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      污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10563824閱讀:267來源:國(guó)知局
      污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,包括電滲透擠壓容器(3)、陽極板(4)和陰極板(5),所述的陽極板(4)和陰極板(5)設(shè)置在電滲透擠壓容器(3)內(nèi),在電場(chǎng)力作用下,污泥顆粒向陽極板運(yùn)動(dòng),水分子向陰極板運(yùn)動(dòng),并施加陽極板與陰極板之間的壓力,使得電滲透出的水分從電滲透擠壓脫水裝置中流出;在完成上述電滲透脫水后,陽極板(4)的污泥含水率低,污泥干化,則停止電滲透脫水,并加大陽極板(4)和陰極板(5)之間的壓力,實(shí)現(xiàn)超高壓機(jī)械壓濾脫水,使得兩極板間含水率均勻。本發(fā)明電滲透耦合脫水和機(jī)械超高壓脫水相結(jié)合的協(xié)同脫水方式大大降低了脫水的能耗,經(jīng)本發(fā)明處理后的污泥含水率更低。
      【專利說明】
      污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及污水污泥處理領(lǐng)域,具體地說是一種污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]污泥高含水率是制約著污泥處理處置的瓶頸,含水率高的污泥不僅體積龐大,而且所含的大量有機(jī)質(zhì)、重金屬和有害微生物也容易腐化或釋放到環(huán)境中,引起二次污染,對(duì)于污泥后續(xù)的填埋、焚燒、資源化利用等都造成不利的影響。因此,污泥深度脫水減量化是污泥處理首要目的,減量化是實(shí)現(xiàn)污泥其它“三化”的基礎(chǔ),污泥越干,后續(xù)處理處置越有利。
      [0003]污泥中含有4種形態(tài)水分,即自由水、吸附水、毛細(xì)水和內(nèi)部水。吸附水、毛細(xì)水和內(nèi)部水雖然只占污泥水分的小部分,但其總含量還是遠(yuǎn)超干污泥的質(zhì)量,采用常規(guī)方法不易除去,污泥含水率難以進(jìn)一步降低。污泥特殊的絮體結(jié)構(gòu)是影響污泥深度脫水的主要因素,它主要由高度水合的胞外聚合物(EPS)包裹吸附水中的懸浮顆粒而形成,具有特殊的雙電層結(jié)構(gòu),導(dǎo)致污泥沉降性能和脫水性能很差。要實(shí)現(xiàn)污泥的深度脫水,必須首先破壞污泥的特殊絮體結(jié)構(gòu),釋放被束縛的水分,減弱污泥表面親水性。
      [0004]電滲透脫水技術(shù)正是利用污泥存在的一種特殊雙電層結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)脫水。污泥污泥顆粒帶負(fù)電,而水分子帶正電,在電場(chǎng)力作用下,帶負(fù)電的污泥顆粒往陽極板運(yùn)動(dòng),而帶正電水分子往陰極板運(yùn)動(dòng)。作為一種新型、綠色、高效的固液分離技術(shù),電滲透脫水技術(shù)由于具有良好的脫水性能、靈活性高、無污染、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),近年來受到廣泛關(guān)注,越來越多的研究人員將其應(yīng)用于污泥脫水當(dāng)中,以期達(dá)到對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水的目的。
