醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置及其回收處理工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，提供了醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置及其回收處理工藝方法，包括：消毒設(shè)備、人工分選臺(tái)、非PP塑料回收設(shè)備、PP塑料回收設(shè)備，人工分選臺(tái)與其他設(shè)備相連接；非PP塑料回收設(shè)備包括第一上料機(jī)、第一破碎機(jī)、第一摩擦清洗機(jī)、第一漂洗機(jī)、第一脫水機(jī)和第一造粒機(jī)，并且依次相連接，第一破碎機(jī)與人工分選臺(tái)相連接；PP塑料回收設(shè)備包括第二上料機(jī)、第二破碎機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)、第三摩擦清洗機(jī)、第二漂洗機(jī)、第二脫水機(jī)和第二造粒機(jī)，并且依次相連接，第二破碎機(jī)與人工分選臺(tái)相連接。本發(fā)明能夠安全、可靠地分離玻璃、聚丙烯和非聚丙烯塑料的設(shè)備，并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行消毒、清潔和再造，更加安全可靠，節(jié)約資源，更加環(huán)保，實(shí)現(xiàn)資源的再利用。
【專利說(shuō)明】
醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置及其回收處理工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置及其回收處理工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用一次性塑料/玻璃輸液袋/瓶，以下簡(jiǎn)稱一次性醫(yī)塑，主要包括:玻璃輸液瓶、塑料輸液袋，其中塑料輸液袋又包括PP聚丙烯輸液瓶(袋)和非PP輸液瓶(袋)，非PP輸液瓶主要為聚氯乙烯輸液袋，采用PVC材質(zhì)或者聚乙烯PE材質(zhì)，以及非PVC復(fù)合共擠膜輸液袋，采用PXX材質(zhì)。
[0003]目前醫(yī)用一次性塑料/玻璃輸液袋/瓶，國(guó)內(nèi)的處置技術(shù)以及存在的問(wèn)題如下:
1、按醫(yī)療廢物直接處置:一次性醫(yī)塑根據(jù)法規(guī)，雖然不屬于醫(yī)療廢物，但醫(yī)療機(jī)構(gòu)為了防止因處置不當(dāng)帶來(lái)的麻煩，將其大部分作為醫(yī)療廢物進(jìn)行焚燒、填埋、高溫蒸煮等處置了，這樣處理既增加了醫(yī)療廢物的處置成本，加大了環(huán)境污染，也是一種對(duì)再生資源的浪費(fèi)。
[0004]2、裂解處理:一次性醫(yī)塑經(jīng)破碎后送入擠壓機(jī)，加熱至230?280°C使塑料熔融，熔融的塑料送入分解爐，用熱風(fēng)加熱至100?500°C分解，分解產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷卻液化后回收，產(chǎn)物為燃料油，包括汽油、柴油、煤油的混合物。裂解設(shè)備投資大，規(guī)模效益影響較為明顯，一次性醫(yī)塑由于來(lái)自于各地區(qū)醫(yī)療機(jī)構(gòu)，又不能跨省市轉(zhuǎn)移手續(xù)；因此一個(gè)地區(qū)的廢塑料產(chǎn)量不大，采用裂解工藝成本過(guò)高，并且裂解工藝產(chǎn)品為混合物，還需進(jìn)一步分離，工序復(fù)雜，因此裂解處理不適用于一次性醫(yī)用塑料的處理工藝。
[0005]3、違規(guī)回收利用，存在許多缺陷:多數(shù)醫(yī)院非法出售給個(gè)人作為廢物回收利用，回收利用也基本以造粒為主，很多回收企業(yè)不具備專業(yè)技能，雇傭的勞務(wù)清運(yùn)工只負(fù)責(zé)將廢棄物運(yùn)到指定地點(diǎn)。如果收運(yùn)過(guò)程中這類(lèi)廢物受到污染，或途中遺失，將無(wú)法進(jìn)行跟蹤，無(wú)法做到及時(shí)、有效的合理處置，存在安全隱患。
[0006]回收利用后的塑料粒子進(jìn)入違規(guī)產(chǎn)業(yè):由于醫(yī)用一次性塑料輸液瓶/袋的原料材質(zhì)屬于醫(yī)用塑料，某些處置方出于利益最大化的考慮，為求保有原料的原有附加值而將廢塑料打造的再生粒子用于食品包裝袋、醫(yī)藥、兒童玩具等與人體有直接接觸的行業(yè)。同理，玻璃輸液瓶毀形處理后，經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低，如果某些處置方用原重裝食品等與人體有直接接觸的物品，也會(huì)帶來(lái)極大的安全隱患。
[0007]因此，為了解決上述問(wèn)題，環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域急需一種醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置及其回收處理工藝方法，能夠安全、可靠地分離玻璃、PP和非PP塑料的設(shè)備，并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行消毒、清潔和再造，更加安全可靠，節(jié)約資源，更加環(huán)保，實(shí)現(xiàn)資源的再利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明提供了醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置及其回收處理工藝方法，技術(shù)方案如下:
醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，包括:消毒設(shè)備、人工分選臺(tái)、非PP塑料回收設(shè)備、PP塑料回收設(shè)備，并且消毒設(shè)備與人工分選臺(tái)相連接，人工分選臺(tái)分別與非PP塑料回收設(shè)備、PP塑料回收設(shè)備相連接；
