污泥處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種污泥處理系統(tǒng)，包括污泥混合攪拌器、污泥均分器和污泥脫水機(jī)。污泥經(jīng)所述污泥混合攪拌器混合攪拌后傳輸至所述污泥均分器、通過(guò)污泥均分器均勻后傳輸至污泥脫水機(jī)、由污泥脫水機(jī)加工脫水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高了攪拌機(jī)處理污泥的攪拌質(zhì)量；在處理半塑態(tài)的污泥時(shí)，實(shí)現(xiàn)污泥的粉碎并使之均勻分配到后繼污泥脫水機(jī)的濾布上；實(shí)現(xiàn)了濾布的張緊、受力更強(qiáng)，耐磨性更好。使污泥經(jīng)過(guò)多組輥輪的壓榨后含水率降到60%以下。濾布使用壽命更高，維修更換少。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
污泥處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種用于對(duì)污泥進(jìn)行攪拌、均分、脫水處理的污泥處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的污泥處理裝置包括用于將大塊污泥進(jìn)行攪拌粉碎的污泥攪拌器、將粉碎后的污泥進(jìn)行均分的污泥均分器、和用于將污泥進(jìn)行脫水?dāng)D干的污泥脫水機(jī)?，F(xiàn)有產(chǎn)品中的污泥攪拌器、污泥均分器和脫水機(jī)在具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在多種的不足:污泥攪拌器不能將污泥更加精細(xì)的破碎，影響了污泥的后繼處理效果；污泥分布器在將半塑態(tài)的較大顆粒污泥均分到污泥脫水機(jī)濾布的過(guò)程中精度不高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后易造成濾布的損壞，影響壓榨效果；污泥脫水機(jī)在處理半塑態(tài)的污泥時(shí)易出現(xiàn)濾布松弛、污泥脫水不凈及濾布損壞的問(wèn)題，降低濾布的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供了一種污泥處理系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種污泥處理系統(tǒng)，包括污泥混合攪拌器、污泥均分器和污泥脫水機(jī)；污泥經(jīng)所述污泥混合攪拌器混合攪拌后傳輸至所述污泥均分器、通過(guò)污泥均分器均勻后傳輸至污泥脫水機(jī)、由污泥脫水機(jī)加工脫水；所述污泥均分器包括框體、輸送螺旋桿、粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘、傳動(dòng)軸承和減速電機(jī)，所述框體為上下貫通的內(nèi)弧形柱面體，所述輸送螺旋桿包括螺旋桿體和螺帶，所述螺帶環(huán)繞螺旋桿體由中心向兩端逆向展開(kāi)；所述粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)耙齒、所述旋轉(zhuǎn)耙齒分布于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上；所述輸送螺旋桿和粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘位于框體內(nèi)側(cè)、所述螺旋桿體和轉(zhuǎn)動(dòng)桿彼此平行，所述傳動(dòng)軸承分別連接螺旋桿體和轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸承、帶動(dòng)所述輸送螺旋桿和粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘分別沿螺旋桿體和轉(zhuǎn)動(dòng)桿軸向作同向自體旋轉(zhuǎn)。還包括固定方管和蝸輪蝸桿裝置，所述固定方管一端連接所述框體、另一端連接蝸輪蝸桿裝置，調(diào)節(jié)所述蝸輪蝸桿裝置，抬高或降低固定方管，令框體隨之抬升或下降。其中，所述輸送螺旋桿共有兩根，一根輸送螺旋桿介于另一根輸送螺旋桿與所述粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘之間。