      [0005]與現(xiàn)有污泥深度脫水技術(shù)(熱干化、化學(xué)調(diào)理+高壓壓榨方法等)相比,電滲透脫水技術(shù)具有一系列獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),具體表現(xiàn)為:良好的脫水效果,電滲透脫水過程中,在電化學(xué)反應(yīng)作用下,污泥細(xì)胞受電刺激,電解水定向強(qiáng)力移動(dòng)產(chǎn)生布朗運(yùn)動(dòng),細(xì)胞內(nèi)的溫度升高、壓力增大,使得細(xì)胞膜破裂,部分膜內(nèi)水流出,電滲透脫水可除去傳統(tǒng)機(jī)械脫水所不能夠脫除的部分水分,經(jīng)過電滲透脫水,污泥的含水率可降低至60%以下;與熱干化相比具有一定的節(jié)能優(yōu)勢(shì),降低了污泥深度處理干化的費(fèi)用;只是對(duì)污泥減量化脫水,不改變污泥的性質(zhì)、成分,不增加新的物質(zhì),對(duì)后續(xù)的任一種污泥處置方式無影響;處理過程清潔,無二次污染。
      [0006]如果將含水率很高的污泥直接進(jìn)入電滲透,需要脫除大量的水分,將大幅度提高電滲透的能耗,必須在電滲透脫水之前,采用機(jī)械脫水的方法對(duì)污泥進(jìn)行初步脫水,使得污泥含水率達(dá)到一定的程度后再進(jìn)入電滲透脫水,達(dá)到最佳的節(jié)能效果。
      [0007]然而,電滲透脫水技術(shù)作為一門新興的污泥脫水技術(shù),目前還存在著以下主要問題:(I)脫水后污泥最終含水率仍有50%_60%,很難突破50%,難以形成污泥電滲透高干度脫水技術(shù);(2)電滲透過程中,陽極附近污泥的含水率快速降低,而且電化學(xué)反應(yīng)氣體的產(chǎn)生及污泥泥餅中出現(xiàn)裂縫,污泥泥餅與電極板之間的接觸面積減小,導(dǎo)致污泥電阻增大,電流下降,脫水效果變差;(3)脫水過程中,電場(chǎng)產(chǎn)生電流會(huì)有電能轉(zhuǎn)換成熱能,使污泥溫度升高,實(shí)際上存在著能耗偏大問題;(4)泥餅在厚度方向上的含水率分布不均,陽極層污泥含水率較低,水分子積聚在陰極層而導(dǎo)致陰極板附近污泥含水率較高。
      [0008]當(dāng)前也有采用交變電場(chǎng)降低污泥干化對(duì)脫水效果的影響,以部分解決上述技術(shù)問題。交變電場(chǎng)就是電滲透一定時(shí)間后,電極反接,相反電流流過物料層,可降低物料層內(nèi)的電阻和減輕電極的電化學(xué)反應(yīng),同時(shí)促使水分回流解決當(dāng)前陽極層污泥干化問題。通過對(duì)豆腐渣實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),采用電極反接比連續(xù)工作,電滲透流量可提高40%以上。用白色粘土進(jìn)行交流實(shí)驗(yàn),交流比直流最終脫水量增加,但頻率較高時(shí),脫水效率反而降低,采用交變電場(chǎng)能耗較高,而且頻率較難控制??梢?,采用交變電場(chǎng)無法從根本上解決上述電滲透脫水技術(shù)存在的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的電滲透過程中陽極層污泥快速干化,電阻迅速增加、電流迅速降低,能耗高、含水率不均等問題,提出一種能耗低、脫水后含水率低的污水污泥電滲透機(jī)械協(xié)同脫水裝置。
      [0010]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種以下結(jié)構(gòu)的污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,包括電滲透擠壓容器、陽極板和陰極板,所述的陽極板和陰極板設(shè)置在電滲透擠壓容器內(nèi),在電場(chǎng)力作用下,污泥顆粒向陽極板運(yùn)動(dòng),水分子向陰極板運(yùn)動(dòng),并施加陽極板與陰極板之間的壓力,使得電滲透出的水分從電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置中流出;在完成上述電滲透脫水后,陽極板的污泥含水率低,電滲透脫水效果變差,則停止電滲透脫水,加大陽極板和陰極板之間的壓力,實(shí)現(xiàn)超高壓機(jī)械壓濾脫水,使得兩極板間含水率均勻,進(jìn)一步降低污泥的含水率。