非PP塑料回收設(shè)備，包括第一上料機(jī)、第一破碎機(jī)、第一摩擦清洗機(jī)、第一漂洗機(jī)、第一脫水機(jī)和第一造粒機(jī)，并且依次相連接，第一破碎機(jī)與人工分選臺(tái)相連接；
PP塑料回收設(shè)備，包括第二上料機(jī)、第二破碎機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)、第三摩擦清洗機(jī)、第二漂洗機(jī)、第二脫水機(jī)和第二造粒機(jī)，并且依次相連接，第二破碎機(jī)與人工分選臺(tái)相連接。
[0009]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，還包括:玻璃容器回收裝置，玻璃容器回收裝置與人工分選臺(tái)相連接，玻璃容器回收設(shè)備為玻璃乳輥破碎設(shè)備，包括本體、乳輥、第一料斗和電機(jī)，第一料斗安裝于本體上，乳輥、電機(jī)安裝于本體內(nèi)部，電機(jī)與乳輥相連接，本體頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有通孔，頂部通孔用于與進(jìn)水管相連接，底部通孔用于與排水管相連接，在底部通孔上設(shè)置有網(wǎng)罩。
[0010]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，第一上料機(jī)和第二上料機(jī)還包括:敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)和第二料斗，并且在敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)底部安裝有第二料斗，第二料斗與第一破碎機(jī)/第二破碎機(jī)相連接，在敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)設(shè)置有防脫落鋼板。
[0011]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)為濕式破碎機(jī)。
[0012]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)采用日本D2進(jìn)口鋼刀具。
[0013]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，第一摩擦清洗機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)和第三摩擦清洗機(jī)還包括:送料機(jī)和高速摩擦清洗機(jī)，送料機(jī)與第一破碎機(jī)/第二破碎機(jī)相連接。
[0014]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，送料機(jī)為螺旋送料機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)清洗裝置。
[0015]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，高速摩擦清洗機(jī)還包括:箱體、旋轉(zhuǎn)主軸和攪龍葉片，旋轉(zhuǎn)主軸安裝于箱體內(nèi)部，攪龍葉片安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上，并且箱體成45°角傾斜擺放。
[0016]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，第一漂洗機(jī)和第二漂洗機(jī)還包括:漂洗機(jī)本體、漂洗輥、螺旋輸送機(jī)、液位計(jì)和電磁閥，并且漂洗輥安裝于漂洗機(jī)本體的內(nèi)部上方，螺旋輸送機(jī)安裝于漂洗機(jī)本體的內(nèi)部下方，液位計(jì)和電磁閥安裝于漂洗機(jī)本體的內(nèi)表面上，用于控制漂洗機(jī)本體內(nèi)的水位。
[0017]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，第一脫水機(jī)和第二脫水機(jī)為離心式脫水機(jī)，消毒設(shè)備為紫外線消毒通道。
[0018]優(yōu)選的，在上述醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置中，第一造粒機(jī)和第二造粒機(jī)還包括:上料機(jī)、擠出機(jī)、冷卻水槽、吹干機(jī)、切粒機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)料倉(cāng)，并且依次相連接。
[0019]醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的回收處理工藝方法，包括如下步驟:
步驟一，將醫(yī)用輸液設(shè)備放置到輸送皮帶上，經(jīng)由輸送皮帶緩慢經(jīng)過(guò)消毒設(shè)備，進(jìn)行紫外線消毒；
步驟二，消毒完成后，位于輸送皮帶上的醫(yī)用輸液設(shè)備被傳送到人工分選臺(tái)，分選工人對(duì)醫(yī)用輸液設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，將非PP塑料容器和PP塑料容器分別放到對(duì)應(yīng)的塑料桶內(nèi)； 步驟三，將非PP塑料容器倒入敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)過(guò)第二料斗進(jìn)入第一破碎機(jī)內(nèi)，通過(guò)第一破碎機(jī)的刀片對(duì)非PP塑料容器進(jìn)行切割和擠壓，完成大部分標(biāo)簽與塑料碎片的分離，標(biāo)簽變成紙漿流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片則通過(guò)送料機(jī)進(jìn)入高速摩擦清洗機(jī)內(nèi)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪龍葉片與塑料碎片的攪拌摩擦，完成標(biāo)簽、泥沙、橡膠顆粒與塑料碎片的全部分離，標(biāo)簽、泥沙通過(guò)離心力被甩出流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第一漂洗機(jī)內(nèi)；在第一漂洗機(jī)內(nèi)塑料碎片上浮，殘余紙漿和橡膠顆粒沉入第一漂洗機(jī)底部，漂洗輥推動(dòng)塑料碎片進(jìn)入第一脫水機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)將底部的殘余紙漿、橡膠顆粒、金屬定期排入收集池內(nèi)；第一脫水機(jī)對(duì)塑料碎片進(jìn)行離心式脫水，脫水后塑料碎片掉落被倒入第一造粒機(jī)內(nèi)，通過(guò)第一造粒機(jī)重新生成非PP塑料容器；
