吸附劑沉淀分離一體設(shè)備及水處理吸附劑與水的分離設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸附劑沉淀分離一體設(shè)備及水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，屬于河水及污水的處理設(shè)備，常規(guī)水處理吸附工藝中，吸附劑使用量大，因?yàn)椴捎闷胀V布或板框過濾的方式進(jìn)行固液分離，要提高吸附劑使用效率，常采用混合液大回流的方式進(jìn)行，能耗大，效率低。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的分離工藝，采用浸沒式超濾進(jìn)行固液分離，而且改變了常規(guī)的浸沒式超濾池結(jié)構(gòu)，通過合理設(shè)計(jì)，提高了吸附材料回流的濃度，投資少，能耗低，占地面積小，提高了吸附劑的吸附效率，減小了吸附劑的使用量，且降低膜運(yùn)行環(huán)境中的污泥濃度，使膜的運(yùn)行穩(wěn)定性更高。
【專利說明】
吸附劑沉淀分離一體設(shè)備及水處理吸附劑與水的分離設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于河水及污水的處理設(shè)備，具體涉及一種吸附劑沉淀分離一體設(shè)備及水處理吸附劑與水的分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)持續(xù)快速的發(fā)展，環(huán)境問題日益突出，對環(huán)境治理的要求也越來越高，當(dāng)前，企業(yè)及政府污水處理機(jī)構(gòu)的提標(biāo)改造過程中面臨的難題是如何進(jìn)一步降低污染物排放，如何減少運(yùn)行投資費(fèi)用。而傳統(tǒng)的吸附工藝，在使用中卻存在很多實(shí)際問題，吸附材料效率低，吸附工藝能耗大，吸附材料使用量大，使用再生難度大，費(fèi)用高。因此針對傳統(tǒng)吸附工藝的改進(jìn)，提高吸附劑的使用效率，降低吸附劑工藝運(yùn)行成本勢在必行。
[0003]現(xiàn)有的河水及污水的處理設(shè)備如圖1所示，其工作過程是:原水(待處理廢水)經(jīng)原水進(jìn)水管12進(jìn)入吸附反應(yīng)池01，吸附反應(yīng)池01中投加相應(yīng)比例的吸附劑，原水與吸附劑在吸附反應(yīng)池中被攪拌器11攪拌反應(yīng)一定時間(如I個小時)，吸附劑在吸附反應(yīng)池中與水中的污染物質(zhì)充分接觸，將污染物質(zhì)固定在吸附劑上;吸附反應(yīng)后的出水進(jìn)入膜分離池02，膜分離池02中設(shè)置曝氣裝置23及超濾膜堆21 (浸沒式超濾膜，IUF)，通過浸沒式超濾膜實(shí)現(xiàn)吸附劑與水的分離，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)經(jīng)產(chǎn)水管22排放，含吸附劑的濃水通過溢流進(jìn)入緩沖水箱04;緩沖水箱04的濃水經(jīng)板框壓濾裝置04壓濾后一部分吸附劑被回收，另一部分則通過污泥回流重新進(jìn)入吸附反應(yīng)池，繼續(xù)進(jìn)行吸附反應(yīng)，提高吸附劑的使用效率。
[0004]圖1所示的河水及污水的處理，膜分離池為平底，進(jìn)水為單管進(jìn)水，沒有布水工藝，濃水以溢流的形式排出，在緩沖水箱收集后用于回流或排泥，該工藝在吸附工藝應(yīng)用中存在以下問題:
[0005]1、膜分離池內(nèi)的濃度始終保持一致，因此無法將膜分離池內(nèi)的污泥濃度提高到較高的水平，否則將導(dǎo)致膜通量的下降；
[0006]2、溢流出水的濃水與膜分離池內(nèi)的水濃度相同，不能達(dá)到較高的回流濃度，導(dǎo)致回流效率較低，常需要較大的回流量才能保證回流污泥比；
[0007]3、當(dāng)膜分離池內(nèi)含有一些比重較大的雜質(zhì)污染物時，很難通過溢流排出；
[0008]4、膜分離池內(nèi)沒有布水設(shè)備，當(dāng)膜池的面積較大時，會出現(xiàn)布水不均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致處理效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有水處理吸附工藝吸附劑使用量大、回流效率較低、處理效果不佳等缺陷，提供一種吸附劑沉淀分離一體設(shè)備及水處理吸附劑與水的分離設(shè)備。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的吸附劑沉淀分離一體設(shè)備，包括膜分離池，所述的膜分離池內(nèi)布設(shè)超濾膜堆并自所述的膜分離池向外引有產(chǎn)水管，所述超濾膜堆的下側(cè)布設(shè)曝氣裝置，其特征是:所述曝氣裝置的下側(cè)布設(shè)進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的下側(cè)設(shè)置位于所述膜分離池下部的集泥斗，所述的集泥斗連接有引向外部的排泥管道。
[0011]作為本實(shí)用新型的吸附劑沉淀分離一體設(shè)備的優(yōu)選技術(shù)手段:所述的進(jìn)水管設(shè)置成布水器。
[0012]作為本實(shí)用新型的吸附劑沉淀分離一體設(shè)備的優(yōu)選技術(shù)手段:所述的集泥斗呈“V”字形。