      [0011]采用以上結(jié)構(gòu),本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):通過采用機(jī)械壓濾與電滲透相結(jié)合,增大電極板與污泥接觸緊密度,使電阻減小,電流增大,以提升脫水效果,并通過超高壓脫水進(jìn)一步降低污水污泥的含水率;本發(fā)明電滲透耦合脫水和機(jī)械超高壓脫水相結(jié)合的協(xié)同脫水方式大大降低了脫水的能耗,經(jīng)本發(fā)明處理后的污泥含水率更低。
      [0012]作為改進(jìn),在所述陰極板下方設(shè)置海綿體,以吸收陰極板上積聚的水分,并通過輸送擠壓裝置將海綿體輸送出,在輸送過程中對(duì)其進(jìn)行擠壓,去除掉海綿體吸收的水分,形成干燥的海綿體以利于下次循環(huán)吸水,在此過程中,輸送擠壓裝置將另一海綿體置于陰極板下方。通過這種方式,可以加速陰極板水分的流出,并通過自動(dòng)化機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換和擠壓,并循環(huán)使用。
      [0013]作為改進(jìn),所述的輸送擠壓裝置包括兩個(gè)第一滾筒,所述的兩個(gè)第一滾筒上設(shè)有輸送帶,所述的輸送帶位于陰極板的正下方,在所述輸送帶上設(shè)置兩個(gè)海綿體,至少在其中一個(gè)第一滾筒的上方設(shè)置第二滾筒,該第一滾筒與所述第二滾筒的間隙小于海綿體的厚度。通過這種方式,可以利用傳輸滾筒對(duì)海綿體做擠壓動(dòng)作,有利于兩個(gè)海綿體的交換吸水和擠壓。
      [0014]作為改進(jìn),所述的電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置還包括液壓系統(tǒng),所述的液壓系統(tǒng)與所述的陽極板連接,以帶動(dòng)陽極板運(yùn)動(dòng),所述的液壓系統(tǒng)包括液壓油缸和高低壓調(diào)節(jié)裝置,通過高低壓調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)液壓油缸對(duì)陽極板的壓力,以適應(yīng)不同的脫水階段。
      [0015]作為改進(jìn),所述的高低壓調(diào)節(jié)裝置包括單向節(jié)流閥1、單向節(jié)流閥Π、電磁換向閥
      1、電磁換向閥π、低壓直動(dòng)式溢流閥、高壓直動(dòng)式溢流閥、先導(dǎo)式溢流閥及液壓栗,所述的單向節(jié)流閥1、單向節(jié)流閥π分別與液壓油缸的進(jìn)出油口及電磁換向閥I連接,所述的先導(dǎo)式溢流閥與電磁換向閥I及電磁換向閥π連接,所述的電磁換向閥Π與低壓直動(dòng)式溢流閥、高壓直動(dòng)式溢流閥連接,所述的低壓直動(dòng)式溢流閥、高壓直動(dòng)式溢流閥通過電磁換向閥π可調(diào)節(jié)液壓栗出口壓力。
      [0016]作為改進(jìn),在電滲透脫水的同時(shí),液壓系統(tǒng)所施加在陽極板與陰極板之間的壓力,保持電極板與污泥緊密接觸,降低污泥電阻以提高電流,此時(shí)污泥水分由陽極板向陰極板單向運(yùn)動(dòng);隨著電滲透的進(jìn)行,陽極板的污泥含水率低,污泥干化,則停止電滲透脫水,并加大陽極板和陰極板之間的壓力,實(shí)現(xiàn)超高壓機(jī)械壓濾脫水,污泥水分同時(shí)向陽極板及陰極板運(yùn)動(dòng),使得污泥水分由單向運(yùn)動(dòng)變?yōu)殡p向運(yùn)動(dòng),使得兩極板間含水率均勻。
      [0017]作為改進(jìn),所述的電滲透擠壓脫水裝置還包括直流電源、濾布、封板和絕緣圈,所述的陽極板為多層階梯結(jié)構(gòu),設(shè)置在電滲透擠壓容器的上端,所述的陰極板為平板結(jié)構(gòu),設(shè)置在電滲透擠壓容器的下端,所述的直流電源正負(fù)極分別與陽極板和陰極板電連接。陽極板采用多層結(jié)構(gòu),使得當(dāng)最上層陽極板污泥干化時(shí),下面幾層污泥還仍有一定的濕度,使得污泥的電阻增加減慢,電流降低減慢,提高脫水效果,緩解當(dāng)前電滲透污泥陽極層干化帶來脫水效果變差溫差。