步驟四，將PP塑料容器倒入敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)過(guò)第二料斗進(jìn)入第二破碎機(jī)內(nèi)，通過(guò)第二破碎機(jī)的刀片對(duì)PP塑料容器進(jìn)行切割和擠壓，完成大部分標(biāo)簽與塑料碎片的分離，標(biāo)簽變成紙漿流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片則通過(guò)送料機(jī)進(jìn)入高速摩擦清洗機(jī)內(nèi)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪龍葉片與塑料碎片的攪拌摩擦，完成標(biāo)簽、泥沙、橡膠顆粒與塑料碎片的全部分離，標(biāo)簽、泥沙通過(guò)離心力被甩出流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第三摩擦清洗機(jī)內(nèi)，重復(fù)上述高速清洗工作，然后塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第二漂洗機(jī)內(nèi)；在第二漂洗機(jī)內(nèi)塑料碎片上浮，殘余紙漿和橡膠顆粒沉入第二漂洗機(jī)底部，漂洗輥推動(dòng)塑料碎片進(jìn)入第二脫水機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)將底部的殘余紙漿、橡膠顆粒、金屬定期排入收集池內(nèi)；第二脫水機(jī)對(duì)塑料碎片進(jìn)行離心式脫水，脫水后塑料碎片掉落被倒入第二造粒機(jī)內(nèi)，通過(guò)第二造粒機(jī)重新生成PP塑料容器。
[0020]優(yōu)選的，還包括:步驟五，將玻璃容器倒入第一料斗內(nèi)，通過(guò)第一料斗進(jìn)入玻璃容器回收設(shè)備的本體內(nèi)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)乳輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將本體內(nèi)的玻璃容器機(jī)械破碎，機(jī)械破碎的同時(shí)通過(guò)頂部通孔對(duì)本體進(jìn)行噴水淋洗，玻璃容器通過(guò)底部通孔的網(wǎng)罩進(jìn)行過(guò)濾，玻璃碎片留在網(wǎng)罩上，沖洗水流入排水管道內(nèi)。
[0021]優(yōu)選的，步驟四中，通過(guò)第二造粒機(jī)重新生成PP塑料容器的具體步驟為:脫水后的PP塑料碎片通過(guò)上料機(jī)均勻進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，擠出機(jī)將PP塑料通過(guò)濾網(wǎng)從機(jī)頭擠出，過(guò)濾網(wǎng)將廢塑料中的固體雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，擠出的溶融態(tài)塑料條進(jìn)入冷卻水槽冷卻，冷卻后的塑料條經(jīng)吹干機(jī)吹干，吹干的塑料條經(jīng)切粒機(jī)切成PP塑料粒子，切好的塑料粒子經(jīng)振動(dòng)篩分后由輸送風(fēng)機(jī)送入旋風(fēng)料倉(cāng)內(nèi)，生成PP塑料容器。
[0022]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明能夠安全、可靠地分離玻璃、聚丙烯和非聚丙烯塑料的設(shè)備，并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行消毒、清潔和再造，更加安全可靠，節(jié)約資源，更加環(huán)保，實(shí)現(xiàn)資源的再利用。
[0023]2、本發(fā)明采用消毒速度快、效率高、操作方便、殺菌，并且具有光譜性的紫外線消毒設(shè)備，該消毒設(shè)備在消毒過(guò)程不產(chǎn)生廢氣污染，消毒效果非常好。
[0024]3、由于塑料的品種較多，生產(chǎn)原料不同，廢棄物降解后產(chǎn)物也不同，不同雜質(zhì)的混入對(duì)回收再生后的性能影響也不一樣，由于不同塑料的熔點(diǎn)、比重、軟化點(diǎn)相差較大，為使廢塑料得到更好的再生利用，提高塑料回收產(chǎn)品的使用價(jià)值，本發(fā)明采用人工分選臺(tái)分類(lèi)篩選不同品種的塑料，然后去除雜質(zhì)，并針對(duì)醫(yī)療廢物廢塑料的特性，分別設(shè)置PP塑料回收設(shè)備、非PP塑料回收設(shè)備，保證回收塑料的品質(zhì)，并且更加純凈，無(wú)污染。
[0025]4、本發(fā)明的破碎機(jī)采用日本D2進(jìn)口鋼刀具，具有效率高、抗力好、剪切干凈、利于清洗的優(yōu)點(diǎn)，并有防止物料側(cè)滑和卡料功能；刀片形式使破碎過(guò)程同時(shí)具有切割與擠壓的效果，提高破碎效率;破碎片的大小可以根據(jù)生產(chǎn)需要。
