一種適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁制品廢乳液處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，鋁制品工業(yè)所產(chǎn)生的危險廢物的處理問題已經(jīng)成為環(huán)境保護(hù)工作的重大問題，這種工業(yè)廢物我們稱之為廢乳液，其主要成分為油類、可燃?xì)怏w以及廢水等，這種廢乳液的排放嚴(yán)重污染了周圍的環(huán)境，目前無法進(jìn)行有效的凈化過濾，且廢乳液中的油類可重復(fù)使用，排放后造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置，它包括裂解釜，與裂解釜的出口相連通的脫膠塔，以及通過管路與脫膠塔出口相連通的冷卻塔，所述冷卻塔的出口分別通過廢氣管路和廢油管路與總廢氣罐、柴油罐和基礎(chǔ)油罐相連通，所述總廢氣罐的罐腔底部設(shè)置有連通至總廢氣凈化罐內(nèi)的凈化水液面下的廢氣凈化管，所述總廢氣凈化罐內(nèi)的凈化水液面以上的罐腔通過廢氣管與第一廢氣罐的廢氣進(jìn)口相連通，所述第一廢氣罐的廢氣出口通過廢氣管路與第二廢氣罐的廢氣進(jìn)口相連通，所述第二廢氣罐的廢氣出口通過管路與第三廢氣罐的廢氣進(jìn)口相連通，所述第三廢氣罐的廢氣出口通過管路與燃燒塔連通，將廢氣進(jìn)行燃燒排放。
[0005]本實(shí)用新型在位于脫膠塔與冷卻塔之間的連通管路上通過旁路設(shè)置有除臭器。
[0006]本實(shí)用新型在所述柴油罐和基礎(chǔ)油罐的罐體上端設(shè)置有與總廢氣罐相連通的、用于將柴油罐和基礎(chǔ)油罐內(nèi)的廢氣排至總廢氣罐內(nèi)的廢氣管。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實(shí)用新型通過裂解脫膠將鋁制品工業(yè)所排放的廢乳液分離為可用油和廢氣，其中可用油可重復(fù)使用，節(jié)約了資源；而廢氣通過凈化后燃燒排放，避免了造成環(huán)境空氣的污染，徹底解決了鋁制品工業(yè)所排放的廢乳液凈化處理難的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、裂解釜；2、脫膠塔；3、除臭器；4、冷卻塔；5、總廢氣罐；6、柴油罐；7、基礎(chǔ)油罐；8、總廢氣凈化罐；9、第一廢氣罐；10、第二廢氣罐；11、第三廢氣罐。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置，它包括裂解釜1，與裂解釜的出口相連通的脫膠塔2，以及通過管路與脫膠塔出口相連通的冷卻塔4，所述冷卻塔4的出口分別通過廢氣管路和廢油管路與總廢氣罐5、柴油罐6和基礎(chǔ)油罐7相連通，所述總廢氣罐5的罐腔底部設(shè)置有連通至總廢氣凈化罐8內(nèi)的凈化水液面下的廢氣凈化管，所述總廢氣凈化罐8內(nèi)的凈化水液面以上的罐腔通過廢氣管與第一廢氣罐9的廢氣進(jìn)口相連通，所述第一廢氣罐9的廢氣出口通過廢氣管路與第二廢氣罐10的廢氣進(jìn)口相連通，所述第二廢氣罐10的廢氣出口通過管路與第三廢氣罐11的廢氣進(jìn)口相連通，所述第三廢氣罐11的廢氣出口通過管路與燃燒塔連通，將廢氣進(jìn)行燃燒排放。
[0012]本實(shí)用新型在位于脫膠塔2與冷卻塔4之間的連通管路上通過旁路設(shè)置有除臭器3。
[0013]本實(shí)用新型在所述柴油罐6和基礎(chǔ)油罐7的罐體上端設(shè)置有與總廢氣罐5相連通的、用于將柴油罐和基礎(chǔ)油罐內(nèi)的廢氣排至總廢氣罐內(nèi)的廢氣管。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置，其特征在于:它包括裂解釜(1)，與裂解釜的出口相連通的脫膠塔(2)，以及通過管路與脫膠塔出口相連通的冷卻塔(4)，所述冷卻塔(4)的出口分別通過廢氣管路和廢油管路與總廢氣罐(5)、柴油罐(6)和基礎(chǔ)油罐(7)相連通，所述總廢氣罐(5)的罐腔底部設(shè)置有連通至總廢氣凈化罐(8)內(nèi)的凈化水液面下的廢氣凈化管，所述總廢氣凈化罐(8)內(nèi)的凈化水液面以上的罐腔通過廢氣管與第一廢氣罐(9)的廢氣進(jìn)口相連通，所述第一廢氣罐(9)的廢氣出口通過廢氣管路與第二廢氣罐(10)的廢氣進(jìn)口相連通，所述第二廢氣罐(10)的廢氣出口通過管路與第三廢氣罐(11)的廢氣進(jìn)口相連通，所述第三廢氣罐(11)的廢氣出口通過管路與燃燒塔連通，將廢氣進(jìn)行燃燒排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置，其特征在于:在位于脫膠塔(2)與冷卻塔(4)之間的連通管路上通過旁路設(shè)置有除臭器(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置，其特征在于:在所述柴油罐(6)和基礎(chǔ)油罐(7)的罐體上端設(shè)置有與總廢氣罐(5)相連通的、用于將柴油罐和基礎(chǔ)油罐內(nèi)的廢氣排至總廢氣罐內(nèi)的廢氣管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種適用于鋁制品行業(yè)廢乳液處理的提油裝置，它包括裂解釜，與裂解釜的出口相連通的脫膠塔，以及通過管路與脫膠塔出口相連通的冷卻塔，所述冷卻塔的出口分別通過廢氣管路和廢油管路與總廢氣罐、柴油罐和基礎(chǔ)油罐相連通，所述總廢氣罐的罐腔底部設(shè)置有連通至總廢氣凈化罐內(nèi)的凈化水液面下的廢氣凈化管，所述總廢氣凈化罐內(nèi)的凈化水液面以上的罐腔通過廢氣管與第一廢氣罐的廢氣進(jìn)口相連通，所述第一廢氣罐的廢氣出口通過廢氣管路與第二廢氣罐的廢氣進(jìn)口相連通，所述第二廢氣罐的廢氣出口通過管路與第三廢氣罐的廢氣進(jìn)口相連通，所述第三廢氣罐的廢氣出口通過管路與燃燒塔連通，將廢氣進(jìn)行燃燒排放。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN204874132
【申請?zhí)枴緾N201520590873
【發(fā)明人】言顯志, 陳建格
【申請人】河南鑫泰環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月8日