一種高效的礦泥分離裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種高效的礦泥分離裝置，包括底板、支撐板、氣缸裝置、支架裝置、框體裝置、過(guò)濾裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊、第一滾輪、第一支撐桿、第一限定塊、第一彈簧、第一支架，支撐板上設(shè)有第一通孔、第二支架、第三支架、第一豎桿、第二限定塊及第一框體，氣缸裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第二框體、頂靠桿，支架裝置包括第四支架、第一斜桿、第二豎桿、第一橫桿、第二橫桿、第五支架，框體裝置包括第一殼體、第二殼體、三角塊、第二滾輪、凸塊、第三豎桿、第三橫桿，過(guò)濾裝置包括第二氣缸、第二推動(dòng)桿、第一連接桿、過(guò)濾網(wǎng)、第二彈簧、第六支架、第七支架、第八支架、第九支架，本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分的清洗，清洗掉其上沾有的污泥。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高效的礦泥分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及礦石機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的礦泥分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石再被開(kāi)采出來(lái)時(shí)，其上往往沾有泥土，如果不清除掉其上的污泥就會(huì)影響后續(xù)的加工。現(xiàn)有的礦泥分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗效果不理想，并且清洗效率較低，同時(shí)無(wú)法對(duì)清洗后的礦石有效的收集。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的高效的礦泥分離裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種高效的礦泥分離裝置，所述高效的礦泥分離裝置包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板左側(cè)的氣缸裝置、位于所述支撐板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的框體裝置、位于所述框體裝置左側(cè)的過(guò)濾裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于所述底板上方左兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的第一限定塊、位于所述第一限定塊左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一支撐桿左右兩側(cè)的第一支架，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第三支架、位于所述第三支架上方的第一豎桿、位于其上方的第二限定塊及位于所述第二限定塊右側(cè)的第一框體，所述氣缸裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸右側(cè)的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿右側(cè)的第二框體、位于所述第二框體右側(cè)的頂靠桿，所述支架裝置包括第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第二豎桿、位于所述第二豎桿下方的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二橫桿、位于所述第四支架上方的第五支架，所述框體裝置包括第一殼體、位于所述第一殼體下方的第二殼體、收容于所述第二殼體內(nèi)的三角塊、位于所述三角塊右側(cè)的第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的凸塊、位于所述第二殼體右側(cè)的第三豎桿、位于所述第三豎桿左側(cè)的第三橫桿，所述過(guò)濾裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸右側(cè)的第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿右側(cè)的第一連接桿、位于所述第一連接桿上方的過(guò)濾網(wǎng)、位于所述過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)的第二彈簧、位于所述第二氣缸上方的第六支架、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第七支架左側(cè)的第八支架、位于所述第八支架下方的第九支架及位于所述第二氣缸下方的第十支架。
[0007]所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一限定塊呈長(zhǎng)方體，所述第一限定塊的下表面與所述底板固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。
[0008]所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支架的另一端呈豎直狀，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端與所述第二支架固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一支架的下表面固定連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述支撐板固定連接，所述第一豎桿的下端與所述第三支架固定連接，所述第二限定塊呈長(zhǎng)方體，所述第二限定塊的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第一框體的橫截面呈凹字形，所述第一框體放置在第一通孔的上方，所述第一彈簧的上端與所述第一框體的下表面固定連接。
