液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、農(nóng)林業(yè)、建材等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，基本都要涉及產(chǎn)品的合成制備，通常都需要鋪設(shè)管道，在管道中進行固體(粉體、粒子、碎片等)或流體(液體等)的輸送，將一個反應(yīng)罐里的物質(zhì)輸送到另一個反應(yīng)罐進行反應(yīng)，從初始原料到最后成品的生成往往需要多條管路，錯綜復(fù)雜的管路形成管路系統(tǒng)，通過管路系統(tǒng)中各個管路的相互協(xié)作實現(xiàn)成品生產(chǎn)的整個工藝流程。
[0003]由于設(shè)計一套管路的成本較高，同一套管路設(shè)備一般不會只用于制備同一種產(chǎn)品，同一套管路系統(tǒng)在用于不同的成品的生產(chǎn)之間的切換時需要對管路進行清洗，避免不同產(chǎn)品的混雜。
[0004]現(xiàn)有的對液體管路的清掃主要是依靠氣流吹掃，現(xiàn)有的液體管路吹掃系統(tǒng)導(dǎo)致能耗尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有的液體管路吹掃系統(tǒng)導(dǎo)致能耗高的問題。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，包括固定座，固定座上設(shè)置有反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的側(cè)壁設(shè)置有封閉式的夾層，反應(yīng)罐上設(shè)置有與夾層連通的連接管，連接管遠離反應(yīng)罐一端的外壁設(shè)置有外牙螺紋，端蓋內(nèi)壁設(shè)置有與外牙螺紋配合的內(nèi)牙螺紋；氣體吹掃系統(tǒng)還包括與連接管配合的風(fēng)機?，F(xiàn)有的對液體管路的清掃主要是依靠氣流吹掃，當(dāng)需要對管路進行清潔時，通過風(fēng)機直接將外部空氣引入管路，通過氣體吹掃對管路進行清潔，通過風(fēng)機直接將外部空氣引入管路的方式導(dǎo)致能耗較高；本實用新型所述反應(yīng)罐不僅可用于反應(yīng)的載體，而且其夾層結(jié)構(gòu)能夠用于儲存空氣，本實用新型的工作過程為:當(dāng)需要儲存開更年期時，取下端蓋，讓連接管與風(fēng)機連接，使風(fēng)機正轉(zhuǎn)，開始吸氣，將外部空氣吸入反應(yīng)罐的夾層中進行儲存，然后擰緊端蓋，當(dāng)需要對管路進行清潔時，打開端蓋，連接風(fēng)機，使風(fēng)機反轉(zhuǎn)，將夾層內(nèi)的空氣抽到管路中對管路進行清潔，本實用新型通過在反應(yīng)罐上設(shè)置用于儲存空氣的夾層，在不額外增加氣體儲存罐的前提下將外部空氣吸入到夾層進行儲存，風(fēng)機從夾層中抽取儲存的空氣比直接從外部抽取空氣時需要的能耗低，如此，本實用新型克服了現(xiàn)有的液體管路吹掃系統(tǒng)導(dǎo)致能耗高的問題。
[0007]進一步地，連接管的外壁在外牙螺紋上方設(shè)置有環(huán)形凸片，環(huán)形凸片下端設(shè)置有環(huán)形槽I，所述端蓋的開口端設(shè)置有與環(huán)形槽I配合的環(huán)形槽II，環(huán)形槽1、環(huán)形槽II之間設(shè)置有密封墊。所述環(huán)形凸片下端具體是指環(huán)形凸片遠離反應(yīng)罐的一端，通過在環(huán)形槽1、環(huán)形槽II之間設(shè)置有密封墊，提高密封性能，避免端蓋與連接管之間密封不嚴謹時導(dǎo)致的夾層儲存的空氣泄漏的問題。
[0008]進一步地，連接管的外壁在環(huán)形凸片上方設(shè)置有環(huán)形凸塊I，環(huán)形凸塊I上設(shè)置有至少2個通孔I，所述端蓋的外壁設(shè)置有與環(huán)形凸塊I配合的環(huán)形凸塊II，環(huán)形凸塊II上設(shè)置有與通孔I配合的通孔II，環(huán)形凸塊I1、環(huán)形凸塊I通過螺栓連接。將螺栓固定在通孔1、通孔II之間，加強端蓋與連接管之間的連接穩(wěn)定性，避免夾層氣壓過大時將端蓋頂出的問題。
[0009]進一步地，連接管設(shè)置有兩個。便于提高夾層吸氣、抽氣的效率。
[0010]進一步地，連接管設(shè)置在反應(yīng)罐的底部。便于風(fēng)機的放置，進而便于夾層的吸氣、抽氣。
[0011]進一步地，反應(yīng)罐采用不銹鋼材料制成。不銹鋼為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有耐腐蝕的，不易銹蝕的優(yōu)點，進而提高了反應(yīng)罐的使用壽命。
[0012]進一步地，固定座至少設(shè)置有2個。便于提高反應(yīng)罐的固定穩(wěn)定性。
[0013]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型通過在反應(yīng)罐上設(shè)置用于儲存空氣的夾層，在不額外增加氣體儲存罐的前提下將外部空氣吸入到夾層進行儲存，風(fēng)機從夾層中抽取儲存的空氣比直接從外部抽取空氣時需要的能耗低。
[0015]2、本實用新型通過在環(huán)形槽1、環(huán)形槽II之間設(shè)置有密封墊，提高密封性能，避免端蓋與連接管之間密封不嚴謹時導(dǎo)致的夾層儲存的空氣泄漏的問題。
[0016]3、本實用新型通過將螺栓固定在通孔1、通孔II之間，進而實現(xiàn)環(huán)形凸塊I1、環(huán)形凸塊I的固定連接，加強端蓋與連接管之間的連接穩(wěn)定性，避免夾層氣壓過大時將端蓋頂出的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1是氣體吹掃系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0019]I一反應(yīng)觸；2一夾層；3—連接管；4一固定座；5—端蓋；6 —螺檢；7 —密封塾；