      [0018]作為改進(jìn),所述的電滲透擠壓容器(3)壓濾腔內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)電流電阻傳感器
      (37),所述的電流電阻傳感器(37)與控制器(33)相連接,所述的控制器(33)與直流電源(6)相連接。采用電流傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)污泥的電流及電阻情況,進(jìn)而可明確污泥水分驅(qū)動(dòng)力的大小。電流電阻傳感器與控制器相連接,所述的控制器與電源相連接,當(dāng)電流過小時(shí),信號(hào)傳輸給控制器,控制器控制電源,增大電源電壓,提高電壓梯度,使得污泥流過的電流可以保持一定的大小,即驅(qū)動(dòng)水分的動(dòng)力也可維持一定的大小,提高脫水效果。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為本發(fā)明工作的流程框圖;
      [0021]如圖所示,1、氧化筒體,2、污水污泥進(jìn)口,3、電滲透擠壓容器,4、陽極板,5、陰極板,6、直流電源,7、濾布,8、封板,9、絕緣圈,1、排水管,11、藥劑投加口,12、螺旋筒體,13、螺旋軸,14、螺旋葉片,15、背板,16、氣體主管,17、氣體支管,18、海綿體,19、第一滾筒,20、輸送帶,21、第二滾筒,22、液壓油缸,23、單向節(jié)流閥I,24、單向節(jié)流閥Π,25、電磁換向閥I,26、電磁換向閥Π,27、低壓直動(dòng)式溢流閥,28、高壓直動(dòng)式溢流閥,29、先導(dǎo)式溢流閥,30、液壓栗,31、閘門,32、進(jìn)料閥門,33、控制器,34、氣體凈化器,35、空氣發(fā)生器,36、臭氧發(fā)生器,37、電流電阻傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0023]本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對(duì)本發(fā)明有徹底的了解,在以下本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié),而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。此外,本發(fā)明之附圖中為了示意的需要,并沒有完全精確地按照實(shí)際比例繪制,在此予以說明。
      [0024]如圖1所示,本發(fā)明是脫水系統(tǒng)中的一部分,該脫水系統(tǒng)包括多個(gè)環(huán)節(jié),而本發(fā)明涉及的是一種污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,在描述本發(fā)明之實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例將整個(gè)脫水系統(tǒng)進(jìn)行了描述,以說明本發(fā)明在整個(gè)脫水系統(tǒng)的作用。整個(gè)脫水系統(tǒng)包括螺旋壓濾裝置、氧化筒體I和電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,所述的螺旋壓濾裝置的前端設(shè)有污水污泥進(jìn)口 2,螺旋壓濾裝置的后端與氧化筒體I連接,所述的氧化筒體I與所述電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置相連通;