[0009]所述第二支架與所述氣缸固定連接，所述第一推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述第一推動(dòng)桿水平放置，所述第一推動(dòng)桿的左端與所述第一氣缸連接，所述第一推動(dòng)桿的右端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第二框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二框體放置在所述支撐板上且與其滑動(dòng)連接，所述頂靠桿呈彎曲狀，所述頂靠桿的兩端與所述第二框體的右表面固定連接。
[0010]所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第四支架的另一端呈水平狀，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第四支架固定連接，所述第二豎桿呈傾斜狀，所述第二豎桿的上端與所述第一斜桿固定連接，所述第二豎桿的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第一橫桿的下表面與所述第一框體的上表面接觸，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第二橫桿的左端對(duì)準(zhǔn)所述第一框體的右表面上，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四支架固定連接，所述第五支架的上端呈水平狀。
[0011]所述第一殼體呈空心的圓柱體，所述第一殼體豎直放置，所述第一殼體的下表面與所述第二殼體的上表面固定連接，所述第二殼體呈空心的圓臺(tái)狀，所述第五支架的上端與所述第一殼體的側(cè)面固定連接，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊的側(cè)面與所述第二殼體的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊的下表面呈水平狀，所述三角塊的上表面呈傾斜狀，所述第二滾輪呈球狀，所述第二滾輪與第二殼體軸轉(zhuǎn)連接。
[0012]所述凸塊設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第二滾輪上，所述凸塊與所述第二滾輪固定連接，所述第三豎桿呈豎直狀，所述第三豎桿的上端與所述第二殼體的側(cè)面固定連接，所述第四支架的上端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第三豎桿的左表面固定連接。
[0013]所述第二推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述第二推動(dòng)桿水平放置，所述第二推動(dòng)桿的左端與所述第二氣缸連接，所述第二推動(dòng)桿的右端與所述第一連接桿的左表面固定連接，所述第一連接桿呈長(zhǎng)方體，所述第一連接桿豎直放置，所述第一連接桿的上端與所述過(guò)濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾網(wǎng)水平放置，所述過(guò)濾網(wǎng)的上表面與所述第二殼體的下表面滑動(dòng)連接，所述過(guò)濾網(wǎng)頂靠在所述第三橫桿上，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述過(guò)濾網(wǎng)的左表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述第六支架的右表面固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第二氣缸的上表面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第二殼體的側(cè)面固定連接，所述第六支架上設(shè)有位于其左側(cè)的第四橫桿，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿的右端與所述第六支架固定連接，所述第四橫桿的左端與所述第八支架固定連接。
[0014]所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第六支架固定連接，所述第七支架的另一端與所述第一殼體的側(cè)面固定連接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述第七支架固定連接，所述第八支架的另一端與所述第九支架的上表面固定連接，所述第八支架上設(shè)有位于其左側(cè)的第二斜桿，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第八支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第九支架固定連接，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端與所述第二氣缸的左表面固定連接，所述第九支架的另一端與所述第一氣缸的上表面固定連接，所述第九支架上設(shè)有定位桿，所述定位桿呈長(zhǎng)方體，所述定位桿的上端與所述第九支架固定連接，所述定位桿的下端頂靠在所述第一推動(dòng)桿上且與其滑動(dòng)連接，所述第十支架呈凹字形，所述第十支架的一端與所述第二氣缸的下表面固定連接，所述第十支架的另一端呈豎直狀且頂靠在所述第二推動(dòng)桿的下表面上，所述第十支架與所述第二推動(dòng)桿滑動(dòng)連接，所述第十支架上設(shè)有位于其下方的橫板，所述橫板呈長(zhǎng)方體，所述橫板水平放置，所述第十支架的下表面與所述橫板的上表面固定連接，所述第二框體的上表面與所述橫板的下表面滑動(dòng)連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明高效的礦泥分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分的清洗，清洗掉其上沾有的污泥，并且可以將清洗后的水與礦石分開(kāi)收集，提高清洗的效率，同時(shí)在清洗的過(guò)程中使得礦石不斷的移動(dòng)，使得清洗的更加干凈。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明高效的礦泥分離裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1為本發(fā)明高效的礦泥分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明高效的礦泥分離裝置包括底板1、位于所述底板I上方的支撐板
