氣浮和過濾一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理設(shè)備，具體涉及氣浮和過濾一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣浮是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水和城市污水治理的設(shè)備，其起到固液分離和者油水分離的作用。其工作原理是:在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附工業(yè)廢水和城市污水中疏水的固體或液體顆粒，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現(xiàn)固液或者油水分離的過程。但污水經(jīng)過常規(guī)氣浮設(shè)備后，仍有部分懸浮物殘留，例如膠體態(tài)的COD和殘余的大分子物質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了氣浮和過濾一體化裝置，其能進一步除去污水中的膠體態(tài)的COD和殘余的大分子物質(zhì)，提高懸浮物的除去效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其包括池體和溶氣系統(tǒng)，所述溶氣系統(tǒng)包括溶氣罐，其特征在于，所述池體包括氣浮區(qū)和過濾區(qū)；
[0005]所述氣浮區(qū)包括通過隔板依次分隔而成的反應(yīng)區(qū)、接觸混合區(qū)和分離區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)和所述接觸混合區(qū)通過管路聯(lián)通，所述溶氣罐的溶氣水輸出管聯(lián)通至接觸混合區(qū)，所述分離區(qū)上設(shè)有刮渣機以及與刮渣機配合的渣槽，所述渣槽上設(shè)有導(dǎo)渣堰；
[0006]所述過濾區(qū)設(shè)有污水收集槽、過濾池、過濾液儲槽、膜濾槽和清水槽，所述污水收集槽位于所述過濾池上方、并設(shè)有溢流口 A，所述污水收集槽與分離區(qū)通過管路聯(lián)通，所述過濾池與過濾液儲槽通過管路和水栗聯(lián)通，所述過濾液儲槽上設(shè)有與膜濾槽聯(lián)通的溢流口B，所述膜濾槽內(nèi)設(shè)有膜組件，所述膜組件的下部連接有曝氣管路、其上部的清液出口聯(lián)通所述清水槽，所述過濾液儲槽還通過管路連接溶氣罐，所述膜濾槽的濃液出口聯(lián)通反應(yīng)區(qū)。
[0007]進一步地，所述溢流口 A、溢流口 B上分別設(shè)有溢流堰。
[0008]進一步地，所述膜組件的清液出口通過管路系統(tǒng)、水栗與所述清水槽連接，所述清水槽上部設(shè)有膜清水出口、其下部設(shè)有膜反洗水口，所述管路系統(tǒng)包括第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管上設(shè)有第一連接件和第三連接件，所述第二支管上設(shè)有第二連接件，所述第一支管的兩端連接清液出口和膜反洗水口，所述第二支管連接第一連接件和水栗的出水口，所述第三支管連接膜清水出口和第二連接件，所述水栗的進水口連接第三連接件，所述第一支管位于第一連接件和第三連接件之間的部位、所述第二支管位于第一連接件和第二連接件之間的部位、膜清水出口和膜反洗水口分別設(shè)有閥門。
[0009]更進一步地，所述池體側(cè)部設(shè)有加藥罐，所述加藥罐通過管路、加藥栗與膜組件的清液出口連接。
[0010]進一步地，所述膜組件為平板膜組件或中空纖維膜組件。
[0011]采用本實用新型，污水在氣浮區(qū)依次經(jīng)過反應(yīng)區(qū)、接觸混合區(qū)和分離區(qū)，通過氣浮法進行初步的固液分離和油液分離;進入過濾區(qū)后，依次經(jīng)過過濾池、過濾液儲槽和膜組件，進一步除去污水中的膠體態(tài)的COD和殘余的大分子物質(zhì)，從而提高懸浮物的除去效率。此外，通過在氣浮原有池體的基礎(chǔ)上，將清水區(qū)分隔為過濾池、過濾液儲槽、膜濾槽和清水槽，并在膜濾槽內(nèi)安裝膜組件，使得該裝置能夠在有限空間內(nèi)集成多種處理功能，不但具有占地面積小，投資省，而且設(shè)備相對于常規(guī)氣浮設(shè)備而言，SS、色度、重金屬離子去除率均要明顯提尚。