[0026]5、本發(fā)明采用高速摩擦清洗機(jī)，采用傾斜式設(shè)計(jì)，利用物料自身重力增加摩擦的力度，徹底改變了以往靠人工脫標(biāo)簽的現(xiàn)狀，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)醫(yī)用輸液瓶與傳統(tǒng)的塑料制品相對(duì)，瓶面有紙質(zhì)標(biāo)簽，標(biāo)簽混入塑料中會(huì)嚴(yán)重影響塑料的回收品質(zhì)，并依據(jù)醫(yī)用塑料含水量大、含雜量高、粘性強(qiáng)、易彎曲等特點(diǎn)，采用專用脫標(biāo)機(jī)-高速摩擦清洗機(jī)，以高速帶水狀態(tài)讓物料充分摩擦并翻轉(zhuǎn)，使輸送瓶?jī)?nèi)鹽水、紙漿等雜質(zhì)與塑料物料表面剝離，破碎后的PVC塑料碎片與橡膠頭在漂洗機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)比重分離，漂洗機(jī)上部安裝有漂洗輥，下部設(shè)置螺旋輸送機(jī)。漂洗輥的機(jī)械結(jié)構(gòu)有利于清洗碎塑料片上附有的雜質(zhì)，橡膠頭、紙漿、金屬等將沉入池底，由底部螺桿定期排出。池中水位通過(guò)液位計(jì)和電磁閥自動(dòng)補(bǔ)給。
[0027]6、由于軟質(zhì)塑料的彎曲、包裹和填塞作用，本發(fā)明的脫水機(jī)采用離心式脫水機(jī)，通過(guò)脫水桶HOOrpm的高速旋轉(zhuǎn)，將PVC碎片上附著的水與碎片分離。
[0028]7、本發(fā)明的造粒機(jī)耐磨損、耐腐蝕，使用壽命更長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明:
圖1是本發(fā)明醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖1是本發(fā)明醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本發(fā)明的上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明的摩擦清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是本發(fā)明的高速摩擦清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5是本發(fā)明的漂洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖6是本發(fā)明的造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7、8是本發(fā)明的造粒機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]其中，圖1-8中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
消毒設(shè)備I，人工分選臺(tái)2，非PP塑料回收設(shè)備3，PP塑料回收設(shè)備4，玻璃容器回收設(shè)備5，第一上料機(jī)301，第一破碎機(jī)302，第一摩擦清洗機(jī)303，第一漂洗機(jī)304，第一脫水機(jī)305，第一造粒機(jī)306，第二上料機(jī)401，第二破碎機(jī)402，第二摩擦清洗機(jī)403，第三摩擦清洗機(jī)404，第二漂洗機(jī)405，第二脫水機(jī)406，第二造粒機(jī)407，敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)11，第二料斗12，防脫落鋼板13，送料機(jī)14，高速摩擦清洗機(jī)15，箱體151，旋轉(zhuǎn)主軸152，攪龍葉片153，漂洗機(jī)本體16，漂洗輥17，螺旋輸送機(jī)18，液位計(jì)19，電磁閥20，上料機(jī)21，擠出機(jī)22，冷卻水槽23，吹干機(jī)24，切粒機(jī)25，輸送風(fēng)機(jī)26，旋風(fēng)料倉(cāng)27。
【具體實(shí)施方式】
[0038]本發(fā)明的核心為提供了醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置及其回收處理工藝方法，解決了醫(yī)用輸液設(shè)備回收存在的安全隱患問(wèn)題，以及資源浪費(fèi)，環(huán)境污染的問(wèn)題。
[0039]為了使本發(fā)明技術(shù)實(shí)現(xiàn)的措施、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例1:
圖1是本發(fā)明醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]如圖1所示，本發(fā)明提供了醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，包括:消毒設(shè)備1、人工分選臺(tái)
2、非PP塑料回收設(shè)備3、PP塑料回收設(shè)備4，并且消毒設(shè)備I與人工分選臺(tái)2相連接，人工分選臺(tái)2分別與非PP塑料回收設(shè)備3、PP塑料回收設(shè)備4相連接;非PP塑料回收設(shè)備3，包括第一上料機(jī)301、第一破碎機(jī)302、第一摩擦清洗機(jī)303、第一漂洗機(jī)304、第一脫水機(jī)305和第一造粒機(jī)306，并且依次相連接，第一破碎機(jī)302與人工分選臺(tái)2相連接;PP塑料回收設(shè)備4，包括第二上料機(jī)401、第二破碎機(jī)402、第二摩擦清洗機(jī)403、第三摩擦清洗機(jī)404、第二漂洗機(jī)405、第二脫水機(jī)406和第二造粒機(jī)407，并且依次相連接，第二破碎機(jī)402與人工分選臺(tái)2相連接。
[0042]實(shí)施例2:
圖1是本發(fā)明醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]如圖1所示，本發(fā)明提供了醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，包括:消毒設(shè)備1、人工分選臺(tái)
