一種用于pcb板生產(chǎn)線中傳動滾輪的循環(huán)清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于PCB板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于PCB板生產(chǎn)線中傳動滾輪的循環(huán)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)過程中，經(jīng)由若干傳動滾輪的輸送PCB板經(jīng)過不同藥水段進行表面工藝處理，在經(jīng)過每個藥水段時，使用不同材質(zhì)的滾輪作為傳動裝置，傳動滾輪由上下滾輪組成，上下滾輪同時反向轉(zhuǎn)動，PCB板沿著下滾輪勻速移動。相鄰的藥水槽之間會有一段水洗槽，用于沖刷PCB板表面殘留的藥水殘渣，經(jīng)過清洗后，PCB板進入下一藥水槽。近藥水槽的PCB板入口和PCB板出口處，通常設(shè)置幾組滾傳動輪作為隔離滾輪，隔離滾輪的上面沒有水刀噴淋藥水，防止藥水側(cè)流進入鄰槽造成藥水污染或藥水浪費。根據(jù)現(xiàn)場藥水的工藝情況，水洗槽很多時候并不能完全清洗掉PCB板上的藥水殘液，上一段的藥水殘液經(jīng)過水洗稀釋后附著在PCB板面上，進入下一藥水段時，上一段的藥水殘液會附著在本段藥水槽入口的滾輪面上?，F(xiàn)有技術(shù)中，對藥水槽出入口隔離滾輪的設(shè)計，沒有循環(huán)清洗功能，所以會導致傳動滾輪被PCB板上殘留藥水污染，上一段藥水進入到下一段藥水時會發(fā)生化學反應(yīng)，形成一種化學離子附著在滾輪面上，待滾輪輪面污染到一定程度，在傳動PCB板的時候會對PCB板帶來雙向污染，形成的化學離子經(jīng)過滾輪傳動直接接觸，附著在PCB板上，進入下一藥水段進行表面工藝處理時會影響藥水的化學效果，檢測會有異物不良，PCB板孔內(nèi)導電偏弱，化學離子偏高等現(xiàn)象。上滾輪容易觀察到被異物污染的程度，無需停機即可更換，生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員要隨時觀察下滾輪被異物污染的程度，污染嚴重時應(yīng)及時停機更換，否則會帶來產(chǎn)品不良率的增高。這對作業(yè)員要求很高，而且停機更換下滾輪還會降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種用于PCB板生產(chǎn)線中傳動滾輪的循環(huán)清洗裝置。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種用于PCB板生產(chǎn)線中傳動滾輪的循環(huán)清洗裝置，包括若干藥水段中的藥水槽，藥水槽內(nèi)設(shè)有若干傳動滾輪，其中近PCB板入口端為入口隔離滾輪，近PCB板出口端為出口隔離滾輪，入口隔離滾輪與出口隔離滾輪之間為水刀噴淋滾輪，所述入口隔離滾輪的下面設(shè)有清洗水槽，所述出口隔離滾輪的下面也設(shè)有清洗水槽，清洗水槽的上端口略低于入口隔離滾輪和出口隔離滾輪中下滾輪的上側(cè)面。所述清洗水槽由鈦合金板折彎焊接制作構(gòu)成，或者由PVC、PP材料一體注塑制作構(gòu)成，或者由其他耐酸堿材料制作構(gòu)成，其底部一端設(shè)有進水管，另一端設(shè)有排水管，所述清洗水槽內(nèi)近排水管處設(shè)有一個隔板，隔板的高度略低于清洗水槽的深度，隔板將清洗水槽分割成儲水槽和溢水槽。
[0005]使用時，進水管經(jīng)水栗連接到凈水箱，排水管連接到廢水箱，根據(jù)藥水性質(zhì)合理設(shè)定進水量和進水時間，入口隔離滾輪和出口隔離滾輪中下滾輪基本浸沒在儲水箱的循環(huán)水內(nèi)，傳動時可自動清洗，循環(huán)水吸納PCB板上的殘留藥水，起到一定的凈化作用。根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果，加裝上述循環(huán)清洗裝置后，PCB板不良率有一定下降，各個藥水槽內(nèi)藥水化學處理數(shù)據(jù)表現(xiàn)穩(wěn)定，減少了現(xiàn)場作業(yè)員頻繁的人工查看和更換，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等特點。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2是本實用新型清洗水槽的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1-藥水槽，2-PCB板入口，3-PCB板出口，4-PCB板，5_清洗水槽，51_進水管，52-排水管，53-隔板，54-儲水槽，55-溢水槽，6-入口隔離滾輪，7-水刀噴淋滾輪，8-出口隔離滾輪。
