用于清理攪拌棒的專用裝置和攪拌棒清理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于清理攪拌棒的專用裝置和攪拌棒清理設(shè)備。該專用裝置包括：吸塵管和連接部；吸塵管，包括吸塵內(nèi)管和吸塵外管，吸塵內(nèi)管固定于吸塵外管的內(nèi)部，使吸塵內(nèi)管的軸線與吸塵外管的軸線方向相互平行；連接部，其一端連接于吸塵內(nèi)管的第一端和吸塵外管的第三端，另一端用于連接吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，并且使吸塵內(nèi)管、吸塵外管與吸風(fēng)嘴連通。本實(shí)用新型主要用于對攪拌棒進(jìn)行清理，并提高清理速度。
【專利說明】
用于清理攪拌棒的專用裝置和攪拌棒清理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清理攪拌棒的專用裝置和攪拌棒清理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶玻璃的生產(chǎn)工序繁多，其中，玻璃的熔化、澄清均化是其中的重要環(huán)節(jié)，而玻璃的熔化澄清均化是一個非常復(fù)雜的過程，它包括了一系列的物理變化和化學(xué)變化，這些變化是使得各種已經(jīng)熔融的原料變成化學(xué)結(jié)合比較均勻的玻璃液，但是，玻璃熔化過程中還會產(chǎn)生許多缺陷，如氣泡、結(jié)石、條紋等，為了能夠?qū)⒉Ａw中的氣體盡可能的排除干凈，澄清溫度也在不斷升高，在達(dá)到一定的極限溫度后，普通的耐火材料已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)玻璃的質(zhì)量要求，開始使用鉑金通道來完成玻璃澄清和均化的過程，同時需要使用攪拌棒對攪拌桶內(nèi)的玻璃液進(jìn)行攪拌，并使玻璃液均化，但是攪拌棒在攪拌的過程中，攪拌桶上方攪拌棒漏出的桿部外表面會沾附上氧化錫等異物，清理時，異物容易掉入玻璃液內(nèi)，污染玻璃液。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過特制的鏟子和吸塵器配合處理，具體的，一個人通過鏟子將攪拌棒上的氧化錫等異物鏟下來，另一個人通過吸塵器將脫落的異物吸走，但是這樣的對攪拌棒上的異物處理起來非常的麻煩，工作效率低，清理下來的異物掉入攪拌桶內(nèi)的較多，影響玻璃液的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于清理攪拌棒的專用裝置和攪拌棒清理設(shè)備，主要目的是對攪拌棒上的異物進(jìn)行快速清理，提高清理速度。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]—方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于清理攪拌棒的專用裝置，包括:吸塵管和連接部；
[0007]所述吸塵管，包括吸塵內(nèi)管和吸塵外管，所述吸塵內(nèi)管固定于所述吸塵外管的內(nèi)部，使所述吸塵內(nèi)管的軸線與所述吸塵外管的軸線方向相互平行，其中，所述吸塵外管包括相對的第一端和第二端，所述吸塵內(nèi)管包括相對的第三端和第四端，使所述吸塵內(nèi)管的第三端置于所述吸塵外管的第一端側(cè)，所述吸塵內(nèi)管的第四端置于所述吸塵外管的第二端側(cè)，且所述第四端穿過所述吸塵外管第二端開口伸出到所述吸塵外管的外部；
[0008]所述連接部，其一端連接于所述吸塵內(nèi)管的第一端和所述吸塵外管的第三端，另一端用于連接吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，并且使所述吸塵內(nèi)管、所述吸塵外管與所述吸風(fēng)嘴連通。
[0009]進(jìn)一步的，所述吸塵內(nèi)管與所述吸塵外管之間的間隙設(shè)有多個固定部，所述吸塵內(nèi)管和所述吸塵外管通過多個所述固定部相互固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述吸塵內(nèi)管的軸線與所述吸塵外管的軸線在同一條直線上。
[0011]進(jìn)一步的，所述吸塵內(nèi)管的第四端端面為第一斜切面。所述吸塵外管的第二端的端面為第二斜切面，所述第一斜切面和所述第二斜切面相互平行。
[0012]進(jìn)一步的，所述吸塵內(nèi)管和所述吸塵外管均為不銹鋼材質(zhì)制成。
[0013]進(jìn)一步的，所述連接部一端設(shè)有螺紋，用于與所述吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述吸塵內(nèi)管具有第一彎曲部，所述吸塵外管具有第二彎曲部，所述第一彎曲部與所述第二彎曲部的位置相對應(yīng)。
