一種pcb板清洗用載板治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及一種載板治具，具體涉及一種PCB板清洗用載板治具。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)階段電氣產(chǎn)品制作時(shí)趨向“小、薄”的趨勢，相應(yīng)的PCB板也趨向此趨勢，而現(xiàn)有水平清洗線和水平表面處理線過線能力最小為50 X 50mm，小于該尺寸的PCB板在最終成型后進(jìn)行水平清洗和水平表面處理時(shí)，存在無法過板或過板時(shí)掉板的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致無法正常進(jìn)行清洗。
[0003]PCB板在生產(chǎn)制作過程中，常需要進(jìn)行表面處理，殘存的表面處理劑通常必須通過清洗。若成型后PCB板尺寸小于水平線過板過線能力尺寸，由于無法正常過板，不方便使用水平清洗線而常需要進(jìn)行手動清洗，人工和時(shí)間成本較高，還容易清洗不徹底；同時(shí)由于手動清洗后采用人工放置晾干，致使水漬殘留至表面，形成臟污。
[0004]提升水平清洗線過板最小尺寸能力的一個(gè)方式是調(diào)整清洗行轆之間距離，甚至需要更換清洗線，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡便、過線能力更強(qiáng)的PCB板清洗用載板治具。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：
[0007]—種PCB板清洗用載板治具，包括第一載板和第二載板，所述第一載板上設(shè)有供第二載板嵌合的嵌合通孔，所述第二載板的大小、形狀與嵌合通孔相匹配；所述第二載板以可拆卸的方式嵌合于第一載板的嵌合通孔內(nèi)；
[0008]所述第一載板的上表面復(fù)合有第一網(wǎng)紗；
[0009]所述第二載板的下表面復(fù)合有第二網(wǎng)紗，所述第二載板至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔；所述矩形通孔的邊長為40mm-50mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二載板上設(shè)有兩個(gè)及兩個(gè)以上的矩形通孔，所述矩形通孔的間距多15mm〇
[0011]作為優(yōu)選，所述第二載板上設(shè)有九個(gè)矩形通孔，所述矩形通孔以3X3的矩陣方式排列。
[0012]作為優(yōu)選，所述第二載板的厚度為1. 5mm-2mm。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一載板的厚度為1. 5mm-2mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述第一載板和第二載板均為FR4基材板。
[0015]作為優(yōu)選，所述矩形通孔與第二載板邊緣的間距多40mm。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一網(wǎng)紗和第二網(wǎng)紗均為36T網(wǎng)紗。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0018]本實(shí)用新型提供一種PCB板清洗用載板治具，具有較強(qiáng)的過線能力，適用于尺寸小于50 X 50mm的PCB板的水平清洗和表面處理；該P(yáng)CB板清洗用載板治具由第一載板和第二載板配合使用，且第一載板和第二載板均設(shè)有網(wǎng)紗，在清洗PCB板的過程中，PCB板位于了矩形通孔和網(wǎng)紗圍合成的空間內(nèi)，清洗過程中不易發(fā)生掉板或卡板問題。
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為第一載板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖1中，各附圖標(biāo)記：1、第一載板；11、第一網(wǎng)紗；12、嵌合通孔；2、第二載板；21、第二網(wǎng)紗；22、矩形通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)施例中，表示位置的“上”、“下”應(yīng)理解為圖1中的“上”、“下”位置。
[0024]如圖1所示，一種PCB板清洗用載板治具，包括第一載板1和第二載板2,第一載板1的上表面復(fù)合有第一網(wǎng)紗11，如圖2所示，第一載板1設(shè)有供第二載板2嵌合的嵌合通孔12 ;第二載板2的大小、形狀與嵌合通孔12相匹配；第二載板2以可拆卸的方式嵌合于第一載板1的嵌合通孔12內(nèi)；如圖1所示，第二載板2的上表面復(fù)合有第二網(wǎng)紗21，第二載板2至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔22 ;矩形通孔22的邊長為40mm-50mm。
