一種高光零件清洗設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種高光零件清洗設(shè)備，所述高光零件清洗設(shè)備包括真空水洗系統(tǒng)，真空脫水系統(tǒng)，碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)和烘干系統(tǒng)，上述系統(tǒng)放置于一個(gè)整體機(jī)箱內(nèi)部，所述機(jī)箱前端設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為本清洗設(shè)備提供電源及控制電路。本實(shí)用新型所有清洗工序都使用真空清洗，選用環(huán)保清洗劑，對(duì)人體和環(huán)境影響極?。辉黾忧逑垂ば?，維護(hù)好各工序清洗劑和設(shè)備，保證品質(zhì)穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高光零件清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高光零件清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)清洗主要用三類(lèi)清潔劑，即混合烴類(lèi)(石油熔劑)、鹵代烴類(lèi)熔劑、表面活性劑為主的水基清洗劑。混合烴類(lèi)由于能源緊張、易燃易爆、縣級(jí)工業(yè)國(guó)已不使用。鹵代烴類(lèi)是目前國(guó)際上清洗行業(yè)應(yīng)用最廣泛的清洗劑。但該類(lèi)清洗劑毒性大、自身穩(wěn)定性差且嚴(yán)重破壞臭氧層。
[0003]而對(duì)于鋁件產(chǎn)品側(cè)邊高光面，清洗后產(chǎn)品做陽(yáng)極氧化，使用一般的超聲波清洗，熱風(fēng)循環(huán)干燥步驟得到的產(chǎn)品仍然不能完全清除陽(yáng)極氧化產(chǎn)品30%左右的白霧白點(diǎn)不良。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種高光零件清洗設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種高光零件清洗設(shè)備，所述高光零件清洗設(shè)備包括真空水洗系統(tǒng)，真空脫水系統(tǒng)，碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)和烘干系統(tǒng)，上述系統(tǒng)放置于一個(gè)整體機(jī)箱內(nèi)部，所述機(jī)箱前端設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為本清洗設(shè)備提供電源及控制電路。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述真空水洗系統(tǒng)包括一第一廢氣回收裝置，所述第一廢氣回收裝置內(nèi)部設(shè)有第一冷卻水裝置，所述一連通管一端連接一第一真空栗，另一端置于第一廢氣回收裝置內(nèi)；第一廢氣回收裝置下端連接排液出口；所述第一真空栗同時(shí)與若干水洗裝置連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述水洗裝置包括一真空水洗槽，所述真空水洗槽一端連接所述第一真空栗;一第一過(guò)濾器一端連接真空水洗槽，另一端連接一第一循環(huán)栗，所述第一循環(huán)栗另一端連接一第一輔槽，所述第一輔槽另一端連接回真空水洗槽;所述真空水洗槽與所述第一輔槽皆連通出水口。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述真空脫水系統(tǒng)包括若干脫水裝置，所述脫水裝置連接第二真空栗，所述第二真空栗另一端連接第二廢氣回收裝置，所述第二廢氣回收裝置內(nèi)部設(shè)有第二冷卻水裝置，所述第二真空栗連接端置于所述第二廢氣回收裝置內(nèi)。