除油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除油裝置，用于稀土氯化料液中的除油。本實(shí)用新型除油柱內(nèi)設(shè)噴淋頭，至少一級過濾裝置，過濾裝置包括除油棉、除油氈及濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上放置有除油氈，除油氈上放置有除油棉，噴淋頭位于除油柱頂部；除油柱底部設(shè)有出液管，出液管通過管路與除油箱連接，除油箱內(nèi)設(shè)過濾裝置，過濾裝置的過濾網(wǎng)與除油氈之間增設(shè)活性炭。本實(shí)用新型過濾器（PVCDN90）改為多層次隔油的DN600柱狀除油過濾裝置，形成多梯次過濾層；增加了內(nèi)部填充物，在原有過濾棉的基礎(chǔ)上，新增過濾油氈層、活性炭層；改變原有設(shè)備的物液流通方向，延長了物液通過路徑，有效增加物液與各隔油層的接觸面積，充分實(shí)現(xiàn)油污與料液的有效分離。
【專利說明】
除油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種除油裝置，用于稀土氯化料液中的除油。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前對于稀土氯化料液的除油是在過濾柱中進(jìn)行，除油采用在過濾柱放入石棉， 除油效果差。傳統(tǒng)的管道過濾器不能有效過濾，致使沉淀出的碳酸鹽油含量達(dá)不到客戶質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單，除油效果好的除油裝置。
[0004] 技術(shù)解決方案：
[0005] 本實(shí)用新型包括:除油柱，所述除油柱內(nèi)設(shè)噴淋頭，至少一級過濾裝置，過濾裝置 包括除油棉、除油氈及濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上放置有除油氈，除油氈上放置有除油棉，噴淋頭位 于除油柱頂部;除油柱底部設(shè)有出液管，出液管通過管路與除油箱連接，除油箱內(nèi)設(shè)過濾裝 置，過濾裝置的過濾網(wǎng)與除油氈之間增設(shè)活性炭。
[0006] 所述除油柱至少設(shè)置一級，兩級以上除油柱，在位于第一位置的除油柱內(nèi)設(shè)有噴 淋頭。
[0007]所述除油箱內(nèi)置接收槽，接收槽位于除油箱底部，接收槽通過栗與生產(chǎn)線連接。
[0008] 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)與效果：
[0009] (1)自主設(shè)計新式除油裝置，將原有的管道過濾器(PVCDN90)改為多層次隔油的 DN600柱狀除油過濾設(shè)備，形成多梯次過濾層；
[0010] (2)增加了內(nèi)部填充物，在原有過濾棉的基礎(chǔ)上，新增過濾油氈層、活性炭層；
[0011] (3 )改變原有設(shè)備的物液流通方向，延長了物液通過路徑，有效增加物液與各隔油 層的接觸面積，充分實(shí)現(xiàn)油污與料液的有效分離；
[0012] (4)將碳酸鹽中油含量從0.0155%降低到0.005%，使碳酸鹽生產(chǎn)線中油含量的指 標(biāo)得到顯著效果，提高了碳酸鹽產(chǎn)品品質(zhì)，滿足了客戶要求。
【附圖說明】
[0013] 圖1為新式除油裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 在稀土氯化料液沉淀前將所用材料沉淀劑一氨水、原料一氯化稀土料液自流通過 兩級除油柱6對物料進(jìn)行除油過濾，物料通過管路經(jīng)位于第一位置上的除油柱內(nèi)設(shè)噴淋頭2 進(jìn)入除油柱內(nèi)，所述除油柱內(nèi)設(shè)四級過濾裝置，過濾裝置包括除油棉3、除油氈4及過濾網(wǎng)1， 所述濾網(wǎng)1上放置有4除油氈，除油氈上放置有3除油棉，噴淋頭2位于除油柱頂部;除油柱底 部設(shè)有出液管，出液管通過管路7與除油箱8連接，除油箱內(nèi)設(shè)過濾裝置，過濾裝置的濾網(wǎng)1 與除油氈4之間增設(shè)活性炭5，所述除油箱內(nèi)置接收槽9，接收槽9位于除油箱8底部，接收槽9 通過栗與生產(chǎn)線連接，實(shí)現(xiàn)油污和物料分離的目的，在整個除油工藝控制方面嚴(yán)格遵守標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)造成除油效果不佳。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，除油柱設(shè)備對料液、銨水中油含量除油效果顯著。料液、氨水除 油前油含量為25mg/L，除油后料液、銨水中油含量降低為小于5mg/L，完全滿足客戶對碳酸 鹽產(chǎn)品油含量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0016] 1.分析數(shù)據(jù)：
[0017]統(tǒng)計碳酸鹽、氨水、稀土氯化料液歷史化驗(yàn)分析油污數(shù)據(jù)，其中稀土氯化料液油含 量均值為13mg/1、氨水12mg/1、碳酸鹽0· 0155%。
[0018] 2.實(shí)驗(yàn)：
[0019]通過實(shí)驗(yàn)過濾氨水、稀土氯化料液中的油污，其含量均值為稀土氯化料液油含量 均值為 2.3mg/l、氨水 1.5mg/l。
[0020] 3.可行性分析：
[0022]通過計算可知出油后的碳酸鹽油污含量為0.0023%，符合客戶油含量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 [0023] 4.制作除油柱：
[0024]員工自行制作PVC材質(zhì)除油裝置，分級梯次填充活性炭、除油氈、除油棉，并對新式 除油柱工藝參數(shù)進(jìn)行時時跟蹤，檢驗(yàn)除油前料液、銨水中油含量為25mg/L，除油后料液、銨 水中油含量降低為小于5mg/L，除油效果顯著，碳酸鹽產(chǎn)品油的指標(biāo)達(dá)到客戶要求。
【主權(quán)項】
1. 除油裝置，包括：除油柱，其特征在于，除油柱內(nèi)設(shè)噴淋頭，至少一級過濾裝置，過濾 裝置包括、除油棉、除油氈及濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上放置有除油氈，除油氈上放置有除油棉，噴淋 頭位于除油柱頂部;除油柱底部設(shè)有出液管，出液管通過管路與除油箱連接，除油箱內(nèi)設(shè)過 濾裝置，過濾裝置的過濾網(wǎng)與除油氈之間增設(shè)活性炭。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除油裝置，其特征在于，所述除油柱至少設(shè)置一級，設(shè)置兩級 以上除油柱，在位于第一位置的除油柱內(nèi)設(shè)有噴淋頭。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的除油裝置，其特征在于，所述除油箱內(nèi)置接收槽，接收槽位于 除油箱底部，接收槽通過栗與生產(chǎn)線連接。
【文檔編號】C02F1/40GK205603260SQ201620302580
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】趙剛, 李培忠, 馮希斌, 燕飛, 李猛, 陳海生
【申請人】包頭華美稀土高科有限公司