一種環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于隔油池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池。
【背景技術(shù)】
[0002]隔油池的隔油原理為利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。隔油池主要是分自動隔油池和重力式隔油池。根據(jù)擺放方式和材質(zhì)不同可分為:地埋式玻璃鋼隔油池、地上的玻璃鋼隔油池、不銹鋼隔油池和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)隔油池。然而，現(xiàn)有技術(shù)的隔油池存在一些缺陷與不足:(I)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高；(2)占用地面空間使用面積；(3)除油效率低；(4)結(jié)構(gòu)不牢固，抗壓能力不強(qiáng)；(5)不能徹底解決滲漏問題，污染地下水，造成對地下水源的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒以此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，具有高抗壓抗折性能、結(jié)構(gòu)簡單、除油效率高的特點(diǎn)，并且解決了上述問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，為一體成型的圓柱形玻璃鋼罐體，所述玻璃鋼罐體兩端的封頭上分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述玻璃鋼罐體內(nèi)表面設(shè)置有玻璃鋼龍骨支撐梁，所述玻璃鋼罐體內(nèi)部沿著水流方向設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將玻璃鋼罐體內(nèi)部分隔成接觸氧化室、沉淀過濾室和澄清室，所述第一隔板上設(shè)置有倒L型的導(dǎo)流管，所述第二隔板上設(shè)置有隔板孔，所述接觸氧化室和所述沉淀過濾室的上方分別設(shè)置有清掏口。
[0006]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管的進(jìn)水口位置低于所述進(jìn)水管的位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管的出水口位置高于所述隔板孔的位置。
[0008]進(jìn)一步的，所述隔板孔的位置低于所述出水管位置。
[0009]進(jìn)一步的，所述玻璃鋼罐體厚度為15-20毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁的高度為70-90毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁的厚度為70-90毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁之間的間距為700-900毫米。
[0010]進(jìn)一步的，所述玻璃鋼龍骨支撐梁為多個(gè)圓環(huán)形狀的玻璃鋼龍骨支撐梁。
[0011]進(jìn)一步的，所述玻璃鋼龍骨支撐梁為螺旋環(huán)形狀的玻璃鋼龍骨支撐梁。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型提出的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，玻璃鋼罐體內(nèi)設(shè)有玻璃鋼龍骨支撐梁，起到加強(qiáng)玻璃鋼罐體的結(jié)實(shí)牢固性的作用，使用壽命長，不會出現(xiàn)滲漏問題；玻璃鋼罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，倒L型的導(dǎo)流管相比傳統(tǒng)的隔板孔設(shè)計(jì)，有利于將底部深層的水從接觸氧化室引流至沉淀過濾室，再進(jìn)行沉淀過濾，最后進(jìn)入澄清室，顯著提高了隔油除油效率；且本實(shí)用新型環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)和使用過程都非常節(jié)能和環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I為玻璃鋼罐體，2為進(jìn)水管，3為出水管，4為玻璃鋼龍骨支撐梁，5為第一隔板，6為第二隔板，7為接觸氧化室，8為沉淀過濾室，9為澄清室，10為導(dǎo)流管，11為隔板孔，12為清掏口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更好理解本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容，下面提供一具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0019]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，為一體成型的圓柱形玻璃鋼罐體1，所述玻璃鋼罐體I兩端的封頭上分別設(shè)置有進(jìn)水管2和出水管3，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)表面設(shè)置有玻璃鋼龍骨支撐梁4，所述玻璃鋼龍骨支撐梁4為采用機(jī)器纏繞工藝一次成型，同所述玻璃鋼罐體I壁為一次成型，所述玻璃鋼罐體I內(nèi)部沿著水流方向設(shè)有第一隔板5和第二隔板6，第一隔板5和第二隔板6將玻璃鋼罐體I內(nèi)部分隔成接觸氧化室7、沉淀過濾室8和澄清室9，所述第一隔板5上設(shè)置有倒L型的導(dǎo)流管10，所述第二隔板6上設(shè)置有隔板孔11，所述接觸氧化室7和所述沉淀過濾室8的上方分別設(shè)置有用于清除油污的清掏口 12。本實(shí)用新型通過玻璃鋼罐體I內(nèi)表面設(shè)置有玻璃鋼龍骨支撐梁4來提高玻璃鋼罐體I的抗壓能力，增強(qiáng)玻璃鋼罐體I的堅(jiān)實(shí)牢固性，玻璃鋼罐體I具有高抗壓抗折性能，能夠抵御地基沉降。本實(shí)用新型隔油池是利用廢水中油層和水的比重不同而達(dá)到分離的目的，不需要耗電或消耗其他能源就可實(shí)現(xiàn)自然沉降分離，倒L型的導(dǎo)流管10相比傳統(tǒng)的隔板孔設(shè)計(jì)，有利于將底部深層的水從接觸氧化室7引流至沉淀過濾室8，再進(jìn)行沉淀過濾，顯著提高除油效率。
