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      一種烘干與碳化設備的制造方法_2

      文檔序號:10330308閱讀:來源:國知局
      滌塔96的上部作為氣體室94,各洗滌塔96的下部作為洗滌液儲室822;所述排氣管74另一端通往洗滌單元300的第一洗滌塔96內(nèi),相鄰洗滌塔96之間均通過排氣管74連通,鼓風機922設于最尾洗滌塔96的排氣管74上。
      [0077]所述耐火保護殼76可為耐火磚層。
      [0078]所述碳化爐44可設有碳化爐體42和碳化爐蓋46,碳化爐蓋46設于碳化爐體42頂部。打開碳化爐蓋46,待烘干碳化的污泥可裝入或經(jīng)碳化后的污泥可取出。
      [0079]所述外部熱源101設有電熱管52和瓦斯管54,電熱管52設于熔鹽槽47中,電熱管52與電源電連接,瓦斯管54與熔鹽槽47相通,瓦斯管54與外部瓦斯源連通;
      [0080 ] 所述冷卻水塔組可設有4個冷卻水塔80。
      [0081 ]在相鄰冷卻水塔80之間可設有鼓風機921和氣體室連接管88,在氣體室連接管88上設有單向球閥90。
      [0082]所述洗滌塔組設有3個洗滌塔96,3個洗滌塔96的洗滌液儲室可分別為洗滌水液室8221、NaOCl洗滌液室8222和活性碳洗滌液室8223。
      [0083]本實施例的工作原理如下:
      [0084]工廠產(chǎn)生的污泥先做預處理,將脫水的污泥22裝入既定規(guī)格的鐵籠內(nèi),運送至烘干單元100,然后進行烘干和碳化作用形成碳化污泥24。污泥22可能包含生活污泥和工業(yè)污泥。
      [0085]利用燃燒天然氣和電熱管來當外部熱源101加熱適當?shù)囊后w32至所要的烘干溫度。熱流體32是由兩種以上化合物組成的熔鹽,但亦可使用不同組成的熔鹽。熱流體32被供應到烘干單元100以作為加熱污泥22的傳熱劑,使污泥22變成碳化污泥24。
      [0086]碳化后,臟的熱流體34再回收至外部熱源101處加熱,這時使用冷卻單元200的冷卻水26加入烘干單元100,讓碳化污泥24降溫至室溫,使用過后臟的冷卻28再回收至冷卻單元200 ο最后將碳化污泥24取出交由廢棄物處理廠做進一步處理。
      [0087]在烘干時,污泥22會產(chǎn)生水蒸氣和揮發(fā)物36,另外在加入冷卻水時會產(chǎn)生大量的水蒸氣,該水蒸氣和揮發(fā)物36的混合物會被送到冷卻單元200做進一步處理。在冷卻單元200內(nèi)冷凝該水蒸氣和揮發(fā)物36的混合物,并且分離冷凝水和包含0)、0)2和!12、014以及其它微量揮發(fā)物氣體38。這些氣體以及其他微量揮發(fā)物氣體38會被引導至外部熱源101,而且可以燃燒這些氣體38來幫助預熱熔鹽。
      [0088]在外部熱源101燃燒后剩下的廢氣體40接著會運送至洗滌單元300做進一步處理。在洗滌單元300內(nèi)會使用化學試劑來處理因污泥經(jīng)熔鹽碳化時產(chǎn)生的氣體,處理完之氣體在排放至大氣中,而在下面會做更進一步的詳細描述。
      [0089]在圖2中,根據(jù)本創(chuàng)作的烘干單元100包含一碳化爐體42、碳化爐44、碳化爐蓋46、熔鹽槽47、槽內(nèi)氣體室48和耐火磚保護殼76。
      [0090]在實例操作中,首先將工業(yè)污泥做預處理,將脫水的泥餅裝入既定規(guī)格的鐵籠里。此時將熔鹽49加熱,藉由瓦斯管54燃燒天然氣以及熔鹽槽47內(nèi)的電熱管52,加熱至指定的工作溫度約500度,此時進料,利用天車將鐵籠吊入碳化爐44,并蓋上碳化爐蓋46,這時下方熔鹽槽47溫度增加熱氣往上升,間接對上方碳化爐44加熱。接著等熔鹽加熱至500度時,利用熔鹽栗50將熔鹽槽47內(nèi)液體熔鹽49經(jīng)由熔鹽進入管56在控制閥60的調(diào)控下注入碳化爐44內(nèi),使得工業(yè)污泥22浸泡于高溫熔鹽49中,污泥進行裂解反應,在高溫熔鹽浸泡下,使污泥中的水分氣化,并使污泥完成碳化,碳化產(chǎn)生的氣體(水蒸氣、VOC…)36,以鼓風機921經(jīng)由氣體排出管66抽至冷卻單元200做進一步處理。