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖5為本實用新型的平板膜組件的清液出口與清水槽連接的管路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖5所示，其包括池體I和溶氣系統(tǒng)，池體包括氣浮區(qū)和過濾區(qū)；氣浮區(qū)包括通過隔板31、隔板5依次分隔而成的反應(yīng)區(qū)3、接觸混合區(qū)4和分離區(qū)6，反應(yīng)區(qū)3和接觸混合區(qū)4通過布水管20聯(lián)通，反應(yīng)區(qū)3上設(shè)有污水進水口 2、其內(nèi)設(shè)有攪拌器，分離區(qū)6上設(shè)有刮渣機7以及與刮渣機配合的渣槽9，渣槽9上設(shè)有導(dǎo)渣堰8。
[0018]過濾區(qū)設(shè)有污水收集槽1、過濾池16、過濾液儲槽21、膜濾槽25和清水槽19，污水收集槽10位于過濾池16上方、并設(shè)有溢流口 A，污水收集槽10與分離區(qū)6通過集水管18聯(lián)通，過濾池16內(nèi)設(shè)有濾料、濾帽和濾板，過濾池16與過濾液儲槽21通過管路聯(lián)通，該管路上可設(shè)置水栗，過濾液儲槽21上設(shè)有與膜濾槽25聯(lián)通的溢流口 B，溢流口 A上設(shè)有溢流堰11、溢流口B上設(shè)有溢流堰13，膜濾槽25內(nèi)設(shè)有膜組件，膜組件具體為平板膜組件，平板膜組件14的下部連接有曝氣管路27、其上部的清液出口 22聯(lián)通清水槽19，膜濾槽25的濃液出口 32與反應(yīng)區(qū)3通過管路聯(lián)通，清水槽19上設(shè)有出水口 12。
[0019]曝氣管路27—端設(shè)有壓縮空氣進氣口23、另一端設(shè)有氣洗閥24，曝氣管路形成的氣泡可對平板膜組件14的表面進行沖刷清洗，有效防止堵塞，當(dāng)曝氣管路27內(nèi)部有堵塞時候，并開啟氣洗閥24，，達到?jīng)_洗的目的。
[0020]平板膜組件的清液出口22通過管路系統(tǒng)33、水栗15與清水槽19連接，清水槽上部設(shè)有膜清水出口 29、其下部設(shè)有膜反洗水口 30，管路系統(tǒng)33包括第一支管34、第二支管37和第三支管40，第一支管34上設(shè)有第一連接件35和第三連接件36，第二支管37上設(shè)有第二連接件39，第一支管34的兩端連接清液出口 22和膜反洗水口 30，第二支管37的兩端連接第一連接件35和水栗15的出水口，第三支管40連接膜清水出口 29和第二連接件39，水栗15的進水口連接第三連接件36，第一支管34位于第一連接件和第三連接件之間的部位安裝有閥門43，第二支管位于第一連接件35和第二連接件39之間的部位安裝有閥門38，膜清水出口 29端部安裝有閥門42，膜反洗水口端部安裝有閥門41。膜堵塞，通過切換閥門開閉不同，改變水流方向，水栗15從膜反洗水口 30抽取清液，反向注入平板膜組件14，清洗膜表面。
[0021]池體側(cè)部設(shè)有加藥罐17，加藥罐17，例如酸加藥罐、堿加藥罐通過管路、加藥栗與平板膜組件14的清液出口 22連接，當(dāng)平板膜組件14用反沖洗無法有效恢復(fù)膜通量時候，加藥罐17可通過加藥栗向平板膜組件14注入合適藥劑，達到清洗平板膜組件14的目的。此外，加藥罐還包括氣浮所需的絮凝劑加藥罐、助凝劑加藥罐。
[0022]溶氣系統(tǒng)包括溶氣罐和高壓栗，溶氣罐固定于池體側(cè)壁，其溶氣水輸出管聯(lián)通至接觸混合區(qū)4，其清水輸入管通過高壓栗與過濾液儲槽21聯(lián)通。
[0023]工作過程如下:1、污水從進水口 2進入反應(yīng)區(qū)3，進行絮凝反應(yīng);2、通過布水管20進入池體接觸混合區(qū)4，并在此和溶氣水混合，使得微氣泡能夠有效的粘附在絮體顆粒表面，形成總密度小于水的顆粒;3、經(jīng)過隔板5進入分離區(qū)6，并在此進行浮選分離，完成初步的固液分離過程;4、初步處理的污水經(jīng)過集水管18進入污水收集槽10，再經(jīng)過溢流口 A進入含有濾料的過濾池16; 5、初步處理的污水在過濾池16內(nèi)過濾后進入過濾液儲槽21; 6、濾液儲槽21中污水部分回流形成溶氣水，并進入氣浮池，另外部分經(jīng)過溢流口B進入膜濾槽25;7、通過水栗15抽吸膜濾槽25中的污水進入平板膜組件過濾，得到的清液儲存在清水槽19中，最終經(jīng)過出水口 12排出系統(tǒng)，過濾后的濃液通過回流栗28抽取、回流至反應(yīng)區(qū)3。