[0005]通過(guò)采用這種方式:半塑態(tài)的污泥由框體上方掉落到輸送螺旋桿上，通過(guò)螺帶的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)、由輸送螺旋桿的桿體中間位置分別向桿體兩端輸送，同時(shí)在粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘的旋轉(zhuǎn)耙齒的拍打下不斷破碎和翻滾，實(shí)現(xiàn)污泥的粉碎和均勻分配。在上游設(shè)備傳送過(guò)來(lái)的污泥量發(fā)生變化的時(shí)候，還可以利用蝸輪蝸桿裝置上下調(diào)節(jié)污泥均勻分布裝置的準(zhǔn)確高度，防止污泥厚度不均或局部太厚的問(wèn)題，減輕設(shè)備負(fù)荷。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案是，該污泥處理系統(tǒng)中，污泥脫水機(jī)包括主框體，該主框體內(nèi)包括用于在傳動(dòng)過(guò)程中壓榨污泥的上濾布和下濾布；用于將污泥均勻涂覆在所述上濾布上的污泥分布器；用于帶動(dòng)所述上濾布和下濾布循環(huán)相向滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥；用于壓榨所述上濾布和下濾布之間污泥的多組的壓榨輥輪；用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥和多組壓榨輥輪滾動(dòng)的電機(jī)；用于將壓榨后的污泥從所述上濾布和下濾布上刮下的刮刀；還包括張緊輥、推桿、高壓氣缸和楔形區(qū)；所述推桿兩端分別連接高壓氣缸和張緊輥、所述張緊輥?lái)斣谒錾蠟V布和下濾布的內(nèi)側(cè)，所述高壓氣缸驅(qū)動(dòng)推桿作推進(jìn)伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述張緊輥張緊或者防松上濾布和下濾布；所述上濾布和下濾布在驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)下，經(jīng)楔形區(qū)合攏、經(jīng)各組壓榨輥輪壓榨排水后分離，所述刮刀設(shè)于上濾布在與下濾布分離處，并分別與上濾布、下濾布接觸。該污泥脫水機(jī)還包括空心透水輥；所述空心透水輥上設(shè)有間斷的壓片、所述空心透水輥通過(guò)該壓片壓迫介于所述楔形區(qū)和各組壓榨輥輪之間的上濾布；所述楔形區(qū)上設(shè)有間斷的凸塊并通過(guò)該凸塊壓迫下濾布；所述壓片在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿空心透水輥表面循環(huán)旋轉(zhuǎn)，所述凸塊在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿楔形區(qū)表面循環(huán)旋轉(zhuǎn)。該污泥脫水機(jī)中所述各組壓榨輥輪分別水平布置，與濾布包角成S型走向；所述壓榨輥輪共有3組，且沿上濾布、下濾布傳動(dòng)方向直徑梯次減小、濾布包角梯次增大。
[0007]通過(guò)采用這種方式:利用高壓氣缸推動(dòng)推桿，以推桿推動(dòng)張緊輥?lái)斪∩蠟V布和下濾布，由此調(diào)節(jié)脫水機(jī)的濾布的張緊和松弛，規(guī)避了現(xiàn)有脫水機(jī)中當(dāng)污泥顆粒過(guò)大，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后所造成的濾布松弛、污泥脫水不凈及濾布損壞的問(wèn)題。使污泥脫水機(jī)受力更強(qiáng)，耐磨性更好。同時(shí)，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)楔形區(qū)表面的凸塊和空心透水輥表面的壓片旋轉(zhuǎn)，令循環(huán)旋轉(zhuǎn)壓片和凸塊在分別對(duì)剛合攏的上濾布和下濾布施加壓力，將大顆粒的污泥壓散，并使壓散后的污泥在上、下濾布之間的分布變得更為均勻，大幅提升了后繼壓榨輥輪的壓榨脫水效果。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案是，該污泥處理系統(tǒng)中，所述污泥混合攪拌器包括箱體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、攪拌軸、進(jìn)料口以及出料口，所述進(jìn)料口位于箱體上方，所述出料口位于箱體下方，所述攪拌軸位于箱體內(nèi)部，所述攪拌軸連接所述驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述攪拌軸為多根，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌槳葉。其中，所述攪拌軸可以是齒輪狀切割斜面或者反向切割螺旋狀斜面；所述箱體由不銹鋼制成，所述攪拌軸由碳鋼、耐磨鋼或不銹鋼制成。
