一種可更換軸心的輥筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可以更換軸心的輥筒,包括筒身、設(shè)置于大孔側(cè)板肩環(huán)、小孔側(cè)板肩環(huán)上的側(cè)板、以及穿設(shè)于兩個肩環(huán)的主軸；所述的筒身內(nèi)部由兩個側(cè)板支撐；所述的主軸兩端與兩個側(cè)板肩環(huán)的配合有大小兩個不同的尺寸，肩環(huán)外圓的尺寸是一致的。本發(fā)明通過提供一種可更換軸心的輥筒及其加工方式，對輥筒在軸心磨損或斷裂的情況下可以通過更換軸心來對其進行維修維護，使得維修后不會降低輥筒的整體質(zhì)量。
【專利說明】
一種可更換軸心的輥筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明加工工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種可更換軸心的輥筒。
【背景技術(shù)】
[0002]我們在加工某些特殊的機構(gòu)時會遇到需要用到大的輥筒的地方，如采砂設(shè)備上的傳動部分，印刷設(shè)備上的傳動滾輪等。而這些輥筒再使用一段時間之后不可避免的會出現(xiàn)軸磨損或者軸心的斷裂的情況。在常規(guī)情況下軸心磨損會采用補焊后重新加工軸徑的方式來進行維修，因為補焊的位置受熱會發(fā)生形變，為了讓其形變完整工件需放置較長的時間，再對軸心進行加工。如果沒有這個環(huán)節(jié)，加工的軸心會在使用的過程中變形，滾筒軸跳動系數(shù)變大，從而影響使用。而如果采用這種維修方式，整個維修的周期就很長。在這種情況下我們發(fā)明一種可更換軸心的輥筒，該滾筒可以在軸心磨損或者斷裂的情況下直接更換軸心。這種滾筒的維修的周期短，且在維修后不會降低整個輥筒的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種可更換軸心的輥筒，該滾筒可以在軸心磨損或者斷裂的情況下直接更換軸心。這種滾筒的維修的周期短，且在維修后不會降低整個輥筒的質(zhì)量。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種可更換軸心的輥筒，包括筒身02、設(shè)置于大孔側(cè)板肩環(huán)03、小孔側(cè)板肩環(huán)04上的側(cè)板05、以及穿設(shè)于兩個肩環(huán)的主軸01;所述的筒身02內(nèi)部由兩個側(cè)板05支撐;所述的主軸兩端與兩個側(cè)板肩環(huán)的配合有兩個不同的尺寸，肩環(huán)外圓的尺寸是一致的；
所述側(cè)板肩環(huán)穿設(shè)于側(cè)板05中間；
所述主軸01和兩個側(cè)板肩環(huán)03為緊固連接；
所述側(cè)板肩環(huán)的厚度為側(cè)板厚度的2倍或2倍以上；
其加工工藝過程如下:
S1:按預設(shè)要求加工好肩環(huán)，并注意內(nèi)徑和外徑的精度要求；
S2:按預設(shè)要求加工主軸心，并注意配合位置的尺寸精度；
S3:將主軸心穿設(shè)于2個肩環(huán)中心；
S4:按預設(shè)要求加工側(cè)板；
S5:將側(cè)板固定于肩環(huán)上；
S6:按設(shè)定要求加工側(cè)板的外徑；
S7:按設(shè)定要求加工筒身的內(nèi)徑；
S8:將筒身套設(shè)于側(cè)板上；
S9:按預設(shè)要求加工輥筒外表。
[0005]【附圖說明】
[0006]圖1為該實施例中輥筒圖；
圖2為該實施例中輥筒的剖視圖；
圖3為工藝流程圖。
[0007]其中，01.主軸;02.筒身;03.大孔側(cè)板肩環(huán);04.小孔側(cè)板肩環(huán);05.側(cè)板。
[0008]
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0010]如圖1所示，本申請?zhí)峁┑囊环N可更換軸心的輥筒，其適用于對高精度要求的輥筒的加工，能夠提高輥筒加工的質(zhì)量和精度，并具有加工過程簡單的優(yōu)點。
[0011]上述可更換軸心的輥筒，包括筒身02、設(shè)置于大孔側(cè)板肩環(huán)03、小孔側(cè)板肩環(huán)04上的側(cè)板05、以及穿設(shè)于兩個肩環(huán)的主軸01;所述的筒身02內(nèi)部由兩個側(cè)板05支撐;所述的主軸兩端與兩個側(cè)板肩環(huán)的配合有兩個不同的尺寸，肩環(huán)外圓的尺寸是一致的。
[0012]所述側(cè)板肩環(huán)穿設(shè)于側(cè)板05中間，在定位后焊接固定；
所述主軸01和兩個側(cè)板肩環(huán)的配合部位是圓錐型緊固連接。
[0013]所述側(cè)板肩環(huán)的厚度為側(cè)板厚度的2倍以上(包含2倍)。
[0014]其加工工藝過程如下:
S1:按預設(shè)要求加工好肩環(huán)，并注意內(nèi)徑和外徑的精度要求；
S2:按預設(shè)要求加工主軸心，并注意配合位置的尺寸精度；
S3:將主軸心穿設(shè)于2個肩環(huán)中心；
S4:按預設(shè)要求加工側(cè)板；
S5:將側(cè)板固定于肩環(huán)上；
S6:按設(shè)定要求加工側(cè)板的外徑；
S7:按設(shè)定要求加工筒身的內(nèi)徑；
S8:將筒身套設(shè)于側(cè)板上；
S9:按預設(shè)要求加工輥筒外表。
[0015]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本加工工藝的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可更換軸心的輥筒，包括筒身、設(shè)置于大孔側(cè)板肩環(huán)、小孔側(cè)板肩環(huán)上的側(cè)板、以及穿設(shè)于兩個肩環(huán)的主軸;所述的筒身內(nèi)部由兩個側(cè)板支撐;所述的主軸兩端與兩個側(cè)板肩環(huán)的配合有兩個不同的尺寸，肩環(huán)外圓的尺寸是一致的； 所述側(cè)板肩環(huán)穿設(shè)于側(cè)板中間； 所述主軸和兩個側(cè)板肩環(huán)為緊固連接； 側(cè)板肩環(huán)的厚度為側(cè)板厚度的2倍或2倍以上； 其加工工藝過程如下: S1:按預設(shè)要求加工好肩環(huán)，并注意內(nèi)徑和外徑的精度要求； S2:按預設(shè)要求加工主軸心，并注意配合位置的尺寸精度； S3:將主軸心穿設(shè)于2個肩環(huán)中心； S4:按預設(shè)要求加工側(cè)板； S5:將側(cè)板固定于肩環(huán)上； S6:按設(shè)定要求加工側(cè)板的外徑； S7:按設(shè)定要求加工筒身的內(nèi)徑； S8:將筒身套設(shè)于側(cè)板上； S9:按預設(shè)要求加工輥筒外表。
【文檔編號】F16C3/02GK106015312SQ201610395629
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月5日
【發(fā)明人】賴樹興
【申請人】賴樹興