[0025]本實(shí)用新型中，第一載板1與第二載板2以可拆卸的方式嵌合，第一載板1與第二載板2配套使用，使用時(shí)，將需要清洗的PCB板置于矩形通孔22,將第一載板1向下移動覆蓋第二載板2,使第二載板2嵌合于第一載板1內(nèi)；PCB板卡合于矩形通孔22內(nèi)，第一網(wǎng)紗11和第二網(wǎng)紗21在PCB板的頂面和底面形成保護(hù)網(wǎng)，能有效避免清洗過程中的掉板或卡板問題。該P(yáng)CB板清洗用載板治具結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝使用，超小尺寸PCB板使用此治具可正常清洗；經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0026]本實(shí)用新型中，具體的復(fù)合方式可以是粘結(jié)或鑲合。
[0027]本實(shí)用新型中，矩形通孔22的邊長為40mm-50mm，該矩形通孔22的過線能力更強(qiáng)，可有效固定尺寸較小的PCB板，清洗更加方便；矩形通孔22可以是正方形孔或是長方形孔。
[0028]本實(shí)用新型中，第二載板2上矩形通孔22的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)線的需要設(shè)置為多個(gè)，矩形通孔22可以是均一的，也可以根據(jù)需要設(shè)置成大小不一樣的矩形通孔22。當(dāng)有兩個(gè)及兩個(gè)以上的矩形通孔22時(shí)，矩形通孔22的間距多15mm ;比較優(yōu)選地，矩形通孔22的間距為20mm。當(dāng)?shù)诙d板2上設(shè)有四個(gè)及四個(gè)以上的矩形通孔22時(shí)，矩形通孔22可以以陣列的方式排布于第二載板2上，如第二載板2上設(shè)有九個(gè)矩形通孔22,矩形通孔22以3 X 3的矩陣方式排列。
[0029]本實(shí)用新型中，第二載板2的厚度為1.;進(jìn)一步地，第一載板1厚度也為
1.;進(jìn)一步地，第二載板2為FR4基材板；更進(jìn)一步地，第一載板1與第二載板2可以是從一個(gè)大的基材板上分割出來的兩個(gè)相匹配的基材板，該兩個(gè)基材板的厚度尺寸的匹配性更好。
[0030]本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選地，矩形通孔22與第二載板2邊緣的間距彡40mm，能有效減少洗滌過程中第二載板2受力對PCB板造成機(jī)械損害的機(jī)率。
[0031]本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選地，第一網(wǎng)紗11和第二網(wǎng)紗21均為36T網(wǎng)紗，該孔徑的網(wǎng)紗較稀疏，能夠有效地使清洗液通過，通風(fēng)效果好，能使清洗后的PCB板迅速風(fēng)干。
[0032]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PCB板清洗用載板治具，其特征在于，包括第一載板和第二載板，所述第一載板上設(shè)有供第二載板嵌合的嵌合通孔，所述第二載板的大小、形狀與嵌合通孔相匹配；所述第二載板以可拆卸的方式嵌合于第一載板的嵌合通孔內(nèi)； 所述第一載板的上表面復(fù)合有第一網(wǎng)紗； 所述第二載板的下表面復(fù)合有第二網(wǎng)紗，所述第二載板至少設(shè)有一個(gè)矩形通孔；所述矩形通孔的邊長為40mm-50mm。2.如權(quán)利要求1所述的PCB板清洗用載板治具，其特征在于，所述第二載板上設(shè)有兩個(gè)及兩個(gè)以上的矩形通孔，所述矩形通孔的間距彡15mm。3.如權(quán)利要求2所述的PCB板清洗用載板治具，其特征在于，所述第二載板上設(shè)有九個(gè)矩形通孔，所述矩形通孔以3X3的矩陣方式排列。4.如權(quán)利要求1所述的PCB板清洗用載板治具，其特征在于，所述第二載板的厚度為1.5mm-2mm05.如權(quán)利要求1所述的PCB板清洗用載板治具，其特征在于，所述第一載板的厚度為1.5mm-2mm06.如權(quán)利要求1所述的PCB板清洗用載板治具，其特征在于，所述第一載板和第二載板均為FR4基材板。7.如權(quán)利要求1所述的PCB板清洗用載板治具，其特征在于，所述矩形通孔與第二載板邊緣的間距多40mmο8.如權(quán)利要求1所述的PCB板清洗用載板治具，其特征在于，所述第一網(wǎng)紗和第二網(wǎng)紗均為36T網(wǎng)紗。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種PCB板清洗用載板治具，包括第一載板和第一載板，所述第二載板以可拆卸連接的方式嵌合于第一載板上；第一載板的上表面和第二載板的下表面均復(fù)合有網(wǎng)紗，第二載板上設(shè)有矩形通孔，矩形通孔的邊長為40mm-50mm。該P(yáng)CB板清洗用載板治具具有較強(qiáng)的過線能力，適用于尺寸小于50×50mm的PCB板的水平清洗和表面處理；清洗PCB板過程中，網(wǎng)紗在PCB板的頂面和底面形成保護(hù)網(wǎng)，清洗過程中不易發(fā)生掉板或卡板問題。
【IPC分類】B08B3/10
【公開號】CN205056546
【申請?zhí)枴緾N201520719328
【發(fā)明人】陳建軍, 郭鎮(zhèn)濤
【申請人】廣州美維電子有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月16日