【具體實施方式】
[0009]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0010]實施例:參看圖1和圖2，PCB板生產(chǎn)線中設(shè)有若干藥水段，藥水段中的藥水槽內(nèi)設(shè)有若干傳動滾輪，其中近PCB板入口端為入口隔離滾輪，近PCB板出口端為出口隔離滾輪，入口隔離滾輪與出口隔離滾輪之間為水刀噴淋滾輪，水刀噴淋滾輪的上面設(shè)有噴淋水刀(圖中未示)，噴淋水刀將藥水噴淋到PCB板上進行表面工藝處理，所述入口隔離滾輪的下面設(shè)有清洗水槽，所述出口隔離滾輪的下面也設(shè)有清洗水槽，清洗水槽的上端口略低于入口隔離滾輪和出口隔離滾輪中下滾輪的上側(cè)面。所述清洗水槽由鈦合金板折彎焊接制作構(gòu)成，其底部一端設(shè)有進水管，另一端設(shè)有排水管，所述清洗水槽內(nèi)近排水管處設(shè)有一個隔板，隔板的高度略低于清洗水槽的深度，隔板將清洗水槽分割成儲水槽和溢水槽。
[0011]使用時，進水管經(jīng)水栗連接到凈水箱，排水管連接到廢水箱，根據(jù)藥水性質(zhì)合理設(shè)定進水量和進水時間，入口隔離滾輪和出口隔離滾輪中下滾輪基本浸沒在儲水箱的循環(huán)水內(nèi)，傳動時可自動清洗，循環(huán)水吸納PCB板上的殘留藥水，起到一定的凈化作用。根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果，加裝上述循環(huán)清洗裝置后，PCB板不良率有一定下降，各個藥水槽內(nèi)藥水化學處理數(shù)據(jù)表現(xiàn)穩(wěn)定，減少了現(xiàn)場作業(yè)員頻繁的人工查看和更換，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理等特點。
[0012]最后，應(yīng)當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于PCB板生產(chǎn)線中傳動滾輪的循環(huán)清洗裝置，包括若干藥水段中的藥水槽，藥水槽內(nèi)設(shè)有若干傳動滾輪，其中近PCB板入口端為入口隔離滾輪，近PCB板出口端為出口隔離滾輪，入口隔離滾輪與出口隔離滾輪之間為水刀噴淋滾輪，其特征在于所述入口隔離滾輪的下面設(shè)有清洗水槽，所述出口隔離滾輪的下面也設(shè)有清洗水槽，清洗水槽的上端口略低于入口隔離滾輪和出口隔離滾輪中下滾輪的上側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于PCB板生產(chǎn)線中傳動滾輪的循環(huán)清洗裝置，其特征在于所述清洗水槽的底部一端設(shè)有進水管，另一端設(shè)有排水管，所述清洗水槽內(nèi)近排水管處設(shè)有一個隔板，隔板的高度略低于清洗水槽的深度，隔板將清洗水槽分割成儲水槽和溢水槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于PCB板生產(chǎn)線中傳動滾輪的循環(huán)清洗裝置，其特征在于所述清洗水槽由鈦合金板折彎焊接制作構(gòu)成，或者由PVC、PP材料一體注塑制作構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型包括若干藥水段中的藥水槽，藥水槽內(nèi)設(shè)有若干傳動滾輪，其中近PCB板入口端為入口隔離滾輪，近PCB板出口端為出口隔離滾輪，入口隔離滾輪與出口隔離滾輪之間為水刀噴淋滾輪，所述入口隔離滾輪的下面設(shè)有清洗水槽，所述出口隔離滾輪的下面也設(shè)有清洗水槽，清洗水槽的上端口略低于入口隔離滾輪和出口隔離滾輪中下滾輪的上側(cè)面。使用時，入口隔離滾輪和出口隔離滾輪中下滾輪基本浸沒在儲水箱的循環(huán)水內(nèi)，傳動時可自動清洗，循環(huán)水吸納PCB板上的殘留藥水，起到一定的凈化作用。加裝上述循環(huán)清洗裝置后，PCB板不良率有一定下降，各個藥水槽內(nèi)藥水化學處理數(shù)據(jù)表現(xiàn)穩(wěn)定，減少了現(xiàn)場作業(yè)員頻繁的人工查看和更換，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B08B3/04
【公開號】CN205128490
【申請?zhí)枴緾N201520869430
【發(fā)明人】崔春光
【申請人】蘇州南德羅拉自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月4日