一種污水凈化回用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種污水凈化回用裝置,包括污水凈化處理罐、PLC控制器;第一級凈化單元為初始沉淀池,第二級凈化單元為調(diào)節(jié)池,第三級凈化單元為缺氧池,第四級凈化單元又自上而下劃分為膜反應(yīng)池和污泥池,且在膜反應(yīng)池與污泥池之間通過滲透膜隔離開,第五級凈化單元為消毒凈化池,膜反應(yīng)池通過輸出管道連接到高水位儲罐的底端,高水位儲罐的頂端通過輸入管道連接到消毒凈化池;在出水處設(shè)置有高位水箱,可作為過濾膜反洗用水,對膜組件自動沖洗,使裝置控制簡單,更便于操作,清洗效果好;不必單獨設(shè)過濾膜反洗及清洗系統(tǒng),節(jié)約投資;無反洗水泵等,本裝置出水可通過高位水箱看到出水效果,運行穩(wěn)定,出水效果可以達到回用水標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
一種污水凈化回用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及污水凈化處理領(lǐng)域,尤其涉及一種污水凈化回用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的污水處理設(shè)備中,生活污水一般只進行氧化處理和沉淀處理,工業(yè)污水一般只進行重金屬處理、酸堿中和處理和沉底處理,生活污水和工業(yè)污水中或多或少都含有細菌,而現(xiàn)有的污水處理設(shè)備均未對細菌進行處理,因此污水凈化處理不夠徹底。另外,現(xiàn)有的污水處理設(shè)備沒有設(shè)置有效的檢測污水處理效果的裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的目的是提供一種凈化處理徹底、能夠監(jiān)測處理效果的污水凈化回用裝置。
[0004]為了達到上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]—種污水凈化回用裝置,包括污水凈化處理罐,其特征在于,還包括PLC控制器;所述污水凈化處理罐從左往右依次劃分為5級凈化單元:分別第一級凈化單元、第二級凈化單元、第三級凈化單元、第四級凈化單元和第五級凈化單元,其中:第一級凈化單元為初始沉淀池,第二級凈化單元為調(diào)節(jié)池,第三級凈化單元為缺氧池,第四級凈化單元又自上而下劃分為膜反應(yīng)池和污泥池,且在膜反應(yīng)池與污泥池之間通過滲透膜隔離開,第五級凈化單元為消毒凈化池,膜反應(yīng)池通過輸出管道連接到高水位儲罐的底端,高水位儲罐的頂端通過輸入管道連接到消毒凈化池;
[0006]在初始沉淀池內(nèi),在污水通過進水管道自流進入到初始沉淀池中時,初始沉淀池主要是強化預(yù)處理的作用,沉淀比重較大的無機顆粒雜質(zhì),有效保證潛污栗不堵塞卡死等,大大延長了潛污栗的使用壽命,同時便于沉積物的清理工作,延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。初始沉淀池的污泥只需在該池內(nèi)定期抽吸外運。
[0007]調(diào)節(jié)池:經(jīng)過初始沉淀池處理過的污水通過管道自流進入到調(diào)節(jié)池中。由于來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣,一般高峰流量為平均處理量的2?6倍,因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行,同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì),所以設(shè)計該調(diào)節(jié)池。該調(diào)節(jié)池的設(shè)計有效容積一般為平均處理量的4?8倍。調(diào)節(jié)池內(nèi)置潛污栗,以保證一定的額定流量提升至后續(xù)的污水處理單元。
[0008]缺氧池:經(jīng)過調(diào)節(jié)池預(yù)處理的污水通過管路進入缺氧池。該缺氧池可以提高污水中氨氮的去除率。
[0009]污泥池:污水在經(jīng)過缺氧池處理后進入污泥池內(nèi),分離出污泥,通過鼓風(fēng)機定期進行氣提,通過輸出管道將污泥池內(nèi)的濃縮污泥排出污水凈化處理罐;