[0009]通過(guò)采用這種方式:利用帶有攪拌槳葉的反向切割的斜面結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸，提高了攪拌機(jī)處理污泥時(shí)的攪拌質(zhì)量。同時(shí)在攪拌過(guò)程中添加改性藥劑使污泥與改性藥劑不斷反應(yīng)，在攪拌器的出口處，使污泥變成顆粒狀的干泥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高了攪拌機(jī)處理污泥的攪拌質(zhì)量；在處理半塑態(tài)的污泥時(shí)，實(shí)現(xiàn)污泥的粉碎并使之均勻分配到后繼污泥脫水機(jī)的濾布上；實(shí)現(xiàn)了濾布的張緊、受力更強(qiáng)，耐磨性更好。使污泥經(jīng)過(guò)多組輥輪的壓榨后含水率降到60%以下。濾布使用壽命更高，維修更換少。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中污泥均分器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中污泥均分器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中的第一局部放大TK意圖；
圖6是圖4中的第二局部放大示意圖； 圖7是圖4中的第三局部放大示意圖；
圖8是本發(fā)明實(shí)施例1中污泥混合攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各附圖標(biāo)記與產(chǎn)品部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
1、污泥混合攪拌器；2、污泥均分器；3、污泥脫水機(jī)；11、箱體；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13、驅(qū)動(dòng)齒輪；14、進(jìn)料口 ；15、攪拌軸；16、出料口，17、攪拌槳葉；21、框體；22、輸送螺旋桿；23、粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘；24、傳動(dòng)軸承；25、減速電機(jī)；221、螺旋桿體；222、螺帶；231、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；232、旋轉(zhuǎn)耙齒；261、固定方管；262、蝸輪蝸桿裝置；31、主框體；321、上濾布；322、下濾布；33、污泥分布器；34、驅(qū)動(dòng)輥；35、壓榨輥輪；36、電機(jī)；37、刮刀；38、張緊輥；39、高壓氣缸；391、推桿；310、楔形區(qū)；311、空心透水輥；3111、壓片；3101、凸塊。
[0012]
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合圖1-8所示本發(fā)明的實(shí)施例1做進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1所示:污泥處理系統(tǒng)包括污泥混合攪拌器1、污泥均分器2和污泥脫水機(jī)3 ；污泥經(jīng)所述污泥混合攪拌器I混合攪拌后傳輸至所述污泥均分器2、通過(guò)污泥均分器2均勻后傳輸至污泥脫水機(jī)3上、由污泥脫水機(jī)3加工脫水。
[0015]如圖2-3所示:污泥均分器2包括框體21、輸送螺旋桿22、粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘23、傳動(dòng)軸承24、減速電機(jī)25、固定方管261和蝸輪蝸桿裝置262 ;所述框體21為上下貫通的內(nèi)弧形柱面體，所述輸送螺旋桿22包括螺旋桿體221和螺帶222，所述螺帶222環(huán)繞螺旋桿體221由中心向兩端逆向展開(kāi)；所述粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘23包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿231和旋轉(zhuǎn)耙齒232、所述旋轉(zhuǎn)耙齒232分布于轉(zhuǎn)動(dòng)桿231上；所述輸送螺旋桿22和粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘23位于框體21內(nèi)側(cè)、所述螺旋桿體221和轉(zhuǎn)動(dòng)桿231彼此平行，輸送螺旋桿22共有兩根，其中一根輸送螺旋桿22介于另一根輸送螺旋桿22與所述粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘23之間。所述傳動(dòng)軸承24分別連接螺旋桿體221和轉(zhuǎn)動(dòng)桿231 ;所述減速電機(jī)25驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸承24、帶動(dòng)所述輸送螺旋桿22和粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘23分別沿螺旋桿體221和轉(zhuǎn)動(dòng)桿231軸向作同向自體旋轉(zhuǎn)。所述固定方管261 —端連接所述框體21、另一端連接蝸輪蝸桿裝置262，調(diào)節(jié)所述蝸輪蝸桿裝置262，抬高或降低固定方管261，可令框體21隨之抬升或下降。