      [0025]污水污泥從螺旋壓濾裝置的污水污泥進(jìn)口進(jìn)入螺旋壓濾裝置的前端,在污水污泥的重力作用下,實(shí)現(xiàn)重力脫水;在螺旋壓濾裝置的推動(dòng)下,污水污泥往前推進(jìn),不斷去除水分,同時(shí)污泥體積減小;污水污泥從螺旋壓濾裝置中輸出,進(jìn)入氧化筒體,在氧化筒體中通入臭氧,所述的污水污泥與臭氧混合反應(yīng),污水污泥中的內(nèi)部水被釋放出成為自由水;污水污泥從氧化筒體中輸出,進(jìn)入到電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置進(jìn)行電滲透脫水,在電場(chǎng)力作用下,污泥顆粒向陽極板運(yùn)動(dòng),水分子向陰極板運(yùn)動(dòng),并施加陽極板與陰極板之間的壓力,使得電滲透出的水分從電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置中流出。
      [0026]所述的電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置包括電滲透擠壓容器3、陽極板4和陰極板5,所述的陽極板4和陰極板5設(shè)置在電滲透擠壓容器3內(nèi),在所述的電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置完成電滲透脫水后,陽極板的污泥含水率低,電滲透脫水效果變差,則停止電滲透脫水,加大陽極板4和陰極板5之間的壓力,實(shí)現(xiàn)超高壓機(jī)械壓濾脫水,使得兩極板間含水率均勻,進(jìn)一步降低污泥的含水率。所述的超高壓機(jī)械壓濾時(shí),污泥所受到的壓力為3_5MPa。
      [0027]所述的電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置還包括直流電源6、濾布7、封板8和絕緣圈9,所述的陽極板4為多層階梯結(jié)構(gòu),設(shè)置在電滲透擠壓容器3的上端,所述的陰極板5為平板結(jié)構(gòu),設(shè)置在電滲透擠壓容器3的下端,所述的直流電源6正負(fù)極分別與陽極板4和陰極板5電連接。所述陽極板4和陰極板5上分別設(shè)置多個(gè)出水孔,所述的濾布7分別敷設(shè)在陽極板和陰極板上。所述的封板8設(shè)置在陽極板4上,并設(shè)置排水管10與陽極板4的出水孔相連通,采用電磁開關(guān)10.1控制排水管10的開閉。在陽極板4與電滲透擠壓容器3、陰極板5與電滲透擠壓容器3之間設(shè)置絕緣圈9。陽極板采用多層結(jié)構(gòu),使得當(dāng)最上層陽極板污泥干化時(shí),下面幾層污泥還仍有一定的濕度,使得污泥的電阻增加減慢,電流降低減慢,提高脫水效果,緩解當(dāng)前電滲透污泥陽極層干化帶來脫水效果變差溫差。
      [0028]所述的螺旋壓濾裝置包括螺旋筒體12、螺旋軸13和螺旋葉片14,所述的螺旋軸13和螺旋葉片14安裝于螺旋筒體12內(nèi),所述的螺旋葉片14排布于螺旋軸13上,在螺旋軸13上設(shè)置背板15并位于螺旋筒體的出口處,所述的背板15通過彈簧安裝于螺旋軸13上。
      [0029]在螺旋壓濾裝置中加入誘導(dǎo)劑及復(fù)配型絮凝劑,臭氧氣體通過氣體管道進(jìn)入螺旋脫水裝置的螺旋軸的中空部分,進(jìn)入到螺旋筒體內(nèi),在螺旋葉片及螺旋軸攪拌下,臭氧、誘導(dǎo)劑、復(fù)配型絮凝劑與污水污泥充分進(jìn)行接觸,在誘導(dǎo)劑作用下,臭氧對(duì)污泥進(jìn)行氧化,破壞污泥的絮體結(jié)構(gòu),釋放出內(nèi)部水,成為易于脫除的自由水。通過添加藥劑的方式,能夠促進(jìn)內(nèi)部水的析出。所述誘導(dǎo)劑及復(fù)配型絮凝劑通過藥劑投加口 11投入,所述藥劑投加口位于螺旋筒體12的前端。
      [0030]所述的螺旋軸13為變徑設(shè)置,由前往后其軸徑變大,所述的螺旋葉片14為變螺距設(shè)置,由前往后其變螺距變小,螺旋葉片14與螺旋筒體12的空間減小對(duì)污泥進(jìn)行擠壓。如圖2所示,所述螺旋軸13及螺旋葉片14為兩套,兩根螺旋軸并行排列,螺旋葉片14互相交錯(cuò)嵌入,即其中一個(gè)螺旋軸13上的螺旋葉片14嵌入到另外一個(gè)螺旋軸13的螺旋葉片14之間的槽中。