[0010]由于在膜反應(yīng)池與污泥池之間通過滲透膜隔離開,在污泥池中進行排除污泥處理的水通過滲透膜緩慢進入到膜反應(yīng)池內(nèi):在進入膜反應(yīng)池中,由于膜反應(yīng)池中設(shè)置有過濾膜,膜反應(yīng)池內(nèi)可配備有兩臺鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機向膜反應(yīng)池內(nèi)通入空氣,進行曝氣,配合過濾膜的凈化作用,在該裝置中的有機物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。
[0011 ] 高位水箱:水在膜反應(yīng)池內(nèi)通過過濾膜后,經(jīng)抽吸水栗抽至高位水箱,從高位水箱的底端進水口進入水箱內(nèi)。在高位水箱的頂端設(shè)置有輸入管道,并將清水輸送入消毒凈化池內(nèi)。
[0012]上述裝置結(jié)構(gòu)中,在出水處設(shè)置有高位水箱,可作為過濾膜反洗用水,對膜組件自動沖洗,使裝置控制簡單,更便于操作,清洗效果好;不必單獨設(shè)過濾膜反洗及清洗系統(tǒng),節(jié)約投資;無反洗水栗等,節(jié)藥運行費用。本裝置出水可通過高位水箱看到出水效果,運行穩(wěn)定,出水效果可以達到回用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0013]相鄰兩個凈化單元之間通過擋板進行隔離分開,且在相鄰兩個凈化單元之間的擋板底部上均設(shè)有電磁閥,每個凈化單元底部開設(shè)有出水閥;其中:電磁閥、出水閥分別連接至IjPLC控制器,在每個凈化單元內(nèi)水質(zhì)探測頭、溶解氧探測頭、COD監(jiān)測儀和曝氧裝置,且水質(zhì)探測頭、溶解氧探測頭、COD監(jiān)測儀和曝氧裝置分別與PLC控制器連接,曝氧裝置與供氧裝置連接,供氧裝置連接到PLC控制器。
[0014]其中:在污水凈化處理罐中不同處理池中分別設(shè)置有與PLC控制器電連接的溶解氧探測探頭、COD監(jiān)測儀和曝氣裝置,溶解氧探測探頭和COD監(jiān)測儀采集氧化處理系統(tǒng)中的水質(zhì)數(shù)據(jù),并把數(shù)據(jù)匯集進入PLC控制器,曝氣裝置與供氧裝置連接,供氧裝置與PLC控制器電連接。這樣,PLC控制器根據(jù)對每個污水處理池中進水量、出水量以及進水、出水的水質(zhì)信息進行綜合分析及監(jiān)測,并按照預(yù)先設(shè)計好的程序,對供氧裝置和曝氣裝置等設(shè)備設(shè)施進行聯(lián)動控制,即根據(jù)水質(zhì)水量等情況,調(diào)節(jié)供氧裝置運行狀態(tài),以達到節(jié)約能源的目的,從而以最優(yōu)的能耗實現(xiàn)最佳的污水處理效果。
[0015]作為優(yōu)選方案:在污水凈化處理罐的初始沉淀池上設(shè)有有進水管道,在該進水管道上安裝有進水閥,該進水閥連接到PLC控制器。
[0016]作為優(yōu)選方案,所述進水管道上還依次安裝有流量計量表和水質(zhì)檢測儀。
[0017]本實用新型由于采用上述的技術(shù)方案,
[0018]在污水凈化處理罐中設(shè)置依次設(shè)置不同功能的處理池,其中凈化消毒池對污水進行消毒處理,能夠殺死污水中的細菌,污水凈化處理徹底;設(shè)有水質(zhì)檢測儀,對污水處理前的水質(zhì)和污水處理前的水質(zhì)進行檢測,通過對比,能夠隨時監(jiān)測污水處理罐內(nèi)污水處理的效果。
[0019]而且本實用新型通過采用PLC控制器與各探測頭、供氧裝置和控制閥門(包括電磁閥、出水閥和進水閥)等電連接,從而實現(xiàn)自動控制,而且供氧裝置能夠?qū)嵭凶冾l無級調(diào)速,自動跟蹤污水進水水質(zhì)水量并進行顯示,且同步顯示供氧裝置的運行頻率、運行電流、風(fēng)量(供氧量)等,用觸摸屏人機界面進行操作,對異常現(xiàn)象進行自動報警。PLC控制器在整個系統(tǒng)里面充當(dāng)了大腦的作用,根據(jù)不同處理池內(nèi)的探頭(包括水質(zhì)探測頭和溶解氧探測頭)得到的數(shù)據(jù),通過預(yù)先設(shè)定的程序,來改變各個部分的運行狀態(tài),從而也使整個系統(tǒng)效率最大化、運行自動化、能耗最大節(jié)約化。