一種除碳器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理設備技術領域，特別涉及一種可以去除水中二氧化碳的除碳器。
【背景技術】
[0002]天然水中都溶解有一定的氣體，其中二氧化碳就是其中一種主要的成分。而溶解于水中的二氧化碳容易腐蝕金屬，并會在除鹽系統(tǒng)中增加陰樹脂的負擔，因此去除水中的二氧化碳是水處理工藝中很重要的一個步驟。
[0003]現(xiàn)在常用的除碳器有兩類，分別為鼓風式除碳器和真空式除碳器。鼓風式除碳器主要由本體、填料層、中間水箱等組成。除碳器的本體是用采取防腐層處理的金屬或塑料制成的，其內部的填料也有多種。水從除碳器的上部進入，經過填涂料層后，從下部排入中間水箱中。而用來除去二氧化碳的空氣則從除碳器的底部送入，空氣經填涂料層后從上部排出。經過處理的水中二氧化碳含量下降。但是，在空氣通過填涂料層從其上方排出時受到填涂料層的限制，排氣受到阻礙，使得沒有及時排出的空氣中的二氧化碳再次溶解于水中，導致除碳效果較差。
【實用新型內容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種排氣通暢，除碳效果好的除碳器。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:該除碳器，包括殼體、填料層和中間水箱，殼體上方一側設有進水管，填料層為圓盤狀固定于殼體內，其特征在于:填料層將殼體內腔分為未除碳腔和除碳腔，所述的填料層中設有若干通風管，通風管的頂端均與出風腔連通，底端穿透填料層與除碳腔相通，出風腔為圓盤狀，位于填料層的上方；出風腔的頂部設有出風管，出風管底端與出風腔連通，頂端與外界相通；在殼體下方側壁設有與除碳腔連通的進風管，進風管的進風口在填料層的下方并向下傾斜一定的角度，所述進風管軸線與填料層底面的交點和填料層軸線與填料層底面的交點重合。
[0006]進一步地，所述的出風腔圓盤的直徑小于填料層圓盤的直徑。
[0007]進一步地，所述的通風管均勻布置于填料層中。
[0008]進一步地，所述出風管出口與抽風機連接。
[0009]進一步地，所述的進風管與鼓風機連接。
[0010]綜上，本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:從進風管送入的空氣以較短的距離、與水流方向較小的夾角與水接觸，提高了送入空氣的順暢性，提高了除碳效率。填料層上設置的通風管使得從上部流下的水和從底部流出的空氣不同通道，提高了空氣流出的順暢性，實現(xiàn)了及時將從水中吸出的二氧化碳送出，提高了除碳效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖，
[0012]圖2為本實用新型填料層與通風管、出風腔的連接關系示意圖，
[0013]圖3為圖2的軸向剖視圖，
[0014]圖4為圖2的仰視圖。
[0015]圖中:I殼體，2填料層，3中間水箱，4通風管，5出風腔，6出風管，7進水管，8出水管，9進風管，10抽風機，11未除碳腔，12除碳腔，13支撐架，14連通管。
【具體實施方式】
[0016]以下結合圖1-圖4對本實用新型的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1所示，該除碳器，包括殼體1、填料層2和中間水箱3，所述的殼體是一個圓筒形設備，殼體I 一般都是由金屬制造而成，為了防止腐蝕一般采取適當的防腐措施。殼體I上方側面設有進水管7，進水管7連接上一工藝環(huán)節(jié)處理后的水或者天然水。水進入殼體內部穿過填料層后進入中間水箱，再由設置在中間水箱底部的出水管8流出至下一工藝環(huán)節(jié)或直接作為最終凈化水儲存。
[0018]如圖2、圖3所示，所述的填料層2為圓盤狀，圓盤的直徑與殼體內腔直徑相當，通過填料層2底部的支撐架13固定，支撐架13 —端固定連接填料層2的底部，一端固定在殼體內腔底部的壁面上。填料層2將殼體內腔分為了兩個腔室，分別為未除碳腔11和除碳腔12，其中，填料層2頂部的腔室為未除碳腔11，填料層2底部的腔室為除碳腔12。填料層2圓周面與殼體內腔壁面間有間隙，但由進水管7輸送來的沒有除碳的水不會經過該間隙流至填料層底部的除碳腔12，而是全部通過填料層的填料后才能流至除碳腔12。
[0019]填料層2的填料有多種，可以采用瓷環(huán)、蜂窩格紙、鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。在填料層2中設有若干通風管4，通風管4垂直于填料層的頂面貫穿填料層2。通風管4頂端均與出風腔5連通，底端穿透填料層2與除碳腔12相通。其中，出風腔位于填料層的上方位置，也為圓盤狀，進一步地，該圓盤的直徑明顯小于殼體內腔的直徑，保證出風腔圓盤圓周面與殼體內腔內壁間有一定的距離，來自進水管7的水流可以通過出風腔圓盤圓周面與殼體內腔內壁流至填料層2。
