一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及含懸浮雜質(zhì)液體分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理和工業(yè)生產(chǎn)過程中，大批量含懸浮雜質(zhì)液體其中的雜質(zhì)分離一直依靠修建大型的沉降池、氣浮池，通過重力自然沉降或氣浮來分離，尤其在水污染治理方面，大量的含污廢水都是因?yàn)槠渲泻形⑿〉?、不能靠重力自然沉降的污染物微粒造成，為了去除其中的污染物微粒，污水處理廠不得不修建占地面積很大、投資很高的沉降池或氣浮池來實(shí)現(xiàn)去污的目的。以往的一些離心分離機(jī)都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)昂貴主要針對一些液體量少、雜質(zhì)或需分離物質(zhì)較為集中的血液中蛋白分離、化工生產(chǎn)中結(jié)晶顆粒分離等，面對日益嚴(yán)重的水污染需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單造價(jià)低廉且效率高的離心分離裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，包括分離機(jī)外殼、旋轉(zhuǎn)分離轂、旋轉(zhuǎn)軸、混合液進(jìn)水管、固定板和驅(qū)動電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸與外殼同軸，旋轉(zhuǎn)軸通過上、下軸承安裝在外殼上；旋轉(zhuǎn)分離轂內(nèi)均勻設(shè)置數(shù)個(gè)支撐分離轂并帶動液體旋轉(zhuǎn)的擋板，擋板連接在上、下軸承的軸套上；擋板上部設(shè)置有液體分配盒，液體分配盒側(cè)壁下半部開有出水孔；混合液進(jìn)水管從外殼外部穿入并伸入到分配盒內(nèi)，且混合液進(jìn)水管的上下位置可調(diào)；旋轉(zhuǎn)分離轂上部設(shè)置有圓形進(jìn)液口，下部設(shè)置有圓形出液口，出液口直徑大于進(jìn)液口直徑；出液口下方設(shè)置有清濁液分隔擋圈，清濁液分隔擋圈位于出液口邊緣的外側(cè)；外殼下部設(shè)有清液出水口和濁液出水口，清液出水口位于清濁液分隔擋圈外側(cè)，濁液出水口位于清濁液分隔擋圈內(nèi)側(cè)。
[0004]進(jìn)一步，上、下軸承均設(shè)置有軸套，且下軸承設(shè)置有防水擋圈。
[0005]進(jìn)一步，液體分配盒的形狀為圓形。
[0006]進(jìn)一步，外殼和驅(qū)動電機(jī)垂直安裝在固定板上，驅(qū)動電機(jī)和分離機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸由傳動皮帶連接。
[0007]本實(shí)用新型通過使旋轉(zhuǎn)分離轂出液口直徑大于進(jìn)液口直徑，可以實(shí)現(xiàn)清液溢流出旋轉(zhuǎn)分離轂，同時(shí)通過減低分離轂轉(zhuǎn)速和降低進(jìn)液管高度，使沉降物能夠被沖刷掉并從濁液出水口流出達(dá)到雜質(zhì)分離的目的。本方案結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，使用效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的剖面圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0011]如圖1、2所示的一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，包括分離機(jī)外殼1、旋轉(zhuǎn)分離轂2、旋轉(zhuǎn)軸3、混合液進(jìn)水管6、固定板11和驅(qū)動電機(jī)13，旋轉(zhuǎn)軸3與外殼I同軸，旋轉(zhuǎn)軸3通過上、下軸承5安裝在外殼I上；旋轉(zhuǎn)分離轂2內(nèi)均勻設(shè)置數(shù)個(gè)支撐分離轂并帶動液體旋轉(zhuǎn)的擋板14，擋板14連接在上、下軸承5的軸套6上；擋板14上部設(shè)置有液體分配盒15，液體分配盒15側(cè)壁下半部開有出水孔16 ;混合液進(jìn)水管6從外殼I外部穿入并伸入到分配盒15內(nèi)，且混合液進(jìn)水管6的上下位置可調(diào)；旋轉(zhuǎn)分離轂2上部設(shè)置有圓形進(jìn)液口17，下部設(shè)置有圓形出液口 18，出液口 18直徑大于進(jìn)液口 17直徑；出液口 18下方設(shè)置有清濁液分隔擋圈9，清濁液分隔擋圈9位于出液口 18邊緣的外側(cè)；外殼I下部設(shè)有清液出水口 7和濁液出水口 8，清液出水口 7位于清濁液分隔擋圈9外側(cè)，濁液出水口 8位于清濁液分隔擋圈9內(nèi)側(cè)。下軸承設(shè)置有防水擋圈10。液體分配盒15的形狀為圓形。外殼I和驅(qū)動電機(jī)13垂直安裝在固定板11上，驅(qū)動電機(jī)13和旋轉(zhuǎn)軸3由傳動皮帶12連接。
