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      油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):10547217閱讀:1163來源:國知局
      油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝,包括加熱、流化單元,所述加熱、流化單元包括數(shù)個(gè)儲(chǔ)液罐、流化反應(yīng)罐和加熱單元,所述儲(chǔ)液罐連接流化反應(yīng)罐,所述流化反應(yīng)罐連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)包括調(diào)制罐和兩項(xiàng)離心機(jī),所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)連接污水預(yù)處理單元,所述污水預(yù)處理單元包括臭氧微納米高級(jí)氧化裝置和氣浮裝置,所述污水預(yù)處理單元連接污水深度處理單元,所述污水深度處理單元包括超濾反滲透裝置和蒸發(fā)池,均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)和污水預(yù)處理單元同時(shí)連接污泥深度處理單元,所述污泥深度處理單元通過螺旋輸送機(jī)連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述污泥深度處理單元包括污泥生物處理池。
      【專利說明】
      油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]本領(lǐng)域中,主要存在的問題是場(chǎng)站建設(shè)周期長(zhǎng),處理廢棄物不夠徹底,不能隨鉆井區(qū)塊變動(dòng)而迀移,造成廢棄物運(yùn)距拉長(zhǎng),增加運(yùn)輸成本,延長(zhǎng)處理時(shí)間周期,不能滿足鉆井生產(chǎn)動(dòng)迀的要求。
      [0003]單井隨鉆處理的缺陷:處理量不夠集中,隨鉆處理設(shè)備不能充分發(fā)揮效能,導(dǎo)致處理廢棄物單方成本過高,給鉆井生產(chǎn)成本帶來壓力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便的油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝,它解決了上述的這些問題。
      [0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備,包括加熱、流化單元,所述加熱、流化單元包括數(shù)個(gè)儲(chǔ)液罐、流化反應(yīng)罐和加熱單元,所述儲(chǔ)液罐連接流化反應(yīng)罐,所述流化反應(yīng)罐連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)包括調(diào)制罐和兩項(xiàng)離心機(jī),所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)連接污水預(yù)處理單元,所述污水預(yù)處理單元包括臭氧微納米高級(jí)氧化裝置和氣浮裝置,所述污水預(yù)處理單元連接污水深度處理單元,所述污水深度處理單元包括超濾反滲透裝置和蒸發(fā)池,均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)和污水預(yù)處理單元同時(shí)連接污泥深度處理單元,所述污泥深度處理單元通過螺旋輸送機(jī)連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述污泥深度處理單元包括污泥生物處理池。
      [0006]優(yōu)選地,所述加熱單元通過水管連接超濾反滲透裝置。
      [0007]優(yōu)選地,所述加熱、流化單元、均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)、污水預(yù)處理單元、污水深度處理單元、污泥深度處理單元均為可移動(dòng)可拆裝結(jié)構(gòu)。
      [0008]優(yōu)選地,所述儲(chǔ)液觸包括鉆井廢棄物儲(chǔ)液觸、壓裂反排液儲(chǔ)液觸、油泥儲(chǔ)液觸ο[0009 ]油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備的處理工藝,
      [0010]包括:以下廢棄物處理
      [0011]I)鉆井廢棄物,2)壓裂反排液,3)油泥,
      [0012]處理單元包括:
      [0013]I)加熱、流化單元、2)均質(zhì)、固液分離單元、3)污水預(yù)處理單、4)污水深度處理單元、5)污泥深度處理單元;
      [0014]處理工藝如下:
