漆霧收集分解一體化的水簾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水、廢氣分解領(lǐng)域，特別涉及一種漆霧收集分解一體化的水簾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]1、水簾機(jī)的功用主要是收集油漆噴涂產(chǎn)生的漆霧，早期已被很多家具制作企業(yè)接受使用，一般水簾的循環(huán)水不能長(zhǎng)久使用，需要及時(shí)清理收集到循環(huán)水池的油漆殘?jiān)?，同時(shí)產(chǎn)生的固廢存在轉(zhuǎn)移量大，循環(huán)水更換頻繁，設(shè)備需經(jīng)常清洗等麻煩，給企業(yè)造成困擾，所以普通水簾機(jī)作為處理油漆噴涂的設(shè)施已不足以滿足現(xiàn)時(shí)企業(yè)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0003]2、家具行業(yè)和金屬噴涂行業(yè)多用硝基漆為表面裝飾，在吸排氣風(fēng)機(jī)的作用下，漆霧顆粒經(jīng)過(guò)水簾收集，近些年出現(xiàn)了一些如何更好地收集漆霧的專利設(shè)計(jì)，如CN104258667A，CN102319533A等，所涉及的水簾設(shè)備結(jié)構(gòu)就是使得漆霧與水充分結(jié)合，而產(chǎn)生的有機(jī)廢水需要另設(shè)置處理系統(tǒng)完成，而在水簾設(shè)備行業(yè)不能做到同時(shí)收集漆霧和分解有機(jī)廢水。
[0004]現(xiàn)有水簾機(jī)不能做到收集漆霧的同時(shí)也分解漆霧的局限性，因此，設(shè)計(jì)一種設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，收集漆霧同時(shí)分解有機(jī)廢水是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種漆霧收集分解一體化的水簾機(jī)，旨在利用水簾機(jī)收集漆霧的同時(shí)可將漆霧有機(jī)廢水進(jìn)行兩次分解凈化處理的一體化設(shè)計(jì)，達(dá)到操作簡(jiǎn)便、效率高，后期維護(hù)費(fèi)用低的環(huán)保設(shè)備，尤其于小型噴涂崗位可低污染達(dá)標(biāo)排放，并持續(xù)工作，減少固廢、廢水處理量。
[0006]本實(shí)用新型提出一種漆霧收集分解一體化的水簾機(jī)，包括第一次收集漆霧的水簾裝置，所述水簾裝置后設(shè)置有第一漆霧污水分解區(qū)，漆霧經(jīng)所述水簾裝置后經(jīng)過(guò)所述第一漆霧污水分解區(qū)，經(jīng)過(guò)所述第一漆霧污水分解區(qū)后設(shè)置有第二次收集漆霧的水氣混合過(guò)濾網(wǎng)，漆霧經(jīng)所述第一漆霧污水分解區(qū)后經(jīng)過(guò)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)，經(jīng)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)后設(shè)置有第二漆霧污水分解區(qū)，漆霧經(jīng)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)后經(jīng)過(guò)所述第二漆霧污水分解區(qū)，所述第二漆霧污水分解區(qū)上設(shè)置有一將分解后的氣體經(jīng)排氣風(fēng)管抽出的吸排氣風(fēng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，所述水簾裝置包括蓄水槽、過(guò)濾設(shè)置、循環(huán)水泵、濾水槽，所述蓄水槽經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾設(shè)置與所述濾水槽連接，所述循環(huán)水泵將所述濾水槽的水抽出形成第一次收集漆霧的水簾，第一次收集漆霧后的水流回至所述蓄水槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述第一漆霧污水分解區(qū)包括第一納米氣泡發(fā)生裝置，一第一壓力水泵將所述蓄水槽內(nèi)溶有漆霧的水抽至所述第一納米氣泡發(fā)生裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)包括一安裝在上方傾斜設(shè)置的網(wǎng)狀體，所述循環(huán)水泵抽出的水同時(shí)澆在所述網(wǎng)狀體上形成過(guò)濾水幕，經(jīng)過(guò)所述網(wǎng)狀體上的水流回至所述濾水槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，第二漆霧污水分解區(qū)包括第二納米氣泡發(fā)生裝置，一第二壓力水泵將所述濾水槽內(nèi)溶有漆霧的水抽至所述第二納米氣泡發(fā)生裝置。
[0011]優(yōu)選地，還包括有提供臭氧催化劑給所述第一納米氣泡發(fā)生裝置、第二納米氣泡發(fā)生裝置的一臭氧發(fā)生裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述第二漆霧污水分解區(qū)設(shè)置在所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)上方。