[0020]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管10的進(jìn)水口位置低于所述進(jìn)水管2的位置，所述導(dǎo)流管10的出水口位置高于所述隔板孔11的位置，所述隔板孔11的位置低于所述出水管3位置，進(jìn)水管2位置、導(dǎo)流管10的進(jìn)水口和出水口位置、隔板孔11位置以及出水管3位置的合理設(shè)計(jì)，能夠很好的實(shí)現(xiàn)除油目的，結(jié)構(gòu)簡單且效果顯著。
[0021]進(jìn)一步的，所述玻璃鋼罐體I厚度a為15-20毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁4的高度b為70-90毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁4的厚度c為70-90毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁4之間的間距d為700-900毫米，玻璃鋼罐體I和玻璃鋼龍骨支撐梁4的厚度匹配，以及結(jié)合玻璃鋼龍骨支撐梁4之間的間距設(shè)計(jì)，可以使玻璃鋼罐體I達(dá)到最好的堅(jiān)實(shí)牢固性。
[0022]本實(shí)施例中，所述玻璃鋼龍骨支撐梁4為多個(gè)圓環(huán)形狀的玻璃鋼龍骨支撐梁。在其他實(shí)施例中，所述玻璃鋼龍骨支撐梁4還可以為螺旋環(huán)形狀的玻璃鋼龍骨支撐梁。
[0023]本實(shí)用新型提出的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，具有高抗壓抗折性能，能夠抵御地基沉降，使用壽命長，不會出現(xiàn)滲漏問題，隔油池結(jié)構(gòu)簡單，除油效果顯著，制作成本低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)和使用都非常節(jié)能和環(huán)保。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，其特征在于:為一體成型的圓柱形玻璃鋼罐體，所述玻璃鋼罐體兩端的封頭上分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述玻璃鋼罐體內(nèi)表面設(shè)置有玻璃鋼龍骨支撐梁，所述玻璃鋼罐體內(nèi)部沿著水流方向設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將玻璃鋼罐體內(nèi)部分隔成接觸氧化室、沉淀過濾室和澄清室，所述第一隔板上設(shè)置有倒L型的導(dǎo)流管，所述第二隔板上設(shè)置有隔板孔，所述接觸氧化室和所述沉淀過濾室的上方分別設(shè)置有清掏口。2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，其特征在于:所述導(dǎo)流管的進(jìn)水口位置低于所述進(jìn)水管的位置。3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，其特征在于:所述導(dǎo)流管的出水口位置高于所述隔板孔的位置。4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，其特征在于:所述隔板孔的位置低于所述出水管位置。5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，其特征在于:所述玻璃鋼罐體厚度為15-20毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁的高度為70-90毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁的厚度為70-90毫米，所述玻璃鋼龍骨支撐梁之間的間距為700-900毫米。6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，其特征在于:所述玻璃鋼龍骨支撐梁為多個(gè)圓環(huán)形狀的玻璃鋼龍骨支撐梁。7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，其特征在于:所述玻璃鋼龍骨支撐梁為螺旋環(huán)形狀的玻璃鋼龍骨支撐梁。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池，為一體成型的圓柱形玻璃鋼罐體，所述玻璃鋼罐體兩端的封頭上分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，所述玻璃鋼罐體內(nèi)表面設(shè)置有玻璃鋼龍骨支撐梁，所述玻璃鋼罐體內(nèi)部沿著水流方向設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將玻璃鋼罐體內(nèi)部分隔成接觸氧化室、沉淀過濾室和澄清室，所述第一隔板上設(shè)置有倒L型的導(dǎo)流管，所述第二隔板上設(shè)置有隔板孔，所述接觸氧化室和所述沉淀過濾室的上方分別設(shè)置有清掏口。本實(shí)用新型環(huán)保型地埋式玻璃鋼隔油池具有高抗壓抗折性能，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，除油效果顯著，且節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN204714666
【申請?zhí)枴緾N201520401754
【發(fā)明人】葉精忠
【申請人】廣州千科呈環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月9日