[0016]如圖4-7所示:所述污泥脫水機(jī)3包括主框體31，主框體31內(nèi)包括用于在傳動(dòng)過(guò)程中壓榨污泥的上濾布321和下濾布322 ;用于將污泥均勻涂覆在所述上濾布321上的污泥分布器33 ;用于帶動(dòng)所述上濾布321和下濾布322循環(huán)相向滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥34 ;用于壓榨所述上濾布321和下濾布322之間污泥的三組的壓榨輥輪35 ;用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥34和三組壓榨輥輪35滾動(dòng)的電機(jī)36 ;用于將壓榨后的污泥從所述上濾布321和下濾布322上刮下的刮刀37 ;各組壓榨輥輪35分別水平布置，與濾布包角成s型走向，且沿上濾布321、下濾布322傳動(dòng)方向直徑梯次減小、濾布包角梯次增大。還包括張緊輥38、推桿391、高壓氣缸39、楔形區(qū)310、空心透水輥311 ;所述推桿391兩端分別連接高壓氣缸39和張緊輥38、所述張緊輥37頂在所述上濾布321和下濾布322的內(nèi)側(cè)，所述高壓氣缸38驅(qū)動(dòng)推桿391作推進(jìn)伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述張緊輥37張緊或者防松上濾布321和下濾布322 ;所述上濾布321和下濾布322在驅(qū)動(dòng)輥34帶動(dòng)下，經(jīng)楔形區(qū)310合攏、經(jīng)各組壓榨輥輪35壓榨排水后分離，所述刮刀310設(shè)于上濾布321在與下濾布322分離處，并分別與上濾布321、下濾布322接觸。所述空心透水輥311上設(shè)有間斷的壓片3111、所述空心透水輥311通過(guò)該壓片3111壓迫介于所述楔形區(qū)310和各組壓榨輥輪35之間的上濾布321 ;所述楔形區(qū)310上設(shè)有間斷的凸塊3101并通過(guò)該凸塊3101壓迫下濾布322 ;所述壓片3111在電機(jī)36驅(qū)動(dòng)下沿空心透水輥311表面循環(huán)旋轉(zhuǎn)，所述凸塊3101在電機(jī)36驅(qū)動(dòng)下沿楔形區(qū)310表面循環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0017]如圖8所示:所述污泥混合攪拌器I包括箱體11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、驅(qū)動(dòng)齒輪13、攪拌軸15、進(jìn)料口 14以及出料口 16，所述進(jìn)料口 14位于箱體11上方、出料口 16位于箱體11下方，攪拌軸15有多根、其上設(shè)有攪拌槳葉17、且位于箱體11內(nèi)部，箱體11采用不銹鋼制成，攪拌軸15由耐磨鋼制成，采用反向切割螺旋狀斜面。攪拌軸15連接所述驅(qū)動(dòng)齒輪13，驅(qū)動(dòng)齒輪13與驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接。
[0018]實(shí)踐中:污泥首先進(jìn)入污泥混合攪拌器I的箱體11中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12啟動(dòng)令驅(qū)動(dòng)齒輪13旋轉(zhuǎn)，使得由帶有攪拌槳葉17的攪拌軸15將污泥絞碎，并傳輸?shù)较到y(tǒng)下游的污泥均分器2中。絞碎的污泥由框體21上方掉落到兩根輸送螺旋桿22上，隨著輸送螺旋桿22的旋轉(zhuǎn)，污泥隨著螺帶222的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)、由輸送螺旋桿22中間位置分別向兩邊分散輸送，同時(shí)、沿螺旋桿體221轉(zhuǎn)動(dòng)方向不斷進(jìn)給到粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘23處,被粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘23上的旋轉(zhuǎn)把齒232拍打后破碎。并傳送至系統(tǒng)下游的污泥脫水機(jī)3中的污泥分布器3上。操作工人啟動(dòng)高壓氣缸39，高壓氣缸39推動(dòng)推桿391，令推桿391另一端的張緊輥38運(yùn)動(dòng)，將上濾布321和下濾布張緊322。