[0015]進(jìn)一步的，所述吸塵內(nèi)管的外徑為4毫米，所述吸塵外管的外徑為6毫米。
[0016]另一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種攪拌棒清理設(shè)備，包括:
[0017]吸塵裝置和所述的專用裝置；
[0018]所述吸塵裝置包括吸風(fēng)嘴，所述吸風(fēng)嘴連接于所述專用裝置的連接部，使所述吸塵內(nèi)管、所述吸塵外管的與所述吸風(fēng)嘴連通。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，一種用于清理攪拌棒的專用裝置，包括吸塵管和連接部，其中，吸塵管包括吸塵內(nèi)管和吸塵外管，吸塵內(nèi)管固定于所述吸塵外管的內(nèi)部，使吸塵內(nèi)管的軸線與吸塵外管的軸線方向相互平行，并且吸塵內(nèi)管的第四端穿過吸塵外管第二端開口，伸出到吸塵外管的外部;連接部則一端連接于吸塵內(nèi)管的第一端和吸塵外管的第三端，另一端用于連接吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，并且使吸塵內(nèi)管、吸塵外管與吸風(fēng)嘴連通?，F(xiàn)有技術(shù)中，對攪拌棒進(jìn)行清理時，需要一個人通過鏟子將攪拌棒上的異物鏟下來，另一個人通過吸塵器將脫落的異物吸走，通過兩個人配合來能將攪拌棒清理干凈，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案當(dāng)中，是需要一個通過吸塵管中吸塵內(nèi)管的第四端對攪拌棒上的異物進(jìn)行鏟除，而脫落下來的異物能夠通過吸塵管進(jìn)入到吸塵設(shè)備內(nèi)，無需兩人配合，一個人即可完成，非常的方便，而且提高了攪拌棒的清理效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于清理攪拌棒的專用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記為:1、吸塵內(nèi)管；11、第一斜切面；12、第一彎曲部;2、吸塵外管;21、第二斜切面;22、第二彎曲部;3、連接部;31、螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的用于清理攪拌棒的專用裝置和攪拌棒清理設(shè)備其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于清理攪拌棒的專用裝置，包括:吸塵管和連接部；
[0024]吸塵管，包括吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2，吸塵內(nèi)管I固定于吸塵外管2的內(nèi)部，使吸塵內(nèi)管I的軸線與吸塵外管2的軸線方向相互平行，其中，吸塵外管2包括相對的第一端和第二端，吸塵內(nèi)管I包括相對的第三端和第四端，使吸塵內(nèi)管I的第三端置于吸塵外管2的第一端偵U，吸塵內(nèi)管I的第四端置于吸塵外管2的第二端側(cè)，且第四端穿過吸塵外管2第二端開口伸出到吸塵外管2的外部；
[0025]連接部3，其一端連接于吸塵內(nèi)管I的第一端和吸塵外管2的第三端，另一端用于連接吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，并且使吸塵內(nèi)管1、吸塵外管2與吸風(fēng)嘴連通。
[0026]上述的吸塵外管2和吸塵內(nèi)管I都可以有金屬材質(zhì)制成，優(yōu)選地，可以為不銹鋼材質(zhì)制成，而吸塵內(nèi)管I可以設(shè)置在吸塵外管2內(nèi)，并且使吸塵內(nèi)管I的第四端穿過吸塵外管2的第二端開口，并伸出于吸塵外管2的外部，通過吸塵內(nèi)管I的第四端可以對攪拌棒上的異物進(jìn)行清理，其中，第四端不易伸出于第二端開口的距離過長，一般可以為3厘米至5厘米，而連接部3可以為金屬的連接頭，該連接頭的一端連接于吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2，另一端連接于吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，這樣在吸塵設(shè)備工作時，可以通過吸塵內(nèi)管I的第四端、吸塵外管2的第二端產(chǎn)生吸力，并進(jìn)行吸塵，將脫落下來的異物吸入到吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2內(nèi)，并進(jìn)入到吸塵設(shè)備內(nèi)，而該連接部3與吸塵設(shè)備、吸塵內(nèi)管1、吸塵外管2均為密封連接，其中，連接部3與吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴可以采用螺紋連接的方式，這樣拆卸起來非常的方便，而連接部3與吸塵內(nèi)管1、吸塵外管2之間的可以為焊接。
