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      一種印制電路板試樣的清洗工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10002726閱讀:522來(lái)源:國(guó)知局
      一種印制電路板試樣的清洗工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,具體涉及一種印制電路板試樣的清洗工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]實(shí)驗(yàn)室中在制備PCB (印刷線路板)用感光濕膜后,需要對(duì)PCB用感光濕膜進(jìn)行性能測(cè)試,其測(cè)試方法就是將PCB用感光濕膜涂覆在覆銅板上,然后用碳酸鈉溶液進(jìn)行噴淋,通過(guò)測(cè)試顯影時(shí)間來(lái)檢測(cè)PCB用感光濕膜的性能,目前在將PCB用感光濕膜涂覆在覆銅板前,由于在覆銅板表面上有氧化層或污物在上面,其需要對(duì)覆銅板表面進(jìn)行清洗,目前都是通過(guò)實(shí)驗(yàn)員手動(dòng)直接進(jìn)行清洗,其勞動(dòng)強(qiáng)度較大,清洗的工作效率不高。因此,有必要對(duì)上述印制電路板試樣的清洗方式進(jìn)行改進(jìn)。
      [0003]CN203494844U中公開(kāi)了一種測(cè)試用覆銅板的清洗裝置,其特征在于它包括機(jī)體、噴淋管、刷輥、金屬網(wǎng)輸送帶、轉(zhuǎn)輥、壓輥和清洗罩;在刷輥表面包覆有一層金屬絲;金屬網(wǎng)輸送帶通過(guò)轉(zhuǎn)輥安裝在機(jī)體上,在金屬網(wǎng)輸送帶兩端上側(cè)各安裝一壓輥,清洗罩設(shè)置在金屬網(wǎng)輸送帶上方,在金屬網(wǎng)輸送帶正上方的清洗罩內(nèi)設(shè)置若干個(gè)噴淋管,在噴淋管下側(cè)且靠近金屬網(wǎng)輸送帶的上方設(shè)置有若干刷輥。但是,上述清洗裝置的結(jié)構(gòu)不緊湊,不適用于實(shí)驗(yàn)室操作。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的試樣清洗裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗的印制電路板試樣的清洗工裝。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種印制電路板試樣的清洗工裝,其特征在于,包括傾斜的試樣固定臺(tái)面,所述試樣固定臺(tái)面上突出設(shè)置有用于定位印制電路板試樣的至少一個(gè)吸盤,所述試樣固定臺(tái)面的低端設(shè)置有集液槽,集液槽上設(shè)置有出液口,吸盤的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌之間連接設(shè)置有清洗滑塊,清洗滑塊的下端的凸塊與導(dǎo)軌相配合,所述清洗滑塊上設(shè)置有刷輥,所述刷輥的一端連接有微型減速電機(jī),刷輥的兩側(cè)設(shè)置有分液管,所述分液管上設(shè)置有若干個(gè)噴液口,所述試樣固定臺(tái)面上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)清洗滑塊沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0006]為了方便清洗滑塊運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)控制,優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿兩端與試樣固定臺(tái)面通過(guò)軸承連接,螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺母與清洗滑塊連接,螺桿的驅(qū)動(dòng)端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接。
      [0007]沖刷試樣時(shí)為了避免水滴濺到試樣固定臺(tái)面外,優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述試樣固定臺(tái)面上方設(shè)置有盒體狀的頂蓋,所述頂蓋與試樣固定臺(tái)面鉸接連接,頂蓋的蓋口設(shè)置有密封條。
      [0008]為了有效刷洗去除覆銅板表面的氧化層或污物,優(yōu)選的技術(shù)方案為,所述刷輥的表面包覆有金屬絲。
      [0009]為了避免因試樣自重而與吸盤剝離,優(yōu)選的技術(shù)方案為,試樣固定臺(tái)面與水平面之間的銳角夾角不大于45°。
      [0010]為了保證試樣的定位準(zhǔn)確,避免清洗毛刷的推力和摩擦力使試樣剝離吸盤,優(yōu)選的技術(shù)方案為,試樣固定臺(tái)面上設(shè)置有若干個(gè)吸盤,若干個(gè)吸盤在試樣工作臺(tái)面上呈矩陣排列。
      [0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
      [0012]該印制電路板試樣的清洗工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在傾斜的工作臺(tái)面上設(shè)置滑動(dòng)的清洗滑塊,操作方便,可提高測(cè)試用覆銅板的清洗工作效率結(jié)構(gòu)緊湊,適用于實(shí)驗(yàn)室中覆銅板試樣的清洗操作。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型印制電路板試樣的清洗工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:1、試樣固定臺(tái)面;2、吸盤;3、集液槽;4、出液口 ;5、導(dǎo)軌;6、清洗滑塊;7、刷輥;8、微型減速電機(jī);9、分液管;10、螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);10-1、螺桿;10-2、螺母;11、頂蓋;12、密封條。