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述脫水裝置包括一與第二真空栗連接的真空脫水槽，所述真空脫水槽還與一第二過(guò)濾器相連通，所述真空脫水槽還設(shè)有一出水口；所述第二過(guò)濾器另一端連接第二循環(huán)栗，所述第二循環(huán)栗另一端與一第二輔槽相連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)包括碳?xì)淝逑囱b置，所述碳?xì)淝逑囱b置連接第二真空栗，所述第二真空栗另一端連接第二廢氣回收裝置，所述第二廢氣回收裝置內(nèi)部設(shè)有第二冷卻水裝置，所述第二真空栗連接端置于所述第二廢氣回收裝置內(nèi)。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，碳?xì)淝逑囱b置包括分別與第二真空栗連接的第一真空碳?xì)淝逑床?，第二真空碳?xì)淝逑床?，所述第一真空碳?xì)淝逑床?，第二真空碳?xì)淝逑床蹆?nèi)裝有碳?xì)湎磩┎⑼ㄟ^(guò)一連通裝置相互連通;所述第一真空碳?xì)淝逑床圻B接一第三輔槽，所述第三輔槽另一端連接過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐與一蒸餾回收裝置相連通;所述蒸餾回收裝置還設(shè)有兩支路分別連接第四輔槽和廢液槽，所述廢液槽設(shè)有出水口，所述第四輔槽還設(shè)有兩支路分別連接補(bǔ)液栗和蒸汽發(fā)生裝置;所述補(bǔ)液栗另一端連接于第二真空碳?xì)淝逑床凵稀?br>[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一真空碳?xì)淝逑床圻€連接一第三過(guò)濾器，所述第三過(guò)濾器另一端連接一第三循環(huán)栗，所述第三循環(huán)栗另一端連接回第一真空碳?xì)淝逑床?所述第二真空碳?xì)淝逑床圻€連接第四過(guò)濾器，所述第四過(guò)濾器另一端連接第四循環(huán)栗，所述第四循環(huán)栗連接回第二真空碳?xì)淝逑床邸?br>[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述烘干系統(tǒng)包括第一烘干裝置和第二烘干裝置，所述第一烘干裝置一端與第三真空栗相連接，另一端與蒸汽發(fā)生裝置相連接;所述第三真空栗還設(shè)有兩條支路分別與第二廢氣回收裝置連接形成回路，其中一條支穿過(guò)所述第二廢氣回收裝置;所述第二烘干裝置一端與第四真空栗相連接，另一端與蒸汽發(fā)生裝置相連接，所述第四真空栗另一端還連接于第二廢氣回收裝置內(nèi)。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一烘干裝置包括一第一真空烘干槽，所述第一真空烘干槽上裝有第一熱媒油，所述第一真空烘干槽分有三個(gè)支路分別連接第一氣液分離罐、第一真空加速栗和蒸汽發(fā)生裝置;所述第一真空加速栗另一端連接第三真空栗，所述第一氣液分離罐設(shè)有出液口，還設(shè)有一支路連接第三真空栗;所述第二烘干裝置包括第二真空烘干槽，所述第二真空烘干槽上裝有第二熱媒油，所述第二真空烘干槽分有三個(gè)支路分別連接第二氣液分離罐、第二真空加速栗和蒸汽發(fā)生裝置;所述第二真空加速栗另一端連接第四真空栗，所述第二氣液分離罐設(shè)有出液口，還設(shè)有一支路連接第四真空栗。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型使用高光零件清洗設(shè)備后白點(diǎn)、白霧不良率下降到3%左右，3種清洗介質(zhì)綜合使用;所有清洗工序都使用真空清洗，選用環(huán)保清洗劑，對(duì)人體和環(huán)境影響極??；增加清洗工序，維護(hù)好各工序清洗劑和設(shè)備，保證品質(zhì)穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型真空水洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型真空脫水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]第一廢氣回收裝置11，第一冷卻水裝置12，第一真空栗13，真空水洗槽14，第一輔槽15，第一過(guò)濾器16，第一循環(huán)栗17，出水口 