一種油田三次采油廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油田三次采油廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著油田開采技術(shù)的發(fā)展，石油開采力度的加大，儲(chǔ)油量減少，以聚合物驅(qū)、三元 復(fù)合驅(qū)為主的采油技術(shù)在大部分油田普及，油田進(jìn)入三次采油期。同時(shí)，隨著三次采油技術(shù) 推廣而產(chǎn)生的新型污水，在處理上更為棘手。就目前技術(shù)水平而言，主要以三元復(fù)合驅(qū)、泡 沫驅(qū)、聚合物驅(qū)等為主的化學(xué)驅(qū)為三次采油的關(guān)鍵技術(shù)。三次采油污水中含有氣體、聚合 物、堿性化合物、各種無機(jī)鹽類、原油、表面活性劑以及氨氮類等物質(zhì)，復(fù)雜的組成成分又大 大的提高了三采廢水的處理難度。
[0003] 與常規(guī)水驅(qū)污水相比，三次采油廢水具有如下特征：（1)粘度高、分子量大，殘余聚 合物的存在使得污水粘度升高，同時(shí)大量的高分子聚合物相對(duì)分子量較大，難以降解；（2) 乳化程度高，殘余聚合物會(huì)和水中表面活性劑在油水界面形成高彈性、高強(qiáng)度復(fù)合膜，污水 乳化程度高于一般采油污水標(biāo)準(zhǔn)；（3)污水內(nèi)油滴粒徑90%都小于lOwii，分散程度高導(dǎo)致油 水分離技術(shù)處理難度加大。
[0004] 目前的三次采油廢水處理工藝，主要采用"投放藥劑一氣浮一污水過濾"或者"投 放藥劑一沉淀一污水過濾"，二級(jí)沉降與二級(jí)過濾相結(jié)合的方式作用于采油污水處理程序。 這種方法處理不徹底，聚合物降解不明顯，處理后的水質(zhì)難以滿足回注水指標(biāo)要求，同時(shí)， 現(xiàn)有的方法處理量小，處理費(fèi)用高，設(shè)備運(yùn)輸不方便等問題又制約著三采廢水的處理。因 此，隨著三采廢水處理研究的不斷深入，高效、便捷、性價(jià)比高的三采廢水處理系統(tǒng)成為研 究熱點(diǎn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 為了克服現(xiàn)有油田三次采油廢水處理不徹底、處理量小、處理費(fèi)用高、聚合物降解 不明顯、處理后的水質(zhì)難以滿足回注水指標(biāo)要求和設(shè)備運(yùn)輸不方便等問題，本實(shí)用新型提 供了一種油田三次采油廢水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用撬裝結(jié)構(gòu)，撬裝是指一組設(shè)備固定在一 個(gè)角鋼或工字鋼制成的底盤上，移動(dòng)、就位可以使用撬杠。
[0006] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0007] 一種油田三次采油廢水處理系統(tǒng)，包括由管道順序連接的原水池、中間水池、過濾 單元和清水罐，管道安裝有閥門和提升栗;原水池和中間水池之間安裝有電絮凝單元，中間 水池和過濾單元之間由管道順序連接絮凝沉降單元和催化氧化單元；電絮凝單元內(nèi)部設(shè)置 有極板;絮凝沉降單元上端通過管道連接藥槽，絮凝沉降單元內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)和斜板沉 降池，絮凝沉降單元底端通過管道連接污泥池;催化氧化單元通過管道連接臭氧發(fā)生器和 空壓機(jī);過濾單元包括由管道順序連接的濾罐；電絮凝單元、絮凝沉降單元、催化氧化單元 和過濾單元單獨(dú)成撬，方便在野外操作和運(yùn)輸。三采廢水首先在原水池去除上層浮油，并對(duì) 其進(jìn)行預(yù)處理，使廢水在酸、堿的條件下破壞廢水的交替和懸浮物穩(wěn)定體系，達(dá)到初步沉降 的預(yù)處理目的。三采廢水流出原水池經(jīng)過提升栗到達(dá)電絮凝單元，電絮凝單元中鐵金屬為 陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生鐵離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過 程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮 雜質(zhì)凝聚沉淀而分離，同時(shí)，帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促 使其脫穩(wěn)聚沉，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。