抗生素廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理系統(tǒng)，具體涉及一種抗生素廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]抗生素生產(chǎn)廢水是一類含難降解有機(jī)物和生物毒性物質(zhì)的高濃度有機(jī)廢水。其主要特征:
[0003](I)、來自發(fā)酵殘余營養(yǎng)物的高COD (10000?80000mg/L)和高SS (500?25000mg/L)；
[0004](2)、存在生物抑制性物質(zhì)，如殘留抗生素及其中間代謝產(chǎn)物、高濃度硫酸鹽、表面活性劑(破乳劑、消沫劑等)和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、有機(jī)溶劑等；
[0005](3)、pH 值波動大；
[0006](4)、因間歇排放，水質(zhì)、水量變動大；
[0007](5)、發(fā)酵液中抗生素得率僅有0.1 %?3%，分離提取率僅60%?70%，因而每噸產(chǎn)品排放高濃度的廢母液量高達(dá)150?850m3。
[0008]從20世紀(jì)70年代開始，發(fā)達(dá)國家開始將這類藥品的生產(chǎn)向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，其原因之一就是廢處理問題。目前國內(nèi)300多家企業(yè)生產(chǎn)占世界產(chǎn)量20%?30%的70多個品種的抗生素，廢水排放量大，水體污染嚴(yán)重。
[0009]當(dāng)前，傳統(tǒng)工藝中處理抗生素廢水的方法有活性污泥法、生物接觸氧化工藝、簡易生化處理工藝和膜生物反應(yīng)器等，其中活性污泥法，能夠適應(yīng)于不同性質(zhì)的廢水處理，但是其運(yùn)行穩(wěn)定性差，易發(fā)生污泥膨脹和流失，分離效果不理想；生物接觸氧化工藝抗沖擊負(fù)荷能力高，但是脫落的生物膜會造成出水中的懸浮固體濃度高；而簡易生化處理工藝，雖然造價低動力消耗低，但是出水COD、BOD等理化指標(biāo)不能確保達(dá)標(biāo)，只能作為處理的前期過度處理，不能作為低質(zhì)雜用水回用；膜生物反應(yīng)器出水水質(zhì)優(yōu)，但是能耗高運(yùn)費(fèi)高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)優(yōu)，無污泥膨脹問題，穩(wěn)定性高的抗生素廢水處理系統(tǒng)。
[0011]技術(shù)方案如下:
[0012]—種抗生素廢水處理系統(tǒng)，其要點(diǎn)在于:包括通過管道依次連接的第一格柵井、集水井、初級沉淀池、微電解系統(tǒng)、水解調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)器、雙膜法反應(yīng)器、中間水池、曝氣生物濾池和清水池，在所述微電解系統(tǒng)和水解調(diào)節(jié)池之間以及雙膜法反應(yīng)器和中間水池之間分別設(shè)有絮凝池。
[0013]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，第一格柵井?dāng)r截大粒徑懸浮物和漂浮物，初級沉淀池進(jìn)一步將抗生素廢水中的大顆粒物及沙粒等雜質(zhì)通過重力作用從廢水中分離出來，微電解系統(tǒng)、UASB反應(yīng)器和雙膜法反應(yīng)器分別對抗生素廢水進(jìn)行處理，絮凝沉淀池能夠除去廢水中大部分懸浮物及無機(jī)顆粒物等，再次降低了廢水的沖擊負(fù)荷，還為后續(xù)反應(yīng)創(chuàng)造良好的進(jìn)水環(huán)境，穩(wěn)定性尚。
[0014]上述水解調(diào)節(jié)池連接有第二格柵井，所述UASB反應(yīng)器和雙膜法反應(yīng)器之間設(shè)有中間沉淀池，所述雙膜法反應(yīng)器和對應(yīng)的絮凝池之間設(shè)有混合池。采用以上技術(shù)方案，其他廢水通過第二格柵井進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池與經(jīng)微電解系統(tǒng)處理的抗生素廢水混合，對抗生素廢水起到調(diào)節(jié)，稀釋作用；中間沉淀池起沉淀作用。
[0015]上述微電解系統(tǒng)包括相互連接的調(diào)酸池和微電解池，所述調(diào)酸池連接得有酸藥劑箱，所述調(diào)酸池與初級沉淀池連接，所述微電解池與水解調(diào)節(jié)池連接。采用以上技術(shù)方案，調(diào)酸池將廢水PH調(diào)節(jié)至最佳狀況后在將其送入微電解池，經(jīng)微電解池處理后，污水中的有毒物質(zhì)、苯環(huán)、長直鏈等物質(zhì)將被大量去除，部分有機(jī)物得到降解，可生化性進(jìn)一步提高，降低了廢水的沖擊負(fù)荷。