      [0015]I)鉆井廢棄物處理:均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元—污泥深度處理單元;
      [0016]2)壓裂反排液處理:均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元4污泥深度處理單元;
      [0017]3)油泥處理:加熱、流化單元4均質(zhì)、固液分離單元4污水預(yù)處理單元4污水深度處理單元—污泥深度處理單元;
      [0018]油田廢棄物來料卸入專用儲(chǔ)液?jiǎn)卧?,含固量和含油量較高的物料經(jīng)過加熱流化,同時(shí)添加藥劑進(jìn)行清洗后進(jìn)入調(diào)質(zhì)、離心分離單元進(jìn)行油、水、泥三相分離;
      [0019]泥相:通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入混拌器進(jìn)行調(diào)質(zhì)混拌,然后再進(jìn)行“高級(jí)氧化+微生物處理”,最終達(dá)到土壤二類堆放標(biāo)準(zhǔn);
      [0020]油相:直接回收;
      [0021]水相:進(jìn)入微納米氣浮單元進(jìn)行除油處理,浮出的油回收利用,氣浮出水經(jīng)過高級(jí)氧化單元氧化,氧化后進(jìn)入膜法處理(超濾、反滲透),最終達(dá)到外排水標(biāo)準(zhǔn);
      [0022]反滲透濃水再經(jīng)過超級(jí)反滲透進(jìn)一步濃縮處理,最終少量高濃度廢水進(jìn)入蒸發(fā)池進(jìn)行曬鹽回收處理。
      [0023]優(yōu)選地,本工藝處理量為:5?15m3/h。
      [0024]優(yōu)選地,本工藝能源類型為工業(yè)電、太陽能、燃油、燃?xì)狻?br>[0025]本發(fā)明的有益效果包括:
      [0026]本工藝一體化設(shè)備,在進(jìn)行固液分離的同時(shí)可將巖肩、廢水進(jìn)行無害化處理,處理后的固相和液相均能達(dá)到就地排放的標(biāo)準(zhǔn)。
      [0027]本工藝深度處理單元能與泥漿不落地設(shè)備無縫對(duì)接,能滿足油氣田鉆井過程中對(duì)環(huán)保的要求。
      [0028]本工藝油泥成套處理設(shè)備采用“加熱混合流化除油+固液分離處理+油水分離+深度氧化處理+膜法深度處理(超濾、反滲透)”的連續(xù)處理工藝可使處理后的廢水達(dá)到GB8978 — 1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),固液分離后的固相經(jīng)“高級(jí)氧化+微生物處理”可達(dá)土壤的二類標(biāo)準(zhǔn)。
      [0029]采用多級(jí)組合技術(shù)逐級(jí)消解工藝,通過組合多種先進(jìn)技術(shù)手段,使廢棄物中的污染物逐級(jí)消解,實(shí)現(xiàn)處理后的固相達(dá)到土壤二類標(biāo)準(zhǔn),液相達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
      [0030]本工藝最終產(chǎn)水可循環(huán)用于前端工藝過程,實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,節(jié)約水資源;固相可以達(dá)標(biāo)還原土壤實(shí)現(xiàn)再循環(huán)。
      [0031]本工藝配套設(shè)備采用橇裝式結(jié)構(gòu),各工藝設(shè)備功能組件集成于一個(gè)整體底座,便于安裝、迀移;同時(shí)撬裝設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;自動(dòng)化控制程度適中,勞動(dòng)強(qiáng)度低;操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便。
      [0032]本工藝設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)充分考慮二次污染的防治,設(shè)備運(yùn)行噪聲低,廢氣可控,對(duì)周圍環(huán)境無有害影響。
      【附圖說明】
      [0033]圖1為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖2為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的流程圖;
      [0035]圖3為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的原理圖;
      [0036]圖4為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的加熱及油泥流化單元原理圖;
