高效催化氧化污水處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及污水處理設備領域，具體地說，涉及一種高效催化氧化污水處理 系統。
【背景技術】
[0002] 對于主要從事丁醇、辛醇及其衍生產品、異丁醛、聚丙烯等化工產品生產的企業(yè)來 說，其產生的主要廢水為2m3/d的7%丁醛廢水?，F有技術中，尚未有能有效處理這種廢水 的較為成熟的污水處理設備或者污水處理工藝。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的在于，提供一種高效催化氧化污水處理系統，以解決上述的技 術問題。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：
[0005] -種高效催化氧化污水處理系統，其特征在于：所述污水處理系統包括：廢水收 集池、廢水輸送栗、兩個藥劑儲罐、兩個藥劑輸送栗、四個藥劑計量罐、四個藥劑計量栗、兩 個藥劑攪拌器、催化氧化反應塔、氣體回流風機、液體回流栗、混凝反應沉淀池、混凝攪拌 器、污泥螺桿栗和中央控制裝置；
[0006] 所述兩個藥劑儲罐分別是一號藥劑儲罐和二號藥劑儲罐；所述四個藥劑計量罐分 別是一號藥劑計量罐、二號藥劑計量罐、三號藥劑計量罐和四號藥劑計量罐；所述兩個藥劑 輸送栗分別是一號藥劑輸送栗和二號藥劑輸送栗，所述一號藥劑輸送栗設在一號藥劑儲罐 與一號藥劑計量罐之間，所述二號藥劑輸送栗設在二號藥劑儲罐與二號藥劑計量罐之間； 所述兩個藥劑攪拌器分別是安裝在三號藥劑計量罐上的一號藥劑攪拌器和安裝在四號藥 劑計量罐上的二號藥劑攪拌器；所述四個藥劑計量栗分別是與四個藥劑計量罐一一對應相 接的一號藥劑計量栗、二號藥劑計量栗、三號藥劑計量栗和四號藥劑計量栗；
[0007] 所述廢水輸送栗的進水口安裝在廢水收集池的出水口上，所述廢水輸送栗的出水 口通過管道與催化氧化反應塔的廢水進口相連接；所述氣體回流風機的進風口、出風口分 別通過管道與催化氧化反應塔的排風口、入風口相連接；所述液體回流栗的進液口、出液口 分別通過管道與催化氧化反應塔的排液口、進液口相連接；
[0008] 所述混凝攪拌器安裝在混凝反應沉淀池內，所述污泥螺桿栗通過管道與混凝反應 沉淀池的排污口相連接。
[0009] 有益效果：由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下優(yōu)點：1、廢水同氧化 劑充分反應混合，氧化反應快速有效進行，大大提高了氧化程度；2、采用強制循環(huán)系統減少 酸的投加量，pH值比常規(guī)芬頓反應高，一般為4~4. 5左右；3、減少了鐵鹽的投加量，從而 減少了污泥產量，污泥產量比常規(guī)反應減少1/3左右。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0012] 參照圖1，本實用新型所述的高效催化氧化污水處理系統，包括：廢水收集池1、廢 水輸送栗56、兩個藥劑儲罐、兩個藥劑輸送栗、四個藥劑計量罐、四個藥劑計量栗、兩個藥劑 攪拌器、催化氧化反應塔7、氣體回流風機6、液體回流栗32、混凝反應沉淀池8、混凝攪拌器 93、污泥螺桿栗55和中央控制裝置10。
[0013]所述兩個藥劑儲罐分別是一號藥劑儲罐21和二號藥劑儲罐22 ;所述四個藥劑計 量罐分別是一號藥劑計量罐41、二號藥劑計量罐42、三號藥劑計量罐43和四號藥劑計量罐 44 ;所述兩個藥劑輸送栗分別是一號藥劑輸送栗31和二號藥劑輸送栗32,所述一號藥劑輸 送栗31設在一號藥劑儲罐21與一號藥劑計量罐41之間，所述二號藥劑輸送栗32設在二 號藥劑儲罐22與二號藥劑計量罐42之間；所述兩個藥劑攪拌器分別是安裝在三號藥劑計 量罐43上的一號藥劑攪拌器91和安裝在四號藥劑計量罐44上的二號藥劑攪拌器92 ;所 述四個藥劑計量栗分別是與四個藥劑計量罐一一對應相接的一號藥劑計量栗51、二號藥劑 計量栗52、三號藥劑計量栗53和四號藥劑計量栗54。
[0014] 所述廢水輸送栗56的進水口安裝在廢水收集池1的出水口上，所述廢水輸送栗56 的出水口通過管道與催化氧化反應塔7的廢水進口相連接；所述氣體回流風機6的進風口、 出風口分別通過管道與催化氧化反應塔7的排風口、入風口相連接；所述液體回流栗32的 進液口、出液口分別通過管道與催化氧化反應塔7的排液口、進液口相連接。
