一種除垢裝置及使用該除垢裝置的管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種除垢裝置及使用該除垢裝置的管道。
【背景技術(shù)】
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[0002]日常生活及工業(yè)用的各種液體、氣體輸送管道，在使用過程中經(jīng)常會(huì)因液體、氣體中攜帶的污物沉積或粘附在管道內(nèi)壁而結(jié)垢，時(shí)間長了會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)徑縮小，流通不暢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成管道堵塞，因此，隔一段時(shí)間就需要對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行清理?，F(xiàn)在對(duì)管道去垢主要采用外覆軟表皮的除垢器，再利用液體、氣體對(duì)除垢器的推動(dòng)進(jìn)行除垢，其缺點(diǎn)主要有:一是通過性差，遇到管道微小縮徑時(shí)容易堵塞，二是由于軟表面所以使用壽命非常短，需經(jīng)常更換，且除垢效果差，只能清除軟質(zhì)垢，不能清除硬質(zhì)垢，三是一旦損壞不易從管道中取出，同時(shí)會(huì)造成堵塞，成為管道內(nèi)壁除垢領(lǐng)域中亟需解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種除垢裝置及使用該除垢裝置的管道，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造成本低，易于安裝，使用壽命長，除垢效果好，遇到管道微小縮徑時(shí)也可順暢旋轉(zhuǎn)，軟質(zhì)垢和硬質(zhì)垢都能清除，一旦損壞也很容易從管道中取出，避免造成堵塞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種除垢裝置，包括一長條形的中軸體，在中軸體外側(cè)沿圓周均勻設(shè)有至少兩塊板體，在板體上設(shè)有以流體壓力為動(dòng)力使板體旋轉(zhuǎn)的翅片組。
[0006]所述翅片組包括沿中軸體長度方向均勻設(shè)置的若干個(gè)傾斜翅片，傾斜翅片的傾斜面與液體或氣體的流向相對(duì)設(shè)置，同一翅片組中各傾斜翅片的傾斜方向相同，至少一個(gè)翅片組中傾斜翅片的傾斜方向與其它翅片組中傾斜翅片的傾斜方向相反。
[0007]所述傾斜翅片的中部固定在板體上，傾斜翅片的上部和下部分別位于板體上方和下方。
[0008]所述中軸體的兩端端面均為平面，在其中一端端面中心設(shè)有一圓凸。
[0009]所述各翅片組外側(cè)的板體沿圓周方向同向彈性彎折設(shè)置。
[0010]在彎折起的板體外側(cè)邊緣設(shè)有向外彎折的彎鉤部。
[0011]所述板體為兩塊。
[0012]所述中軸體為一分別與兩板體一體相連的傾斜板。
[0013]在傾斜板兩端中心分別設(shè)有一定位槽，在兩定位槽內(nèi)分別設(shè)有一夾持在傾斜板上的固定夾，兩固定夾的外側(cè)端面均為平面，在其中一固定夾的外側(cè)端面中心設(shè)有一圓凸。
[0014]—種使用上述除垢裝置的管道，在管道內(nèi)沿管道長度方向設(shè)有相抵接的若干個(gè)除垢裝置，除垢裝置的外側(cè)邊緣與管道內(nèi)壁彈性接觸，在管道的兩端設(shè)有與除垢裝置相配合的阻擋機(jī)構(gòu)。
[0015]所述阻擋機(jī)構(gòu)包括一兩端安裝在管道端部的U型架，在U型架的橫桿中部設(shè)有一與除垢裝置的中軸體相抵接的擋軸。
[0016]在擋軸與U型架的橫桿之間設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與擋軸和U型架的橫桿固連。
[0017]相鄰兩除垢裝置中，其中一除垢裝置的中軸體端部平面與另一除垢裝置的中軸體端部圓凸相抵接。
[0018]—種上述管道的除垢方法，在管道內(nèi)流體動(dòng)力作用下，除垢裝置以其外側(cè)邊緣與管道內(nèi)壁接觸作為支撐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且在管道兩端阻擋機(jī)構(gòu)的作用下除垢裝置在管道內(nèi)原地旋轉(zhuǎn)，除垢裝置的外側(cè)邊緣與管道內(nèi)壁接觸將管道內(nèi)壁的污垢去除。
[0019]本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造成本低，易于安裝，使用壽命長，除垢效果好，遇到管道微小縮徑時(shí)也可順暢旋轉(zhuǎn)，軟質(zhì)垢和硬質(zhì)垢都能清除，一旦損壞也很容易從管道中取出，避免造成堵塞。
【附圖說明】
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[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的俯視圖。