      [0037]圖5為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的均質(zhì)及固液分離單元原理圖;
      [0038]圖6為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的污水預(yù)處理單元原理圖;
      [0039]圖7為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的污水深度處理單元原理圖;
      [0040]圖8為本發(fā)明油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備及處理工藝的污泥深度處理單元原理圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0041 ]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0042]油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備,如圖1-8所示,包括加熱、流化單元,所述加熱、流化單元包括數(shù)個(gè)儲(chǔ)液罐、流化反應(yīng)罐I和加熱單元2,所述儲(chǔ)液罐連接流化反應(yīng)罐I,所述流化反應(yīng)罐I連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)包括調(diào)制罐3和兩項(xiàng)離心機(jī)4,所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)連接污水預(yù)處理單元,所述污水預(yù)處理單元包括臭氧微納米高級(jí)氧化裝置5和氣浮裝置6,所述污水預(yù)處理單元連接污水深度處理單元,所述污水深度處理單元包括超濾反滲透裝置7和蒸發(fā)池9,均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)和污水預(yù)處理單元同時(shí)連接污泥深度處理單元,所述污泥深度處理單元通過螺旋輸送機(jī)連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述污泥深度處理單元包括污泥生物處理池8。
      [0043]優(yōu)選地,所述加熱單元2通過水管連接超濾反滲透裝置。
      [0044]優(yōu)選地,所述加熱、流化單元、均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)、污水預(yù)處理單元、污水深度處理單元、污泥深度處理單元均為可移動(dòng)可拆裝結(jié)構(gòu)。
      [0045]優(yōu)選地,所述儲(chǔ)液罐包括鉆井廢棄物儲(chǔ)液罐、壓裂反排液儲(chǔ)液罐、油泥儲(chǔ)液罐。
      [0046]油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備的處理工藝,
      [0047]包括:以下廢棄物處理
      [0048]I)鉆井廢棄物,2)壓裂反排液,3)油泥,
      [0049]處理單元包括:
      [0050]I)加熱、流化單元、2)均質(zhì)、固液分離單元、3)污水預(yù)處理單、4)污水深度處理單元、5)污泥深度處理單元;
      [0051 ] 處理工藝如下:
      [0052]I)鉆井廢棄物處理:均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元—污泥深度處理單元;
      [0053]2)壓裂反排液處理:均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元—污泥深度處理單元;
      [0054]3)油泥處理:加熱、流化單元—均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元—污泥深度處理單元;
      [0055]油田廢棄物來料卸入專用儲(chǔ)液?jiǎn)卧?,含固量和含油量較高的物料經(jīng)過加熱流化,同時(shí)添加藥劑進(jìn)行清洗后進(jìn)入調(diào)質(zhì)、離心分離單元進(jìn)行油、水、泥三相分離;
      [0056]泥相:通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入混拌器進(jìn)行調(diào)質(zhì)混拌,然后再進(jìn)行“高級(jí)氧化+微生物處理”,最終達(dá)到土壤二類堆放標(biāo)準(zhǔn);
      [0057]油相:直接回收;
      [0058]水相:進(jìn)入微納米氣浮單元進(jìn)行除油處理,浮出的油回收利用,氣浮出水經(jīng)過高級(jí)氧化單元氧化,氧化后進(jìn)入膜法處理(超濾、反滲透),最終達(dá)到外排水標(biāo)準(zhǔn);
      [0059]反滲透濃水再經(jīng)過超級(jí)反滲透進(jìn)一步濃縮處理,最終少量高濃度廢水進(jìn)入蒸發(fā)池進(jìn)行曬鹽回收處理。
