方頭刀桿專用夾持裝置的制造方法
【專利摘要】方頭刀桿專用夾持裝置，包括水平設(shè)置的基座、方頭刀桿和夾持刀桿機(jī)構(gòu)，基座底部嵌設(shè)有向下凸出基座下表面的定位塊，夾持刀桿機(jī)構(gòu)底部通過(guò)支撐座固定設(shè)在基座上；夾持刀桿機(jī)構(gòu)包括均水平設(shè)置的上夾板和下夾板，下夾板固定在支撐座上，上夾板對(duì)應(yīng)位于下夾板的正上方，下夾板上設(shè)有四個(gè)下調(diào)節(jié)孔，其中兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板的左側(cè)，另外兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板的右側(cè)，上夾板上設(shè)有四個(gè)上調(diào)節(jié)孔，上調(diào)節(jié)孔與下調(diào)節(jié)孔上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所有的上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔的外型均為長(zhǎng)方形；本實(shí)用新型操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換刀片方便，加工深內(nèi)孔的效率高，節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】
方頭刀桿專用夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種方頭刀桿專用夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔內(nèi)圓加工是目前加工行業(yè)中的一大難點(diǎn)，特別是在車床上進(jìn)行深孔內(nèi)圓的加工。由于被加工零件孔徑小，長(zhǎng)徑比大，車床上的常規(guī)刀具無(wú)法實(shí)現(xiàn)深孔加工；由于其孔深，加工的刀具都超長(zhǎng)，加工的過(guò)程中避免不了刀具的顫動(dòng)，加工的穩(wěn)定性降低，就會(huì)造成對(duì)加工工件的損壞，只能更換加工工件，增加了作業(yè)成本;另外，通常情況下刀桿的夾持端部為圓柱型，但也有刀桿的夾持端部為方頭的情況，方頭刀桿的穩(wěn)定性比圓柱型刀桿的穩(wěn)定性好，目前還沒有專業(yè)用于夾持方頭刀桿的工具;針對(duì)以上要求，如何改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)，滿足加工需求，提高生產(chǎn)效率，成為亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、操作方便并且能夠牢固夾持不同尺寸的方頭刀桿的方頭刀桿專用夾持裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:方頭刀桿專用夾持裝置，包括水平設(shè)置的基座、方頭刀桿和夾持刀桿機(jī)構(gòu)，基座底部嵌設(shè)有向下凸出基座下表面的定位塊，夾持刀桿機(jī)構(gòu)底部通過(guò)支撐座固定設(shè)在基座上；
[0005]夾持刀桿機(jī)構(gòu)包括均水平設(shè)置的上夾板和下夾板，下夾板固定在支撐座上，上夾板對(duì)應(yīng)位于下夾板的正上方，下夾板上設(shè)有四個(gè)下調(diào)節(jié)孔，其中兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板的左側(cè)，另外兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板的右側(cè)，上夾板上設(shè)有四個(gè)上調(diào)節(jié)孔，上調(diào)節(jié)孔與下調(diào)節(jié)孔上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所有的上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔的外型均為長(zhǎng)方形，所有的上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)邊均沿前后方向設(shè)置;每組上下相對(duì)應(yīng)的上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔內(nèi)均穿設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓的下端向下穿過(guò)下調(diào)節(jié)孔后螺紋連接有緊固螺母;上夾板與下夾板之間形成夾持空間；方頭刀桿右端部位于夾持空間內(nèi)，方頭刀桿左端部設(shè)有壓緊螺孔和安裝孔，安裝孔的中心線沿前后方向水平設(shè)置，安裝孔內(nèi)裝配有刀片座，刀片座前端裝配有刀片，壓緊螺孔的中心線沿左右方向水平設(shè)置，壓緊螺孔右端與安裝孔左側(cè)連通，壓緊螺孔內(nèi)螺紋連接有壓緊螺釘，壓緊螺釘右端與刀片座頂壓配合。
[0006]支撐座包括固定在基座上的一塊連接板和兩塊支撐板，兩塊支撐板固定在連接板兩端，連接板和兩塊支撐板的上側(cè)邊沿均固定在下夾板的底部。
[0007]上夾板的下表面和下夾板的上表面均設(shè)有彈性橡膠層。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009](I)本實(shí)用新型的下夾板通過(guò)支撐座固定在基座上，固定方式可為焊接，保證了在對(duì)工件加工時(shí)下夾板的穩(wěn)定性；
[0010](2)本裝置適用于不同尺寸的方頭刀桿，根據(jù)方頭刀桿的厚度，可合適調(diào)節(jié)上夾板和下夾板之間的距離，然后根據(jù)方頭刀桿的寬度，調(diào)節(jié)緊固螺栓在上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔的位置，然后將方頭刀桿伸入到夾持空間內(nèi)，擰緊所有的緊固螺母，即可對(duì)方頭刀桿進(jìn)行牢固夾持；
[0011](3)上夾板的下表面和下夾板的上表面均設(shè)有彈性橡膠層，彈性橡膠層減緩了在加工深孔作業(yè)時(shí)方頭刀桿的震動(dòng)；
[0012](4)方頭刀桿左端部設(shè)有壓緊螺釘和安裝孔，安裝孔的開口朝前且安裝孔內(nèi)裝配有刀片座，刀片座內(nèi)裝配有刀片，壓緊螺釘自左向右螺紋連接在方頭刀桿左端且壓緊螺釘與刀片座頂壓配合，當(dāng)?shù)镀瑩p壞時(shí)，只需擰松壓緊螺釘然后取出并更換刀片即可，更換刀片方便。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換刀片方便，加工深內(nèi)孔的效率高，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是圖1的右視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的方頭刀桿專用夾持裝置，包括水平設(shè)置的基座1、方頭刀桿2和夾持刀桿機(jī)構(gòu)，基座I底部嵌設(shè)有向下凸出基座I下表面的定位塊3，夾持刀桿機(jī)構(gòu)底部通過(guò)支撐座固定設(shè)在基座I上；
[0019]夾持刀桿機(jī)構(gòu)包括均水平設(shè)置的上夾板4和下夾板5，下夾板5固定在支撐座上，上夾板4對(duì)應(yīng)位于下夾板5的正上方，下夾板5上設(shè)有四個(gè)下調(diào)節(jié)孔(圖2中下調(diào)節(jié)孔被上夾板4遮擋，未顯示出來(lái))，其中兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板5的左側(cè)，另外兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板5的右側(cè)，上夾板4上設(shè)有四個(gè)上調(diào)節(jié)孔7，上調(diào)節(jié)孔7與下調(diào)節(jié)孔上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所有的上調(diào)節(jié)孔7和下調(diào)節(jié)孔的外型均為長(zhǎng)方形，所有的上調(diào)節(jié)孔7和下調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)邊均沿前后方向設(shè)置;每組上下相對(duì)應(yīng)的上調(diào)節(jié)孔7和下調(diào)節(jié)孔內(nèi)均穿設(shè)有緊固螺栓8，緊固螺栓8的下端向下穿過(guò)下調(diào)節(jié)孔后螺紋連接有緊固螺母9;上夾板4與下夾板5之間形成夾持空間10;方頭刀桿2右端部位于夾持空間10內(nèi)，方頭刀桿2左端部設(shè)有壓緊螺孔11和安裝孔12，安裝孔12的中心線沿前后方向水平設(shè)置，安裝孔12內(nèi)裝配有刀片座13，刀片座13前端裝配有刀片14，壓緊螺孔11的中心線沿左右方向水平設(shè)置，壓緊螺孔11右端與安裝孔12左側(cè)連通，壓緊螺孔11內(nèi)螺紋連接有壓緊螺釘15，壓緊螺釘15右端與刀片座13頂壓配合。
