸，至PH值在3-4，以500-600rpm的攪拌速度攪拌0.5_lh，然后過(guò)濾、清洗；
(3)、在濾物中加入蒸餾水，其固液比為1:4-6，再加入氫氧化鈉，至PH值在10-12，以100-200rpm的攪拌速度攪拌20-30min;
(4)、再加入氯化鎂，其量為第(2)步中所取的粗制硅藻土質(zhì)量的1-3%，然后陳化2-3h;
(5)用離心機(jī)進(jìn)行固液分離，然后在80-100°C的溫度下進(jìn)行烘干，再粉碎篩分，得到顆粒，且顆粒粒度為80-400目，S卩可。
[0006]本發(fā)明所得到的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其產(chǎn)品具有優(yōu)良的性能:較高的滲透率，加快污染物沉淀分離速度;化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，體輕、質(zhì)軟、耐磨、耐熱等，能吸附等于自身質(zhì)量1.5-4倍的水和1.1-1.5倍的油分。凈水劑的電位為負(fù)，絕對(duì)值大，吸附正電荷能力強(qiáng)，COD去除率高，脫色效果優(yōu)于PAC(聚合氯化鋁)、PFS(聚合硫酸鐵)等，且具有較強(qiáng)的除氣效果。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0008]實(shí)施例1:
本實(shí)施例描述的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，它包括如下步驟:
(1)首先對(duì)原礦娃藻土進(jìn)行烘干粉碎，得到粒徑為70目的粗制娃藻土；
(2)取一定量的粗制娃藻土，加入鹽酸，調(diào)節(jié)至PH值為4，并以500rpm的攪拌速度攪拌
0.511，過(guò)濾、清洗；
(3)在濾物中加入蒸餾水，其固液比為1:4，再加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)至PH值為10，以100印111的攪拌速度攪拌20111；[11;
(4)加入1%的氯化鎂，陳化2h;
(5)用離心機(jī)進(jìn)行固液分離，在100°C的溫度下烘干，并進(jìn)行粉碎篩分，得到80目粒徑的粉狀顆粒。
[0009]本實(shí)施的應(yīng)用:某玻纖廠的玻纖廢水，COD為900mg/L，色度為400倍，氟化物濃度為50mg/L，取該廢水50ml，加入上述實(shí)施例1的2%。的凈水劑，以80r/min的攪拌速度攪拌1min，過(guò)濾取濾液進(jìn)行COD濃度測(cè)量，實(shí)測(cè)為:COD為150mg/L，色度為10，氟化物濃度為5mg/L0
[0010]實(shí)施例2:
本實(shí)施例描述的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，它包括如下步驟:
(1)首先對(duì)原礦娃藻土進(jìn)行烘干粉碎，得到粒徑為80目的粗制娃藻土；
(2)取一定量的粗制娃藻土，加入鹽酸，調(diào)節(jié)至PH值為3，并以600rpm的攪拌速度攪拌Ih，過(guò)濾、清洗；
(3)在濾物中加入蒸餾水，其固液比為1:6，再加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)至PH值為12，以200rpm的攪拌速度攪拌30min;
(4)加入3%的氯化鎂，陳化3h;
(5)用離心機(jī)進(jìn)行固液分離，在80°C的溫度下烘干，并進(jìn)行粉碎篩分，得到400目粒徑的粉狀顆粒。
[0011 ]本實(shí)施的應(yīng)用:某玻纖廠的玻纖廢水，COD為900mg/L，色度為400倍，氟化物濃度為50mg/L，取該廢水50ml，加入上述實(shí)施例1的2%。的凈水劑，以80r/min的攪拌速度攪拌1min，過(guò)濾取濾液進(jìn)行COD濃度測(cè)量，實(shí)測(cè)為:COD為135mg/L，色度為10，氟化物濃度為4。
[0012]以上實(shí)施例僅為舉例，并非對(duì)本發(fā)明作出限制，除上述實(shí)施例外相近的技術(shù)方案或等同替換、等效變換的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其特征是:它包括如下步驟: (I)、首先對(duì)原礦娃藻土進(jìn)行烘干粉碎，得到粒徑為70-80目的粗制娃藻土 ； (2 )、取粗制娃藻土，加入鹽酸，至PH值在3-4，進(jìn)行攪拌，過(guò)濾、清洗； (3)、在濾物中加入蒸餾水，其固液比為1:4-6，再加入氫氧化鈉，至PH值在10-12，進(jìn)行攪拌； (4)、再加入氯化鎂，其量為第(2)步中所取的粗制硅藻土質(zhì)量的1-3%，然后陳化2-3h; (5)、用離心機(jī)進(jìn)行固液分離，然后進(jìn)行烘干，粉碎篩分，得到顆粒即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其特征是:步驟(2)中加入鹽酸后以500-600rpm的攪拌速度攪拌0.5_lh，在進(jìn)行過(guò)濾。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其特征是:步驟(3)中加入氫氧化鈉后以100-200rpm的攪拌速度攪拌20-30min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其特征是:步驟(5)中烘干溫度控制在80-100°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法，其特征是:步驟(5)中粉碎篩分得到的顆粒粒度為80-400目。
【文檔編號(hào)】C02F1/58GK105836863SQ201610336607
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】李惠林, 馮均軍, 朱燕
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市致遠(yuǎn)環(huán)?？萍加邢薰?br>