      [0060]優(yōu)選地,本工藝處理量為:5?15m3/h。
      [0061]優(yōu)選地,本工藝能源類型為工業(yè)電、太陽能、燃油、燃?xì)狻?br>[0062]實(shí)施例:
      [0063]加熱及油泥流化單元
      [0064]根據(jù)來料情況選用專用儲(chǔ)存罐,并選擇加熱單元模塊和流化單元模塊進(jìn)行前期油泥流化除油處理。
      [0065]油田廢棄物(壓裂液、鉆井液和油泥)來料后分類存儲(chǔ);
      [0066]配電導(dǎo)熱油爐加熱單元,對(duì)需要高溫流化洗油的稠油泥進(jìn)行加溫操作;
      [0067]按預(yù)定的流化比和流化溫度,在流化罐內(nèi)通入油泥和熱水進(jìn)行流化作業(yè)。
      [0068]流化罐出料進(jìn)入下一流程單元進(jìn)行調(diào)質(zhì)分離處理。
      [0069]采用熱洗油工藝實(shí)現(xiàn)稠油泥的流化并進(jìn)行油、泥、水分離;
      [0070]選用高效的微蛋白表面活性劑除油劑,在高溫工藝下實(shí)現(xiàn)高效分離油;
      [0071]工藝設(shè)備采用橇裝式,各工藝設(shè)備功能組件集成于一個(gè)整體底座,便于安裝、迀移;同時(shí)撬裝設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積??;
      [0072]根據(jù)來料變化,選用不同模塊設(shè)備實(shí)現(xiàn)不同來料的處理目標(biāo);
      [0073]自動(dòng)化控制程度適中,勞動(dòng)強(qiáng)度低;操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便。
      [0074]設(shè)備配置
      [0075]儲(chǔ)液罐、加熱裝置、流化罐、輸送栗、加熱罐。
      [0076]均質(zhì)及固液分離單元
      [0077]采用兩相離心機(jī)和三相碟片的二級(jí)分離法,實(shí)現(xiàn)油、水、泥三相的充分分離回收,提高回收效率,減少下級(jí)流程負(fù)擔(dān)。
      [0078]油田廢液通過輸送栗進(jìn)入均質(zhì)罐,同時(shí)通過微納米氣泡栗循環(huán)溶入一定比例的除油劑進(jìn)行混拌除油;
      [0079]油泥通過加熱流化后用栗輸送到均質(zhì)罐,均質(zhì)罐進(jìn)行加熱保溫處理,同時(shí)溶入一定比例的藥劑,并通過充分混拌實(shí)現(xiàn)油泥分離;
      [0080]來料經(jīng)過均質(zhì)罐溶藥、攪拌、除油后通過輸送栗進(jìn)入兩相離心機(jī)進(jìn)行一級(jí)固液分離處理,出泥進(jìn)入下一流程單元,出液再通過輸送栗進(jìn)入三相碟片離心分離;
      [0081 ]三相碟片出油回收,出泥進(jìn)入下一流程,出水進(jìn)入緩沖罐;
      [0082]緩沖罐出水進(jìn)下一污水預(yù)處理氧化單元。
      [0083]對(duì)油泥進(jìn)行加溫保溫處理,通過溶入除油劑進(jìn)行熱洗油操作,分離油效果好,時(shí)間短,效率高;
      [0084]通過微納米氣泡栗循環(huán)溶入除油劑,提高有限容積內(nèi)的藥劑使用效率,提高除油效率。
      [0085]兩相離心機(jī)和三相離心機(jī)的配合使用,使油、水、泥三相充分分離,使油中含水、水中含油和泥中含油均大幅降低,為水相進(jìn)入下一流程單元處理降低負(fù)荷。
      [0086]設(shè)備配置
      [0087]兩相臥羅離心機(jī)、微納米氣泡栗、三相碟片離心機(jī)、輸送栗、均質(zhì)罐、緩沖罐、計(jì)量栗O
      [0088]污水預(yù)處理單元
      [0089]采用氣浮+微納米氣泡高級(jí)氧化實(shí)現(xiàn)污水的除油、氧化去雜。
      [0090]來液進(jìn)入混合反應(yīng)區(qū),同時(shí)加入PAC藥液;
      [0091]經(jīng)過一級(jí)混合反應(yīng)后,污水進(jìn)入二級(jí)混合反應(yīng)區(qū),同時(shí)栗入PAM藥液,混合后污水從底部進(jìn)入氣浮反應(yīng)區(qū);
      [0092]氣浮處理后的污水經(jīng)溢流堰進(jìn)入清水氧化池,通入微納米氣泡臭氧進(jìn)行高級(jí)氧化處理,處理出水按流程進(jìn)入深度處理流程;
      [0093]氣反應(yīng)區(qū)浮油經(jīng)刮板刮入浮油槽,自流進(jìn)入浮油池存放。
      [0094]技術(shù)參數(shù)
      [0095]單元處理量:5?15m3/h ;防爆防護(hù)等級(jí):dIIBT4,IP54;產(chǎn)水含油:彡10ppm;產(chǎn)水ss: <100ppm。