[0020]支撐座包括固定在基座I上的一塊連接板16和兩塊支撐板17，兩塊支撐板17固定在連接板16兩端，連接板16和兩塊支撐板17的上側(cè)邊沿均固定在下夾板5的底部。
[0021]上夾板4的下表面和下夾板5的上表面均設(shè)有彈性橡膠層18。
[0022]本裝置在具體實(shí)施作業(yè)時(shí)的具體工作過(guò)程為:
[0023](I)首先將方頭刀桿2的右端部固定在夾持空間10:根據(jù)方頭刀桿2的尺寸大小手動(dòng)調(diào)節(jié)所有緊固螺栓8的位置，然后將方頭刀桿2右側(cè)部伸入到夾持空間10，擰緊所有的緊固螺母9并將之螺紋連接在與之對(duì)應(yīng)的緊固螺栓8上，此時(shí)緊固螺母9與下夾板5頂緊配合，方頭刀桿2牢固的夾持在上夾板4和下夾板5之間；
[0024](2)然后將基座I通過(guò)定位塊3以及固定螺栓固定在車床22上，同時(shí)方頭刀桿2的裝配有刀片14的一端伸入到加工工件19內(nèi)，電機(jī)20主軸通過(guò)工件卡盤21與加工工件19傳動(dòng)連接，啟動(dòng)電機(jī)20，然后電機(jī)20驅(qū)動(dòng)加工工件19旋轉(zhuǎn)，方頭刀桿2上的刀片14對(duì)工件進(jìn)行深孔加工。
[0025]本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.方頭刀桿專用夾持裝置，其特征在于:包括水平設(shè)置的基座、方頭刀桿和夾持刀桿機(jī)構(gòu)，基座底部嵌設(shè)有向下凸出基座下表面的定位塊，夾持刀桿機(jī)構(gòu)底部通過(guò)支撐座固定設(shè)在基座上； 夾持刀桿機(jī)構(gòu)包括均水平設(shè)置的上夾板和下夾板，下夾板固定在支撐座上，上夾板對(duì)應(yīng)位于下夾板的正上方，下夾板上設(shè)有四個(gè)下調(diào)節(jié)孔，其中兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板的左偵U，另外兩個(gè)下調(diào)節(jié)孔位于下夾板的右側(cè)，上夾板上設(shè)有四個(gè)上調(diào)節(jié)孔，上調(diào)節(jié)孔與下調(diào)節(jié)孔上下一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所有的上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔的外型均為長(zhǎng)方形，所有的上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔的長(zhǎng)邊均沿前后方向設(shè)置;每組上下相對(duì)應(yīng)的上調(diào)節(jié)孔和下調(diào)節(jié)孔內(nèi)均穿設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓的下端向下穿過(guò)下調(diào)節(jié)孔后螺紋連接有緊固螺母;上夾板與下夾板之間形成夾持空間;方頭刀桿右端部位于夾持空間內(nèi)，方頭刀桿左端部設(shè)有壓緊螺孔和安裝孔，安裝孔的中心線沿前后方向水平設(shè)置，安裝孔內(nèi)裝配有刀片座，刀片座前端裝配有刀片，壓緊螺孔的中心線沿左右方向水平設(shè)置，壓緊螺孔右端與安裝孔左側(cè)連通，壓緊螺孔內(nèi)螺紋連接有壓緊螺釘，壓緊螺釘右端與刀片座頂壓配合； 支撐座包括固定在基座上的一塊連接板和兩塊支撐板，兩塊支撐板固定在連接板兩端，連接板和兩塊支撐板的上側(cè)邊沿均固定在下夾板的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方頭刀桿專用夾持裝置，其特征在于:上夾板的下表面和下夾板的上表面均設(shè)有彈性橡膠層。
【文檔編號(hào)】B23B29/04GK205614076SQ201620435297
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王瑞利, 史輝, 董彬, 牛艷利, 邢慧敏, 魏更柱, 劉玉鴿
【申請(qǐng)人】黃河科技學(xué)院