31—環(huán)形凸塊I ;32—環(huán)形凸片；51—環(huán)形凸塊II。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，包括固定座4，固定座4上設(shè)置有反應(yīng)罐1，反應(yīng)罐I的側(cè)壁設(shè)置有封閉式的夾層2，反應(yīng)罐I上設(shè)置有與夾層2連通的連接管3，連接管3遠離反應(yīng)罐I一端的外壁設(shè)置有外牙螺紋，端蓋5內(nèi)壁設(shè)置有與外牙螺紋配合的內(nèi)牙螺紋；氣體吹掃系統(tǒng)還包括與連接管3配合的風(fēng)機。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例基于實施例1，如圖1所示，所述連接管3的外壁在外牙螺紋上方設(shè)置有環(huán)形凸片32，環(huán)形凸片32下端設(shè)置有環(huán)形槽I，所述端蓋5的開口端設(shè)置有與環(huán)形槽I配合的環(huán)形槽II，環(huán)形槽1、環(huán)形槽II之間設(shè)置有密封墊7。
[0025]實施例3:
[0026]本實施例基于實施例1或?qū)嵤├?，如圖1所示，所述連接管3的外壁在環(huán)形凸片32上方設(shè)置有環(huán)形凸塊I 31，環(huán)形凸塊I 31上設(shè)置有至少2個通孔I，所述端蓋5的外壁設(shè)置有與環(huán)形凸塊I 31配合的環(huán)形凸塊II 51，環(huán)形凸塊II 51上設(shè)置有與通孔I配合的通孔II，環(huán)形凸塊II 51、環(huán)形凸塊I 31通過螺栓6連接。
[0027]實施例4:
[0028]本實施例基于實施例1或?qū)嵤├?，如圖1所示，所述連接管3設(shè)置有兩個；所述連接管3設(shè)置在反應(yīng)罐I的底部；所述反應(yīng)罐I采用不銹鋼材料制成；所述固定座4設(shè)置有2個。
[0029]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【主權(quán)項】
1.液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，其特征在于，包括固定座(4)，固定座(4)上設(shè)置有反應(yīng)罐(I)，反應(yīng)罐(I)的側(cè)壁設(shè)置有封閉式的夾層(2 )，反應(yīng)罐(I)上設(shè)置有與夾層(2 )連通的連接管(3)，連接管(3)遠離反應(yīng)罐(I)一端的外壁設(shè)置有外牙螺紋，端蓋(5)內(nèi)壁設(shè)置有與外牙螺紋配合的內(nèi)牙螺紋；氣體吹掃系統(tǒng)還包括與連接管(3)配合的風(fēng)機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管(3)的外壁在外牙螺紋上方設(shè)置有環(huán)形凸片(32)，環(huán)形凸片(32)下端設(shè)置有環(huán)形槽I，所述端蓋(5)的開口端設(shè)置有與環(huán)形槽I配合的環(huán)形槽II，環(huán)形槽1、環(huán)形槽II之間設(shè)置有密封墊(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管(3)的外壁在環(huán)形凸片(32)上方設(shè)置有環(huán)形凸塊I (31)，環(huán)形凸塊I (31)上設(shè)置有至少2個通孔I，所述端蓋(5)的外壁設(shè)置有與環(huán)形凸塊I (31)配合的環(huán)形凸塊II (51)，環(huán)形凸塊II (51)上設(shè)置有與通孔I配合的通孔II，環(huán)形凸塊II (51)、環(huán)形凸塊I (31)通過螺栓(6)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管(3)設(shè)置有兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述連接管(3)設(shè)置在反應(yīng)罐(I)的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)罐(I)采用不銹鋼材料制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，其特征在于，所述固定座(4)至少設(shè)置有2個。
【專利摘要】本實用新型涉及液體輸料管道的氣體吹掃系統(tǒng)，包括固定座，固定座上設(shè)置有反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的側(cè)壁設(shè)置有封閉式的夾層，反應(yīng)罐上設(shè)置有與夾層連通的連接管，連接管遠離反應(yīng)罐一端的外壁設(shè)置有外牙螺紋，端蓋內(nèi)壁設(shè)置有與外牙螺紋配合的內(nèi)牙螺紋；氣體吹掃系統(tǒng)還包括與連接管配合的風(fēng)機。本實用新型通過在反應(yīng)罐上設(shè)置用于儲存空氣的夾層，在不額外增加氣體儲存罐的前提下將外部空氣吸入到夾層進行儲存，風(fēng)機從夾層中抽取儲存的空氣比直接從外部抽取空氣時需要的能耗低。
【IPC分類】B08B9/032
【公開號】CN204934144
【申請?zhí)枴緾N201520697985
【發(fā)明人】衛(wèi)強
【申請人】四川路加四通科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月10日