擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于畜牧裝置領(lǐng)域,特別涉及一種擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)牛奶制品有利于人體健康的認(rèn)識(shí)和對(duì)乳制品的質(zhì)量要求的不斷提高,國(guó)內(nèi)各大乳業(yè)集團(tuán)均從原料奶采集的質(zhì)量上就進(jìn)行嚴(yán)格的控制,采取集中榨乳和使用優(yōu)質(zhì)的擠奶機(jī)械等多方面來控制牛奶的質(zhì)量。這就對(duì)作為牛奶采集機(jī)械的擠奶機(jī)的各方面提出了更高的要求,特別是對(duì)擠奶機(jī)的管道的清洗要求更加嚴(yán)格。目前擠奶機(jī)管道的清洗均是通過擠奶機(jī)真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓來帶動(dòng)清洗液來對(duì)擠奶管道進(jìn)行循環(huán)清洗。有的高級(jí)些的擠奶機(jī)配備一個(gè)浪涌放大器,在管道清洗時(shí)向管道內(nèi)間歇性通入大氣,以增加清洗液對(duì)管道內(nèi)壁的沖擊力,以求達(dá)到一個(gè)較好的擠奶機(jī)清洗效果。但是,采用的上述清洗方式的清洗效果并非十分理想,管道清洗的不夠徹底。但為了能得到更清潔衛(wèi)生的牛奶,需要過一定時(shí)間將擠奶管道拆開進(jìn)行徹底的清洗,而擠奶機(jī)管道均是固定在相應(yīng)的位置,通過很多管件連接的,因此拆裝起來很麻煩。如何既能實(shí)現(xiàn)對(duì)擠奶機(jī)管道的快速清洗,又能使擠奶機(jī)管道清洗的更徹底,這將是一個(gè)亟待解決的問題。因此,需要一種擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷來解決上述問題將非常有必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷,解決了以往對(duì)擠奶機(jī)管道清洗時(shí)拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗不徹底等問題。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷,包括海綿主體、小清洗毛刷和大清洗毛刷,其中,海綿主體為圓柱形,海綿主體周向開有螺旋形溝槽,螺旋形溝槽內(nèi)裝有小清洗毛刷,海綿主體底部連接有圓柱形的大清洗毛刷;所述的海綿主體、小清洗毛刷和大清洗毛刷分別靠?jī)?nèi)部的軟鋼絲連接成一體。
[0005]進(jìn)一步的,所述的螺旋形溝槽為三個(gè)。
[0006]進(jìn)一步的,所述的小清洗毛刷和大清洗毛刷均突出于海綿主體,且小清洗毛刷和大清洗毛刷高度相等。
[0007]采用上述技術(shù)方案的積極效果:本實(shí)用新型采用復(fù)合式結(jié)構(gòu),使得本裝置同時(shí)具有海綿的柔軟特性和毛刷的較硬特性;其中,海綿主體與小清洗毛刷和大清洗毛刷通過軟鋼絲實(shí)現(xiàn)連接形成為一體,使得本裝置清洗時(shí)在對(duì)擠奶機(jī)管道內(nèi)及轉(zhuǎn)彎處能具有較好的通過性,又能具有對(duì)擠奶機(jī)管道內(nèi)壁有較好的清洗特性;海綿主體上開有的三個(gè)螺旋形溝槽可使得清洗刷在管道內(nèi)行進(jìn)時(shí)產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn),使對(duì)擠奶機(jī)管道內(nèi)頑固的奶垢清洗的更為徹底;且本裝置避免了以往在擠奶機(jī)清洗時(shí)需要對(duì)擠奶機(jī)管道進(jìn)行拆裝的問題,極大地節(jié)省了時(shí)間,使對(duì)擠奶機(jī)清洗工作進(jìn)行的更為方便快捷,保證了擠奶作業(yè)的持續(xù)高效的進(jìn)行。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0010]圖中,I海綿主體,2小清洗毛刷,3大清洗毛刷,4螺旋形溝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明,但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實(shí)用新型的俯視圖,如圖所示,一種擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷,包括海綿主體1、小清洗毛刷2和大清洗毛刷3,其中,海綿主體為圓柱形,海綿主體周向開有螺旋形溝槽4,螺旋形溝槽內(nèi)裝有小清洗毛刷,海綿主體底部連接有圓柱形的大清洗毛刷;所述的海綿主體、小清洗毛刷和大清洗毛刷分別靠?jī)?nèi)部的軟鋼絲連接成一體。螺旋形溝槽的作用是當(dāng)收到液體的壓力作用時(shí),對(duì)本裝置產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)力。