絮凝 沉降單元通過管道加入藥劑，在藥劑的作用下與三采廢水發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，而 且人為的引入載體，強(qiáng)化了對(duì)水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，增強(qiáng)了絮凝效果，形成高密 度的絮體使得絮凝體比重加大，絮凝體自動(dòng)沉降經(jīng)過管道流入污泥池。減速機(jī)一共設(shè)置有 三個(gè)，三個(gè)減速機(jī)在絮凝沉降單元中從左到右設(shè)置，轉(zhuǎn)速依次減小，具體轉(zhuǎn)速根據(jù)三采廢水 在絮凝沉降單元產(chǎn)生的礬花決定。礬花是指凈水劑水解以后和廢水中的雜質(zhì)吸附在一起， 形成的絮狀物。如果產(chǎn)生的礬花較小，通過適當(dāng)?shù)臄嚢?，絮狀物?huì)互相黏結(jié)成團(tuán)。攪拌速度 不能過大，否則會(huì)導(dǎo)致礬花分散。所以設(shè)置轉(zhuǎn)速成梯度減少的減速機(jī)，使絮狀物相互接觸成 團(tuán)。斜板沉降池中設(shè)置多塊平行的斜板，水流從斜板沉降池低端進(jìn)入，從斜板沉降池上端流 出，利用了層流原理，提高了沉降池的處理能力，并且縮短了顆粒沉降的距離，縮短沉降時(shí) 間，還增加了沉降池的沉降面積，提高處理效率。臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，空壓機(jī)通過管路將 臭氧在催化氧化單元中曝氣，使三采廢水與臭氧充分接觸，利用臭氧的強(qiáng)氧化能力，對(duì)水中 溶解性有機(jī)物，鹵代甲烷前驅(qū)物，以及產(chǎn)生異味物質(zhì)(水中土霉味物質(zhì)、2-MIB等）的氧化去 除，對(duì)微生物的消毒殺菌等進(jìn)行的深度凈化處理。濾罐對(duì)三采廢水再次進(jìn)行過濾處理，達(dá)到 較好的處理效果。
[0008] 優(yōu)選的，藥槽設(shè)置有計(jì)量栗和攪拌機(jī)，藥槽包括凈水劑藥槽和絮凝劑藥槽。計(jì)量栗 根據(jù)三采廢水的流量調(diào)整計(jì)量栗的功率，使得藥槽中的藥劑供應(yīng)和三采廢水的流量相匹 配，同時(shí)攪拌裝置使藥劑在藥槽里分散更加均勻，達(dá)到較好的反應(yīng)效果。藥槽為絮凝沉降單 元引入載體，強(qiáng)化了對(duì)水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，增強(qiáng)了絮凝效果。
[0009] 優(yōu)選的，催化氧化單元內(nèi)部設(shè)置有曝氣裝置和填料。曝氣裝置給催化氧化單元曝 臭氧，增大三采廢水和臭氧的接觸機(jī)會(huì)，使得三采廢水和臭氧充分接觸并反應(yīng);催化氧化單 元內(nèi)部裝填有催化劑改性的活性炭填料，能夠有效的吸附水中懸浮顆粒和有機(jī)物，大大提 高了臭氧氧化效果，達(dá)到較好的處理效果。
[0010] 優(yōu)選的，濾罐內(nèi)部安裝有布水器、填料和格柵;濾罐底端通過管路連接污泥池、提 升栗和空壓機(jī);濾罐包括砂濾罐、活性炭濾罐和精濾罐。當(dāng)三采廢水進(jìn)入到濾罐時(shí)，布水器 在水流帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使得三采廢水在填料上均勻布水;填料包括砂石、活性炭和PP棉濾芯， 填料放置于格柵中，保證填料之間有間隙，增大三采廢水和填料的接觸機(jī)會(huì)，達(dá)到較好的處 理效果;濾罐底端通過提升栗將清水罐中的水提升至濾罐底端，由空壓機(jī)提供驅(qū)動(dòng)力，反洗 濾罐，使得濾罐中的填料由壓實(shí)狀態(tài)變?yōu)槭杷蔂顟B(tài)，保證作業(yè)廢水充分與填料接觸，提高濾 罐的過濾能力，使作業(yè)廢水的凈化效果更好。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：
[0012 ] (1)每個(gè)單元單獨(dú)成撬，方便運(yùn)移，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低；
[0013] (2)三采廢水在系統(tǒng)的時(shí)間較短，處理量大，處理效率較高；
[0014] (3)電絮凝單元能夠有效的實(shí)現(xiàn)大分子斷鏈、破膠，對(duì)殘余的聚合物降解效果明 顯，降低了水體粘度；同時(shí)，電極板電離產(chǎn)生大量Fe 2+，為后續(xù)絮凝沉淀創(chuàng)造有利條件，節(jié)約 了混凝劑的投加量，降低了藥劑使用成本;再次，電解反應(yīng)產(chǎn)生的大量微小氣泡能夠有效除 油；
[0015] (4)催化氧化單元采用臭氧曝氣處理，進(jìn)一步對(duì)水中殘余聚合物進(jìn)行降