[0020]該通風管4通過填料層夾緊固定，而出風腔5則由通風管4支撐固定。通風管4頂端穿過填料層2的頂面一定距離，底端風口與填料層的底部平面平齊。在出風腔5的頂部設有出風管6，出風管的底端與出風腔連通，頂端與大氣相通。
[0021]在殼體下方側壁設有與除碳腔12連通的進風管9，進風管9的進風口位于填料層2的下方。為了實現(xiàn)提高來自進風管空氣除碳的效率，對進風管的傾斜角度作如下要求，進風管是向下傾斜一定角度的，其軸線與填料層2底面的交點A和填料層軸線與填料層底面的交點B重合。
[0022]這樣空氣從進風管進入殼體后仍沿著進風管的傾斜角度向斜上方流動，增大了空氣與水流的接觸面積，提高了除碳效率。另外，由于空氣流動方向與水流豎直向下流動方向的夾角較小，使得空氣流動更為通暢，也在一定程度上提高了除碳的效率。
[0023]除碳過程中，空氣的走向如下:通風管將空氣輸送至殼體腔的除碳腔12，空氣將通過填料層的多股水流中的二氧化碳吸出并攜帶吸出的二氧化碳從各通風管底端流入通風管，匯集到出風腔5內，然后經出風腔5頂部的出風管6流出至大氣，完成對水流的除碳。水流的走向如下:水流經過進水管進入到殼體內腔的未除碳腔U，然后經過填料層后流至除碳腔12，再經過除碳腔底部的連通管14流至中間水箱3，最后經中間水箱上的出水管流出利用。
[0024]進一步地，如圖4所示，所述的通風管均勻的布置在填料層中。使得來自填料層底部的空氣均能順暢的沿著通風管4流出。
[0025]進一步地，為了更好的實現(xiàn)空氣流動的流暢性，在出風管的出口連接抽風機10。
[0026]進一步地，將鼓風機連接到進風管上，已獲得足夠的進氣。
[0027]除碳過程如下:
[0028]水通過進水管進入到殼體內腔的未除碳腔，水流在經過填料層后由于填料的分割作用，水被分散成許多小股或者水滴狀流下至除碳腔，在除碳腔中水流與從填料層底部的除碳腔內快速流動的空氣接觸。水中的游離二氧化碳很快的被空氣帶走，除碳后的水流經過填料層后，從除碳腔底部的連通管14排入中間水箱中。而攜帶著二氧化碳的絕大部分空氣則通過通風管進入出風腔、出風管進入大氣，極少部分的空氣會通過填料層流到填料層的上方后排出。經過處理的水中二氧化碳含量顯著下降。
[0029]該實用新型實現(xiàn)了水和空氣的分道流動，提高了空氣流動的流暢性，提高了除碳效率。
[0030]上述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴入本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種除碳器，包括殼體、填料層和中間水箱，殼體上方一側設有進水管，填料層為圓盤狀固定于殼體內，其特征在于:填料層將殼體內腔分為未除碳腔和除碳腔，所述的填料層中設有若干通風管，通風管的頂端均與出風腔連通，底端穿透填料層與除碳腔相通，出風腔為圓盤狀，位于填料層的上方；出風腔的頂部設有出風管，出風管底端與出風腔連通，頂端與外界相通；在殼體下方側壁設有與除碳腔連通的進風管，進風管的進風口在填料層的下方并向下傾斜一定的角度，所述進風管軸線與填料層底面的交點和填料層軸線與填料層底面的交點重合。
2.根據權利要求1所述的一種除碳器，其特征在于:所述的出風腔圓盤的直徑小于填料層圓盤的直徑。
3.根據權利要求1所述的一種除碳器，其特征在于:所述的通風管均勻布置于填料層中。
4.根據權利要求1所述的一種除碳器，其特征在于:所述出風管出口與抽風機連接。
5.根據權利要求1所述的一種除碳器，其特征在于:所述的進風管與鼓風機連接。
【專利摘要】一種除碳器，包括殼體、填料層和中間水箱，殼體上方一側設有進水管，填料層為圓盤狀固定于殼體內。填料層將殼體內腔分為未除碳腔和除碳腔，所述的填料層中設有若干通風管，通風管的頂端均與出風腔連通，底端穿透填料層與除碳腔相通，出風腔為圓盤狀，位于填料層的上方；出風腔的頂部設有出風管，出風管底端與出風腔連通，頂端與外界相通；在殼體下方側壁設有與除碳腔連通的進風管，進風管的進風口在填料層的下方并向下傾斜一定的角度，所述進風管軸線與填料層底面的交點和填料層軸線與填料層底面的交點重合。實現(xiàn)了水和空氣的分道流動，提高了空氣流動的流暢性，提高了除碳效率。
【IPC分類】C02F1-20
【公開號】CN204474361
【申請?zhí)枴緾N201520120075
【發(fā)明人】馮磊, 賈兆國, 張友曉
【申請人】濟南華博換熱設備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月28日