[0027]以下通過本實(shí)施例中用于清理攪拌棒的專用裝置的工作過程和原理具體說明本實(shí)施例中的用于清理攪拌棒的專用裝置:
[0028]在使用過程中，首先需要通過連接部3與吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴密封連接，然后啟動吸塵設(shè)備，使吸塵設(shè)備可以通過吸塵內(nèi)管I的第四端、吸塵外管2的第二端進(jìn)行吸塵，然后通過操作人員手持吸塵管，并通過吸塵內(nèi)管I的第四端對攪拌棒上的異物進(jìn)行鏟除，在鏟除的同時，吸塵設(shè)備通過吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2可以將在異物脫落的同時，吸入到吸塵設(shè)備內(nèi)，使其不會掉落到地面上，這樣，只需要一個人通過吸塵管對攪拌棒上的異物進(jìn)行鏟除即可，無需考慮吸塵問題，脫落的異物已經(jīng)自動被吸入到吸塵設(shè)備內(nèi)，提高的攪拌棒的清理效率。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，一種用于清理攪拌棒的專用裝置，包括吸塵管和連接部3，其中，吸塵管包括吸塵內(nèi)管和吸塵外管2，吸塵內(nèi)管固定于所述吸塵外管2的內(nèi)部，使吸塵內(nèi)管的軸線與吸塵外管2的軸線方向相互平行，并且吸塵內(nèi)管的第四端穿過吸塵外管2第二端開口，伸出到吸塵外管2的外部;連接部則一端連接于吸塵內(nèi)管的第一端和吸塵外管2的第三端，另一端用于連接吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，并且使吸塵內(nèi)管、吸塵外管2與吸風(fēng)嘴連通?，F(xiàn)有技術(shù)中，對攪拌棒進(jìn)行清理時，需要一個人通過鏟子將攪拌棒上的異物鏟下來，另一個人通過吸塵器將脫落的異物吸走，通過兩個人配合來能將攪拌棒清理干凈，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案當(dāng)中，是需要一個同通過吸塵管中吸塵內(nèi)管的第四端對攪拌棒上的異物進(jìn)行鏟除，而脫落下來的異物能夠通過吸塵管進(jìn)入到吸塵設(shè)備內(nèi)，無需兩人配合，一個人即可完成，非常的方便，而且提高了攪拌棒的清理效率。
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0031]進(jìn)一步的，吸塵內(nèi)管I與吸塵外管2之間的間隙設(shè)有多個固定部(圖中未示出)，吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2通過多個固定部相互固定。本實(shí)用新型實(shí)施例中，吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2之間具有間隙，在該間隙之間可以設(shè)有多個固定部，使固定部的一端連接于吸塵內(nèi)管I的外壁，另一端連接于吸塵外管2的內(nèi)壁，該固定部可以為金屬材質(zhì)，其與吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2的連接方式可以為焊接，吸塵內(nèi)管I的第四端和第三端仍然處于連通狀態(tài)，吸塵外管2的第一端和第二端同樣處于連通狀態(tài)，其中，多個固定部可以均勻的分布在吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2之間，通過多個固定部的設(shè)置，可以使吸塵內(nèi)管I和吸塵外雇之間的連接更加牢固。
[0032]進(jìn)一步的，吸塵內(nèi)管I的軸線與吸塵外管2的軸線在同一條直線上。本實(shí)用新型實(shí)施例中，吸塵內(nèi)管I的軸線和吸塵外管2的軸線可以在同一條直線上，這樣，當(dāng)通過吸塵內(nèi)管I對攪拌棒上的異物進(jìn)行鏟除時，在鏟除的過程中，一部分脫落的異物進(jìn)入到吸塵內(nèi)管I第四端的開口處，并被吸塵內(nèi)管I吸入，另一部分脫落的異物不在吸塵內(nèi)管I第四端的開口處，可以通過吸塵外管2進(jìn)行吸塵，使脫落的異物一部分通過吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2之間的間隙，進(jìn)入到吸塵外管2內(nèi)，通過吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2同心設(shè)置，可以通過吸塵外管2更加均勻的對吸塵內(nèi)管I外部的異物進(jìn)行清理，吸塵效果更佳。
