專利名稱：鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐排煙凈化裝置，它屬于一種鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器。
為減少空氣污染，各種鍋爐均需配備脫硫除塵裝置，利用各種不同類型的除塵裝置將鍋爐排出的煙塵進(jìn)行凈化，但是由于現(xiàn)有的脫硫除塵裝置從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)到除塵效果上均不夠理想，使最后排出的煙氣中仍有污染源，對(duì)環(huán)境造成破壞。目前使用的脫硫除塵裝置大體為兩種一種是單管式；其單管式要在管內(nèi)設(shè)置多層固定導(dǎo)流板，因此管體高，管節(jié)多不便安裝，固定導(dǎo)流板在煙氣運(yùn)行中常出現(xiàn)集灰現(xiàn)象，影響煙氣流通并加大排煙阻力，影響導(dǎo)流時(shí)間和噴淋混合效果，造成除塵脫硫效率低，再有固定導(dǎo)流板和單純噴淋之間沒(méi)有動(dòng)力進(jìn)行混合分離，所以煙氣中帶水帶塵問(wèn)題嚴(yán)重。另一種是雙管節(jié)式，其雙管節(jié)不僅存在上述問(wèn)題，同時(shí)它還增加勞動(dòng)強(qiáng)度和難度，在兩管之間還要安裝連通管，其雙管的占地面積大，對(duì)現(xiàn)有鍋爐房需要進(jìn)行改進(jìn)才可安裝。單管的高度也是現(xiàn)有鍋爐不便于安裝的一個(gè)普遍問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器，該凈化器體積小，脫硫除塵效果好，便于安裝，節(jié)省材料。
上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器，其特征在于該凈化器由萬(wàn)向節(jié)、凈化筒和集灰箱構(gòu)成；其萬(wàn)向節(jié)開(kāi)有進(jìn)煙口和噴淋口；凈化筒內(nèi)置有配置混流分離器的分離筒；集灰箱留有溢流閥、排水口、測(cè)量窗口和清灰門；萬(wàn)向節(jié)經(jīng)萬(wàn)向環(huán)與凈化器內(nèi)的分離筒進(jìn)煙口連接；凈化器用法蘭盤與集灰箱相固定。
所述的萬(wàn)向節(jié)出煙口內(nèi)徑與分離筒進(jìn)煙口內(nèi)徑相同，其萬(wàn)向節(jié)出煙口內(nèi)焊制一外徑與分離筒進(jìn)煙口內(nèi)徑相匹配的萬(wàn)向環(huán)。
所述的混流分離器與置于分離筒內(nèi)的支架為軸向連接；其混流分離器上表面制有若干條導(dǎo)流板。
所述的分離筒內(nèi)可設(shè)多層混流分離器。
所述的凈化筒上側(cè)壁開(kāi)有出煙口。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是凈化器整體體積小、萬(wàn)向節(jié)進(jìn)煙口可根據(jù)鍋爐排煙口的需要來(lái)調(diào)整方向，混流分離器在煙氣。噴淋液和引風(fēng)機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)將煙氣和噴淋液有效混合，并用導(dǎo)流板進(jìn)行氣液分離，提高了脫硫除塵效果；集灰箱的灰渣通過(guò)測(cè)量窗口利用探棒檢測(cè)可及時(shí)從清灰門清理灰渣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，占地面積小、凈化器整體高度小，適于安裝在各種現(xiàn)有鍋爐房?jī)?nèi)使用。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型實(shí)施例附


圖1一種鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2混流分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，將如圖所制的集灰箱9與支架11焊接后平放于地面，凈化筒16和集灰筒9用法蘭盤12相固定，萬(wàn)向節(jié)2和分離筒5徑萬(wàn)向環(huán)3為萬(wàn)向連接，當(dāng)煙氣從萬(wàn)向節(jié)2的進(jìn)煙口15內(nèi)排煙的同時(shí)，凈化器旁的循環(huán)水池中導(dǎo)人PH值達(dá)9-12的堿性噴淋液經(jīng)水泵打至噴淋口1并和煙氣一同落入分離筒5