      [0091]碳化完畢后,將熔鹽49透過熔鹽回收管58經(jīng)由逆止閥62排回熔鹽槽47,再將冷卻水26透過冷卻水進入管70注入碳化爐44,令碳化后的污泥24冷卻至常溫,然后開啟碳化爐蓋46,以天車取出碳化后污泥24,最后將臟的冷卻水28排放至冷卻單元200。
      [0092]經(jīng)由冷卻單元200處理過后的氣體以及其他微量揮發(fā)物氣體38接著會經(jīng)由氣體回流管68引導至槽內(nèi)氣體室48,而且可以燃燒這些氣體38來幫助預熱熔鹽49。在燃燒后剩下的廢氣體40接著會運送至洗滌單元300做進一步處理。
      [0093]在圖3中,冷卻單元200包含4個冷卻水塔80和鼓風機921,水塔80底部有水管86彼此相通。
      [0094]在實例操作時,在碳化爐44中,污泥經(jīng)由熔鹽49碳化時產(chǎn)生的水蒸氣和揮發(fā)物36利用鼓風機921經(jīng)由氣體排出管66抽至冷卻水塔80,此時水蒸氣和揮發(fā)物36等高溫氣體在冷卻水821的冷凝下收集到冷卻水塔80中,剩下沸點低于水溫且不溶于水的氣體,則排出在氣體室,再經(jīng)過一系列的冷卻水塔80來冷凝這些氣體以及其他微量揮發(fā)物氣體38接著會經(jīng)由氣體回流管68引導至槽內(nèi)氣體室48做進一步處理。
      [0095]污泥22碳化結(jié)束后,會利用抽水栗84將冷卻水塔80中的冷卻水26經(jīng)由冷卻水進入管70進入碳化爐44,將碳化污泥24進行冷卻至室溫。最后將臟的冷卻水28經(jīng)由冷卻水回收管72在球閥78的控制下排放至冷卻水塔80,此時冷卻水塔80中的冷卻水26,則以膜過濾系統(tǒng)將冷卻水26過濾后排放,并補入新的冷卻水26。
      [0096]再注入冷卻水26至碳化爐44時會產(chǎn)生大量的水蒸氣,此時在冷卻水塔80上方的氣體室941會經(jīng)由氣體管88在單向球閥90的控制下,連接到下一個冷卻水塔80的氣體室941,再經(jīng)由冷卻水塔80冷凝,僅些許未冷凝的水蒸氣經(jīng)由氣體回流管68引導至槽內(nèi)氣體室48,最后經(jīng)由洗滌單元300做進一步處理。
      [0097]在圖4中,根據(jù)本創(chuàng)作的洗滌單元300包含三個主要的洗滌塔96和一個鼓風機922,洗滌塔之間利用排氣管74在氣體室942作連通,最后透過鼓風機922將處理過后的氣體排放至大氣中。
      [0098]在實例操作時,槽內(nèi)氣體室48里的氣體38在經(jīng)由燃燒后形成高溫的廢氣體40在鼓風機922的帶動下經(jīng)由排氣管74排放至洗滌單元300,首先,高溫的廢氣體40在含冷卻水冷卻水洗滌液室8221的洗滌塔96經(jīng)過冷凝,剩余不溶于水的氣體排放至氣體室942再經(jīng)由排氣管74排至另一個含NaOCl洗滌液室8222的洗滌塔96,經(jīng)過化學反應后,剩余的氣體再排放至氣體室942透過排氣管74再度排放至含活性碳洗滌液室8223的洗滌塔,活性碳99吸附有毒氣體后,最后干凈的氣體排出至氣體室942再利用鼓風機922經(jīng)由排氣管74排出至大氣中。
      【主權項】