      [0031]所述的螺旋軸13穿出螺旋筒體12,并延伸入氧化筒體I,在伸入氧化筒體I的螺旋軸13上設(shè)置氣體主管16,在所述的氣體主管16上設(shè)置氣體支管17。螺旋軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)氧化筒體內(nèi)的氣體主管16和氣體支管17轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠促進(jìn)臭氧對(duì)進(jìn)入氧化筒體的污水污泥的氧化,有助于內(nèi)部水向自由水的轉(zhuǎn)化。
      [0032]在所述陰極板5下方設(shè)置海綿體18,以吸收陰極板5上積聚的水分,并通過輸送擠壓裝置將海綿體18輸送出,在輸送過程中對(duì)其進(jìn)行擠壓,在此過程中,輸送擠壓裝置將另一海綿體18置于陰極板5下方。通過這種方式,可以加速陰極板水分的流出。
      [0033]所述的輸送擠壓裝置包括兩個(gè)第一滾筒19,所述的兩個(gè)第一滾筒19上設(shè)有輸送帶20,所述的輸送帶20位于陰極板5的正下方,在所述輸送帶20上設(shè)置兩個(gè)海綿體18,至少在其中一個(gè)第一滾筒19的上方設(shè)置第二滾筒21,該第一滾筒19與所述第二滾筒21的間隙小于海綿體18的厚度。
      [0034]所述的電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置還包括液壓系統(tǒng),所述的液壓系統(tǒng)與所述的陽極板4連接,以帶動(dòng)陽極板4運(yùn)動(dòng),所述的液壓系統(tǒng)包括液壓油缸22和高低壓調(diào)節(jié)裝置,通過高低壓調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)液壓油缸對(duì)陽極板的壓力,以適應(yīng)不同的脫水階段。所述的高低壓調(diào)節(jié)裝置包括單向節(jié)流閥123、單向節(jié)流閥Π 24、電磁換向閥125、電磁換向閥Π 26、低壓直動(dòng)式溢流閥27、高壓直動(dòng)式溢流閥28、先導(dǎo)式溢流閥29及液壓栗30,所述的單向節(jié)流閥123、單向節(jié)流閥Π 24分別與液壓油缸22的進(jìn)出油口及電磁換向閥125連接,所述的先導(dǎo)式溢流閥29與電磁換向閥125及電磁換向閥Π 26連接,所述的電磁換向閥Π 26與低壓直動(dòng)式溢流閥27、高壓直動(dòng)式溢流閥28連接,所述的低壓直動(dòng)式溢流閥27、高壓直動(dòng)式溢流閥28通過電磁換向閥Π 26可調(diào)節(jié)液壓栗20出口壓力。
      [0035]在電滲透脫水的同時(shí),液壓系統(tǒng)所施加在陽極板4與陰極板5之間的壓力,保持電極板與污泥緊密接觸,降低污泥電阻以提高電流;隨著電滲透的進(jìn)行,陽極板4的污泥含水率低,污泥干化,則停止電滲透脫水,并加大陽極板4和陰極板5之間的壓力,實(shí)現(xiàn)超高壓機(jī)械壓濾脫水,使得兩極板間含水率均勻。
      [0036]在所述的電滲透擠壓容器(3)壓濾腔內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)電流電阻傳感器(37),電流電阻傳感器(37)可設(shè)置在陽極板(4)上,也可以設(shè)置在擠壓容器筒體上,所述的電流電阻傳感器(37)與控制器(33)相連接,所述的控制器(33)與電源(6)相連接,控制器(37)可將電流電阻傳感器(38)信號(hào)接收并進(jìn)行處理控制電源(6)的動(dòng)作。
      [0037]在氧化筒體I的出口處設(shè)置有閘門31,在所述電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置的進(jìn)口處設(shè)有進(jìn)口閥門32。所述的控制器33分別與帶動(dòng)第一滾筒的電機(jī)、電磁開關(guān)、閘板、進(jìn)料閥門、電磁閥、溢流閥等相連接,通過控制器控制。所述的氧化筒體I上連接有氣體凈化器34。螺旋壓濾裝置還包括空氣發(fā)生器35和臭氧發(fā)生器36,所述空氣發(fā)生器35和臭氧發(fā)生器36通過管道與螺旋筒的前端相連通,并在管道上分別設(shè)置調(diào)節(jié)閥。
