一種含氰尾礦漿無害化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金礦山含氰尾礦漿無害化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]全泥氰化炭漿吸附工藝是目前黃金礦山生產(chǎn)的主流工藝，此工藝產(chǎn)生的含氰尾礦漿中氰化物、硫氰酸鹽、COD、重金屬等有毒有害物質(zhì)均嚴(yán)重超過國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，尾礦渣屬于危險(xiǎn)廢棄物，如若不經(jīng)處理，則存在很大的環(huán)境安全隱患，影響生態(tài)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境。運(yùn)用本實(shí)用新型含氰尾礦漿無害化處理系統(tǒng)，可回收部分氰化物，同時(shí)綜合治理后的尾礦漿液相可達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，固相可以危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)化為一般工業(yè)工體廢物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)目前黃金礦山含氰尾礦漿全泥氰化炭漿提金工藝后產(chǎn)生的含氰尾礦漿存在的環(huán)境問題，提供一種工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、處理過程中可以獲得部分經(jīng)濟(jì)效益的含氰尾礦漿無害化治理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是由濃密機(jī)、回水池、臭氧氧化裝置、中間反應(yīng)槽、沸石吸附床、渣漿泵、臭氧發(fā)生器、空氣系統(tǒng)和尾氣破壞器組成，濃密機(jī)的上部出水由管道與回水池相連通，濃密機(jī)底流通過渣漿泵與臭氧氧化裝置的進(jìn)漿管相連通；臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管與尾氣破壞器相連通，封頭下方設(shè)有視鏡，臭氧氧化裝置的側(cè)身上下方分別設(shè)有臭氧氧化進(jìn)漿管和臭氧氧化出漿管，在臭氧氧化進(jìn)漿管和臭氧氧化出漿管上均安裝有取樣閥，臭氧氧化裝置底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、空氣系統(tǒng)和微孔曝氣器組成，微孔曝氣器通過混合氣管與臭氧發(fā)生器和空氣系統(tǒng)相連；中間反應(yīng)槽側(cè)身分別設(shè)有中間反應(yīng)進(jìn)漿管、中間反應(yīng)溢流口和中間反應(yīng)出漿管，中間反應(yīng)進(jìn)漿管與臭氧氧化出漿管相連，中間反應(yīng)出漿管與中間反應(yīng)溢流口底部相連，中間反應(yīng)溢流口處設(shè)有涂層濾網(wǎng)，中間反應(yīng)槽頂部設(shè)有加藥管，中間反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沸石吸附床為臥室圓柱形滾筒，沸石吸附床前后兩端均有橢圓形封頭，后端封頭是由尾部封頭法蘭與滾筒直段相連，封頭正中分別設(shè)有吸附進(jìn)漿管和吸附出漿管，沸石吸附床內(nèi)部裝有用于吸附礦漿中氨氮的沸石，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋隔板，如圖所示，吸附進(jìn)漿管管通過渣漿泵與中間反應(yīng)出漿管相連，吸附進(jìn)漿管和吸附出漿管上均安裝有取樣閥。
[0005]所述的用于吸附礦漿中氨氮的沸石為斜發(fā)沸石。
[0006]所述的沸石吸附床內(nèi)壁上設(shè)有螺旋隔板，通過滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋隔板轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滾筒內(nèi)沸石轉(zhuǎn)動(dòng)，解決礦漿通過沸石濾料時(shí)的沉積問題。
[0007]所述的沸石吸附床末端封頭是由尾部封頭法蘭與滾筒直段連接，當(dāng)沸石濾料吸附飽和時(shí)，打開尾部封頭法蘭，反向旋轉(zhuǎn)滾筒，則可通過內(nèi)部螺旋隔板的反向旋轉(zhuǎn)帶出沸石濾料，達(dá)到卸料的目的。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]本實(shí)用新型將物理沉淀工藝與化學(xué)氧化處理工藝、物理吸附工藝及離子交換工藝結(jié)合在一起協(xié)同作用，回收有用的含氰液體之后對(duì)含氰尾礦漿進(jìn)行綜合處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、處理過程中可以獲得部分經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的沸石吸附床內(nèi)部的螺旋隔板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例是由濃密機(jī)1、回水池2、臭氧氧化裝置3、中間反應(yīng)槽5、沸石吸附床6、渣漿泵7、臭氧發(fā)生器8、空氣系統(tǒng)9和尾氣破壞器10組成，濃密機(jī)I的上部出水由管道13與回水池2相連通，濃密機(jī)I底流通過渣漿泵7與臭氧氧化裝置3的進(jìn)漿管相連通；臭氧氧化裝置3為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管與尾氣破壞器10相連通，封頭下方設(shè)有視鏡31，臭氧氧化裝置3的側(cè)身上下方分別設(shè)有臭氧氧化進(jìn)漿管32和臭氧氧化出漿管33，在臭氧氧化進(jìn)漿管32和臭氧氧化出漿管33上均安裝有取樣閥，臭氧氧化裝置3底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器8、空氣系統(tǒng)9和微孔曝氣器15組成，微孔曝氣器15通過混合氣管與臭氧發(fā)生器8和空氣系統(tǒng)9相連；中間反應(yīng)槽5側(cè)身分別設(shè)有中間反應(yīng)進(jìn)漿管51、中間反應(yīng)溢流口 