18，真空脫水槽21，第二過(guò)濾器22，第二循環(huán)栗23，第二輔槽24，第一真空碳?xì)淝逑床?1，第二真空碳?xì)淝逑床?2，第三過(guò)濾器33，第四過(guò)濾器34，第三循環(huán)栗35，第四循環(huán)栗36，第三輔槽37，第四輔槽38，補(bǔ)液栗39，過(guò)濾罐310，廢液槽311，第一真空烘干槽41，第二真空烘干槽42，第一熱媒油43，第二熱媒油44，第三真空栗45，第四真空栗46，第一氣液分離罐47，第二氣液分離罐48，第一真空加速栗49，第二真空加速栗410，第二廢氣回收裝置5，第二冷卻水裝置6，第二真空栗7，蒸餾回收裝置8，蒸汽發(fā)生裝置9。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1-5所示的一種高光零件清洗設(shè)備，包括真空水洗系統(tǒng)I，真空脫水系統(tǒng)2，碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)3和烘干系統(tǒng)4，上述系統(tǒng)放置于一個(gè)整體機(jī)箱內(nèi)部，機(jī)箱前端設(shè)置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)為本清洗設(shè)備提供電源及控制電路。
[0027]真空水洗系統(tǒng)包括一第一廢氣回收裝置11，第一廢氣回收裝置內(nèi)部設(shè)有第一冷卻水裝置12，一連通管一端連接一第一真空栗13，另一端在第一廢氣回收裝置11內(nèi)部穿過(guò)第一冷卻水裝置12;第一廢氣回收裝置11下端連接一排液出口；第一真空栗13同時(shí)與若干水洗裝置連接。水洗裝置包括一真空水洗槽14，真空水洗槽14 一端連接第一真空栗13;—第一過(guò)濾器16—端連接真空水洗槽14，另一端連接一第一循環(huán)栗17，第一循環(huán)栗17另一端連接一第一輔槽15，第一輔槽15另一端連接回真空水洗槽14;真空水洗槽14與第一輔槽15皆連通出水口 18。
[0028]真空脫水系統(tǒng)2包括若干脫水裝置，脫水裝置連接第二真空栗7，第二真空栗7另一端連接第二廢氣回收裝置5，第二廢氣回收裝置5內(nèi)部設(shè)有第二冷卻水裝置6，第二真空栗7連接端置于所述第二廢氣回收裝置5內(nèi)。
[0029]脫水裝置包括一與第二真空栗7連接的真空脫水槽21，真空脫水槽21還與一第二過(guò)濾器22相連通，真空脫水槽21還設(shè)有一出水口；第二過(guò)濾器22另一端連接第二循環(huán)栗23，第二循環(huán)栗23另一端與一第二輔槽24相連接。
[0030]碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)3包括碳?xì)淝逑囱b置，碳?xì)淝逑囱b置連接第二真空栗7，第二真空栗7另一端連接第二廢氣回收裝置5，第二廢氣回收裝置5內(nèi)部設(shè)有第二冷卻水裝置6，第二真空栗7連接端置于第二廢氣回收裝置5內(nèi)。
[0031]碳?xì)淝逑囱b置包括分別與第二真空栗7連接的第一真空碳?xì)淝逑床?1，第二真空碳?xì)淝逑床?2，第一真空碳?xì)淝逑床?1，第二真空碳?xì)淝逑床?2內(nèi)裝有碳?xì)湎磩┎⑼ㄟ^(guò)一連通裝置相互連通;第一真空碳?xì)淝逑床?1連接一第三輔槽37，第三輔槽37另一端連接過(guò)濾罐310，過(guò)濾罐310與一蒸餾回收裝置8相連通;蒸餾回收裝置8還設(shè)有兩支路分別連接第四輔槽38和廢液槽311，廢液槽311設(shè)有出水口，第四輔槽38還設(shè)有兩支路分別連接補(bǔ)液栗39和蒸汽發(fā)生裝置9;補(bǔ)液栗39另一端連接于第二真空碳?xì)淝逑床?2上。
[0032]第一真空碳?xì)淝逑床?1還連接一第三過(guò)濾器33，第三過(guò)濾器33另一端連接一第三循環(huán)栗35，第三循環(huán)栗35另一端連接回第一真空碳?xì)淝逑床?1;第二真空碳?xì)淝逑床?2還連接第四過(guò)濾器34，第四過(guò)濾器34另一端連接第四循環(huán)栗36，第四循環(huán)栗36連接回第二真空碳?xì)淝逑床?2。