2、位于所述支撐板2左側(cè)的氣缸裝置3、位于所述支撐板2上方的支架裝置4、設(shè)置于所述支架裝置4上的框體裝置5、位于所述框體裝置5左側(cè)的過(guò)濾裝置6。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長(zhǎng)方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于所述底板I上方左兩側(cè)的第一支撐桿13、位于所述第一支撐桿13之間的第一限定塊15、位于所述第一限定塊15左右兩側(cè)的第一彈簧14、位于所述第一支撐桿13左右兩側(cè)的第一支架16。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板I下方的左右兩側(cè)，所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板I的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一支撐桿13設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿13呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿13豎直放置，所述第一支撐桿13的下端與所述底板I的上表面固定連接。所述第一限定塊15呈長(zhǎng)方體，所述第一限定塊15的下表面與所述底板I固定連接。所述第一彈簧14設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧14呈豎直狀，所述第一彈簧14的下端與所述底板I固定連接。所述第一支架16設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架16的一端與所述支撐板2固定連接，所述第一支架16的另一端與所述第一支撐桿13的側(cè)面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述支撐板2呈長(zhǎng)方體，所述支撐板2水平放置，所述支撐板2上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔21、位于其下方的第二支架22、位于所述第二支架22下方的第三支架23、位于所述第三支架23上方的第一豎桿24、位于其上方的第二限定塊25及位于所述第二限定塊25右側(cè)的第一框體26。所述第一通孔21呈長(zhǎng)方體狀。所述第二支架22呈凹字形，所述第二支架22的一端與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第二支架22的另一端呈豎直狀。所述第三支架23呈凹字形，所述第三支架23的一端與所述第二支架22固定連接，所述第三支架23的另一端與所述第一支架16的下表面固定連接。所述第一豎桿24呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿24豎直放置，所述第一豎桿24的上端與所述支撐板2固定連接，所述第一豎桿24的下端與所述第三支架23固定連接。所述第二限定塊25呈長(zhǎng)方體，所述第二限定塊25的下表面與所述支撐板2的上表面固定連接。所述第一框體26呈空心的長(zhǎng)方體，所述第一框體26的橫截面呈凹字形，所述第一框體26放置在第一通孔21的上方，所述第一框體26可以收容于所述第一通孔21內(nèi)，所述第一彈簧14的上端與所述第一框體26的下表面固定連接，從而對(duì)所述第一框體26起到支撐作用。
[0022]如圖1所示，所述氣缸裝置3包括第一氣缸31、位于所述第一氣缸31右側(cè)的第一推動(dòng)桿32、位于所述第一推動(dòng)桿32右側(cè)的第二框體33、位于所述第二框體33右側(cè)的頂靠桿34。所述第二支架22與所述氣缸31固定連接。所述第一推動(dòng)桿32呈長(zhǎng)方體，所述第一推動(dòng)桿32水平放置，所述第一推動(dòng)桿32的左端與所述第一氣缸31連接，使得所述第一氣缸31帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿32左右移動(dòng)，所述第一推動(dòng)桿32的右端與所述第二框體33的左表面固定連接。所述第二框體33呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二框體33的橫截面呈凹字形，所述第二框體33放置在所述支撐板2上且與其滑動(dòng)連接。所述頂靠桿34呈彎曲狀，所述頂靠桿34的兩端與所述第二框體33的右表面固定連接，所述頂靠桿34采用彈性材料制成。
[0023]如圖1所示，所述支架裝置4包括第四支架41、設(shè)置于所述第四支架41上的第一斜桿42、位于所述第一斜桿42下方的第二豎桿43、位于所述第二豎桿43下方的第一橫桿44、位于所述第一橫桿44下方的第二橫桿45、位于所述第四支架41上方的第五支架46。所述第四支架41呈L型，所述第四支架41的一端與所述支撐板2固定連接，所述第四支架41的另一端呈水平狀。所述第一斜桿42呈傾斜狀，所述第一斜桿42的下端與所述第四支架41固定連接。所述第二豎桿43呈傾斜狀，所述第二豎桿43的上端與所述第一斜桿42固定連接，所述第二豎桿43的下端與所述第一橫桿4 4的上表面固定連接。所述第一橫桿44呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿44水平放置，所述第一橫桿44的右端與所述第四支架41固定連接，所述第一橫桿44的下表面與所述第一框體26的上表面接觸。所述第二橫桿45呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿45水平放置，所述第二橫桿45的右端與所述第四支架41固定連接，所述第二橫桿45的左端對(duì)準(zhǔn)所述第一框體26的右表面上。所述第五支架46呈L型，所述第五支架46的一端與所述第四支架41固定連接，所述第五支架46的上端呈水平狀。