2、非PP塑料回收設(shè)備3、PP塑料回收設(shè)備4，并且消毒設(shè)備I與人工分選臺(tái)2相連接，人工分選臺(tái)2分別與非PP塑料回收設(shè)備3、PP塑料回收設(shè)備4相連接;非PP塑料回收設(shè)備3，包括第一上料機(jī)301、第一破碎機(jī)302、第一摩擦清洗機(jī)303、第一漂洗機(jī)304、第一脫水機(jī)305和第一造粒機(jī)306，并且依次相連接，第一破碎機(jī)302與人工分選臺(tái)2相連接;PP塑料回收設(shè)備4，包括第二上料機(jī)401、第二破碎機(jī)402、第二摩擦清洗機(jī)403、第三摩擦清洗機(jī)404、第二漂洗機(jī)405、第二脫水機(jī)406和第二造粒機(jī)407，并且依次相連接，第二破碎機(jī)402與人工分選臺(tái)2相連接。
[0044]本實(shí)施例中，還包括:玻璃容器回收裝置5，玻璃容器回收裝置5與人工分選臺(tái)相連接，玻璃容器回收設(shè)備5為玻璃乳輥破碎設(shè)備，包括本體、乳輥、第一料斗和電機(jī)，第一料斗安裝于本體上，乳輥、電機(jī)安裝于本體內(nèi)部，電機(jī)與乳輥相連接，本體頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有通孔，頂部通孔用于與進(jìn)水管相連接，底部通孔用于與排水管相連接，在底部通孔上設(shè)置有網(wǎng)罩;在圖中沒(méi)有畫(huà)出玻璃容器回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。
[0045]圖2是本發(fā)明的上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實(shí)施例中，第一上料機(jī)301和第二上料機(jī)401還包括:敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)11和第二料斗12，并且在敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)11底部安裝有第二料斗12，第二料斗12與第一破碎機(jī)302/第二破碎機(jī)402相連接，在敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)11的皮帶兩側(cè)設(shè)置有防脫落鋼板13。
[0046]本實(shí)施例中，第一破碎機(jī)302和第二破碎機(jī)402為濕式破碎機(jī);優(yōu)選的第一破碎機(jī)302和第二破碎機(jī)402采用日本D2進(jìn)口鋼刀具。
[0047]圖3是本發(fā)明的摩擦清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實(shí)施例中，第一摩擦清洗機(jī)303、第二摩擦清洗機(jī)403和第三摩擦清洗機(jī)404還包括:送料機(jī)14和高速摩擦清洗機(jī)15，送料機(jī)14與第一破碎機(jī)302/第二破碎機(jī)402相連接。
[0048]本實(shí)施例中，送料機(jī)14為螺旋送料機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)清洗裝置。
[0049]圖4是本發(fā)明的高速摩擦清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，本實(shí)施例中，高速摩擦清洗機(jī)15還包括:箱體151、旋轉(zhuǎn)主軸152和攪龍葉片153，旋轉(zhuǎn)主軸152安裝于箱體151內(nèi)部，攪龍葉片153安裝在旋轉(zhuǎn)主軸152上，并且箱體151成45°角傾斜擺放。
[0050]圖5是本發(fā)明的漂洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，本實(shí)施例中，第一漂洗機(jī)304和第二漂洗機(jī)405還包括:漂洗機(jī)本體16、漂洗輥17、螺旋輸送機(jī)18、液位計(jì)19和電磁閥20，并且漂洗輥17安裝于漂洗機(jī)本體16的內(nèi)部上方，螺旋輸送機(jī)18安裝于漂洗機(jī)本體16的內(nèi)部下方，液位計(jì)19和電磁閥20安裝于漂洗機(jī)本體16的內(nèi)表面上，用于控制漂洗機(jī)本體16內(nèi)的水位。
[0051]本實(shí)施例中，第一脫水機(jī)305和第二脫水機(jī)406為離心式脫水機(jī)，消毒設(shè)備I為紫外線消毒通道。
[0052]圖6是本發(fā)明的造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7、8是本發(fā)明的造粒機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6-8所示，本實(shí)施例中，第一造粒機(jī)306和第二造粒機(jī)407還包括:上料機(jī)21、擠出機(jī)22、冷卻水槽23、吹干機(jī)24、切粒機(jī)25、輸送風(fēng)機(jī)26和旋風(fēng)料倉(cāng)27，并且依次相連接。
[0053]醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的回收處理工藝方法，包括如下步驟:
步驟一，將醫(yī)用輸液設(shè)備放置到輸送皮帶上，經(jīng)由輸送皮帶緩慢經(jīng)過(guò)消毒設(shè)備，進(jìn)行紫外線消毒；
步驟二，消毒完成后，位于輸送皮帶上的醫(yī)用輸液設(shè)備被傳送到人工分選臺(tái)，分選工人對(duì)醫(yī)用輸液設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，將非PP塑料容器和PP塑料容器分別放到對(duì)應(yīng)的塑料桶內(nèi)；