[0022]圖3為單個(gè)除垢裝置安裝在管道內(nèi)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為使用本實(shí)用新型除垢裝置的管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、中軸體，2、板體，3、傾斜翅片，4、固定夾，5、圓凸，6、彎鉤部，7、管道，8、U型架，9、擋軸，10、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
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[0025]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0026]如圖1-3所示，一種除垢裝置，包括一長條形的中軸體1，在中軸體I外側(cè)沿圓周均勻設(shè)有至少兩塊板體2，在板體2上設(shè)有以流體壓力為動(dòng)力使板體2旋轉(zhuǎn)的翅片組。
[0027]所述翅片組包括沿中軸體I長度方向均勻設(shè)置的若干個(gè)傾斜翅片3，傾斜翅片3的傾斜面與液體或氣體的流向相對(duì)設(shè)置，同一翅片組中各傾斜翅片3的傾斜方向相同，至少一個(gè)翅片組中傾斜翅片3的傾斜方向與其它翅片組中傾斜翅片3的傾斜方向相反。
[0028]所述傾斜翅片3的中部固定在板體2上，傾斜翅片3的上部和下部分別位于板體2上方和下方。
[0029]所述中軸體I的兩端端面均為平面，在其中一端端面中心設(shè)有一圓凸5。在同一管道內(nèi)可放置多個(gè)除垢裝置，相鄰的兩除垢裝置靠近接觸時(shí)，其中一個(gè)除垢裝置中軸體I端面的圓凸5與另一個(gè)除垢裝置中軸體I端部平面相接觸，可大大減小兩者之間的摩擦力，從而保證二者互不影響，保證二者的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0030]所述各翅片組外側(cè)的板體2沿圓周方向同向彈性彎折設(shè)置，使板體2可產(chǎn)生一定的彈性形變，遇到管道微小縮徑時(shí)也可順暢旋轉(zhuǎn)。
[0031]在彎折起的板體2外側(cè)邊緣設(shè)有向外彎折的彎鉤部6，通過彎鉤部6可以更好的將管道內(nèi)壁的污垢清除。
[0032]所述板體2為兩塊，結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，放在管道內(nèi)占用空間小，對(duì)液體或氣體產(chǎn)生的阻力小。
[0033]所述中軸體I為一分別與兩板體2 —體相連的傾斜板，可以加強(qiáng)整個(gè)板體2的強(qiáng)度。
[0034]在傾斜板兩端中心分別設(shè)有一定位槽，在兩定位槽內(nèi)分別設(shè)有一夾持在傾斜板上的固定夾4，兩固定夾4的外側(cè)端面均為平面，在其中一固定夾4的外側(cè)端面中心設(shè)有一圓凸5。在同一管道內(nèi)可放置多個(gè)除垢裝置，相鄰的兩除垢裝置靠近接觸時(shí)，其中一個(gè)除垢裝置固定夾4端面的圓凸5與另一個(gè)除垢裝置固定夾4端部平面相接觸，可大大減小兩者之間的摩擦力，從而保證二者互不影響，保證二者的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0035]如圖4所示:一種使用上述除垢裝置的管道，在管道7內(nèi)沿管道長度方向設(shè)有相抵接的若干個(gè)除垢裝置，除垢裝置的外側(cè)邊緣與管道7內(nèi)壁彈性接觸，在管道7的兩端設(shè)有與除垢裝置相配合的阻擋機(jī)構(gòu)。
[0036]所述阻擋機(jī)構(gòu)包括一兩端安裝在管道7端部的U型架8，在U型架8的橫桿中部設(shè)有一與除垢裝置的中軸體I相抵接的擋軸9。通過擋軸9可以限制除垢裝置在管道7內(nèi)發(fā)生位移。
[0037]在擋軸9與U型架8的橫桿之間設(shè)有彈簧10，彈簧10的兩端分別與擋軸9和U型架8的橫桿固連。利用彈簧10的彈性可使擋軸9與中軸體I變?yōu)槿嵝越佑|，可使除垢裝置在管道7內(nèi)有一定的位移余量。
[0038]相鄰兩除垢裝置中，其中一除垢裝置的中軸體I端部平面與另一除垢裝置的中軸體I端部圓凸5相抵接，大大減小兩者之間的摩擦力。
[0039]—種上述管道的除垢方法，在管道內(nèi)流體動(dòng)力作用下，除垢裝置以其外側(cè)邊緣與管道內(nèi)壁接觸作為支撐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且在管道兩端阻擋機(jī)構(gòu)的作用下除垢裝置在管道內(nèi)原地旋轉(zhuǎn)，除垢裝置的外側(cè)邊緣與管道內(nèi)壁接觸將管道內(nèi)壁的污垢去除。
[0040]使用時(shí)，在管道7內(nèi)液體或氣體壓力作用下，每個(gè)除垢裝置中板體2上的翅片組中的各傾斜翅片3受力后都會(huì)對(duì)板體2產(chǎn)生一定的旋轉(zhuǎn)力，從而使各板體2以中軸體I為中心在管道7內(nèi)旋轉(zhuǎn)，板體2旋轉(zhuǎn)時(shí)通過邊緣的彎鉤部6與管道7內(nèi)壁接觸即可將管道7內(nèi)壁的污垢進(jìn)行清除。