[0024]如圖1所示，所述框體裝置5包括第一殼體51、位于所述第一殼體51下方的第二殼體52、收容于所述第二殼體52內(nèi)的三角塊53、位于所述三角塊53右側(cè)的第二滾輪54、設(shè)置于所述第二滾輪54上的凸塊55、位于所述第二殼體52右側(cè)的第三豎桿56、位于所述第三豎桿56左側(cè)的第三橫桿57。所述第一殼體51呈空心的圓柱體，所述第一殼體51豎直放置，所述第一殼體51的上下表面相通，所述第一殼體51的下表面與所述第二殼體52的上表面固定連接。所述第二殼體52呈空心的圓臺(tái)狀，所述第二殼體52的上下表面相通，所述第五支架46的上端與所述第一殼體51的側(cè)面固定連接。所述三角塊53的橫截面呈三角形，所述三角塊53的側(cè)面與所述第二殼體52的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊53的下表面呈水平狀，所述三角塊53的上表面呈傾斜狀。所述第二滾輪54呈球狀，所述第二滾輪54與第二殼體52軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪54在所述第二殼體52內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪54與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第二滾輪54在所述第二殼體52內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述凸塊55設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第二滾輪54上，所述凸塊55與所述第二滾輪54固定連接。所述第三豎桿56呈豎直狀，所述第三豎桿56的上端與所述第二殼體52的側(cè)面固定連接，所述第四支架41的上端與所述第三豎桿56的右表面固定連接，所述第一斜桿42的上端與所述第三豎桿56的右表面固定連接。所述第三橫桿57呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿57水平放置，所述第三橫桿57的右端與所述第三豎桿56的左表面固定連接。
[0025]如圖1所示，所述過(guò)濾裝置6包括第二氣缸61、位于所述第二氣缸61右側(cè)的第二推動(dòng)桿62、位于所述第二推動(dòng)桿62右側(cè)的第一連接桿63、位于所述第一連接桿63上方的過(guò)濾網(wǎng)64、位于所述過(guò)濾網(wǎng)64左側(cè)的第二彈簧65、位于所述第二氣缸61上方的第六支架66、位于所述第六支架66上方的第七支架67、位于所述第七支架67左側(cè)的第八支架68、位于所述第八支架68下方的第九支架69及位于所述第二氣缸61下方的第十支架60。所述第二推動(dòng)桿62呈長(zhǎng)方體，所述第二推動(dòng)桿62水平放置，所述第二推動(dòng)桿62的左端與所述第二氣缸61連接，使得所述第二氣缸61帶動(dòng)所述第二推動(dòng)桿62左右移動(dòng)，所述第二推動(dòng)桿62的右端與所述第一連接桿63的左表面固定連接。所述第一連接桿63呈長(zhǎng)方體，所述第一連接桿63豎直放置，所述第一連接桿63的上端與所述過(guò)濾網(wǎng)64的下表面固定連接。所述過(guò)濾網(wǎng)64呈長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾網(wǎng)64水平放置，所述過(guò)濾網(wǎng)64的上表面與所述第二殼體52的下表面滑動(dòng)連接，所述過(guò)濾網(wǎng)64頂靠在所述第三橫桿57上，從而對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)64起到支撐作用。所述第二彈簧65呈水平狀，所述第二彈簧65的右端與所述過(guò)濾網(wǎng)64的左表面固定連接，所述第二彈簧65的左端與所述第六支架66的右表面固定連接，從而對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)64起到支撐作用。所述第六支架66呈L型，所述第六支架66的一端與所述第二氣缸61的上表面固定連接，所述第六支架66的另一端與所述第二殼體52的側(cè)面固定連接，所述第六支架66上設(shè)有位于其左側(cè)的第四橫桿661，所述第四橫桿661呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿661的右端與所述第六支架66固定連接，所述第四橫桿661的左端與所述第八支架68固定連接。所述第七支架67呈L型，所述第七支架67的一端與所述第六支架66固定連接，所述第七支架67的另一端與所述第一殼體51的側(cè)面固定連接。所述第八支架68呈L型，所述第八支架68的一端與所述第七支架67固定連接，所述第八支架68的另一端與所述第九支架69的上表面固定連接，所述第八支架68上設(shè)有位于其左側(cè)的第二斜桿681，所述第二斜桿681呈傾斜狀，所述第二斜桿681的上端與所述第八支架68固定連接，所述第二斜桿68的下端與所述第九支架69固定連接。所述第九支架69呈L型，所述第九支架69的一端與所述第二氣缸61的左表面固定連接，所述第九支架69的另一端與所述第一氣缸31的上表面固定連接，所述第九支架69上設(shè)有定位桿691，所述定位桿691呈長(zhǎng)方體，所述定位桿691的上端與所述第九支架69固定連接，所述定位桿691的下端頂靠在所述第一推動(dòng)桿32上且與其滑動(dòng)連接。所述第十支架60呈凹字形，所述第十支架60的一端與所述第二氣缸61的下表面固定連接，所述第十支架60的另一端呈豎直狀且頂靠在所述第二推動(dòng)桿62的下表面上，所述第十支架60與所述第二推動(dòng)桿62滑動(dòng)連接，所述第十支架60上設(shè)有位于其下方的橫板601，所述橫板601呈長(zhǎng)方體，所述橫板601水平放置，所述第十支架60的下表面與所述橫板601的上表面固定連接，所述第二框體33的上表面與所述橫板601的下表面滑動(dòng)連接，使得所述第二框體33可以穩(wěn)定的左右移動(dòng)。