隨后電機(jī)36啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥34和三組壓榨輥輪35滾動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥34帶動(dòng)上濾布321和下濾布322循環(huán)相向滾動(dòng)。同時(shí)，污泥分布器33開(kāi)始將污泥涂覆在上濾布321上，上濾布321和下濾布322在經(jīng)過(guò)楔形區(qū)310時(shí)合攏，所述壓片3111和凸塊3101在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下述分別沿空心透水輥311表面和楔形區(qū)310表面循環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而分別對(duì)上濾布321、下濾布322施加一個(gè)不均勻的壓力，將塊狀的污泥壓碎使之在合攏的濾布中分布的更為均勻。隨后，合攏的濾布依次經(jīng)過(guò)三組壓榨輥輪35，水分由壓榨輥輪35壓榨而出。最后上濾布321和下濾布322分離，壓去水分的污泥由刮刀37從上濾布321和下濾布322上被刮落下來(lái)。經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)采用上述機(jī)械，污泥經(jīng)過(guò)一系列輥輪的壓榨后含水率降到60%以下。而傳統(tǒng)的脫水機(jī)脫水率受污泥塊化影響，脫水率高達(dá)80%以上。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥處理系統(tǒng)，包括污泥混合攪拌器(I)、污泥均分器(2)和污泥脫水機(jī)(3);污泥經(jīng)所述污泥混合攪拌器(I)混合攪拌后傳輸至所述污泥均分器(2 )、通過(guò)污泥均分器(2 )均勻后傳輸至污泥脫水機(jī)(3)、由污泥脫水機(jī)(3)加工脫水；其特征在于:所述污泥均分器(2 )包括框體(21)、輸送螺旋桿(22 )、粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘(23 )、傳動(dòng)軸承(24 )和減速電機(jī)(25 )，所述框體(21)為上下貫通的內(nèi)弧形柱面體，所述輸送螺旋桿(22 )包括螺旋桿體(221)和螺帶(222)，所述螺帶(222)環(huán)繞螺旋桿體(221)由中心向兩端逆向展開(kāi)；所述粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘(23)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(231)和旋轉(zhuǎn)耙齒(232)、所述旋轉(zhuǎn)耙齒(232)分布于轉(zhuǎn)動(dòng)桿(231)上；所述輸送螺旋桿(22)和粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘(23)位于框體(21)內(nèi)側(cè)、所述螺旋桿體(221)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(231)彼此平行，所述傳動(dòng)軸承(24)分別連接螺旋桿體(221)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(231);所述減速電機(jī)(25)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸承(24)、帶動(dòng)所述輸送螺旋桿(22)和粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘(23)分別沿螺旋桿體(221)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿(231)軸向作同向自體旋轉(zhuǎn)。2.如權(quán)利要求1所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥均分器(2)還包括固定方管(261)和蝸輪蝸桿裝置(262)，所述固定方管(261)—端連接所述框體(21)、另一端連接蝸輪蝸桿裝置(262)，調(diào)節(jié)所述蝸輪蝸桿裝置(262)，抬高或降低固定方管(261)，令框體(21)隨之抬升或下降。3.如權(quán)利要求2所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥均分器(2)中所述輸送螺旋桿(22)共有兩根，其中一根輸送螺旋桿(22)介于另一根輸送螺旋桿(22)與所述粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)錘(23)之間。