[0013]優(yōu)選地，所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)與水平面成30度角傾斜安裝。
[0014]優(yōu)選地，所述第一納米氣泡發(fā)生裝置離所述蓄水槽液面為500?1000mm。
[0015]優(yōu)選地，所述第二納米氣泡發(fā)生裝置離所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)為500?1000mm。
[0016]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有水簾機(jī)對(duì)噴漆作業(yè)時(shí)收集的漆霧有機(jī)廢水無(wú)處理或處理效果差，而設(shè)計(jì)的帶漆霧收集、有機(jī)廢水分解裝置的一體化水簾機(jī)，本實(shí)用新型水簾機(jī)工作時(shí)，噴涂倉(cāng)的漆霧粉塵，在風(fēng)機(jī)的作用下漆霧經(jīng)過(guò)水簾、水氣混合過(guò)濾網(wǎng)兩次收集吸收后流入蓄水槽或?yàn)V水槽，水槽內(nèi)的漆霧混合水液，又經(jīng)過(guò)兩套臭氧發(fā)生裝置和納米氣泡發(fā)生裝置系統(tǒng)進(jìn)行兩次分解處理，于實(shí)際使用中減少漆霧污水水液更換次數(shù)，兩次水液收集可將90%以上的有機(jī)廢氣進(jìn)行收集處理，做到漆霧收集、污水分解處理多重效果，極大的改善了普通水簾的應(yīng)用局限性，有效于小型噴漆房、低濃度噴漆的廠房。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種漆霧收集分解一體化的水簾機(jī)的一實(shí)例示意圖。
[0018]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0019]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]參照?qǐng)D1，提出本實(shí)用新型的一種漆霧收集分解一體化的水簾機(jī)，包括第一次收集漆霧的水簾裝置，所述水簾裝置后設(shè)置有第一漆霧污水分解區(qū)6，漆霧經(jīng)所述水簾裝置后經(jīng)過(guò)所述第一漆霧污水分解區(qū)6，經(jīng)過(guò)所述第一漆霧污水分解區(qū)6后設(shè)置有第二次收集漆霧的水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11，漆霧經(jīng)所述第一漆霧污水分解區(qū)6后經(jīng)過(guò)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11，經(jīng)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11后設(shè)置有第二漆霧污水分解區(qū)12，漆霧經(jīng)所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11后經(jīng)過(guò)所述第二漆霧污水分解區(qū)12，所述第二漆霧污水分解區(qū)12上設(shè)置有一將分解后的氣體經(jīng)排氣風(fēng)管15抽出的吸排氣風(fēng)機(jī)14。所述水簾裝置包括蓄水槽4、過(guò)濾設(shè)置7、循環(huán)水泵8、濾水槽9，所述蓄水槽4經(jīng)過(guò)所述過(guò)濾設(shè)置7與所述濾水槽9連接，所述循環(huán)水泵8將所述濾水槽9的水抽出形成第一次收集漆霧的水簾3，循環(huán)水泵8把濾水槽9內(nèi)的過(guò)濾水抽至水簾頂水槽提供水簾3使用，第一次收集漆霧后的水流回至所述蓄水槽4內(nèi)。所述第一漆霧污水分解區(qū)6包括第一納米氣泡發(fā)生裝置2，一第一壓力水泵5將所述蓄水槽4內(nèi)溶有漆霧的水抽至所述第一納米氣泡發(fā)生裝置2。所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11包括一安裝在上方傾斜設(shè)置的網(wǎng)狀體，所述循環(huán)水泵8抽出的水同時(shí)澆在所述網(wǎng)狀體上形成過(guò)濾水幕，經(jīng)過(guò)所述網(wǎng)狀體上的水流回至所述濾水槽9內(nèi)。第二漆霧污水分解區(qū)12包括第二納米氣泡發(fā)生裝置13，一第二壓力水泵10將所述濾水槽9內(nèi)溶有漆霧的水抽至所述第二納米氣泡發(fā)生裝置13。還包括有提供臭氧催化劑給所述第一納米氣泡發(fā)生裝置2、第二納米氣泡發(fā)生裝置13的一臭氧發(fā)生裝置I。所述第二漆霧污水分解區(qū)12設(shè)置在所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11上方。所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11與水平面成30度角傾斜安裝。所述第一納米氣泡發(fā)生裝置2離所述蓄水槽4液面為500?1000mm。所述第二納米氣泡發(fā)生裝置13離所述水氣混合過(guò)濾網(wǎng)11為500?1000mm。