步驟三，將非PP塑料容器倒入敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)過(guò)第二料斗進(jìn)入第一破碎機(jī)內(nèi)，通過(guò)第一破碎機(jī)的刀片對(duì)非PP塑料容器進(jìn)行切割和擠壓，完成大部分標(biāo)簽與塑料碎片的分離，標(biāo)簽變成紙漿流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片則通過(guò)送料機(jī)進(jìn)入高速摩擦清洗機(jī)內(nèi)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪龍葉片與塑料碎片的攪拌摩擦，完成標(biāo)簽、泥沙、橡膠顆粒與塑料碎片的全部分離，標(biāo)簽、泥沙通過(guò)離心力被甩出流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第一漂洗機(jī)內(nèi)；在第一漂洗機(jī)內(nèi)塑料碎片上浮，殘余紙漿和橡膠顆粒沉入第一漂洗機(jī)底部，漂洗輥推動(dòng)塑料碎片進(jìn)入第一脫水機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)將底部的殘余紙漿、橡膠顆粒、金屬定期排入收集池內(nèi)；第一脫水機(jī)對(duì)塑料碎片進(jìn)行離心式脫水，脫水后塑料碎片掉落被倒入第一造粒機(jī)內(nèi)，通過(guò)第一造粒機(jī)重新生成非PP塑料容器；
步驟四，將PP塑料容器倒入敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)過(guò)第二料斗進(jìn)入第二破碎機(jī)內(nèi)，通過(guò)第二破碎機(jī)的刀片對(duì)PP塑料容器進(jìn)行切割和擠壓，完成大部分標(biāo)簽與塑料碎片的分離，標(biāo)簽變成紙漿流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片則通過(guò)送料機(jī)進(jìn)入高速摩擦清洗機(jī)內(nèi)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪龍葉片與塑料碎片的攪拌摩擦，完成標(biāo)簽、泥沙、橡膠顆粒與塑料碎片的全部分離，標(biāo)簽、泥沙通過(guò)離心力被甩出流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第三摩擦清洗機(jī)內(nèi)，重復(fù)上述高速清洗工作，然后塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第二漂洗機(jī)內(nèi)；在第二漂洗機(jī)內(nèi)塑料碎片上浮，殘余紙漿和橡膠顆粒沉入第二漂洗機(jī)底部，漂洗輥推動(dòng)塑料碎片進(jìn)入第二脫水機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)將底部的殘余紙漿、橡膠顆粒、金屬定期排入收集池內(nèi)；第二脫水機(jī)對(duì)塑料碎片進(jìn)行離心式脫水，脫水后塑料碎片掉落被倒入第二造粒機(jī)內(nèi)，通過(guò)第二造粒機(jī)重新生成PP塑料容器。
[0054]優(yōu)選的，還包括:步驟五，將玻璃容器倒入第一料斗內(nèi)，通過(guò)第一料斗進(jìn)入玻璃容器回收設(shè)備的本體內(nèi)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)乳輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將本體內(nèi)的玻璃容器機(jī)械破碎，機(jī)械破碎的同時(shí)通過(guò)頂部通孔對(duì)本體進(jìn)行噴水淋洗，玻璃容器通過(guò)底部通孔的網(wǎng)罩進(jìn)行過(guò)濾，玻璃碎片留在網(wǎng)罩上，沖洗水流入排水管道內(nèi)。
[0055]優(yōu)選的，步驟四中，通過(guò)第二造粒機(jī)重新生成PP塑料容器的具體步驟為:脫水后的PP塑料碎片通過(guò)上料機(jī)21均勻進(jìn)入擠出機(jī)22內(nèi)，擠出機(jī)22將PP塑料通過(guò)濾網(wǎng)從機(jī)頭擠出，過(guò)濾網(wǎng)將廢塑料中的固體雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，擠出的溶融態(tài)塑料條進(jìn)入冷卻水槽23冷卻，冷卻后的塑料條經(jīng)吹干機(jī)24吹干，吹干的塑料條經(jīng)切粒機(jī)25切成PP塑料粒子，切好的塑料粒子經(jīng)振動(dòng)篩分后由輸送風(fēng)機(jī)26送入旋風(fēng)料倉(cāng)27內(nèi)，生成PP塑料容器。
[0056]本發(fā)明能夠安全、可靠地分離玻璃、PP和非PP塑料的設(shè)備，并能夠?qū)ζ溥M(jìn)行消毒、清潔和再造，更加安全可靠，節(jié)約資源，更加環(huán)保，實(shí)現(xiàn)資源的再利用。消毒設(shè)備、人工分選臺(tái)、非PP塑料回收設(shè)備，PP塑料回收設(shè)備，玻璃容器回收設(shè)備、以及上料機(jī)，破碎機(jī)，摩擦清洗機(jī)，漂洗機(jī)，脫水機(jī)，造粒機(jī)中每個(gè)機(jī)器使用的好處，請(qǐng)分別列明。
[0057]本發(fā)明采用消毒速度快、效率高、操作方便、殺菌，并且具有光譜性的紫外線消毒設(shè)備，該消毒設(shè)備在消毒過(guò)程不產(chǎn)生廢氣污染，消毒效果非常好。
[0058]由于塑料的品種較多，生產(chǎn)原料不同，廢棄物降解后產(chǎn)物也不同，不同雜質(zhì)的混入對(duì)回收再生后的性能影響也不一樣，由于不同塑料的熔點(diǎn)、比重、軟化點(diǎn)相差較大，為使廢塑料得到更好的再生利用，提高塑料回收產(chǎn)品的使用價(jià)值，本發(fā)明采用人工分選臺(tái)分類(lèi)篩選不同品種的塑料，然后去除雜質(zhì)，并針對(duì)醫(yī)療廢物廢塑料的特性，分別設(shè)置PP塑料回收設(shè)備、非PP塑料回收設(shè)備，保證回收塑料的品質(zhì)，并且更加純凈，無(wú)污染。
[0059]本發(fā)明的破碎機(jī)采用日本D2進(jìn)口鋼刀具，具有效率高、抗力好、剪切干凈、利于清洗的優(yōu)點(diǎn)，并有防止物料側(cè)滑和卡料功能；刀片形式使破碎過(guò)程同時(shí)具有切割與擠壓的效果，提高破碎效率;破碎片的大小可以根據(jù)生產(chǎn)需要。