[0013]進(jìn)一步的,所述的螺旋形溝槽為三個(gè)。
[0014]進(jìn)一步的,為了增大對(duì)擠奶機(jī)管道的清洗力度,更徹底地清除擠奶機(jī)管道內(nèi)頑固的奶垢,所述的小清洗毛刷和大清洗毛刷均突出于海綿主體,且小清洗毛刷和大清洗毛刷高度相等。
[0015]具體的,本實(shí)用新型的工作原理是在進(jìn)行對(duì)擠奶機(jī)管道清洗時(shí),將本裝置放入擠奶機(jī)管道末端,由于擠奶機(jī)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓的作用,使得本裝置與擠奶機(jī)管道基本等徑,可隨清洗液一同向真空泵方向移動(dòng),海綿主體可對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行刷洗,其上所開的螺旋形溝槽由于兩側(cè)的受力不同,使得本裝置的海綿主體在管道內(nèi)產(chǎn)生一定角度的旋轉(zhuǎn),清洗效果更好。本實(shí)用新型海綿主體通過與安裝在螺旋形溝槽內(nèi)的小清洗毛刷和安裝在主體底部的大清洗毛刷的配合,可使得掛在管道內(nèi)壁的較頑固的奶垢得以強(qiáng)力清除。海綿主體與小清洗毛刷和大清洗毛刷通過軟鋼絲實(shí)現(xiàn)連接形成為一體,使得本裝置能較容易地通過管道的各種轉(zhuǎn)彎處,最后進(jìn)入安全器中,從而完成對(duì)擠奶機(jī)管道的徹底清洗。
[0016]本實(shí)用新型采用復(fù)合式結(jié)構(gòu),使得本裝置同時(shí)具有海綿的柔軟特性和毛刷的較硬特性;其中,海綿主體與小清洗毛刷和大清洗毛刷通過軟鋼絲實(shí)現(xiàn)連接形成為一體,使得本裝置清洗時(shí)在對(duì)擠奶機(jī)管道內(nèi)及轉(zhuǎn)彎處能具有較好的通過性,又能具有對(duì)擠奶機(jī)管道內(nèi)壁有較好的清洗特性;海綿主體上開有三個(gè)螺旋形溝槽可使得清洗刷在管道內(nèi)行進(jìn)時(shí)產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn),使對(duì)擠奶機(jī)管道內(nèi)頑固的奶垢清洗的更為徹底;且本裝置避免了以往在擠奶機(jī)清洗時(shí)需要對(duì)擠奶機(jī)管道進(jìn)行拆裝的問題,極大地節(jié)省了時(shí)間,使對(duì)擠奶機(jī)清洗工作進(jìn)行的更為方便快捷,保證了擠奶作業(yè)的持續(xù)高效的進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷,其特征在于:包括海綿主體(1)、小清洗毛刷(2)和大清洗毛刷(3),其中,海綿主體(I)為圓柱形,海綿主體(I)周向開有螺旋形溝槽(4),螺旋形溝槽(4)內(nèi)裝有小清洗毛刷(2),海綿主體(I)底部連接有圓柱形的大清洗毛刷(3);所述的海綿主體(1)、小清洗毛刷(2)和大清洗毛刷(3)分別靠?jī)?nèi)部的軟鋼絲連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷,其特征在于:所述的螺旋形溝槽(4)為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷,其特征在于:所述的小清洗毛刷(2)和大清洗毛刷(3)均突出于海綿主體(1),且小清洗毛刷(2)和大清洗毛刷(3)高度相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種擠奶機(jī)用復(fù)合式旋轉(zhuǎn)管道清洗刷,包括海綿主體、小清洗毛刷和大清洗毛刷,其中,海綿主體為圓柱形,海綿主體周向開有螺旋形溝槽,螺旋形溝槽內(nèi)裝有小清洗毛刷,海綿主體底部連接有圓柱形的大清洗毛刷;所述的海綿主體、小清洗毛刷和大清洗毛刷分別靠?jī)?nèi)部的軟鋼絲連接成一體。本實(shí)用新型采用復(fù)合式結(jié)構(gòu),使得本裝置同時(shí)具有海綿的柔軟特性和毛刷的較硬特性,解決了以往對(duì)擠奶機(jī)管道清洗時(shí)拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗不徹底等問題。
【IPC分類】B08B9-055
【公開號(hào)】CN204448732
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520101722
【發(fā)明人】李延輝, 王忠山
【申請(qǐng)人】大慶乳品機(jī)械研究所
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日