      [0038]基于以上本發(fā)明之脫水裝置,可形成以下脫水方法,包括以下步驟:
      [0039]①初級(jí)重力脫水階段:高含水率的污水污泥進(jìn)入螺旋脫水裝置的前端,在污水污泥的重力作用下,實(shí)現(xiàn)重力脫水;
      [0040]②螺旋脫水階段:在螺旋葉片推動(dòng)下,螺旋脫水裝置中的污水污泥往前推進(jìn),不斷去除水分,同時(shí)污泥體積減小;
      [0041]③氧化階段:經(jīng)步驟②處理后的污水污泥從螺旋脫水裝置中輸出,進(jìn)入氧化筒體,在氧化筒體中通入臭氧,所述的污水污泥與臭氧混合反應(yīng),污水污泥中的內(nèi)部水被釋放出成為自由水,以利于進(jìn)一步脫水;
      [0042]④電滲透機(jī)械壓濾耦合脫水階段:經(jīng)步驟③處理后的污水污泥從氧化筒體中輸出,進(jìn)入到電滲透筒體進(jìn)行電滲透脫水,在電場(chǎng)力作用下,污泥顆粒向陽極板運(yùn)動(dòng),水分子向陰極板運(yùn)動(dòng),并施加陽極板與陰極板之間的壓力,使得電滲透出的水分從電滲透筒體中流出。
      [0043]所述的脫水方法還包括:⑤超高壓機(jī)械壓濾脫水階段:經(jīng)步驟④處理后,陽極板的污泥含水率低,污泥干化,則停止電滲透脫水,并加大陽極板和陰極板之間的壓力,實(shí)現(xiàn)超高壓機(jī)械壓濾脫水,使得兩極板間含水率均勻。經(jīng)過一段時(shí)間的機(jī)械壓濾電滲透耦合脫水后,陽極板污泥含水率非常低,電阻急劇增加,電流減小,導(dǎo)致電滲透脫水效果變差,通過采用超高壓脫水,進(jìn)一步降低了污泥的含水率。本實(shí)施例中,涉及“含水率均勻”并非絕對(duì)的均勻,而是指相對(duì)前一階段變得更均勻。
      [0044]步驟④中,機(jī)械壓濾所施加在陽極板與陰極板之間的壓力,由液壓系統(tǒng)提供,所述液壓系統(tǒng)在步驟④對(duì)陽極板施加的壓力為0.05-0.5MPa。在脫水進(jìn)行當(dāng)中,由于污水量減少,所以需要適當(dāng)增加壓力,以保持電極板與污泥緊密接觸,降低污泥電阻以提高電流。
      [0045]所述的脫水方法采用交替變壓式脫水模式,完成步驟⑤后,兩極板間含水率均勻變得均勻,此時(shí)再次依序進(jìn)入步驟④和⑤,如此往復(fù)循環(huán)直至達(dá)到預(yù)期污泥含水率要求。由于采用了交替變壓式脫水模式,步驟⑤使得陽極板污泥被重新補(bǔ)水,由開始的干污泥變?yōu)闈裎勰?,又可重新恢?fù)到電滲透和機(jī)械壓濾耦合脫水階段。交替變壓式脫水模式是指耦合脫水和超高壓脫水的交替,二者所需的壓力不同,故稱為變壓。
      [0046]所述超高壓機(jī)械壓濾脫水的壓力也由液壓系統(tǒng)提供,其壓力為3_5MPa,通過高低壓調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)由低壓往高壓的切換。
      [0047]以上僅就本發(fā)明較佳的實(shí)施例作了說明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。總之,凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,其特征在于:包括電滲透擠壓容器(3)、陽極板(4)和陰極板(5),所述的陽極板(4)和陰極板(5)設(shè)置在電滲透擠壓容器(3)內(nèi),在電場(chǎng)力作用下,污泥顆粒向陽極板運(yùn)動(dòng),水分子向陰極板運(yùn)動(dòng),并施加陽極板與陰極板之間的壓力,使得電滲透出的水分從電滲透擠壓脫水裝置中流出;在完成上述電滲透脫水后,陽極板(4)的污泥含水率低,污泥干化,則停止電滲透脫水,并加大陽極板(4)和陰極板(5)之間的壓力,實(shí)現(xiàn)超高壓機(jī)械壓濾脫水,使得兩極板