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的簡單結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的功能結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)注:污水凈化處理罐I,擋板2,初始沉淀池3,調(diào)節(jié)池4,缺氧池5,膜反應(yīng)池63,污泥池64,高水位儲罐65,消毒凈化池7,進水閥8,流量計量表9,水質(zhì)檢測儀10,出水閥(31、41、52、61、71),電磁閥(32、42、52、62)。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0024]如圖1?2所示,本實用新型提供一種污水凈化回用裝置的具體實施例,其包括污水凈化處理罐I,還包括PLC控制器;所述污水凈化處理罐I從左往右依次劃分為5級凈化單元:分別第一級凈化單元、第二級凈化單元、第三級凈化單元、第四級凈化單元和第五級凈化單元,其中:第一級凈化單元為初始沉淀池3,第二級凈化單元為調(diào)節(jié)池4,第三級凈化單元為缺氧池5,第四級凈化單元又自上而下劃分為膜反應(yīng)池63和污泥池64,且在膜反應(yīng)池63與污泥池64之間通過滲透膜隔離開,第五級凈化單元為消毒凈化池7,膜反應(yīng)池63通過輸出管道連接到高水位儲罐65的底端,高水位儲罐65的頂端通過輸入管道連接到消毒凈化池7;
[0025]在初始沉淀池3內(nèi),在污水通過進水管道自流進入到初始沉淀池3中時,初始沉淀池3主要是強化預(yù)處理的作用,沉淀比重較大的無機顆粒雜質(zhì),有效保證潛污栗不堵塞卡死等,大大延長了潛污栗的使用壽命,同時便于沉積物的清理工作,延長后續(xù)調(diào)節(jié)池4的有效容積。初始沉淀池3的污泥只需在該池內(nèi)定期抽吸外運。
[0026]調(diào)節(jié)池4:經(jīng)過初始沉淀池3處理過的污水通過管道自流進入到調(diào)節(jié)池4中。由于來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣,一般高峰流量為平均處理量的2?6倍,因此為使污水處理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行,同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì),所以設(shè)計該調(diào)節(jié)池4。該調(diào)節(jié)池4的設(shè)計有效容積一般為平均處理量的4?8倍。調(diào)節(jié)池4內(nèi)置潛污栗,以保證一定的額定流量提升至后續(xù)的污水處理單元。
[0027]缺氧池5:經(jīng)過調(diào)節(jié)池4預(yù)處理的污水通過管路進入缺氧池5。該缺氧池5可以提高污水中氨氮的去除率。
[0028]污泥池64:污水在經(jīng)過缺氧池5處理后進入污泥池64內(nèi),分離出污泥,通過鼓風(fēng)機定期進行氣提,通過輸出管道將污泥池64內(nèi)的濃縮污泥排出污水凈化處理罐I;
[0029]由于在膜反應(yīng)池63與污泥池64之間通過滲透膜隔離開,在污泥池64中進行排除污泥處理的水通過滲透膜緩慢進入到膜反應(yīng)池63內(nèi):在進入膜反應(yīng)池63中,由于膜反應(yīng)池63中設(shè)置有過濾膜,膜反應(yīng)池63內(nèi)可配備有兩臺鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機向膜反應(yīng)池63內(nèi)通入空氣,進行曝氣,配合過濾膜的凈化作用,在該裝置中的有機物被微生物所吸附、降解,使水質(zhì)得到凈化。
[0030]高位水箱:水在膜反應(yīng)池63內(nèi)通過過濾膜后,經(jīng)抽吸水栗抽至高位水箱,從高位水箱的底端進水口進入水箱內(nèi)。在高位水箱的頂端設(shè)置有輸入管道,并將清水輸送入消毒凈化池7內(nèi)。
[0031]上述裝置結(jié)構(gòu)中,在出水處設(shè)置有高位水箱,可作為過濾膜反洗用水,對膜組件自動沖洗,使裝置控制簡單,更便于操作,清洗效果好;不必單獨設(shè)過濾膜反洗及清洗系統(tǒng),節(jié)約投資;無反洗水栗等,節(jié)藥運行費用。本裝置出水可通過高位水箱看到出水效果,運行穩(wěn)定,出水效果可以達到回用水標(biāo)準(zhǔn)。
[0032]相鄰兩個凈化單元之間通過擋板2進行隔離分開,且在相鄰兩個凈化單元之間的擋板2底部上均設(shè)有電磁閥,每個凈化單元底部開設(shè)有出水閥;其中:電磁閥、出水閥分別連接到PLC控制器,在每個凈化單元內(nèi)水質(zhì)探測頭、溶解氧探測頭、COD監(jiān)測儀和曝氧裝置,且水質(zhì)探測頭、溶解氧探測頭、COD監(jiān)測儀和曝氧裝置分別與PLC控制器連接,曝氧裝置與供氧裝置連接,供氧裝置連接到PLC控制器。