[0033]為了可以使吸塵內(nèi)管I第四端對攪拌棒上的異物處理的更加方便，進(jìn)一步的，吸塵內(nèi)管I的第四端端面為第一斜切面11。本實(shí)用新型實(shí)施例中，吸塵內(nèi)管I的第四端端面可以為第一斜切面11，這樣，吸塵內(nèi)管I的第四端就可以具有鋒利的銳角切面，通過第一斜切面11在對攪拌棒上的異物進(jìn)行清理時，更加的方便省力，為了可以進(jìn)一步的其對攪拌棒上異物的清理能力，可以在吸塵內(nèi)管I第四端端面邊緣部位加工成刀刃，這樣在清理攪拌棒上的異物時，可以更加的方便省力。
[0034]由于吸塵內(nèi)管I的第四端的端面為斜切面，為了保證吸塵外管2可以更好的吸收脫落異物，吸塵內(nèi)管I的第四端面應(yīng)該與吸塵外管2的第二端面型對應(yīng)，具體的，吸塵外管2的第二端的端面為第二斜切面21，第一斜切面11和第二斜切面21相互平行。本實(shí)用新型實(shí)施例中，在通過吸塵內(nèi)管I對攪拌棒上的異物進(jìn)行鏟除時，第一斜切面11可以與攪拌棒上的表面相互平行，為了使吸塵外管2可以最大面積的對攪拌棒上的異物進(jìn)行清理，吸塵外管2上的第二端的端面也可以為第二斜切面，并且與第一斜切面11相互平行，這樣，通過第一斜切面11在鏟除異物的同時，第二斜切面21上的開口正對著該攪拌棒，可以更好的對脫落的異物進(jìn)行清理。
[0035]上述吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2可以選用多種材質(zhì)制成，其保證具有足夠的強(qiáng)度和硬度即可，優(yōu)選地，吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2均為不銹鋼材質(zhì)制成。本實(shí)用新型實(shí)施例中，上述吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2選用不銹鋼材質(zhì)制成，其中，不銹鋼材質(zhì)具有耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，并且其具有足夠的強(qiáng)度和硬度可以對吸塵內(nèi)管I上的異物進(jìn)行鏟除，除此之外，一般還具有耐熱性、抗高溫氧化性等特點(diǎn)，使用壽命長。
[0036]上述連接部3用于連接吸塵管和吸塵設(shè)備，其中，連接部3與吸塵管之間可以為一體結(jié)構(gòu)，或者通過焊接的方式進(jìn)行連接，而由于上述專用裝置需要經(jīng)常與吸塵設(shè)備進(jìn)行拆卸，這樣上述連接部3的另一端需要與吸塵設(shè)備為可拆卸連接，優(yōu)選地，連接部3—端設(shè)有螺紋31，用于與吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴螺紋連接。本實(shí)用新型實(shí)施例中，連接部3的一端可以設(shè)有螺紋，該螺紋可以為內(nèi)螺紋，也可以為外螺紋，而吸塵設(shè)備上同樣具有與其相配合的螺紋結(jié)構(gòu)，使連接部3能夠與吸塵設(shè)備之間進(jìn)行螺紋連接，螺紋連接的密封性好，而螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0037]為了使上述吸塵管在工作時，占用空間更小，進(jìn)一步的，吸塵內(nèi)管I具有第一彎曲部12，吸塵外管2具有第二彎曲部22，第一彎曲部12與第二彎曲部22的位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型實(shí)施例中，吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2分別具有第一彎曲部12和第二彎曲部22，這樣，吸塵內(nèi)管I和吸塵外管2的長度就縮短了，更適用于現(xiàn)場的工作環(huán)境，使用起來更加方便。
[0038]具體的，吸塵內(nèi)管I的外徑為4毫米，吸塵外管2的外徑為6毫米。
[0039]另外，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種攪拌棒清理設(shè)備，包括:
[0040]吸塵裝置和上述的專用裝置；