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥脫水機(jī)(3)包括主框體(31)，所述主框體(31)內(nèi)包括用于在傳動(dòng)過(guò)程中壓榨污泥的上濾布(321)和下濾布(322);用于將污泥均勻涂覆在所述上濾布(321)上的污泥分布器(33);用于帶動(dòng)所述上濾布(321)和下濾布(322)循環(huán)相向滾動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥(34);用于壓榨所述上濾布(321)和下濾布(322)之間污泥的多組的壓榨輥輪(35);用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥(34)和多組壓榨輥輪(35)滾動(dòng)的電機(jī)(36);用于將壓榨后的污泥從所述上濾布(321)和下濾布(322)上刮下的刮刀(37);還包括張緊輥(38)、推桿(391)、高壓氣缸(39)和楔形區(qū)(310);所述推桿(391)兩端分別連接高壓氣缸(39)和張緊輥(38)、所述張緊輥(37)頂在所述上濾布(321)和下濾布(322)的內(nèi)側(cè)，所述高壓氣缸(38)驅(qū)動(dòng)推桿(391)作推進(jìn)伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述張緊輥(37)張緊或者防松上濾布(321)和下濾布(322);所述上濾布(321)和下濾布(322)在驅(qū)動(dòng)輥(34)帶動(dòng)下，經(jīng)楔形區(qū)(310)合攏、經(jīng)各組壓榨輥輪(35)壓榨排水后分離，所述刮刀(310)設(shè)于上濾布(321)在與下濾布(322 )分離處，并分別與上濾布(321)、下濾布(322 )接觸。5.如權(quán)利要求4所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥脫水機(jī)(3)還包括空心透水輥(311);所述空心透水輥(311)上設(shè)有間斷的壓片(3111)、所述空心透水輥(311)通過(guò)該壓片(3111)壓迫介于所述楔形區(qū)(310)和各組壓榨輥輪(35)之間的上濾布(321);所述楔形區(qū)(310)上設(shè)有間斷的凸塊(3101)并通過(guò)該凸塊(3101)壓迫下濾布(322);所述壓片(3111)在電機(jī)(36)驅(qū)動(dòng)下沿空心透水輥(311)表面循環(huán)旋轉(zhuǎn)，所述凸塊(3101)在電機(jī)(36 )驅(qū)動(dòng)下沿楔形區(qū)(310 )表面循環(huán)旋轉(zhuǎn)。6.如權(quán)利要求5所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥脫水機(jī)(3)中所述各組壓榨輥輪(35)分別水平布置，與濾布包角成s型走向。7.如權(quán)利要求6所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:污泥脫水機(jī)(3)中所述壓榨輥輪(35)共有3組，且沿上濾布(321)、下濾布(322)傳動(dòng)方向直徑梯次減小、濾布包角梯次增大。8.如權(quán)利要求7所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥混合攪拌器(I)包括箱體(11)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)、驅(qū)動(dòng)齒輪(13)、攪拌軸(15)、進(jìn)料口(14)以及出料口( 16)，所述進(jìn)料口( 14)位于箱體(11)上方，所述出料口( 16 )位于箱體(11)下方，所述攪拌軸(15 )位于箱體(11)內(nèi)部，所述攪拌軸(15)連接所述驅(qū)動(dòng)齒輪(13)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(13)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)連接，所述攪拌軸(15)有多根，且所述攪拌軸(15)上還設(shè)有攪拌槳葉(17)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥混合攪拌器(I)中所述攪拌軸(15)是齒輪狀切割斜面或者反向切割螺旋狀斜面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種污泥處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥混合攪拌器(I)中所述箱體(11)使用不銹鋼制成，所述攪拌軸(15)由碳鋼、耐磨鋼或不銹鋼制成。
【文檔編號(hào)】C02F11/14GK105836985SQ201510017374
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日
【發(fā)明人】王磊, 李小玲, 陳小西, 曾成生, 張峰
【申請(qǐng)人】上海富產(chǎn)機(jī)械科技有限公司