52和中間反應(yīng)出漿管53，中間反應(yīng)進(jìn)漿管51與臭氧氧化出漿管32相連，中間反應(yīng)出漿管53與中間反應(yīng)溢流口 52底部相連，中間反應(yīng)溢流口 52處設(shè)有涂層濾網(wǎng)，中間反應(yīng)槽5頂部設(shè)有加藥管54，中間反應(yīng)槽5內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置55 ;沸石吸附床6為臥室圓柱形滾筒，沸石吸附床6前后兩端均有橢圓形封頭，后端封頭是由尾部封頭法蘭11與滾筒直段相連，封頭正中分別設(shè)有吸附進(jìn)漿管61和吸附出漿管62，沸石吸附床6內(nèi)部裝有用于吸附礦漿中氨氮的沸石14，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋隔板12，如圖2所示，吸附進(jìn)漿管61管通過渣漿泵7與中間反應(yīng)出漿管53相連，吸附進(jìn)漿管61和吸附出漿管62上均安裝有取樣閥。
[0013]所述的用于吸附礦漿中氨氮的沸石14為斜發(fā)沸石。
[0014]所述的沸石吸附床6內(nèi)壁上設(shè)有螺旋隔板12，通過滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋隔板12轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滾筒內(nèi)沸石轉(zhuǎn)動(dòng)，解決礦漿通過沸石濾料時(shí)的沉積問題。
[0015]所述的沸石吸附床6末端封頭是由尾部封頭法蘭11與滾筒直段連接，當(dāng)沸石14吸附飽和時(shí)，打開尾部封頭法蘭11，反向旋轉(zhuǎn)滾筒，則可通過內(nèi)部螺旋隔板12的反向旋轉(zhuǎn)帶出沸石14，達(dá)到卸料的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含氰尾礦漿無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:是由濃密機(jī)(I)、回水池(2)、臭氧氧化裝置(3)、中間反應(yīng)槽(5)、沸石吸附床(6)、渣漿泵(7)、臭氧發(fā)生器(8)、空氣系統(tǒng)(9)和尾氣破壞器(10)組成，濃密機(jī)(I)的上部出水由管道(13)與回水池(2)相連通，濃密機(jī)(I)底流通過渣漿泵(7)與臭氧氧化裝置(3)的進(jìn)漿管相連通；臭氧氧化裝置(3)為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管與尾氣破壞器(10)相連通，封頭下方設(shè)有視鏡(31)，臭氧氧化裝置(3)的側(cè)身上下方分別設(shè)有臭氧氧化進(jìn)漿管(32)和臭氧氧化出漿管(33)，在臭氧氧化進(jìn)漿管(32)和臭氧氧化出漿管(33)上均安裝有取樣閥，臭氧氧化裝置(3)底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器(8)、空氣系統(tǒng)(9)和微孔曝氣器(15)組成，微孔曝氣器(15)通過混合氣管與臭氧發(fā)生器(8)和空氣系統(tǒng)(9)相連；中間反應(yīng)槽(5)側(cè)身分別設(shè)有中間反應(yīng)進(jìn)漿管(51)、中間反應(yīng)溢流口(52)和中間反應(yīng)出漿管(53)，中間反應(yīng)進(jìn)漿管(51)與臭氧氧化出漿管(32)相連，中間反應(yīng)出漿管(53)與中間反應(yīng)溢流口(52)底部相連，中間反應(yīng)溢流口(52)處設(shè)有涂層濾網(wǎng)，中間反應(yīng)槽(5)頂部設(shè)有加藥管(54)，中間反應(yīng)槽(5)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(55);沸石吸附床(6)為臥室圓柱形滾筒，沸石吸附床(6)前后兩端均有橢圓形封頭，后端封頭是由尾部封頭法蘭(11)與滾筒直段相連，封頭正中分別設(shè)有吸附進(jìn)漿管￠1)和吸附出漿管(62)，沸石吸附床￠)內(nèi)部裝有用于吸附礦漿中氨氮的沸石(14)，滾筒內(nèi)壁上設(shè)有螺旋隔板(12)，吸附進(jìn)漿管￠1)管通過渣漿泵(7)與中間反應(yīng)出漿管(53)相連，吸附進(jìn)漿管￠1)和吸附出漿管￠2)上均安裝有取樣閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦漿無害化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的沸石(14)為斜發(fā)沸石。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含氰尾礦漿無害化處理系統(tǒng)，是由礦漿預(yù)處理系統(tǒng)、臭氧氧化系統(tǒng)、絡(luò)合降氰系統(tǒng)、沸石吸附床、臭氧氣體供給系統(tǒng)組成，礦漿預(yù)處理系統(tǒng)用于對(duì)礦漿中有用物質(zhì)進(jìn)行回收利用，同時(shí)降低后續(xù)無害化處理負(fù)荷；臭氧氧化系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，用于對(duì)礦漿中的可釋放氰化物及其他還原性物質(zhì)的氧化破壞處理，尾氣由尾氣破壞器進(jìn)行破壞；絡(luò)合降氰系統(tǒng)均設(shè)有攪拌裝置和加藥系統(tǒng)，用于去除礦漿中難以破壞的絡(luò)合氰化物和重金屬；沸石吸附床用于對(duì)氧化過程中產(chǎn)生的和原礦漿中存在的氨氮進(jìn)行吸附處理；臭氧氣體供給系統(tǒng)為臭氧氧化系統(tǒng)提供臭氧化氣體和氣力攪拌。經(jīng)過本組合系統(tǒng)處理后的含氰尾礦漿液相中各有毒有害污染物均可達(dá)到國(guó)家污水綜排標(biāo)準(zhǔn)，尾渣可達(dá)到一般固廢標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號(hào)】CN204689782
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520362471
【發(fā)明人】葉錦娟
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春黃金研究院
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日