[0013]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，包括吸附反應(yīng)池、膜分離池、板框壓濾裝置，所述的吸附反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有攪拌器，向所述的吸附反應(yīng)池連接有原水進(jìn)水管，所述的膜分離池內(nèi)布設(shè)超濾膜堆并自所述的膜分離池向外引有產(chǎn)水管，所述超濾膜堆的下側(cè)布設(shè)曝氣裝置，其特征是:所述曝氣裝置的下側(cè)布設(shè)連接所述吸附反應(yīng)池的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的下側(cè)設(shè)置位于所述膜分離池下部的集泥斗，所述的集泥斗經(jīng)排泥管道連接所述的板框壓濾裝置。
[0014]作為本實(shí)用新型的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備優(yōu)選技術(shù)手段:所述的進(jìn)水管設(shè)置成布水器。
[0015]作為本實(shí)用新型的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備優(yōu)選技術(shù)手段:所述的進(jìn)水管連接在所述吸附反應(yīng)池的上部。
[0016]作為本實(shí)用新型的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備優(yōu)選技術(shù)手段:所述的集泥斗矮于所述的吸附反應(yīng)池。
[0017]作為本實(shí)用新型的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備優(yōu)選技術(shù)手段:所述的集泥斗呈“V”字形。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在曝氣裝置的下側(cè)布設(shè)進(jìn)水管并將進(jìn)水管設(shè)置成布水器，在進(jìn)水管的下側(cè)設(shè)置位于膜分離池下部的集泥斗，集泥斗連接有引向外部的排泥管道，提高了吸附反應(yīng)池中的吸附劑回流濃度，降低了超濾膜運(yùn)行環(huán)境中的污泥濃度，提高了吸附劑的使用效率，降低了系統(tǒng)運(yùn)行能耗。
[0019]本實(shí)用新型提高了吸附材料回流的濃度，投資少，能耗低，占地面積小，提高了吸附劑的吸附效率，減小了吸附劑的使用量，且降低膜運(yùn)行環(huán)境中的污泥濃度，使膜的運(yùn)行穩(wěn)定性更高。
[0020]本實(shí)用新型適用于河水及污水處理工藝，尤其是污水深度處理、中水回用工程中。該污水處理設(shè)備可以將廢水中的有機(jī)物、色度等通過吸附方式固定在吸附劑中，并通過膜分離工藝分離出來，從而達(dá)到污水處理的效果。
[0021]本實(shí)用新型能提高吸附劑回流濃度，降低超濾膜運(yùn)行環(huán)境中的污泥濃度，從而降低能耗，提尚I旲運(yùn)彳丁穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有水處理吸附工藝的示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型水處理吸附劑與水的分離設(shè)備的示意圖；
[0024]圖中標(biāo)號說明:
[0025]01-吸附反應(yīng)池:11-攪拌器，12-原水進(jìn)水管；
[0026]02-膜分離池:21-超濾膜堆，22-產(chǎn)水管，23-曝氣裝置，24-進(jìn)水管，25-集泥斗，26-排泥管道；
[0027]03-板框壓濾裝置；
[0028]04-緩沖水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0030]如圖2所示，本實(shí)用新型的吸附劑沉淀分離一體設(shè)備，包括膜分離池02，膜分離池02內(nèi)布設(shè)超濾膜堆21并自膜分離池向外引有產(chǎn)水管22，超濾膜堆21的下側(cè)布設(shè)曝氣裝置23，保障膜運(yùn)行中膜處于抖動狀態(tài)，防止污染物在膜表面堆積，曝氣裝置23的下側(cè)布設(shè)進(jìn)水管24，進(jìn)水管24的下側(cè)設(shè)置位于膜分離池下部的集泥斗25，便于吸附劑搜集回流，提高吸附劑回流濃度及排泥濃度，集泥斗25連接有引向外部的排泥管道26。
[0031]進(jìn)一步的，進(jìn)水管24設(shè)置成布水器。集泥斗25呈“V”字形。
[0032]本實(shí)用新型的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，包括吸附反應(yīng)池01、膜分離池02、板框壓濾裝置03，吸附反應(yīng)池01內(nèi)設(shè)有攪拌器11，向吸附反應(yīng)池連接有原水進(jìn)水管12，膜分離池02內(nèi)布設(shè)超濾膜堆21并自膜分離池向外引有產(chǎn)水管22，超濾膜堆21的下側(cè)布設(shè)曝氣裝置23，保障膜運(yùn)行中膜處于抖動狀態(tài)，防止污染物在膜表面堆積，曝氣裝置23的下側(cè)布設(shè)連接吸附反應(yīng)池的進(jìn)水管24，進(jìn)水管24的下側(cè)設(shè)置位于膜分離池下部的集泥斗25，便于吸附劑搜集回流，提高吸附劑回流濃度及排泥濃度，集泥斗25經(jīng)排泥管道26連接板框壓濾裝置03。
[0033]進(jìn)一步的:進(jìn)水管24設(shè)置成布水器，提高系統(tǒng)進(jìn)水的均勻性，提高系統(tǒng)進(jìn)水的均勻性。進(jìn)水管24連接在吸附反應(yīng)池01的上部。集泥斗25矮于吸附反應(yīng)池。集泥斗25呈“V”字形。