      [0096]設(shè)備配置
      [0097]溶藥罐、浮油池、反應(yīng)池、清水池、氣浮池、循環(huán)栗、微納米氣泡栗。污水深度處理單元
      [0098]采用一級(jí)陶瓷膜超濾+二級(jí)RO過濾實(shí)現(xiàn)不同要求的油田作業(yè)廢水深度達(dá)標(biāo)處理,可實(shí)現(xiàn)處理水回用和凈水外排。
      [0099]來水經(jīng)前段預(yù)處理后,通過超濾供料栗進(jìn)入超濾系統(tǒng);
      [0100]來水在超濾循環(huán)栗的作用下形成超濾內(nèi)循環(huán),部分清水透過超濾膜形成超濾產(chǎn)水,同時(shí)超濾膜截留SS和O i I形成超濾濃水回前端進(jìn)行預(yù)處理;
      [0101]超濾出水進(jìn)入RO原水箱,原水通過RO供料栗進(jìn)入前段保安過濾器過濾后,在RO增壓栗的作用下形成RO內(nèi)循環(huán),部分清水透過RO膜形成RO產(chǎn)水;
      [0102]同時(shí)RO膜截留金屬離子和有機(jī)物雜質(zhì)形成RO濃水回前端預(yù)處理工藝。
      [0103]選用超濾和RO過濾設(shè)備,采用錯(cuò)流過濾,耐污染,操作穩(wěn)定,通量高;清洗周期長(zhǎng),清洗通量恢復(fù)效率高;
      [0104]—級(jí)陶瓷膜過濾,有效攔油,降低出水含油率,出水達(dá)到回注水標(biāo)準(zhǔn);
      [0105]二級(jí)反滲透膜過濾,選用陶氏海水膜,有效降低BOD和COD,達(dá)到外排水標(biāo)準(zhǔn);
      [0106]超濾陶瓷膜耐酸堿及氧化物,耐微生物侵蝕,使用壽命長(zhǎng);
      [0107]設(shè)備本體部件設(shè)計(jì)制作耐腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高,占地面積小,使用壽命長(zhǎng);
      [0108]總體工藝實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)化控制,勞動(dòng)強(qiáng)度低;
      [0109]設(shè)備易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)單。
      [0110]單元處理量:5?15m3/h;防爆防護(hù)等級(jí):dIIBT4,IP54、超濾產(chǎn)水含油:彡5ppm、R0產(chǎn)水含油:Slppm、超濾產(chǎn)水ss: <5ppm、R0產(chǎn)水ss: Slppm。
      [0111]設(shè)備配置
      [0112]超濾過濾器、上料栗、反滲透過濾器、循環(huán)栗、SuperRO過濾器+蒸發(fā)池、保安過濾器。
      [0113]污泥深度處理單元
      [0114]污泥流化后,通過微納米氣泡臭氧進(jìn)行快速氧化,污泥中的有毒有害物質(zhì)大部分被快速氧化成無毒的化合物,少量有機(jī)物被氧化降解,大多數(shù)重金屬離子被氧化,這樣為后續(xù)微生物處理打下良好基礎(chǔ)。
      [0115]污泥經(jīng)過藥劑清洗后,進(jìn)入兩相臥螺離心機(jī)進(jìn)行固液分離,分離后的固相即污泥中含有少量的油、有機(jī)物及少量的重金屬離子,污泥進(jìn)入反應(yīng)罐進(jìn)行流化后,用微納米氣泡栗通入高濃度的臭氧及等離子氧化物質(zhì)進(jìn)行高級(jí)及氧化循環(huán),經(jīng)一定時(shí)間的充分反應(yīng)后,上述有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
      [0116]采用生物處理劑對(duì)污泥進(jìn)行穩(wěn)化處理,使污泥中污染物不向土壤、水等周圍環(huán)境轉(zhuǎn)移;
      [0117]利用土壤中豐富微生物,使固定在污泥中的污染物較快降解。降解完成后,污泥主要指標(biāo)符合土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求(GB15618-1995);
      [0118]避免其他工藝污泥固化處理過程中,占用土地資源的問題;
      [0119]處理工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、費(fèi)用低、效率高。
      [0120]技術(shù)參數(shù)
      [0121 ] 單元處理量:5?15m3/h ;防爆防護(hù)等級(jí):dIIBT4,IP54。
      [0122]設(shè)備配置
      [0123 ]洗泥罐、納米氧化裝置、離心機(jī)、輸送栗、反應(yīng)罐、沉淀池、生物反應(yīng)池。