[0026]如圖1所示，所述本發(fā)明高效的礦泥分離裝置使用時(shí)，首先將帶有泥土的礦石放入到第一殼體51內(nèi)，然后進(jìn)入到第二殼體52內(nèi)，順著三角塊53的上表面滑落到三角塊53的右側(cè)。然后網(wǎng)第一殼體51內(nèi)不斷的輸入水，同時(shí)啟動(dòng)與第二滾輪54連接的電機(jī)，使得第二滾輪54在所述第二殼體52內(nèi)穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動(dòng)第二殼體52內(nèi)的礦石不斷的移動(dòng)，由于水在第二殼體52及第一殼體51內(nèi)，當(dāng)?shù)V石移動(dòng)時(shí)，沉浸在水中的礦石可以得到更好的清洗。由于水不斷的經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)64的過(guò)濾進(jìn)入到第二框體33內(nèi)，水帶著礦石上的泥一起穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)64進(jìn)入到第一框體26內(nèi)，使得第一框體26的重量加大，進(jìn)而使得第一框體26向下移動(dòng)，直至第一框體26的上表面位于所述支撐板2的上表面的下方，待水與泥全部進(jìn)入到第一框體26內(nèi)時(shí)，啟動(dòng)第一氣缸31，使得第一推動(dòng)桿32帶動(dòng)第二框體33向右移動(dòng)，直至頂靠桿34頂靠在第二橫桿45的左端上，此時(shí)第二框體33位于所述第二殼體52的正下方。然后此時(shí)啟動(dòng)第二氣缸62，使得第二推動(dòng)桿62帶動(dòng)所述第一連接桿63向左移動(dòng)，使得過(guò)濾網(wǎng)64向左移動(dòng)，然后第二殼體52內(nèi)的礦石經(jīng)過(guò)第二滾輪54的下方進(jìn)入到第二殼體33內(nèi)。至此，本發(fā)明高效的礦泥分離裝置使用過(guò)程描述完畢，
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述高效的礦泥分離裝置包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板左側(cè)的氣缸裝置、位于所述支撐板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上的框體裝置、位于所述框體裝置左側(cè)的過(guò)濾裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于所述底板上方左兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的第一限定塊、位于所述第一限定塊左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一支撐桿左右兩側(cè)的第一支架，所述支撐板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第三支架、位于所述第三支架上方的第一豎桿、位于其上方的第二限定塊及位于所述第二限定塊右側(cè)的第一框體，所述氣缸裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸右側(cè)的第一推動(dòng)桿、位于所述第一推動(dòng)桿右側(cè)的第二框體、位于所述第二框體右側(cè)的頂靠桿，所述支架裝置包括第四支架、設(shè)置于所述第四支架上的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第二豎桿、位于所述第二豎桿下方的第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二橫桿、位于所述第四支架上方的第五支架，所述框體裝置包括第一殼體、位于所述第一殼體下方的第二殼體、收容于所述第二殼體內(nèi)的三角塊、位于所述三角塊右側(cè)的第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的凸塊、位于所述第二殼體右側(cè)的第三豎桿、位于所述第三豎桿左側(cè)的第三橫桿，所述過(guò)濾裝置包括第二氣缸、位于所述第二氣缸右側(cè)的第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿右側(cè)的第一連接桿、位于所述第一連接桿上方的過(guò)濾網(wǎng)、位于所述過(guò)濾網(wǎng)左側(cè)的第二彈簧、位于所述第二氣缸上方的第六支架、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第七支架左側(cè)的第八支架、位于所述第八支架下方的第九支架及位于所述第二氣缸下方的第十支架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一限定塊呈長(zhǎng)方體，所述第一限定塊的下表面與所述底板固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)，所述第一支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第一支架的另一端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第二支架的另一端呈豎直狀，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端與所述第二支架固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一支架的下表面固定連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述支撐板固定連接，所述第一豎桿的下端與所述第三支架固定連接，所述第二限定塊呈長(zhǎng)方體，所述第二限定塊的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第一框體的橫截面呈凹字形，所述第一框體放置在第一通孔的上方，所述第一彈簧的上端與所述第一框體的下表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述第二支架與所述氣缸固定連接，所述第一推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述第一推動(dòng)桿水平放置，所述第一推動(dòng)桿的左端與所述第一氣缸連接，所述第一推動(dòng)桿的右端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第二框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述第二框體放置在所述支撐板上且與其滑動(dòng)連接，所述頂靠桿呈彎曲狀，所述頂靠桿的兩端與所述第二框體的右表面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述支撐板固定連接，所述第四支架的另一端呈水平狀，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第四支架固定連接，所述第二豎桿呈傾斜狀，所述第二豎桿的上端與所述第一斜桿固定連接，所述第二豎桿的下端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第一橫桿的下表面與所述第一框體的上表面接觸，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第二橫桿的左端對(duì)準(zhǔn)所述第一框體的右表面上，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第四支架固定連接，所述第五支架的上端呈水平狀。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述第一殼體呈空心的圓柱體，所述第一殼體豎直放置，所述第一殼體的下表面與所述第二殼體的上表面固定連接，所述第二殼體呈空心的圓臺(tái)狀，所述第五支架的上端與所述第一殼體的側(cè)面固定連接，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊的側(cè)面與所述第二殼體的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊的下表面呈水平狀，所述三角塊的上表面呈傾斜狀，所述第二滾輪呈球狀，所述第二滾輪與第二殼體軸轉(zhuǎn)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述凸塊設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第二滾輪上，所述凸塊與所述第二滾輪固定連接，所述第三豎桿呈豎直狀，所述第三豎桿的上端與所述第二殼體的側(cè)面固定連接，所述第四支架的上端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第三豎桿的右表面固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第三豎桿的左表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述第二推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述第二推動(dòng)桿水平放置，所述第二推動(dòng)桿的左端與所述第二氣缸連接，所述第二推動(dòng)桿的右端與所述第一連接桿的左表面固定連接，所述第一連接桿呈長(zhǎng)方體，所述第一連接桿豎直放置，所述第一連接桿的上端與所述過(guò)濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾網(wǎng)水平放置，所述過(guò)濾網(wǎng)的上表面與所述第二殼體的下表面滑動(dòng)連接，所述過(guò)濾網(wǎng)頂靠在所述第三橫桿上，所述第二彈簧呈水平狀，所述第二彈簧的右端與所述過(guò)濾網(wǎng)的左表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述第六支架的右表面固定連接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第二氣缸的上表面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第二殼體的側(cè)面固定連接，所述第六支架上設(shè)有位于其左側(cè)的第四橫桿，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿的右端與所述第六支架固定連接，所述第四橫桿的左端與所述第八支架固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效的礦泥分離裝置，其特征在于:所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第六支架固定連接，所述第七支架的另一端與所述第一殼體的側(cè)面固定連接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述第七支架固定連接，所述第八支架的另一端與所述第九支架的上表面固定連接，所述第八支架上設(shè)有位于其左側(cè)的第二斜桿，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第八支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第九支架固定連接，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端與所述第二氣缸的左表面固定連接，所述第九支架的另一端與所述第一氣缸的上表面固定連接，所述第九支架上設(shè)有定位桿，所述定位桿呈長(zhǎng)方體，所述定位桿的上端與所述第九支架固定連接，所述定位桿的下端頂靠在所述第一推動(dòng)桿上且與其滑動(dòng)連接，所述第十支架呈凹字形，所述第十支架的一端與所述第二氣缸的下表面固定連接，所述第十支架的另一端呈豎直狀且頂靠在所述第二推動(dòng)桿的下表面上，所述第十支架與所述第二推動(dòng)桿滑動(dòng)連接，所述第十支架上設(shè)有位于其下方的橫板，所述橫板呈長(zhǎng)方體，所述橫板水平放置，所述第十支架的下表面與所述橫板的上表面固定連接，所述第二框體的上表面與所述橫板的下表面滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK105903717SQ201610364433
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月28日
【發(fā)明人】周末
【申請(qǐng)人】周末