[0034]圖2所示本實(shí)用新型的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備的工作過程是:原水(待處理廢水)經(jīng)原水進(jìn)水管進(jìn)入吸附反應(yīng)池，向吸附反應(yīng)池中投加相應(yīng)比例的吸附劑，原水與吸附劑在吸附反應(yīng)池中被攪拌器攪拌反應(yīng)一定時間(如I個小時)，吸附劑在反應(yīng)池中與水中的污染物質(zhì)充分接觸，將污染物質(zhì)固定在吸附劑上;吸附反應(yīng)后的出水經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入吸附劑沉淀分離一體設(shè)備;在一體設(shè)備中，進(jìn)水中的大部分吸附劑在一體設(shè)備底部沉淀下來，而上部則進(jìn)行曝氣及膜分離工藝，通過浸沒式超濾膜實(shí)現(xiàn)吸附劑與水的分離，產(chǎn)水達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備底部含有較高濃度吸附劑的濃水一部分經(jīng)板框壓濾裝置回收吸附劑，一部分則通過污泥回流重新進(jìn)入吸附反應(yīng)池，繼續(xù)進(jìn)行吸附反應(yīng)，提高吸附劑的使用效率。
[0035]本實(shí)用新型改進(jìn)了常規(guī)浸沒式超濾池，膜分離池進(jìn)水設(shè)置布水器，實(shí)現(xiàn)均勻布水，膜分離池底部設(shè)置集泥斗，超濾膜則架設(shè)在膜分離池上半段，通過對膜分離池的工藝改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)以下優(yōu)勢:
[0036]1、進(jìn)水分布均勻，有利于膜分離池處理效果，且有利于吸附劑的均勻沉降；
[0037]2、集泥斗的設(shè)置有利于提高回流污泥及外排污泥的污泥濃度，提高了吸附劑的回用效率；
[0038]3、由于大部分吸附劑下沉，降低膜分離區(qū)的污泥濃度，有利于減小膜運(yùn)行負(fù)荷，提高膜的運(yùn)行穩(wěn)定性，防止吸附劑在膜底部的堆積粘結(jié)；
[0039]4、由于回流濃度的提高，從而減小了回流的水量，同時，膜運(yùn)行的跨膜壓差減小，從而降低了運(yùn)行的能耗；
[0040]5、節(jié)省了緩沖水箱的設(shè)置，減少了占地面積，投資相對減小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.吸附劑沉淀分離一體設(shè)備，包括膜分離池(02)，所述的膜分離池(02)內(nèi)布設(shè)超濾膜堆(21)并自所述的膜分離池向外引有產(chǎn)水管(22)，所述超濾膜堆(21)的下側(cè)布設(shè)曝氣裝置(23)，其特征是:所述曝氣裝置(23)的下側(cè)布設(shè)進(jìn)水管(24)，所述進(jìn)水管(24)的下側(cè)設(shè)置位于所述膜分離池下部的集泥斗(25)，所述的集泥斗(25)連接有引向外部的排泥管道(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附劑沉淀分離一體設(shè)備，其特征是:所述的進(jìn)水管(24)設(shè)置成布水器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附劑沉淀分離一體設(shè)備，其特征是:所述的集泥斗(25)呈“V”字形。4.水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，包括吸附反應(yīng)池(01)、膜分離池(02)、板框壓濾裝置(03)，所述的吸附反應(yīng)池(01)內(nèi)設(shè)有攪拌器(11)，向所述的吸附反應(yīng)池(01)連接有原水進(jìn)水管(12)，所述的膜分離池(02)內(nèi)布設(shè)超濾膜堆(21)并自所述的膜分離池向外引有產(chǎn)水管(22)，所述超濾膜堆(21)的下側(cè)布設(shè)曝氣裝置(23)，其特征是:所述曝氣裝置(23)的下側(cè)布設(shè)連接所述吸附反應(yīng)池的進(jìn)水管(24)，所述進(jìn)水管(24)的下側(cè)設(shè)置位于所述膜分離池(02)下部的集泥斗(25)，所述的集泥斗(25)經(jīng)排泥管道(26)連接所述的板框壓濾裝置(03)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，其特征是:所述的進(jìn)水管(24)設(shè)置成布水器。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，其特征是:所述的進(jìn)水管(24)連接在所述吸附反應(yīng)池(01)的上部。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，其特征是:所述的集泥斗(25)矮于所述的吸附反應(yīng)池(01)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水處理吸附劑與水的分離設(shè)備，其特征是:所述的集泥斗(25)呈“V”字形。
【文檔編號】C02F1/28GK205419972SQ201620240492
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】張嵐
【申請人】張嵐