[0041]上述【具體實(shí)施方式】不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0042]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除垢裝置，其特征在于:包括一長條形的中軸體，在中軸體外側(cè)沿圓周均勻設(shè)有至少兩塊板體，在板體上設(shè)有以流體壓力為動(dòng)力使板體旋轉(zhuǎn)的翅片組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除垢裝置，其特征在于:所述翅片組包括沿中軸體長度方向均勻設(shè)置的若干個(gè)傾斜翅片，傾斜翅片的傾斜面與液體或氣體的流向相對(duì)設(shè)置，同一翅片組中各傾斜翅片的傾斜方向相同，至少一個(gè)翅片組中傾斜翅片的傾斜方向與其它翅片組中傾斜翅片的傾斜方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除垢裝置，其特征在于:所述傾斜翅片的中部固定在板體上，傾斜翅片的上部和下部分別位于板體上方和下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除垢裝置，其特征在于:所述中軸體的兩端端面均為平面，在其中一端端面中心設(shè)有一圓凸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除垢裝置，其特征在于:所述各翅片組外側(cè)的板體沿圓周方向同向彈性彎折設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除垢裝置，其特征在于:在彎折起的板體外側(cè)邊緣設(shè)有向外彎折的彎鉤部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除垢裝置，其特征在于:所述板體為兩塊。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除垢裝置，其特征在于:所述中軸體為一分別與兩板體一體相連的傾斜板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的除垢裝置，其特征在于:在傾斜板兩端中心分別設(shè)有一定位槽，在兩定位槽內(nèi)分別設(shè)有一夾持在傾斜板上的固定夾，兩固定夾的外側(cè)端面均為平面，在其中一固定夾的外側(cè)端面中心設(shè)有一圓凸。10.一種使用權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述除垢裝置的管道，其特征在于:在管道內(nèi)沿管道長度方向設(shè)有相抵接的若干個(gè)除垢裝置，除垢裝置的外側(cè)邊緣與管道內(nèi)壁彈性接觸，在管道的兩端設(shè)有與除垢裝置相配合的阻擋機(jī)構(gòu)。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道，其特征在于:所述阻擋機(jī)構(gòu)包括一兩端安裝在管道端部的U型架，在U型架的橫桿中部設(shè)有一與除垢裝置的中軸體相抵接的擋軸。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的管道，其特征在于:在擋軸與U型架的橫桿之間設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別與擋軸和U型架的橫桿固連。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管道，其特征在于:相鄰兩除垢裝置中，其中一除垢裝置的中軸體端部平面與另一除垢裝置的中軸體端部圓凸相抵接。
【專利摘要】一種除垢裝置，包括一長條形的中軸體，在中軸體外側(cè)沿圓周均勻設(shè)有至少兩塊板體，在板體上設(shè)有以流體壓力為動(dòng)力使板體旋轉(zhuǎn)的翅片組。所述翅片組包括沿中軸體長度方向均勻設(shè)置的若干個(gè)傾斜翅片，傾斜翅片的傾斜面與液體或氣體的流向相對(duì)設(shè)置，同一翅片組中各傾斜翅片的傾斜方向相同，至少一個(gè)翅片組中傾斜翅片的傾斜方向與其它翅片組中傾斜翅片的傾斜方向相反。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造成本低，易于安裝，使用壽命長，除垢效果好，遇到管道微小縮徑時(shí)也可順暢旋轉(zhuǎn)，軟質(zhì)垢和硬質(zhì)垢都能清除，一旦損壞也很容易從管道中取出，避免造成堵塞。
【IPC分類】B08B9/053
【公開號(hào)】CN204799637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520479507
【發(fā)明人】王偉強(qiáng), 劉小農(nóng), 何多多, 郭東軍, 何欣, 劉哲, 褚志國
【申請(qǐng)人】山東南郊敢當(dāng)環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日