[0012]使用時(shí)，將混合液進(jìn)水管6的高度提到分配盒出水孔16之上，啟動驅(qū)動電機(jī)13，驅(qū)動電機(jī)13旋轉(zhuǎn)時(shí)通過傳動皮帶12帶動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，并帶動旋轉(zhuǎn)分離轂2做高速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，含懸浮雜質(zhì)較多的渾濁液體由進(jìn)水管6進(jìn)入旋轉(zhuǎn)分離轂2的圓形液體分配盒15，然后通過液體分配盒15側(cè)壁上的出水孔16進(jìn)入分離轂內(nèi)，在離心力的作用下，懸浮雜質(zhì)被甩向圓心較遠(yuǎn)的分離轂2的邊緣，清液被留在圓心部位；由于旋轉(zhuǎn)分離轂殼體出液口 18的直徑大于進(jìn)液口 17的直徑，隨著更多渾濁液的進(jìn)入，清液由分離轂殼體出液口 18溢流出，被甩向清濁液分隔擋圈的外端，由清液出水口 7流出。當(dāng)懸浮雜質(zhì)集聚一定程度后，降低旋轉(zhuǎn)分離轂2轉(zhuǎn)速，同時(shí)降低混合液進(jìn)水管6高度到圓形液體分配盒出水孔16的位置，使水流直接射入擋板14內(nèi)，在水流的沖擊下，沉積的雜質(zhì)被沖刷出來流向旋轉(zhuǎn)分離轂出水口 18，由于此時(shí)旋轉(zhuǎn)分離轂2轉(zhuǎn)速低，流出的高濃度混合液沒有被甩向清濁液分隔擋圈9外，而是留在分隔擋圈內(nèi)，由濁液出水口 8流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，包括分離機(jī)外殼、旋轉(zhuǎn)分離轂、旋轉(zhuǎn)軸、混合液進(jìn)水管、固定板和驅(qū)動電機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸與外殼同軸，旋轉(zhuǎn)軸通過上、下軸承安裝在外殼上；所述的旋轉(zhuǎn)分離轂內(nèi)均勻設(shè)置數(shù)個(gè)支撐分離轂并帶動液體旋轉(zhuǎn)的擋板，擋板連接在上、下軸承的軸套上；所述的擋板上部設(shè)置有液體分配盒，液體分配盒側(cè)壁下半部開有出水孔；所述的混合液進(jìn)水管從外殼外部穿入并伸入到分配盒內(nèi)，且混合液進(jìn)水管的上下位置可調(diào)；所述的旋轉(zhuǎn)分離轂上部設(shè)置有圓形進(jìn)液口，下部設(shè)置有圓形出液口，出液口直徑大于進(jìn)液口直徑；所述的出液口下方設(shè)置有清濁液分隔擋圈，所述的清濁液分隔擋圈位于出液口邊緣的外側(cè)；所述的外殼下部設(shè)有清液出水口和濁液出水口，清液出水口位于清濁液分隔擋圈外側(cè)，濁液出水口位于清濁液分隔擋圈內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，其特征在于:所述的下軸承設(shè)置有防水擋圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，其特征在于:所述的液體分配盒的形狀為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，其特征在于:所述的外殼和驅(qū)動電機(jī)垂直安裝在固定板上，驅(qū)動電機(jī)和分離機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸由傳動皮帶連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種溢流式含懸浮雜質(zhì)液體離心分離機(jī)，包括分離機(jī)外殼、旋轉(zhuǎn)分離轂、旋轉(zhuǎn)軸、混合液進(jìn)水管、固定板和驅(qū)動電機(jī)；旋轉(zhuǎn)分離轂固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)分離轂內(nèi)均勻設(shè)置數(shù)個(gè)支撐分離轂并帶動液體旋轉(zhuǎn)的擋板；擋板上部設(shè)置有液體分配盒；混合液進(jìn)水管從外殼外部穿入并伸入到分配盒內(nèi)，且混合液進(jìn)水管的上下位置可調(diào)；出液口下方設(shè)置有清濁液分隔擋圈；外殼下部設(shè)有清液出水口和濁液出水口。本方案結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，使用效果好，能有效分離出懸濁液中的雜質(zhì)。
【IPC分類】B01D21/26, C02F1/38
【公開號】CN204848346
【申請?zhí)枴緾N201520520358
【發(fā)明人】孫國杰, 孫超
【申請人】焦作市超捷科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月17日