間含水率均勻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,其特征在于:在所述陰極板(5)下方設(shè)置海綿體(18),以吸收陰極板(5)上積聚的水分,并通過輸送擠壓裝置將海綿體(18)輸送出,在輸送過程中對(duì)其進(jìn)行擠壓,去除掉海綿體(18)吸收的水分,形成干燥的海綿體(18)以利于下次循環(huán)吸水,在此過程中,輸送擠壓裝置將另一海綿體(18)置于陰極板(5)下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,其特征在于:所述的輸送擠壓裝置包括兩個(gè)第一滾筒(19),所述的兩個(gè)第一滾筒(19)上設(shè)有輸送帶(20),所述的輸送帶(20)位于陰極板(5)的正下方,在所述輸送帶(20)上設(shè)置兩個(gè)海綿體(18),至少在其中一個(gè)第一滾筒(19)的上方設(shè)置第二滾筒(21),該第一滾筒(19)與所述第二滾筒(21)的間隙小于海綿體(18)的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,其特征在于:所述的電滲透擠壓脫水裝置還包括液壓系統(tǒng),所述的液壓系統(tǒng)與所述的陽極板(4)連接,以帶動(dòng)陽極板(4)運(yùn)動(dòng),所述的液壓系統(tǒng)包括液壓油缸(22)和高低壓調(diào)節(jié)裝置,通過高低壓調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)液壓油缸對(duì)陽極板的壓力,以適應(yīng)不同的脫水階段。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,其特征在于:所述的高低壓調(diào)節(jié)裝置包括單向節(jié)流閥1(23)、單向節(jié)流閥Π (24)、電磁換向閥I (25)、電磁換向閥Π(26)、低壓直動(dòng)式溢流閥(27)、高壓直動(dòng)式溢流閥(28)、先導(dǎo)式溢流閥(29)及液壓栗(30),所述的單向節(jié)流閥1(23)、單向節(jié)流閥Π (24)分別與液壓油缸(22)的進(jìn)出油口及電磁換向閥1(25)連接,所述的先導(dǎo)式溢流閥(29)與電磁換向閥1(25)及電磁換向閥Π (26)連接,所述的電磁換向閥Π (26)與低壓直動(dòng)式溢流閥(27)、高壓直動(dòng)式溢流閥(28)連接,所述的低壓直動(dòng)式溢流閥(27)、高壓直動(dòng)式溢流閥(28)通過電磁換向閥Π (26)可調(diào)節(jié)液壓栗(20)出口壓力。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,其特征在于:所述的電滲透擠壓脫水裝置還包括直流電源(6)、濾布(7)、封板(8)和絕緣圈(9),所述的陽極板(4)為多層階梯結(jié)構(gòu),設(shè)置在電滲透擠壓容器(3)的上端,所述的陰極板(5)為平板結(jié)構(gòu),設(shè)置在電滲透擠壓容器(3)的下端,所述的直流電源(6)正負(fù)極分別與陽極板(4)和陰極板(5)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水污泥電滲透壓濾協(xié)同脫水裝置,其特征在于:所述的電滲透擠壓容器(3)壓濾腔內(nèi)均勻設(shè)置有多個(gè)電流電阻傳感器(37),所述的電流電阻傳感器(37)與控制器(33)相連接,所述的控制器(33)與直流電源(6)相連接。
      【文檔編號(hào)】C02F11/00GK105923952SQ201610451219
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年6月21日
      【發(fā)明人】饒賓期, 劉曉冬, 梁敖銘, 萬延見, 趙子愷, 盧錫龍
      【申請(qǐng)人】饒賓期
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