[0060]本發(fā)明采用高速摩擦清洗機(jī)，采用傾斜式設(shè)計(jì)，利用物料自身重力增加摩擦的力度，徹底改變了以往靠人工脫標(biāo)簽的現(xiàn)狀，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)醫(yī)用輸液瓶與傳統(tǒng)的塑料制品相對(duì)，瓶面有紙質(zhì)標(biāo)簽，標(biāo)簽混入塑料中會(huì)嚴(yán)重影響塑料的回收品質(zhì)，并依據(jù)醫(yī)用塑料含水量大、含雜量高、粘性強(qiáng)、易彎曲等特點(diǎn)，采用專用脫標(biāo)機(jī)-高速摩擦清洗機(jī)，以高速帶水狀態(tài)讓物料充分摩擦并翻轉(zhuǎn)，使輸送瓶?jī)?nèi)鹽水、紙漿等雜質(zhì)與塑料物料表面剝離，破碎后的PVC塑料碎片與橡膠頭在漂洗機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)比重分離，漂洗機(jī)上部安裝有漂洗輥，下部設(shè)置螺旋輸送機(jī)。漂洗輥的機(jī)械結(jié)構(gòu)有利于清洗碎塑料片上附有的雜質(zhì)，橡膠頭、紙漿、金屬等將沉入池底，由底部螺桿定期排出。池中水位通過(guò)液位計(jì)和電磁閥自動(dòng)補(bǔ)給。
[0061]由于軟質(zhì)塑料的彎曲、包裹和填塞作用，本發(fā)明的脫水機(jī)采用離心式脫水機(jī)，通過(guò)脫水桶HOOrpm的高速旋轉(zhuǎn)，將PVC碎片上附著的水與碎片分離。
[0062]本發(fā)明的造粒機(jī)耐磨損、耐腐蝕，使用壽命更長(zhǎng)。
[0063]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，其特征在于，包括:消毒設(shè)備、人工分選臺(tái)、PP塑料回收設(shè)備、非PP塑料回收設(shè)備，并且所述消毒設(shè)備與人工分選臺(tái)相連接，所述人工分選臺(tái)分別與非PP塑料回收設(shè)備、所述PP塑料回收設(shè)備相連接； 所述非PP塑料回收設(shè)備，包括第一上料機(jī)、第一破碎機(jī)、第一摩擦清洗機(jī)、第一漂洗機(jī)、第一脫水機(jī)和第一造粒機(jī)，并且依次相連接，所述第一破碎機(jī)與人工分選臺(tái)相連接； 所述PP塑料回收設(shè)備，包括第二上料機(jī)、第二破碎機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)、第三摩擦清洗機(jī)、第二漂洗機(jī)、第二脫水機(jī)和第二造粒機(jī)，并且依次相連接，所述第二破碎機(jī)與人工分選臺(tái)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，其特征在于，還包括玻璃容器回收設(shè)備，所述玻璃容器回收設(shè)備與人工分選臺(tái)相連接，所述玻璃容器回收設(shè)備為玻璃乳輥破碎設(shè)備，包括本體、乳輥、第一料斗和電機(jī)，所述第一料斗安裝于本體上，乳輥、電機(jī)安裝于本體內(nèi)部，所述電機(jī)與乳輥相連接，所述本體頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有通孔，所述頂部通孔用于與進(jìn)水管相連接，所述底部通孔用于與排水管相連接，在所述底部通孔上設(shè)置有網(wǎng)罩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，其特征在于，所述第一上料機(jī)和第二上料機(jī)還包括:敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)和第二料斗，并且在所述敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)底部安裝有第二料斗，所述第二料斗與第一破碎機(jī)/第二破碎機(jī)相連接，在所述敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)設(shè)置有防脫落鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，其特征在于，所述第一摩擦清洗機(jī)、第二摩擦清洗機(jī)和第三摩擦清洗機(jī)還包括:送料機(jī)和高速摩擦清洗機(jī)，所述送料機(jī)與第一破碎機(jī)/第二破碎機(jī)相連接;所述送料機(jī)為螺旋送料機(jī)，內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)清洗裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，其特征在于，所述高速摩擦清洗機(jī)還包括:箱體、旋轉(zhuǎn)主軸和攪龍葉片，所述旋轉(zhuǎn)主軸安裝于箱體內(nèi)部，所述攪龍葉片安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上，并且所述箱體成45°角傾斜擺放。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，其特征在于，所述第一漂洗機(jī)和第二漂洗機(jī)還包括:漂洗機(jī)本體、漂洗輥、螺旋輸送機(jī)、液位計(jì)和電磁閥，并且所述漂洗輥安裝于漂洗機(jī)本體的內(nèi)部上方，所述螺旋輸送機(jī)安裝于漂洗機(jī)本體的內(nèi)部下方，所述液位計(jì)和電磁閥安裝于漂洗機(jī)本體的內(nèi)表面上，用于控制所述漂洗機(jī)本體內(nèi)的水位;所述第一脫水機(jī)和第二脫水機(jī)為離心式脫水機(jī)，所述消毒設(shè)備為紫外線消毒通道，所述第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)為濕式破碎機(jī);所述第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)采用日本D2進(jìn)口鋼刀具。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置，其特征在于，所述第一造粒機(jī)和第二造粒機(jī)還包括:上料機(jī)、擠出機(jī)、冷卻水槽、吹干機(jī)、切粒機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)料倉(cāng)，并且依次相連接。8.醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的回收處理工藝方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一，將醫(yī)用輸液設(shè)備放置到輸送皮帶上，經(jīng)由輸送皮帶緩慢經(jīng)過(guò)消毒設(shè)備，進(jìn)行紫外線消毒； 步驟二，消毒完成后，位于輸送皮帶上的醫(yī)用輸液設(shè)備被傳送到人工分選臺(tái)，分選工人對(duì)醫(yī)用輸液設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)，將非PP塑料容器和PP塑料容器分別放到對(duì)應(yīng)的塑料桶內(nèi)； 步驟三，將非PP塑料容器倒入敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)過(guò)第二料斗進(jìn)入第一破碎機(jī)內(nèi)，通過(guò)第一破碎機(jī)的刀片對(duì)非PP塑料容器進(jìn)行切割和擠壓，完成大部分標(biāo)簽與塑料碎片的分離，標(biāo)簽變成紙漿流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片則通過(guò)送料機(jī)進(jìn)入高速摩擦清洗機(jī)內(nèi)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪龍葉片與塑料碎片的攪拌摩擦，完成標(biāo)簽、泥沙、橡膠顆粒與塑料碎片的全部分離，標(biāo)簽、泥沙通過(guò)離心力被甩出流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第一漂洗機(jī)內(nèi)；在第一漂洗機(jī)內(nèi)塑料碎片上浮，殘余紙漿和橡膠顆粒沉入第一漂洗機(jī)底部，漂洗輥推動(dòng)塑料碎片進(jìn)入第一脫水機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)將底部的殘余紙漿、橡膠顆粒、金屬定期排入收集池內(nèi)；第一脫水機(jī)對(duì)塑料碎片進(jìn)行離心式脫水，脫水后塑料碎片掉落被倒入第一造粒機(jī)內(nèi)，通過(guò)第一造粒機(jī)重新生成非PP塑料容器； 步驟四，將PP塑料容器倒入敞開(kāi)式皮帶輸送機(jī)上，經(jīng)過(guò)第二料斗進(jìn)入第二破碎機(jī)內(nèi)，通過(guò)第二破碎機(jī)的刀片對(duì)PP塑料容器進(jìn)行切割和擠壓，完成大部分標(biāo)簽與塑料碎片的分離，標(biāo)簽變成紙漿流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片則通過(guò)送料機(jī)進(jìn)入高速摩擦清洗機(jī)內(nèi)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪龍葉片與塑料碎片的攪拌摩擦，完成標(biāo)簽、泥沙、橡膠顆粒與塑料碎片的全部分離，標(biāo)簽、泥沙通過(guò)離心力被甩出流入廢水處理系統(tǒng)，塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第三摩擦清洗機(jī)內(nèi)，重復(fù)上述高速清洗工作，然后塑料碎片和橡膠顆粒進(jìn)入第二漂洗機(jī)內(nèi)；在第二漂洗機(jī)內(nèi)塑料碎片上浮，殘余紙漿和橡膠顆粒沉入第二漂洗機(jī)底部，漂洗輥推動(dòng)塑料碎片進(jìn)入第二脫水機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)將底部的殘余紙漿、橡膠顆粒、金屬定期排入收集池內(nèi)；第二脫水機(jī)對(duì)塑料碎片進(jìn)行離心式脫水，脫水后塑料碎片掉落被倒入第二造粒機(jī)內(nèi)，通過(guò)第二造粒機(jī)重新生成PP塑料容器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的回收處理工藝方法，其特征在于，還包括:步驟五，將玻璃容器倒入第一料斗內(nèi)，通過(guò)第一料斗進(jìn)入玻璃容器回收設(shè)備的本體內(nèi)，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)乳輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將本體內(nèi)的玻璃容器機(jī)械破碎，機(jī)械破碎的同時(shí)通過(guò)頂部通孔對(duì)本體進(jìn)行噴水淋洗，玻璃容器通過(guò)底部通孔的網(wǎng)罩進(jìn)行過(guò)濾，玻璃碎片留在網(wǎng)罩上，沖洗水流入排水管道內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的醫(yī)用輸液設(shè)備回收裝置的回收處理工藝方法，其特征在于，所述步驟四中，通過(guò)第二造粒機(jī)重新生成PP塑料容器的具體步驟為:脫水后的PP塑料碎片通過(guò)上料機(jī)均勻進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)，擠出機(jī)將PP塑料通過(guò)濾網(wǎng)從機(jī)頭擠出，過(guò)濾網(wǎng)將廢塑料中的固體雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，擠出的溶融態(tài)塑料條進(jìn)入冷卻水槽冷卻，冷卻后的塑料條經(jīng)吹干機(jī)吹干，吹干的塑料條經(jīng)切粒機(jī)切成PP塑料粒子，切好的塑料粒子經(jīng)振動(dòng)篩分后由輸送風(fēng)機(jī)送入旋風(fēng)料倉(cāng)內(nèi)，生成PP塑料容器。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK105903747SQ201610358219
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】史昕龍, 唐杰, 王利飚, 陸富強(qiáng), 楊菲
【申請(qǐng)人】上海市固體廢物處置中心