[0015] 所述混凝攪拌器93安裝在混凝反應沉淀池8內，所述污泥螺桿栗55通過管道與 混凝反應沉淀池8的排污口相連接。
[0016] 本實用新型中所述催化氧化反應塔7具有以下特點：
[0017] 1、操作簡便，自控程度高，與傳統芬頓設備相比，可在線監(jiān)測廢水的水質、水量自 行調節(jié)pH及加藥量，以保證最終出水穩(wěn)定性。
[0018] 2、采用了廢水磁化技術，生化處理后的廢水中主要殘余有機污染物為帶負電荷的 小分子極性有機物，正常狀態(tài)下，極性有機物的負電性活性點包裹在雜亂無章排列的水分 子團中，廢水經過磁化處理后，水分子按照磁力線的方向重新排列，水分子團解體，減少了 極性有機物活性點與藥劑分子的碰撞屏障，從而使化學反應的速度和反應程度顯著增高， 有處理費用低、處理效果好、污泥量少的優(yōu)點。
[0019] 3、結構緊湊、占地面積小，例如：日處理量為50m3/d時，芬頓氧化塔規(guī)格為 cp1000mmX5000。
[0020] 4、藥劑利用率高，設備內旋流混合可使廢水與藥劑充分反應，相比傳統芬頓反應 裝置更完全、更穩(wěn)定，也增大了藥劑利用率，減少了運行成本。
[0021] 5、采用內循環(huán)技術，鐵鹽作為催化劑，與氧化劑充分接觸，可循環(huán)反復利用，大大 提高了鐵鹽利用率，減少了藥劑投加量，減少了污泥產量。
[0022] 6、催化氧化反應操作簡單且可避免產生二次污染；與其他高級氧化反應，催化氧 化反應氧化能力更強，更穩(wěn)定。
【主權項】
1. 一種高效催化氧化污水處理系統，其特征在于：所述污水處理系統包括：廢水收集 池（1)、廢水輸送栗（56)、兩個藥劑儲罐、兩個藥劑輸送栗、四個藥劑計量罐、四個藥劑計量 栗、兩個藥劑攪拌器、催化氧化反應塔（7)、氣體回流風機（6)、液體回流栗（32)、混凝反應 沉淀池（8)、混凝攪拌器（93)、污泥螺桿栗（55)和中央控制裝置（10); 所述兩個藥劑儲罐分別是一號藥劑儲罐（21)和二號藥劑儲罐（22);所述四個藥劑計 量罐分別是一號藥劑計量罐（41)、二號藥劑計量罐（42)、三號藥劑計量罐（43)和四號藥劑 計量罐（44);所述兩個藥劑輸送栗分別是一號藥劑輸送栗（31)和二號藥劑輸送栗（32)，所 述一號藥劑輸送栗（31)設在一號藥劑儲罐（21)與一號藥劑計量罐（41)之間，所述二號藥 劑輸送栗（32)設在二號藥劑儲罐（22)與二號藥劑計量罐（42)之間；所述兩個藥劑攪拌 器分別是安裝在三號藥劑計量罐（43)上的一號藥劑攪拌器（91)和安裝在四號藥劑計量罐 (44)上的二號藥劑攪拌器（92);所述四個藥劑計量栗分別是與四個藥劑計量罐一一對應 相接的一號藥劑計量栗（51)、二號藥劑計量栗（52)、三號藥劑計量栗（53)和四號藥劑計量 栗（54); 所述廢水輸送栗（56)的進水口安裝在廢水收集池（1)的出水口上，所述廢水輸送栗 (56)的出水口通過管道與催化氧化反應塔（7)的廢水進口相連接；所述氣體回流風機（6) 的進風口、出風口分別通過管道與催化氧化反應塔（7)的排風口、入風口相連接；所述液體 回流栗（32)的進液口、出液口分別通過管道與催化氧化反應塔（7)的排液口、進液口相連 接； 所述混凝攪拌器（93)安裝在混凝反應沉淀池（8)內，所述污泥螺桿栗（55)通過管道 與混凝反應沉淀池（8)的排污口相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及污水處理設備領域，具體地說，涉及一種高效催化氧化污水處理系統。包括：廢水收集池、廢水輸送泵、兩個藥劑儲罐、兩個藥劑輸送泵、四個藥劑計量罐、四個藥劑計量泵、兩個藥劑攪拌器、催化氧化反應塔、氣體回流風機、液體回流泵、混凝反應沉淀池、混凝攪拌器、污泥螺桿泵和中央控制裝置。本實用新型優(yōu)點：廢水與氧化劑充分反應混合，氧化反應快速有效進行，大大提高了氧化程度；采用強制循環(huán)系統減少酸的投加量，pH值比常規(guī)芬頓反應高；減少了鐵鹽的投加量，從而減少了污泥產量。
【IPC分類】C02F9/04, C02F9/12
【公開號】CN204848511
【申請?zhí)枴緾N201520463227
【發(fā)明人】王世民
【申請人】王世民
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月1日