瓶坯翻轉(zhuǎn)除異物系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓶坯加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于灌裝或者包裝生產(chǎn)線上使用的瓶坯翻轉(zhuǎn)除異物系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料包裝瓶，主要是用于液體型的產(chǎn)品包裝，具有包裝成本低，方便運輸?shù)奶攸c，因此應(yīng)用范圍非常廣泛。但是在生產(chǎn)塑料包裝瓶的過程中，包裝瓶的瓶坯表面或內(nèi)腔都會附著一些帶電灰塵或小碎肩等異物，需要清理干凈，否則會影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，也是對消費者的不負責任。
[0003]而現(xiàn)在對包裝瓶的異物進行清理的方式主要有兩種，第一種是采用人工分揀的方式，但由于包裝瓶是為透明的，加之異物體積極小，即使工人很細致也很難發(fā)現(xiàn)全部并清理干凈，工作效率非常低下；第二種是采用機器分揀的方式，但現(xiàn)有的機器設(shè)備都是將所有的包裝瓶擠在流水線上，且瓶口朝上的，缺乏一個穩(wěn)定的輸送通道，導致流水線上的包裝瓶出現(xiàn)堆積、碰撞和位置偏移等情況，加之瓶口朝上，異物重量輕巧，技術(shù)發(fā)現(xiàn)異物也會掉回瓶坯內(nèi)部，使得異物清理不及時，自動化程度低，工作效率同樣不高。并且整體結(jié)構(gòu)過于繁雜、體積較大，不僅增加了生產(chǎn)制造的難度，也推高了企業(yè)的成本，局限性較大。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]針對上述【背景技術(shù)】所存在的問題和不足，本實用新型提供一種設(shè)計新穎的瓶坯翻轉(zhuǎn)除異物系統(tǒng)，采用組合式的設(shè)計，結(jié)構(gòu)更為合理，顯著提升瓶坯生產(chǎn)線在使用上的功效性和便利性。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種瓶坯翻轉(zhuǎn)除異物系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)是由異物清除裝置和翻轉(zhuǎn)器滑道一體組裝而成。所述的異物清除裝置包括吸塵容納器、前端除塵盒以及除塵風道盒，所述的吸塵容納器外側(cè)套設(shè)有異徑三通，異徑三通接設(shè)有吸塵管道，吸塵管道分別與前端除塵盒、除塵風道盒對接導通，所述的翻轉(zhuǎn)器滑道的入料口與前端除塵盒固定連接，所述的翻轉(zhuǎn)器滑道包括支撐架、進坯導軌組件、出坯導軌組件，以及套設(shè)在支撐架內(nèi)部的滑道本體，翻轉(zhuǎn)器滑道的底部鏤空后與除塵風道盒固定連接，翻轉(zhuǎn)器滑道卡掛在支腳上。
[0006]進一步采取的措施是:所述的吸塵管道包括上吸塵管道和下吸塵管道，其中上吸塵管道一端與異徑三通相連，另一端與前端除塵盒相連；下吸塵管道一端與異徑三通相連，另一端與除塵風道盒相連。
[0007]所述的前端除塵盒由上板和下板相互扣接而成，前端除塵盒呈矩形形狀，前端除塵盒在內(nèi)部安裝有離子風吹嘴，所述的上板向外延設(shè)有與上吸塵管道對接的出風口。
[0008]所述的除塵風道盒在內(nèi)部靠近前端除塵盒的一側(cè)設(shè)置有若干個離子風吹嘴，除塵風道盒在內(nèi)部靠近吸塵容納器的一側(cè)設(shè)置有動力吹嘴氣管接頭，除塵風道盒的底部壓裝有安裝板，每個離子風吹嘴的底部均旋裝有固定塊，離子風吹嘴以間距排列的方式設(shè)置在安裝板上面，除塵風道盒的后側(cè)壁通過大小接頭與下吸塵管道對接導通。
[0009]所述的滑道本體由中間滑道組件，以及分置于中間滑道組件前后兩端的滑道塊所構(gòu)成，所述的中間滑道組件包括支撐板，以及架設(shè)在支撐板上方的瓶坯壓板，在支撐板和瓶坯壓板之間安裝有若干對呈間距排列的動力吹嘴，且動力吹嘴的出氣口向著支撐板內(nèi)側(cè)的中心位置傾斜，所述的瓶坯壓板在上方還架設(shè)有護坯圓鋼，所述的動力吹嘴連接至動力吹嘴氣管接頭，所述的滑道塊在內(nèi)部中心位置開設(shè)有與瓶坯形狀相同且容瓶坯通過的倒立翻轉(zhuǎn)式的通行槽。
[0010]所述的進坯導軌組件貫穿前端除塵盒后抵靠在支撐架的前端口位置，并且與支撐架內(nèi)部前端口的滑道塊水平對接，進坯導軌組件與前端除塵盒之間留置有容納瓶坯通行的軌道槽，軌道槽與滑道塊上的通行槽水平對應(yīng)一致。
[0011]所述的出坯導軌組件抵靠在支撐架的后端口位置，并且與支撐架內(nèi)部后端口的滑道塊水平對接，出坯導軌組件上設(shè)置有容納瓶坯通行的軌道槽，軌道槽與滑道塊上的通行槽水平對應(yīng)一致。