[0041 ]吸塵裝置包括吸風(fēng)嘴，吸風(fēng)嘴連接于專用裝置的連接部3，使吸塵內(nèi)管1、吸塵外管2的與吸風(fēng)嘴連通。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，一種用于清理攪拌棒的專用裝置，包括吸塵管和連接部3，其中，吸塵管包括吸塵內(nèi)管和吸塵外管，吸塵內(nèi)管固定于所述吸塵外管的內(nèi)部，使吸塵內(nèi)管的軸線與吸塵外管的軸線方向相互平行，并且吸塵內(nèi)管的第四端穿過吸塵外管第二端開口，伸出到吸塵外管的外部;連接部則一端連接于吸塵內(nèi)管的第一端和吸塵外管的第三端，另一端用于連接吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，并且使吸塵內(nèi)管、吸塵外管與吸風(fēng)嘴連通?，F(xiàn)有技術(shù)中，對攪拌棒進(jìn)行清理時，需要一個人通過鏟子將攪拌棒上的異物鏟下來，另一個人通過吸塵器將脫落的異物吸走，通過兩個人配合來能將攪拌棒清理干凈，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案當(dāng)中，是需要一個同通過吸塵管中吸塵內(nèi)管的第四端對攪拌棒上的異物進(jìn)行鏟除，而脫落下來的異物能夠通過吸塵管進(jìn)入到吸塵設(shè)備內(nèi)，無需兩人配合，一個人即可完成，非常的方便，而且提高了攪拌棒的清理效率。
[0043]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于，包括:吸塵管和連接部； 所述吸塵管，包括吸塵內(nèi)管和吸塵外管，所述吸塵內(nèi)管固定于所述吸塵外管的內(nèi)部，使所述吸塵內(nèi)管的軸線與所述吸塵外管的軸線方向相互平行，其中，所述吸塵外管包括相對的第一端和第二端，所述吸塵內(nèi)管包括相對的第三端和第四端，使所述吸塵內(nèi)管的第三端置于所述吸塵外管的第一端側(cè)，所述吸塵內(nèi)管的第四端置于所述吸塵外管的第二端側(cè)，且所述第四端穿過所述吸塵外管第二端開口伸出到所述吸塵外管的外部； 所述連接部，其一端連接于所述吸塵內(nèi)管的第一端和所述吸塵外管的第三端，另一端用于連接吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴，并且使所述吸塵內(nèi)管、所述吸塵外管與所述吸風(fēng)嘴連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于， 所述吸塵內(nèi)管與所述吸塵外管之間的間隙設(shè)有多個固定部，所述吸塵內(nèi)管和所述吸塵外管通過多個所述固定部相互固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于， 所述吸塵內(nèi)管的軸線與所述吸塵外管的軸線在同一條直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于， 所述吸塵內(nèi)管的第四端端面為第一斜切面； 所述吸塵外管的第二端端面為第二斜切面，所述第一斜切面和所述第二斜切面相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于， 所述吸塵內(nèi)管和所述吸塵外管均為不銹鋼材質(zhì)制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于， 所述連接部一端設(shè)有螺紋，用于與所述吸塵設(shè)備的吸風(fēng)嘴螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于， 所述吸塵內(nèi)管具有第一彎曲部，所述吸塵外管具有第二彎曲部，所述第一彎曲部與所述第二彎曲部的位置相對應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于清理攪拌棒的專用裝置，其特征在于， 所述吸塵內(nèi)管的外徑為4毫米，所述吸塵外管的外徑為6毫米。9.一種攪拌棒清理設(shè)備，其特征在于，包括: 吸塵裝置和如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的專用裝置； 所述吸塵裝置包括吸風(fēng)嘴，所述吸風(fēng)嘴連接于所述專用裝置的連接部，使所述吸塵內(nèi)管、所述吸塵外管的與所述吸風(fēng)嘴連通。
【文檔編號】B08B1/00GK205518698SQ201620093624
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】梁廣才, 賈英才, 楊茂考
【申請人】東旭（營口）光電顯示有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司, 東旭科技集團(tuán)有限公司