內(nèi)并經(jīng)過(guò)與固定于分離筒5內(nèi)的支架7為軸向連接的第一層混流分離器6其內(nèi)動(dòng)導(dǎo)流葉片6在引風(fēng)機(jī)、煙氣和噴淋液的作用下自動(dòng)旋轉(zhuǎn)將煙氣和噴淋液進(jìn)行充分混合，使煙氣中的二氧化硫與噴淋液混合并充分反應(yīng)生成硫酸鹽和亞硫酸溶液，在混流分離器的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)煙氣中的顆粒進(jìn)一步洗滌凈化，使煙氣中的顆粒物硫酸鹽和亞硫酸溶液在混流分離器6的作用下排至分離筒5的內(nèi)壁上并沿內(nèi)壁向下流動(dòng)直至滴入集灰箱9內(nèi)，而繼續(xù)向下運(yùn)行的煙氣和噴淋液在經(jīng)過(guò)第二層混流分離器6時(shí)，再次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合、凈化和反應(yīng)，并在混流分離器6的作用下做氣液分離，使硫酸鹽和亞硫酸溶液排至分離筒5的內(nèi)壁并沿內(nèi)壁向下流動(dòng)直至流入集灰箱9內(nèi)，而凈化兩次的煙氣向下運(yùn)行至集灰箱9內(nèi)水面，完成沖激水面凈化過(guò)程后經(jīng)凈化筒16向上運(yùn)行至出煙口4送入排煙管道。
經(jīng)分離筒5內(nèi)壁向下滴入集灰箱9內(nèi)的硫酸鹽、亞硫酸溶液、灰塵和噴淋液在集灰箱9內(nèi)沉降分離后，其灰渣沉至箱底，溶液浮在表面，當(dāng)溶液及灰渣沉積一定量時(shí)，其溶液至排水口13處可自動(dòng)排出集灰箱9流入循環(huán)水池，當(dāng)用探棒通過(guò)測(cè)量窗口8探測(cè)其灰渣過(guò)滿時(shí)，打開(kāi)溢流閥14將集灰箱9內(nèi)的浮水放凈，然后打開(kāi)清灰門10清除灰渣即可。
如圖2所示，在混流分離器6上加裝導(dǎo)流板17，可使風(fēng)動(dòng)導(dǎo)流葉片6在旋轉(zhuǎn)時(shí)利用導(dǎo)流板17將煙氣和噴淋液的混合體打向分離筒5的內(nèi)壁，使氣、液分離更徹底。
權(quán)利要求1.一種鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器，其特征在于該凈化器由萬(wàn)向節(jié)、凈化筒和集灰箱構(gòu)成；其萬(wàn)向節(jié)開(kāi)有進(jìn)煙口和噴淋口；凈化筒內(nèi)置有配置混流分離器的分離筒；集灰箱留有溢流閥、排水口、測(cè)量窗口和清灰門；萬(wàn)向節(jié)經(jīng)萬(wàn)向環(huán)與凈化器內(nèi)的分離筒進(jìn)煙口連接；凈化器用法蘭盤與集灰箱相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器、其特征在于所述的萬(wàn)向節(jié)出煙口內(nèi)徑與分離筒進(jìn)煙口內(nèi)徑相同，其萬(wàn)向節(jié)出煙口內(nèi)焊制一外徑與分離筒進(jìn)煙口內(nèi)徑相匹配的萬(wàn)向環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器，其特征在于所述的混流分離器與置于分離筒內(nèi)的支架為軸向連接；其混流分離器上表面制有若干條導(dǎo)流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器，其特征在于所述的分離筒內(nèi)可設(shè)多層混流分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器，其特征在于所述的凈化筒上側(cè)壁開(kāi)有出煙口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐排煙凈化裝置,它屬于一種鍋爐煙氣脫硫除塵凈化器。該凈化器由萬(wàn)向節(jié)、凈化筒和集灰箱構(gòu)成;凈化筒內(nèi)配置混流分離器和分離筒;集灰箱設(shè)置排水口、溢流閥測(cè)量窗口和清灰門。該凈化器體積小,凈化效率高,節(jié)省原材料。適用于各種鍋爐房使用。
文檔編號(hào)B01D47/06GK2434055SQ0023681
公開(kāi)日2001年6月13日 申請(qǐng)日期2000年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月29日
發(fā)明者李向文 申請(qǐng)人:李向文