[0012]所述的支撐架為凹形結(jié)構(gòu)，支撐架在左右兩側(cè)嵌裝有視窗玻璃板，視窗玻璃板與中間滑道組件的水平橫向位置相一致，支撐架的頂部壓裝有密閉板。
[0013]所述的密閉板由中間玻璃蓋板，以及設(shè)置在中間玻璃蓋板前后兩端的滑道塊壓板所構(gòu)成，所述的中間玻璃蓋板與中間滑道組件的水平縱向位置相一致，所述的滑道塊壓板與滑道塊的水平縱向位置相一致。
[0014]所述的護坯圓鋼數(shù)量為兩根，護坯圓鋼分居固定在滑道塊上通行槽的左右外側(cè)邊。
[0015]通過這樣的設(shè)計，本實用新型所具有的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)緊湊，創(chuàng)新性地將異物清除裝置和翻轉(zhuǎn)器滑道組裝成一體，針對性強，進坯導軌組件、滑道本體和出坯導軌組件前后對接并連成一線，保證瓶坯在輸送過程中的流程度和穩(wěn)定性，并且在滑道本體的支撐板上設(shè)置用于把持和固定包裝瓶的瓶坯壓板和護坯圓鋼，定位精準，包裝瓶在進入滑道塊時自動翻轉(zhuǎn)成與通行槽形狀一致的狀態(tài)，形成瓶坯的瓶口朝下，瓶坯的瓶口朝下的設(shè)計為行業(yè)首倉|J，其作用一是可以正對著離子風吹嘴，離子風吹嘴可以消除瓶坯自身的靜電，防止細小的異物由于靜電的作用附著在瓶坯上而難以吸出來，方便了離子風吹嘴將灰塵或異物進行強有力的清理并掉落出瓶坯；作用二是方便動力吹嘴吹出來的壓縮氣體能對準倒立的瓶坯的瓶口位置，給瓶坯一個向前的動力。本實用新型具有制造工藝簡單、運行穩(wěn)定的優(yōu)點，可配線使用，保證流水線作業(yè)過程的連貫性和一致性，工作效率高，不會出現(xiàn)堆積、碰撞和位置偏移等情況，前端除塵盒和除塵風道盒將吸走的灰塵或異物通過對應(yīng)的上吸塵管道和下吸塵管道輸送至吸塵容納器當中，不會造成污染，體現(xiàn)其人性化設(shè)計的一面。
【附圖說明】
:
[0016]圖1是本實用新型異物清除裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0017]圖2是本實用新型異物清除裝置的結(jié)構(gòu)總裝圖；
[0018]圖3是本實用新型翻轉(zhuǎn)器滑道的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0019]圖4是圖3中滑道本體的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0020]圖5是本實用新型翻轉(zhuǎn)器滑道的結(jié)構(gòu)總裝圖；
[0021]圖6是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、吸塵容納器，2、異徑三通，3、前端除塵盒，31、上板，32、下板，4、除塵風道盒，41、動力吹嘴氣管接頭，42、安裝板，43、固定塊，44、大小接頭，5、離子風吹嘴，6、上吸塵管道，7、下吸塵管道，8、支撐架，81、視窗玻璃板，82、中間玻璃蓋板，83、滑道塊壓板，9、進還導軌組件，10、出坯導軌組件，11、支腳，12、中間滑道組件，121、支撐板，122、瓶坯壓板，123、動力吹嘴，124、護坯圓鋼，13、滑道塊。
【具體實施方式】
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[0023]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0024]如圖1至圖6所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)由異物清除裝置和翻轉(zhuǎn)器滑道一體組裝而成。其中所述的異物清除裝置包括吸塵容納器1、前端除塵盒3以及除塵風道盒4，所述的吸塵容納器I外側(cè)套設(shè)有異徑三通2，異徑三通2接設(shè)有吸塵管道，吸塵管道分別與前端除塵盒3、除塵風道盒4對接導通，所述的翻轉(zhuǎn)器滑道的入料口與前端除塵盒3固定連接，所述的翻轉(zhuǎn)器滑道包括支撐架8、進坯導軌組件9、出坯導軌組件10，以及套設(shè)在支撐架8內(nèi)部的滑道本體，翻轉(zhuǎn)器滑道的底部鏤空后與除塵風道盒5固定連接，翻轉(zhuǎn)器滑道卡掛在支腳11上。
[0025]所述的吸塵管道包括上吸塵管道6和下吸塵管道7，其中上吸塵管道6—端與異徑三通2相連，另一端與前端除塵盒3相連；下吸塵管道7 —端與異徑三通2相連，另一端與除塵風道盒4相連。
[0026]所述的前端除塵盒3由上板31和下板32相互扣接而成，前端除塵盒3呈矩形形狀，前端除塵盒3在內(nèi)部安裝有離子風吹嘴5，所述的上板