一種油水管清污裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油領(lǐng)域，具體是指一種油水管清污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油行業(yè)的不斷發(fā)展，各種油田注污水井的大量增加，使得各種的輸油管道、輸水管道需求也增大，油水管在長(zhǎng)久使用后油管內(nèi)壁就會(huì)附著有許多油漬、污垢等雜質(zhì)，由于油水管的表面垢層的主要成分是硬厚的碳酸鈣垢和硫酸鹽垢，含有少量致密堅(jiān)硬的Fe203、BaS04、SrS04，在使用油水管進(jìn)行油井的測(cè)試測(cè)壓等動(dòng)態(tài)監(jiān)控工作以及油田注水時(shí)就較為堵塞，影響監(jiān)控結(jié)果，同時(shí)給注水帶來困難，有時(shí)往往還需要重新更換管道，給油井維護(hù)帶來了諸多不便；為避免井下事故的發(fā)生，需將油水管提取出來進(jìn)行清洗，現(xiàn)如今用酸洗等化學(xué)法清洗，不僅對(duì)那些內(nèi)壁結(jié)垢較為嚴(yán)重，即垢物厚度大且堅(jiān)硬時(shí)，油水管的去垢效果不明顯，并且污染嚴(yán)重；電磁感應(yīng)加熱對(duì)稠油、結(jié)蠟油水管的清洗效果較好，但對(duì)垢物的清除效果不是很理想；而高壓水射流清洗技術(shù)也存在著高壓動(dòng)態(tài)密封不穩(wěn)定，導(dǎo)致出水系統(tǒng)漏失量大，栗效率低等問題，高壓栗的額定排出壓力為70Mpa，但實(shí)際排出壓力僅為40~50Mpa,排出壓力低則使得出水動(dòng)能小，直接導(dǎo)致清洗質(zhì)量不穩(wěn)定、清洗一次合格率低，因此結(jié)垢、銹皮嚴(yán)重的油水管被結(jié)垢物和化學(xué)物堵實(shí)后無法實(shí)現(xiàn)高壓水清洗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種油水管清污裝置，解決了以往油管清洗麻煩、成本高及清洗不徹底的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種油水管清污裝置，包括內(nèi)部開設(shè)有注水道的支撐筒體以及固定在所述支撐筒體尾段的硬毛刷，在所述支撐筒體上間隔設(shè)置有多個(gè)切削機(jī)構(gòu)，所述切削機(jī)構(gòu)包括固定塊和活動(dòng)塊，固定塊與活動(dòng)塊的外圓周上固定有多個(gè)刀片，固定塊套設(shè)在支撐筒體上，活動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐筒體上，且在活動(dòng)塊的側(cè)邊開設(shè)有弧形槽，固定塊的側(cè)邊上安裝有限位銷，且所述限位銷的活動(dòng)端滑動(dòng)設(shè)置在弧形槽內(nèi)，支撐筒體上設(shè)有向內(nèi)凹陷的擺動(dòng)腔體，在所述擺動(dòng)腔體的頂端開有與注水道連通的徑向噴水孔，徑向噴水孔的頂端固定有能夠在擺動(dòng)腔體內(nèi)自由活動(dòng)的噴水軟管，所述噴水軟管的活動(dòng)端突出于擺動(dòng)腔體的上端且置于間隙內(nèi)。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中高壓水射流清洗以及酸洗等化學(xué)清洗手段對(duì)油管內(nèi)污垢的清理效果不佳的狀態(tài)，通過結(jié)合水射清洗以及物理切削的方式對(duì)油管內(nèi)眾多致密堅(jiān)硬的碳酸鈣垢以及硫酸鹽垢進(jìn)行深度清理，以保證油管的再次使用，徹底解決了以往油管清洗麻煩、成本高及清洗不徹底的問題；本實(shí)用新型工作時(shí)，將支撐筒體的前端置于油管內(nèi)，保證切削機(jī)構(gòu)的刀口與油管的內(nèi)壁接觸，在支撐筒體的尾端連接電機(jī)以及水管，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將支撐筒體向前推進(jìn)，再向向水管內(nèi)注入高壓水流，切削機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)開始對(duì)油管內(nèi)壁的垢物進(jìn)行切削，此時(shí)由切削機(jī)構(gòu)切削產(chǎn)生的垢物碎肩則在油管與支撐筒體之間堆積，本實(shí)用新型在支撐筒體外壁上開設(shè)有向內(nèi)部凹陷的擺動(dòng)腔體，噴水軟管固定在擺動(dòng)腔體內(nèi)，通過注水道流出的高速水流穿過徑向噴水孔后進(jìn)入到噴水軟管內(nèi)，噴水軟管自身具有一定的柔韌度，高速流動(dòng)的水流可帶動(dòng)噴水軟管的活動(dòng)端在擺動(dòng)腔體內(nèi)自由擺動(dòng)，進(jìn)而使得高速水流的噴出方向不斷改變，即不斷開始沖洗單個(gè)的切削機(jī)構(gòu)所切削產(chǎn)生的垢物碎肩，同時(shí)清洗水流隨支撐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而形成旋流，進(jìn)而將垢物碎肩沿油管的另一端排出，達(dá)到油管清理的目的；