      [0124]上述實(shí)施方式只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不是用來限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍的,凡依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾,均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備,其特征在于,包括加熱、流化單元,所述加熱、流化單元包括數(shù)個(gè)儲(chǔ)液罐、流化反應(yīng)罐和加熱單元,所述儲(chǔ)液罐連接流化反應(yīng)罐,所述流化反應(yīng)罐連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)包括調(diào)制罐和兩項(xiàng)離心機(jī),所述均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)連接污水預(yù)處理單元,所述污水預(yù)處理單元包括臭氧微納米高級(jí)氧化裝置和氣浮裝置,所述污水預(yù)處理單元連接污水深度處理單元,所述污水深度處理單元包括超濾反滲透裝置和蒸發(fā)池,均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)和污水預(yù)處理單元同時(shí)連接污泥深度處理單元,所述污泥深度處理單元通過螺旋輸送機(jī)連接均質(zhì)、固液分離系統(tǒng),所述污泥深度處理單元包括污泥生物處理池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備,其特征在于,所述加熱單元通過水管連接超濾反滲透裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備,其特征在于,所述加熱、流化單元、均質(zhì)、固液分離系統(tǒng)、污水預(yù)處理單元、污水深度處理單元、污泥深度處理單元均為可移動(dòng)可拆裝結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備,其特征在于,所述儲(chǔ)液觸包括鉆井廢棄物儲(chǔ)液觸、壓裂反排液儲(chǔ)液觸、油泥儲(chǔ)液觸。5.油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備的處理工藝,其特征在于, 包括:以下廢棄物處理 I)鉆井廢棄物,2)壓裂反排液,3)油泥, 處理單元包括: I)加熱、流化單元、2)均質(zhì)、固液分離單元、3)污水預(yù)處理單、4)污水深度處理單元、5)污泥深度處理單元; 處理工藝如下: 1)鉆井廢棄物處理:均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元—污泥深度處理單元; 2)壓裂反排液處理:均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元—污泥深度處理單元; 3)油泥處理:加熱、流化單元—均質(zhì)、固液分離單元—污水預(yù)處理單元—污水深度處理單元—污泥深度處理單元; 油田廢棄物來料卸入專用儲(chǔ)液?jiǎn)卧?,含固量和含油量較高的物料經(jīng)過加熱流化,同時(shí)添加藥劑進(jìn)行清洗后進(jìn)入調(diào)質(zhì)、離心分離單元進(jìn)行油、水、泥三相分離; 泥相:通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入混拌器進(jìn)行調(diào)質(zhì)混拌,然后再進(jìn)行“高級(jí)氧化+微生物處理”,最終達(dá)到土壤二類堆放標(biāo)準(zhǔn); 油相:直接回收; 水相:進(jìn)入微納米氣浮單元進(jìn)行除油處理,浮出的油回收利用,氣浮出水經(jīng)過高級(jí)氧化單元氧化,氧化后進(jìn)入膜法處理(超濾、反滲透),最終達(dá)到外排水標(biāo)準(zhǔn); 反滲透濃水再經(jīng)過超級(jí)反滲透進(jìn)一步濃縮處理,最終少量高濃度廢水進(jìn)入蒸發(fā)池進(jìn)行曬鹽回收處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備的處理工藝,其特征在于,本工藝處理量為:5?15m3/h。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田廢棄物稠油油泥化學(xué)熱洗流程設(shè)備的處理工藝,其特征在于,本工藝能源類型為工業(yè)電、太陽能、燃油、燃?xì)狻?br>【文檔編號(hào)】E21B21/01GK105906170SQ201610510675
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】白慶璽, 葉明 , 袁球
      【申請(qǐng)人】北京華創(chuàng)天宇能源科技有限公司
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