專利名稱：酒精廢液濃縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種直接利用煙氣濃縮酒精廢液的濃縮器。
目前，濃縮甘蔗糖蜜酒精廢液、木薯酒精廢液，主要是將鍋爐燃燒時產(chǎn)生的熱能與水進行熱交換后獲得具有一定壓力的水蒸氣，通過四效或多效蒸發(fā)罐使水蒸氣和酒精廢液進行熱交換來完成的。這一濃縮方法，雖然技術(shù)比較成熟，但是其系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備投資大，運行成本高，而且對鍋爐的設(shè)計、安裝、運行作業(yè)，均要求較高。
本實用新型的目的是提供一種直接利用燃燒爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱凭珡U液進行熱交換濃縮的酒精廢液濃縮器。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的于旋風(fēng)分離筒的中下部側(cè)壁設(shè)有進口，進口外連接固定有氣料混合管，氣料混合管的外端頭為盲端，在氣料混合管外端頭的上側(cè)面焊接固定有與氣料混合管相連通并呈錐形結(jié)構(gòu)的擴散管，擴散管頂端連接固定有喉管，喉管內(nèi)于側(cè)壁通過定型噴嘴與環(huán)形管和進料口相連通，喉管頂端與煙氣管相連接，旋風(fēng)分離筒頂部設(shè)有排氣口，旋風(fēng)分離筒的下部側(cè)壁上設(shè)有出料口。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施作出描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意局部剖視圖。
圖2是本實用新型的
圖1的A—A向剖視放大圖。
圖3是本實用新型的
圖1的B—B向剖視圖。
根據(jù)
圖1、圖2、圖3所示，做好旋風(fēng)分離筒9，在旋風(fēng)分離筒9頂部設(shè)有排氣口8，于旋風(fēng)分離筒9的下部側(cè)壁上設(shè)有出料口11，在旋風(fēng)分離筒9的中下部側(cè)壁上設(shè)有進口10，進口10與氣料混合管7相固定連接，氣料混合管7外端頭為盲端，在氣料混合管7外端頭上側(cè)面設(shè)有與氣料混合管7相連通的呈錐形結(jié)構(gòu)的擴散管6，擴散管6頂端焊接固定有于管壁通過定型噴嘴5與環(huán)形管4和進料口3相連通的喉管2，喉管2的頂端與煙氣管1相連接。
本實用新型主要是與酒精廢液濃縮液燃燒爐配套使用，其工作過程是高溫?zé)煔鈴臒煔夤?，酒精廢液通過進料口3、環(huán)形管4、定型噴嘴5，兩者同時進入喉管2內(nèi)，此時在喉管2之斷面上，因高溫?zé)煔饬魉俚年P(guān)系把酒精廢液沖散成分散的滴液，高溫?zé)煔?、滴液一起進入擴散管6內(nèi)。在擴散管6里，在高溫?zé)煔獾淖饔孟?，使酒精廢液中的水份蒸發(fā)生成水蒸氣，煙氣、水蒸氣、酒精廢液一起經(jīng)氣料混合管7通過進口10切向進入旋風(fēng)分離筒9內(nèi)，酒精廢液在離心力的作用下被拋向筒壁上，沿著壁面向下流動，煙氣和水蒸氣從排氣口8排出，酒精廢液濃縮液從出料口11流出并通過管道將之輸送入燃燒爐燃燒。當燃燒爐的煙氣的溫度比較高時，本實用新型可單級使用，燃燒爐的煙氣的溫度較低時，本實用新型可多級串聯(lián)使用。使用本實用新型，可將10Bx左右的酒精廢液、濃縮得到60－70Bx的酒精廢液濃縮液。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投資少、運行費用低、作業(yè)安全可靠的特點。
權(quán)利要求1．一種酒精廢液濃縮器，其特征在于在旋風(fēng)分離筒(9)的中下部側(cè)壁設(shè)有進口(10)，進口(10)與氣料混合管(7)相連接，氣料混合管(7)外端頭為盲端，在氣料混合管(7)外端頭上側(cè)面上設(shè)有與氣料混合管7相連通并呈錐形結(jié)構(gòu)的擴散管(6)，擴散管(6)頂端設(shè)有于管壁通過定型噴嘴(5)與環(huán)形管(4)和進料口(3)相連通的喉管(2)，喉管(2)的頂端與煙氣管(1)連接。
專利摘要本實用新型屬于一種直接利用煙氣濃縮酒精廢液的酒精廢液濃縮器,它主要由煙氣管(1)、喉管(2)、環(huán)形管(4)、定型噴嘴5、呈錐形結(jié)構(gòu)的擴散管(6)、氣料混合管(7)、設(shè)有進料口(10)和排氣口(8)以及出料口(11)的旋風(fēng)分離器(9)構(gòu)成,其特點是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備投資少,運行費用低,作業(yè)安全可靠。
文檔編號B01D1/14GK2413178SQ00207149
公開日2001年1月3日 申請日期2000年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月24日
發(fā)明者文茂林, 劉潔 申請人:文茂林