[0006]其中，切削機(jī)構(gòu)包括固定塊和活動(dòng)塊，固定塊與活動(dòng)塊的外圓周上固定有多個(gè)刀片，活動(dòng)塊可在支撐筒體上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在活動(dòng)塊的側(cè)邊開設(shè)有弧形槽，固定塊的側(cè)邊上安裝有限位銷，且所述限位銷的活動(dòng)端滑動(dòng)設(shè)置在弧形槽內(nèi)，工作時(shí)，支撐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定塊移動(dòng)，在固定塊外圓周上的刀片開始對(duì)油管內(nèi)壁進(jìn)行切削時(shí)，限位銷在弧形槽移動(dòng)，當(dāng)限位銷與弧形槽的端部接觸時(shí)，則活動(dòng)塊隨固定塊一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即多個(gè)切肩機(jī)構(gòu)開始對(duì)整個(gè)油管內(nèi)壁進(jìn)行清理工作，通過固定塊與活動(dòng)塊先后運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，使得油管內(nèi)的垢物層在被切削松動(dòng)后再由移動(dòng)塊外圓周上的刀片對(duì)其進(jìn)行再次切削，進(jìn)一步提高垢物層的切削效率，同時(shí)降低切削機(jī)構(gòu)的工作負(fù)荷。
[0007]在所述支撐筒體的前端開有多個(gè)與注水道連通的噴水孔。在回收的油管中通常會(huì)殘留少量的油污，在切削機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行切削時(shí)很容易導(dǎo)致切削機(jī)構(gòu)刀口的打滑，使得切削機(jī)構(gòu)的切削效率大幅度降低，本實(shí)用新型在支撐筒體前端開設(shè)多個(gè)噴水孔用于對(duì)油管內(nèi)殘留的油垢進(jìn)行清理，進(jìn)而保障切削機(jī)構(gòu)的工作效率。
[0008]所述支撐筒體的前端呈半圓球狀且多個(gè)所述噴水孔沿其球心向外徑向輻射。為避免油管內(nèi)油垢的清理不徹底，進(jìn)一步提高切削機(jī)構(gòu)的切削效率，將多個(gè)噴水孔沿支撐筒體前端的球心徑向輻射設(shè)置，使得注水道中的水流在支撐筒體的前端噴出的水流大面積覆蓋在油管的內(nèi)壁上，提高油污沖刷的效率。
[0009]多個(gè)所述固定塊與活動(dòng)塊的外徑沿支撐筒體的首段至尾段的方向上遞增。作為優(yōu)選，多個(gè)固定塊和活動(dòng)塊的外徑沿支撐筒體的首段至尾段的方向上遞增，進(jìn)而使得支撐筒體外壁上的第一個(gè)切削機(jī)構(gòu)可對(duì)油管內(nèi)部垢物厚度較大的部分進(jìn)行切削，剩余的垢物部分由第二個(gè)或是第N個(gè)切削機(jī)構(gòu)來進(jìn)行徹底清理，最大化地使用了多個(gè)切削機(jī)構(gòu)的組合，避免第一個(gè)切削機(jī)構(gòu)的工作超負(fù)荷以及后續(xù)的第N個(gè)切削機(jī)構(gòu)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，大大提高了切削清理效率，并且由于支撐筒體與切削機(jī)構(gòu)整體形成一個(gè)圓錐形，使得切削下來的垢物碎肩可快速隨水流直接排出油管內(nèi)，防止油管與支撐筒體之間出現(xiàn)堵塞。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0011]1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中高壓水射流清洗以及酸洗等化學(xué)清洗手段對(duì)油管內(nèi)污垢的清理效果不佳的狀態(tài)，通過結(jié)合水射清洗以及物理切削的方式對(duì)油管內(nèi)眾多致密堅(jiān)硬的碳酸鈣垢以及硫酸鹽垢進(jìn)行深度清理，以保證油管的再次使用，徹底解決了以往油管清洗麻煩、成本高及清洗不徹底的問題；
[0012]2、本實(shí)用新型為避免油管內(nèi)油垢的清理不徹底，進(jìn)一步提高切削機(jī)構(gòu)的切削效率，將多個(gè)噴水孔沿支撐筒體前端的球心徑向輻射設(shè)置，使得注水道中的水流在支撐筒體的前端噴出的水流大面積覆蓋在油管的內(nèi)壁上，提高油污沖刷的效率；
[0013]3、本實(shí)用新型選用多個(gè)環(huán)形刀片套設(shè)在支撐筒體的外壁上，而非選用單個(gè)的寬刃刀片，在保證切削機(jī)構(gòu)切削效果的同時(shí)方便切削掉落下來的垢物碎肩順利排出。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A處放大圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的局部圖；
[0018]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0019]1-支撐筒體、2-固定塊、3-注水道、4-硬毛刷、5-噴水孔、6_擺動(dòng)腔體、7_噴水軟管、8-徑向噴水孔、9-活動(dòng)塊、10-限位銷、11-弧形槽、12-刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用