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0016]如圖1所示,實(shí)施例印制電路板試樣的清洗工裝,包括傾斜的試樣固定臺(tái)面1,試樣固定臺(tái)面I上突出設(shè)置有用于定位印制電路板試樣的至少一個(gè)吸盤2,試樣固定臺(tái)面I的低端設(shè)置有集液槽3,集液槽3上設(shè)置有出液口 4,吸盤2的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌5,兩導(dǎo)軌5之間連接設(shè)置有清洗滑塊6,清洗滑塊6的下端的凸塊與導(dǎo)軌5相配合,清洗滑塊6上設(shè)置有刷輥7,刷輥7的一端連接有微型減速電機(jī)8,刷輥7的兩側(cè)設(shè)置有分液管9,分液管9上設(shè)置有若干個(gè)噴液口,試樣固定臺(tái)面I上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)清洗滑塊沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0017]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10,螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的螺桿10-1兩端與試樣固定臺(tái)面通過(guò)軸承連接,螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺母10-2與清洗滑塊連接,螺桿10-1的驅(qū)動(dòng)端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接。
      [0018]試樣固定臺(tái)面上方設(shè)置有盒體狀的頂蓋11,頂蓋11與試樣固定臺(tái)面I鉸接連接,頂蓋11的蓋口設(shè)置有密封條12。
      [0019]刷輥7的表面包覆有金屬絲。
      [0020]試樣固定臺(tái)面I與水平面之間的銳角夾角不大于45°,本實(shí)施例中為45°。
      [0021]試樣固定臺(tái)面I上設(shè)置有若干個(gè)吸盤2,若干個(gè)吸盤在試樣工作臺(tái)面I上呈矩陣排列。
      [0022]使用時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)吸盤的抽氣裝置,將試樣吸附在吸盤上固定,蓋上頂蓋,啟動(dòng)微型減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和分液管的進(jìn)液栗,刷輥的旋轉(zhuǎn)和分液管出水同時(shí)進(jìn)行,試樣表面的氧化層或污物經(jīng)洗刷脫離試樣表面,廢水下落至集液槽中排出。
      [0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種印制電路板試樣的清洗工裝,其特征在于,包括傾斜的試樣固定臺(tái)面,所述試樣固定臺(tái)面上突出設(shè)置有用于定位印制電路板試樣的至少一個(gè)吸盤,所述試樣固定臺(tái)面的低端設(shè)置有集液槽,集液槽上設(shè)置有出液口,吸盤的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌之間連接設(shè)置有清洗滑塊,清洗滑塊的下端的凸塊與導(dǎo)軌相配合,所述清洗滑塊上設(shè)置有刷輥,所述刷輥的一端連接有微型減速電機(jī),刷輥的兩側(cè)設(shè)置有分液管,所述分液管上設(shè)置有若干個(gè)噴液口,所述試樣固定臺(tái)面上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)清洗滑塊沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板試樣的清洗工裝,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺桿兩端與試樣固定臺(tái)面通過(guò)軸承連接,螺桿螺母副驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺母與清洗滑塊連接,螺桿的驅(qū)動(dòng)端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板試樣的清洗工裝,其特征在于,所述試樣固定臺(tái)面上方設(shè)置有盒體狀的頂蓋,所述頂蓋與試樣固定臺(tái)面鉸接連接,頂蓋的蓋口設(shè)置有密封條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板試樣的清洗工裝,其特征在于,所述刷輥的表面包覆有金屬絲。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板試樣的清洗工裝,其特征在于,試樣固定臺(tái)面與水平面之間的銳角夾角不大于45°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板試樣的清洗工裝,其特征在于,試樣固定臺(tái)面上設(shè)置有若干個(gè)吸盤,若干個(gè)吸盤在試樣工作臺(tái)面上呈矩陣排列。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印制電路板試樣的清洗工裝,包括傾斜的試樣固定臺(tái)面,試樣固定臺(tái)面上突出設(shè)置有用于定位印制電路板試樣的至少一個(gè)吸盤,試樣固定臺(tái)面的低端設(shè)置有集液槽,集液槽上設(shè)置有出液口,吸盤的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌之間連接設(shè)置有清洗滑塊,清洗滑塊的下端的凸塊與導(dǎo)軌相配合,清洗滑塊上設(shè)置有刷輥,刷輥的一端連接有微型減速電機(jī),刷輥的兩側(cè)設(shè)置有分液管,分液管上設(shè)置有若干個(gè)噴液口,試樣固定臺(tái)面上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)清洗滑塊沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該印制電路板試樣的清洗工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可提高測(cè)試用覆銅板的清洗工作效率結(jié)構(gòu)緊湊,適用于實(shí)驗(yàn)室中覆銅板試樣的清洗操作。
      【IPC分類】B08B1/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204912132
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520569841
      【發(fā)明人】吳杰燦
      【申請(qǐng)人】江陰市廣豫感光材料有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月30日
      【申請(qǐng)日】2015年8月1日
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