      1.一種烘干與碳化設備,其特征在于,設有烘干單元、冷卻單元和洗滌單元; 所述烘干單元設有耐火保護殼、碳化爐、熔鹽槽、外部熱源和槽內(nèi)氣體室;耐火保護殼包圍碳化爐和熔鹽槽,碳化爐設于熔鹽槽上方,碳化爐位于熔鹽槽之間形成槽內(nèi)氣體室;碳化爐設有污泥進出口、恪鹽進入管、恪鹽回收管、恪鹽溢流管、冷卻水進入管、冷卻水回收管和氣體排出管,污泥進出口設于碳化爐頂部,熔鹽進入管一端與碳化爐連通,熔鹽進入管另一端經(jīng)控制閥與熔鹽槽連通,熔鹽回收管一端與碳化爐連通,熔鹽回收管另一端經(jīng)逆止閥與熔鹽槽連通,熔鹽溢流管一端與碳化爐連通,熔鹽溢流管另一端位于碳化爐外部,冷卻水進入管一端與碳化爐連通,冷卻水進入管另一端通往冷卻單元,冷卻水回收管一端與碳化爐連通,冷卻水回收管另一端經(jīng)截止閥通往冷卻單元,氣體排出管一端與碳化爐連通,氣體排出管另一端通往冷卻單元;外部熱源設于熔鹽槽上;槽內(nèi)氣體室設有氣體回收管和排氣管,氣體回收管一端與槽內(nèi)氣體室連通,氣體回收管另一端接冷卻單元輸出端,排氣管一端與槽內(nèi)氣體室連通,排氣管另一端通往洗滌單元; 所述冷卻單元包括冷卻水塔組和抽水栗,冷卻水塔組的各冷卻水塔串聯(lián),所述冷卻水進入管另一端通往冷卻水塔組的第一冷卻水塔內(nèi),該冷卻水進入管另一端設抽水栗,所述冷卻水回收管另一端經(jīng)截止閥通往冷卻水塔組的第一冷卻水塔內(nèi),所述氣體排出管另一端通往冷卻水塔組的第一冷卻水塔內(nèi);各冷卻水塔的中下部作為儲水室,各冷卻水塔的上部作為氣體室,相鄰冷卻水塔之間設有氣體排氣管和連通水管,氣體排氣管兩端分別與氣體室和儲水室連通,連通水管連接相鄰冷卻水塔下部,所述冷卻水塔組的最尾冷卻水塔的氣體室通過氣體回流管與所述烘干單元的槽內(nèi)氣體室連通; 所述洗滌單元包括洗滌塔組和鼓風機,洗滌塔組的各洗滌塔串聯(lián),各洗滌塔的上部作為氣體室,各洗滌塔的下部作為洗滌液儲室;所述排氣管另一端通往洗滌單元的第一洗滌塔內(nèi),相鄰洗滌塔之間均通過排氣管連通,鼓風機設于最尾洗滌塔的排氣管上。2.如權利要求1所述一種烘干與碳化設備,其特征在于,所述耐火保護殼為耐火磚層。3.如權利要求1所述一種烘干與碳化設備,其特征在于,所述碳化爐設有碳化爐體和碳化爐蓋,碳化爐蓋設于碳化爐體頂部;打開碳化爐蓋,待烘干碳化的污泥可裝入或經(jīng)碳化后的污泥可取出。4.如權利要求1所述一種烘干與碳化設備,其特征在于,所述外部熱源設有電熱管和瓦斯管,電熱管設于熔鹽槽中,電熱管與電源電連接,瓦斯管與熔鹽槽相通,瓦斯管與外部瓦斯源連通。5.如權利要求1所述一種烘干與碳化設備,其特征在于,在相鄰冷卻水塔之間設有鼓風機和氣體室連接管,在氣體室連接管上設有單向球閥。6.如權利要求1所述一種烘干與碳化設備,其特征在于,所述洗滌塔組設有3個洗滌塔,3個洗滌塔的洗滌液儲室分別為洗滌水液室、NaOCl洗滌液和活性碳洗滌液室。
      【專利摘要】一種烘干與碳化設備,涉及烘干碳化設備。設有烘干單元、冷卻單元和洗滌單元;所述烘干單元設有耐火保護殼、碳化爐、熔鹽槽、外部熱源和槽內(nèi)氣體室;碳化爐設有污泥進出口、熔鹽進入管、熔鹽回收管、熔鹽溢流管、冷卻水進入管、冷卻水回收管和氣體排出管,槽內(nèi)氣體室設有氣體回收管和排氣管;所述冷卻單元包括冷卻水塔組和抽水泵,冷卻水塔組的各冷卻水塔串聯(lián),相鄰冷卻水塔之間設有氣體排氣管和連通水管。所述洗滌單元包括洗滌塔組和鼓風機,洗滌塔組的各洗滌塔串聯(lián)。有效減少污泥的體積,透過烘干和碳化作用,使污泥脫水進而縮減其體積,而有助于減輕污泥處理費,傳統(tǒng)污泥含水量高又占空間,處理需耗費人力與時間。
      【IPC分類】C10B53/00, C02F11/00, C02F11/12
      【公開號】CN205241480
      【申請?zhí)枴緾N201521002371
      【發(fā)明人】董鴻楠
      【申請人】廈門立成碳化科技有限公司
      【公開日】2016年5月18日
      【申請日】2015年12月7日
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