[0024]上述實施例中的平板膜組件可由中空纖維膜組件替代。
【主權(quán)項】
1.氣浮和過濾一體化裝置，其包括池體和溶氣系統(tǒng)，所述溶氣系統(tǒng)包括溶氣罐，其特征在于，所述池體包括氣浮區(qū)和過濾區(qū)； 所述氣浮區(qū)包括通過隔板依次分隔而成的反應(yīng)區(qū)、接觸混合區(qū)和分離區(qū)，所述反應(yīng)區(qū)和所述接觸混合區(qū)通過管路聯(lián)通，所述溶氣罐的溶氣水輸出管聯(lián)通至接觸混合區(qū)，所述分離區(qū)上設(shè)有刮渣機以及與刮渣機配合的渣槽，所述渣槽上設(shè)有導(dǎo)渣堰； 所述過濾區(qū)設(shè)有污水收集槽、過濾池、過濾液儲槽、膜濾槽和清水槽，所述污水收集槽位于所述過濾池上方、并設(shè)有溢流口 A，所述污水收集槽與分離區(qū)通過管路聯(lián)通，所述過濾池與過濾液儲槽通過管路和水栗聯(lián)通，所述過濾液儲槽上設(shè)有與膜濾槽聯(lián)通的溢流口 B，所述膜濾槽內(nèi)設(shè)有膜組件，所述膜組件的下部連接有曝氣管路、其上部的清液出口聯(lián)通所述清水槽，所述過濾液儲槽還通過管路連接溶氣系統(tǒng)的溶氣罐，所述膜濾槽的濃液出口聯(lián)通反應(yīng)區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮和過濾一體化裝置，其特征在于:所述溢流口A、溢流口 B上分別設(shè)有溢流堰。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮和過濾一體化裝置，其特征在于:所述膜組件的清液出口通過管路系統(tǒng)、水栗與所述清水槽連接，所述清水槽上部設(shè)有膜清水出口、其下部設(shè)有膜反洗水口，所述管路系統(tǒng)包括第一支管、第二支管和第三支管，所述第一支管上設(shè)有第一連接件和第三連接件，所述第二支管上設(shè)有第二連接件，所述第一支管的兩端連接清液出口和膜反洗水口，所述第二支管連接第一連接件和水栗的出水口，所述第三支管連接膜清水出口和第二連接件，所述水栗的進水口連接第三連接件，所述第一支管位于第一連接件和第三連接件之間的部位、所述第二支管位于第一連接件和第二連接件之間的部位、膜清水出口和膜反洗水口分別設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣浮和過濾一體化裝置，其特征在于:所述池體側(cè)部設(shè)有加藥罐，所述加藥罐通過管路、加藥栗與膜組件的清液出口連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的氣浮和過濾一體化裝置，其特征在于:所述膜組件為平板膜組件或中空纖維膜組件。
【專利摘要】本實用新型提供了氣浮和過濾一體化裝置，其能進一步除去污水中的膠體態(tài)的COD和殘余的大分子物質(zhì)，提高懸浮物的除去效率。其包括池體和溶氣系統(tǒng)，其特征在于，池體包括氣浮區(qū)和過濾區(qū)；氣浮區(qū)包括通過隔板依次分隔而成的反應(yīng)區(qū)、接觸混合區(qū)和分離區(qū)，反應(yīng)區(qū)和接觸混合區(qū)通過管路聯(lián)通；過濾區(qū)設(shè)有污水收集槽、過濾池、過濾液儲槽、膜濾槽和清水槽，污水收集槽位于過濾池上方、并設(shè)有溢流口A，污水收集槽與分離區(qū)通過管路聯(lián)通，過濾池與過濾液儲槽通過管路聯(lián)通，過濾液儲槽上設(shè)有與膜濾槽聯(lián)通的溢流口B，膜濾槽內(nèi)設(shè)有膜組件，膜組件的下部連接有曝氣管路、其上部的清液出口聯(lián)通清水槽，膜濾槽的濃液出口聯(lián)通反應(yīng)區(qū)。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN205258183
【申請?zhí)枴緾N201520968138
【發(fā)明人】孫濤, 黃俊波, 王曄路
【申請人】無錫工源機械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月30日