[0033]其中:在污水凈化處理罐I中不同處理池中分別設(shè)置有與PLC控制器電連接的溶解氧探測探頭、COD監(jiān)測儀和曝氣裝置,溶解氧探測探頭和COD監(jiān)測儀采集氧化處理系統(tǒng)中的水質(zhì)數(shù)據(jù),并把數(shù)據(jù)匯集進入PLC控制器,曝氣裝置與供氧裝置連接,供氧裝置與PLC控制器電連接。這樣,PLC控制器根據(jù)對每個污水處理池中進水量、出水量以及進水、出水的水質(zhì)信息進行綜合分析及監(jiān)測,并按照預(yù)先設(shè)計好的程序,對供氧裝置和曝氣裝置等設(shè)備設(shè)施進行聯(lián)動控制,即根據(jù)水質(zhì)水量等情況,調(diào)節(jié)供氧裝置運行狀態(tài),以達到節(jié)約能源的目的,從而以最優(yōu)的能耗實現(xiàn)最佳的污水處理效果。
[0034]其中:在污水凈化處理罐I的初始沉淀池3上設(shè)有有進水管道,在該進水管道上安裝有進水閥8,該進水閥8連接到PLC控制器。所述進水管道上還依次安裝有流量計量表9和水質(zhì)檢測儀10。
[0035]在污水凈化處理罐I中設(shè)置依次設(shè)置不同功能的處理池,其中凈化消毒池對污水進行消毒處理,能夠殺死污水中的細菌,污水凈化處理徹底;設(shè)有水質(zhì)檢測儀10,對污水處理前的水質(zhì)和污水處理前的水質(zhì)進行檢測,通過對比,能夠隨時監(jiān)測污水處理罐內(nèi)污水處理的效果。
[0036]而且本實用新型通過采用PLC控制器與各探測頭、供氧裝置和控制閥門(包括電磁閥、出水閥和進水閥8)等電連接,從而實現(xiàn)自動控制,而且供氧裝置能夠?qū)嵭凶冾l無級調(diào)速,自動跟蹤污水進水水質(zhì)水量并進行顯示,且同步顯示供氧裝置的運行頻率、運行電流、風(fēng)量(供氧量)等,用觸摸屏人機界面進行操作,對異?,F(xiàn)象進行自動報警。PLC控制器在整個系統(tǒng)里面充當(dāng)了大腦的作用,根據(jù)不同處理池內(nèi)的探頭(包括水質(zhì)探測頭和溶解氧探測頭)得到的數(shù)據(jù),通過預(yù)先設(shè)定的程序,來改變各個部分的運行狀態(tài),從而也使整個系統(tǒng)效率最大化、運行自動化、能耗最大節(jié)約化。
[0037]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種污水凈化回用裝置,包括污水凈化處理罐,其特征在于,還包括PLC控制器;所述污水凈化處理罐從左往右依次劃分為5級凈化單元:分別第一級凈化單元、第二級凈化單元、第三級凈化單元、第四級凈化單元和第五級凈化單元,其中:第一級凈化單元為初始沉淀池,第二級凈化單元為調(diào)節(jié)池,第三級凈化單元為缺氧池,第四級凈化單元又自上而下劃分為膜反應(yīng)池和污泥池,且在膜反應(yīng)池與污泥池之間通過滲透膜隔離開,第五級凈化單元為消毒凈化池,膜反應(yīng)池通過輸出管道連接到高水位儲罐的底端,高水位儲罐的頂端通過輸入管道連接到消毒凈化池;相鄰兩個凈化單元之間通過擋板進行隔離分開,且在相鄰兩個凈化單元之間的擋板底部上均設(shè)有電磁閥,每個凈化單元底部開設(shè)有出水閥;其中:電磁閥、出水閥分別連接到PLC控制器,在每個凈化單元內(nèi)水質(zhì)探測頭、溶解氧探測頭、COD監(jiān)測儀和曝氧裝置,且水質(zhì)探測頭、溶解氧探測頭、COD監(jiān)測儀和曝氧裝置分別與PLC控制器連接,曝氧裝置與供氧裝置連接,供氧裝置連接到PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種污水凈化回用裝置,其特征在于,在污水凈化處理罐的第一級凈化單元上設(shè)有有進水管道,在該進水管道上安裝有進水閥,該進水閥連接到PLC控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種污水凈化回用裝置,其特征在于,所述進水管道上還依次安裝有流量計量表和水質(zhì)檢測儀。
【文檔編號】C02F9/14GK205556389SQ201620200456
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】白曉林, 朱廷順, 張銀華
【申請人】杭州道盈信息科技有限公司