[0016]上述雙膜法反應(yīng)器包括反應(yīng)池，該反應(yīng)池通過隔板分成兩部分，所述隔板的兩側(cè)分別形成好氧反應(yīng)池和缺氧池，所述缺氧池與中間沉淀池連接，所述好氧反應(yīng)池與混合池連接，在所述隔板的上部設(shè)有連通所述缺氧池和好氧反應(yīng)池的導(dǎo)流孔，在該導(dǎo)流孔上覆蓋有過濾網(wǎng)，在所述好氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有上支撐和下支撐，在所述上支撐和下支撐之間設(shè)有至少一個立體彈性填料串，該立體彈性填料串的兩端分別與所述上支撐和下支撐固定連接，在該立體彈性填料串周圍分布有活性生物填料，在所述好氧反應(yīng)池池底設(shè)有曝氣管網(wǎng)，該曝氣管網(wǎng)與鼓風(fēng)機(jī)連接。采用以上技術(shù)方案，立體彈性填料串為長條形的立體彈性填料，通過在好氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置立體彈性填料串，為生物膜附著提供載體，立體彈性填料串與上、下支撐連接能保持較好的伸展姿態(tài)；同時分布在立體彈性填料串周圍的活性生物填料也為生物膜附著提供載體，立體彈性填料串和活性生物填料起到協(xié)同作用，在立體彈性填料串和活性生物填料上均附著生長大量的微生物，從而培養(yǎng)出時代時間更長的菌種，在好氧反應(yīng)池內(nèi)保持一定數(shù)量的微生物，使得反應(yīng)器具有更好的耐沖擊負(fù)荷能力，提高了生物處理效率，節(jié)省了污水的處理時間。活性生物填料在反應(yīng)器內(nèi)不斷流動，起剪切、吸附氣泡和避免氣泡兼并的作用，延長氣泡停留時間，增加氣、液接觸面積，提高溶氧、基質(zhì)和生物膜之間的傳質(zhì)效率，并減少了好氧反應(yīng)池的占地面積。
[0017]上述好氧反應(yīng)池的下部和缺氧池的下部通過第一回流管接通，該第一回流管的入口接所述好氧反應(yīng)池，該第一回流管的入口位于所述曝氣管網(wǎng)上方，該第一回流管的出口接所述缺氧池，在該第一回流管上設(shè)有第一回流栗；
[0018]所述好氧反應(yīng)池的上部和缺氧池的上部通過第二回流管接通，該第二回流管的入口接所述好氧反應(yīng)池，該第二回流管的出口接所述缺氧池，在該第二回流管上設(shè)有第二回流栗。
[0019]采用以上技術(shù)方案，曝氣過程中隨著有機(jī)物的降解，硝化過程也隨之發(fā)生，污泥通過第一回流管回流至缺氧池中，硝化過程生成的硝氮化合物在缺氧池中完成反硝化過程，達(dá)到去除總氮的目的。
[0020]上述絮凝池包括相互連接的絮凝反應(yīng)池和斜管沉淀池，所述絮凝反應(yīng)池連接有堿藥劑箱，位于所述微電解系統(tǒng)和水解調(diào)節(jié)池之間的所述絮凝反應(yīng)池連接有PAM加藥箱。采用以上技術(shù)方案，在絮凝反應(yīng)池中投入絮凝劑和堿，絮凝劑與廢水中大部分懸浮物及無機(jī)顆粒物反應(yīng)沉淀。
[0021]上述曝氣生物濾池底部的濾池曝氣裝置與所述鼓風(fēng)機(jī)連接。采用上述結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一步去除廢水中污染物質(zhì)。
[0022]上述初級沉淀池、UASB反應(yīng)器和斜管沉淀池連接有同一個污泥濃縮池，該污泥濃縮池的污泥出口連接有污泥脫水機(jī)，該污泥脫水機(jī)的脫出的水通過管道與所述水解調(diào)節(jié)池連通。采用以上技術(shù)方案，初級沉淀池、UASB反應(yīng)器和斜管沉淀池內(nèi)的污泥排入污泥濃縮池進(jìn)行處理，污泥脫水機(jī)脫出的水進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池內(nèi)循環(huán)使用。
[0023]有益效果:采用本實(shí)用新型的抗生素廢水處理系統(tǒng)，通過連接在一起的格柵井、沉淀池、絮凝池、微電解系統(tǒng)、UASB反應(yīng)器和雙膜法反應(yīng)器等，能提高對抗生素廢水的抗沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)優(yōu)，無污泥膨脹問題，污水處理的穩(wěn)定性高。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1中雙膜法反應(yīng)器h的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下