[0033]烘干系統(tǒng)4包括第一烘干裝置和第二烘干裝置，第一烘干裝置一端與第三真空栗45相連接，另一端與蒸汽發(fā)生裝置9相連接;第三真空栗45還設(shè)有兩條支路分別與第二廢氣回收裝置5連接形成回路，其中一條支穿過(guò)所述第二廢氣回收裝置5;第二烘干裝置一端與第四真空栗46相連接，另一端與蒸汽發(fā)生裝置9相連接，第四真空栗46另一端還連接于第二廢氣回收裝置5內(nèi)。
[0034]第一烘干裝置包括一第一真空烘干槽41，第一真空烘干槽41上裝有第一熱媒油43，第一真空烘干槽41分有三個(gè)支路分別連接第一氣液分離罐47、第一真空加速栗49和蒸汽發(fā)生裝置9;第一真空加速栗49另一端連接第三真空栗45，第一氣液分離罐47設(shè)有出液口，還設(shè)有一支路連接第三真空栗45;第二烘干裝置包括第二真空烘干槽42，第二真空烘干槽42上裝有第二熱媒油44，第二真空烘干槽42分有三個(gè)支路分別連接第二氣液分離罐48、第二真空加速栗410和蒸汽發(fā)生裝置9;第二真空加速栗410另一端連接第四真空栗46，第二氣液分離罐48設(shè)有出液口，還設(shè)有一支路連接第四真空栗46。
[0035]本實(shí)用新型中:
[0036]真空水洗槽作用:去除附著在零件上的水溶性污物。
[0037]真空脫水槽作用:把零件及清洗籃上的水份進(jìn)行剝離；
[0038]真空碳?xì)淝逑床?徹底清洗零件上的油污及顆粒物；
[0039]真空烘干槽:對(duì)清洗零件進(jìn)行徹底烘干。
[0040]蒸餾回收裝置:對(duì)舊碳?xì)溥M(jìn)行蒸餾再生出潔凈的碳?xì)湟后w，以達(dá)到循環(huán)再用的目的；
[0041]蒸汽發(fā)生裝置:產(chǎn)生潔凈的碳?xì)湔羝?，?duì)進(jìn)入烘干槽的零件進(jìn)行蒸汽浴洗及預(yù)加執(zhí).JtW ，
[0042]真空系統(tǒng):對(duì)相應(yīng)的功能槽體進(jìn)行抽真空，提供清洗/烘干是所需的負(fù)壓環(huán)境；
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述高光零件清洗設(shè)備包括真空水洗系統(tǒng)(I)，真空脫水系統(tǒng)(2)，碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)(3)和烘干系統(tǒng)(4)，上述系統(tǒng)放置于一個(gè)整體機(jī)箱內(nèi)部，所述機(jī)箱前端設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為本清洗設(shè)備提供電源及控制電路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述真空水洗系統(tǒng)包括一第一廢氣回收裝置(U)，所述第一廢氣回收裝置內(nèi)部設(shè)有第一冷卻水裝置(12)，所述一連通管一端連接一第一真空栗(13)，另一端置于第一廢氣回收裝置(11)內(nèi)；所述第一廢氣回收裝置(11)下端連接排液出口；所述第一真空栗(13)同時(shí)與若干水洗裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述水洗裝置包括一真空水洗槽(14)，所述真空水洗槽(14) 一端連接所述第一真空栗(13);—第一過(guò)濾器(16) —端連接真空水洗槽(14)，另一端連接一第一循環(huán)栗(17)，所述第一循環(huán)栗(17)另一端連接一第一輔槽(15)，所述第一輔槽(15)另一端連接回真空水洗槽(14);所述真空水洗槽(14)與所述第一輔槽(15)皆連通出水口(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述真空脫水系統(tǒng)(2)包括若干脫水裝置，所述脫水裝置連接第二真空栗(7)，所述第二真空栗(7)另一端連接第二廢氣回收裝置(5)，所述第二廢氣回收裝置(5)內(nèi)部設(shè)有第二冷卻水裝置(6)，所述第二真空栗(7)連接端置于所述第二廢氣回收裝置(5)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述脫水裝置包括一與第二真空栗(7)連接的真空脫水槽(21)，所述真空脫水槽(21)還與一第二過(guò)濾器(22)相連通，所述真空脫水槽(21)還設(shè)有一出水口；所述第二過(guò)濾器(22)另一端連接第二循環(huán)栗(23)，所述第二循環(huán)栗(23)另一端與一第二輔槽(24)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述碳?xì)淝逑聪到y(tǒng)(3)包括碳?xì)淝逑囱b置，所述碳?xì)淝逑囱b置連接第二真空栗(7)，所述第二真空栗(7)另一端連接第二廢氣回收裝置(5)，所述第二廢氣回收裝置(5)內(nèi)部設(shè)有第二冷卻水裝置(6)，所述第二真空栗(7)連接端置于所述第二廢氣回收裝置(5)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，碳?xì)淝逑囱b置包括分別與第二真空栗(7)連接的第一真空碳?xì)淝逑床?31)，第二真空碳?xì)淝逑床?32)，所述第一真空碳?xì)淝逑床?31)，第二真空碳?xì)淝逑床?32)內(nèi)裝有碳?xì)湎磩┎⑼ㄟ^(guò)一連通裝置相互連通;所述第一真空碳?xì)淝逑床?31)連接一第三輔槽(37)，所述第三輔槽(37)另一端連接過(guò)濾罐(310)，所述過(guò)濾罐(310)與一蒸餾回收裝置(8)相連通;所述蒸餾回收裝置(8)還設(shè)有兩支路分別連接第四輔槽(38)和廢液槽(311)，所述廢液槽(311)設(shè)有出水口，所述第四輔槽(38)還設(shè)有兩支路分別連接補(bǔ)液栗(39)和蒸汽發(fā)生裝置(9);所述補(bǔ)液栗(39)另一端連接于第二真空碳?xì)淝逑床?32)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一真空碳?xì)淝逑床?31)還連接一第三過(guò)濾器(33)，所述第三過(guò)濾器(33)另一端連接一第三循環(huán)栗(35)，所述第三循環(huán)栗(35)另一端連接回第一真空碳?xì)淝逑床?31);所述第二真空碳?xì)淝逑床?32)還連接第四過(guò)濾器(34)，所述第四過(guò)濾器(34)另一端連接第四循環(huán)栗(36)，所述第四循環(huán)栗(36)連接回第二真空碳?xì)淝逑床?32)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述烘干系統(tǒng)(4)包括第一烘干裝置和第二烘干裝置，所述第一烘干裝置一端與第三真空栗(45)相連接，另一端與蒸汽發(fā)生裝置(9)相連接;所述第三真空栗(45)另一端置于所述第二廢氣回收裝置(5)內(nèi)；所述第二烘干裝置一端與第四真空栗(46)相連接，另一端與蒸汽發(fā)生裝置(9)相連接，所述第四真空栗(46)另一端還連接于第二廢氣回收裝置(5)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高光零件清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一烘干裝置包括一第一真空烘干槽(41)，所述第一真空烘干槽(41)上裝有第一熱媒油(43)，所述第一真空烘干槽(41)分有三個(gè)支路分別連接第一氣液分離罐(47)、第一真空加速栗(49)和蒸汽發(fā)生裝置(9);所述第一真空加速栗(49)另一端連接第三真空栗(45)，所述第一氣液分離罐(47)設(shè)有出液口，還設(shè)有一支路連接第三真空栗(45);所述第二烘干裝置包括第二真空烘干槽(42)，所述第二真空烘干槽(42)上裝有第二熱媒油(44)，所述第二真空烘干槽(42)分有三個(gè)支路分別連接第二氣液分離罐(48)、第二真空加速栗(410)和蒸汽發(fā)生裝置(9);所述第二真空加速栗(410)另一端連接第四真空栗(46)，所述第二氣液分離罐(48)設(shè)有出液口，還設(shè)有一支路連接第四真空栗(46)。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK205587360SQ201620217401
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】張欣欣
【申請(qǐng)人】深圳市鑫承諾環(huán)保產(chǎn)業(yè)股份有限公司