專利名稱：過(guò)濾介質(zhì)和包括過(guò)濾介質(zhì)的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾介質(zhì)和包括過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
聚酯無(wú)紡織物、特別是熔噴無(wú)紡織物被使用在各種過(guò)濾和/或阻擋層那樣的應(yīng)用場(chǎng)合。舉例說(shuō)，聚酯無(wú)紡纖維網(wǎng)被用于過(guò)濾袋和真空除塵器的過(guò)濾器中，例如見(jiàn)Bosses的美國(guó)專利No.5,080,702、Fiumano等人的美國(guó)專利No.5,205,938和Pall等人的美國(guó)專利No.5,586,997。在這方面，還有把紙/熔噴層壓制品用于過(guò)濾的，例如見(jiàn)Raabe等人的美國(guó)專利5,437,910。此外，聚酯無(wú)紡纖維網(wǎng)還被用來(lái)過(guò)濾生物流體，例如見(jiàn)Pall等人的美國(guó)專利No.5,652,050。
如所公知，熔噴無(wú)紡纖維網(wǎng)在某些使用或應(yīng)用場(chǎng)合其纖維強(qiáng)度和/或韌性不夠。在這方面，公知把一種或多種耐用織物層壓到熔噴無(wú)紡纖維網(wǎng)上，以生成整個(gè)性能提高的層壓結(jié)構(gòu)。舉例說(shuō)，Brock等人的美國(guó)專利No.4,041,203、Connors的美國(guó)專利No.5,445,110和Midkiff的美國(guó)專利No.5,667,562說(shuō)明了一種耐用紡粘/熔噴無(wú)紡層壓結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)既有熔噴織物的過(guò)濾或阻擋特性，又有紡粘織物的高強(qiáng)度和耐用性。Brock等人的專利所述耐用紡粘/熔噴/紡粘無(wú)紡層壓制品特別適用于需要提高層壓制品強(qiáng)度和耐磨性的各種應(yīng)用場(chǎng)合，例如用作消毒包裝材料。盡管許多無(wú)紡聚酯織物具有很高強(qiáng)度和耐用性，但由于熔噴工藝沒(méi)有充分拉伸纖維以大大提高聚合物的晶化，因此熔噴聚酯無(wú)紡織物的強(qiáng)度和耐用性不高。因此在現(xiàn)有技術(shù)中同樣得知，為提高熔噴聚酯材料的強(qiáng)度和耐用性，把另一耐用織物、例如紡粘纖維網(wǎng)或其他合適的支撐織物層壓到熔噴聚酯材料上。舉例說(shuō)，可用包括高強(qiáng)度聚酯細(xì)絲的耐用織物、例如日本專利申請(qǐng)No.Hei 7-207566所述耐用織物層壓到熔噴聚酯無(wú)紡纖維網(wǎng)上。這些聚酯細(xì)絲有提高了的強(qiáng)度，因?yàn)樗鼈儐为?dú)經(jīng)過(guò)拉伸步驟，這些拉伸步驟對(duì)聚合物進(jìn)行定向、從而提高纖維和用該纖維制成的織物的強(qiáng)度和韌性。熔噴纖維網(wǎng)和拉伸的纖維可用熱量點(diǎn)粘合在一起。此外，可以看出，使用一個(gè)或多個(gè)支撐層會(huì)大大提高層壓制品的總成本，因?yàn)橹尾牧闲枰硗獾膶⒏鞑牧虾显谝黄鸬奶幚聿襟E和一個(gè)粘接步驟。此外，過(guò)濾級(jí)材料和高強(qiáng)度材料的生成都需要單獨(dú)和獨(dú)特的生產(chǎn)設(shè)備，因此資本成本大大提高。
盡管存在強(qiáng)度和耐用性都很高的多層層壓制品，但把各層永久粘合在一起的方法常常會(huì)降低過(guò)濾器效率和壽命。舉例說(shuō)，常常把紡粘和熔噴無(wú)紡纖維網(wǎng)熱點(diǎn)粘合在一起。粘合區(qū)為高度熔合區(qū)，因此待過(guò)濾流體即使能滲透，也滲透不多。因此，粘合區(qū)使過(guò)濾器有效面積減小和過(guò)濾介質(zhì)上的壓力降提高。此外，粘合劑和其他粘合方法的使用同樣對(duì)過(guò)濾器效率和/或壽命有負(fù)面影響。因此，如此提高耐磨性和/或?qū)訅褐破氛w性常常是以犧牲織物的整體滲透率和/或過(guò)濾效率為代價(jià)。因此，證明很難達(dá)到如此提高了的過(guò)濾介質(zhì)材料的特性，而又不犧牲其他所需性能。
因此，存在一種需要能有一種強(qiáng)度和/或耐用性提高的過(guò)濾介質(zhì)。此外，存在一種需要能較以前更高效和低成本地制造這一過(guò)濾介質(zhì)。此外，存在一種需要這一過(guò)濾介質(zhì)能承受苛刻的改造和使用條件。
本發(fā)明概述上述需要由本發(fā)明過(guò)濾介質(zhì)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問(wèn)題由本發(fā)明過(guò)濾介質(zhì)克服，該過(guò)濾介質(zhì)包括其纖維平均直徑小于約8微米的第一層微纖維和其纖維直徑超過(guò)約15微米的第二層粗視纖維。粗視纖維層自生粘合到微纖維層上，從而該多層過(guò)濾介質(zhì)的強(qiáng)度和/或耐磨性因粗視纖維層而提高。最好是，這些纖維包括聚酯之類熱塑縮聚物。在另一方面，第一層微纖維可包括其纖維平均直徑小于約8微米的熔噴纖維，第二層可包括大量直徑約為12～80微米的熔噴纖維。在一個(gè)方面，該微纖維層的基重可約為12克/平方米(g/m2)～350g/m2，該粗視纖維層的基重可小于約100g/m2。在本發(fā)明又一方面，該多層材料可層壓在紙過(guò)濾材料上。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1為局部剖視的本發(fā)明兩層材料的局部側(cè)視立體圖。
圖2為本發(fā)明三層材料的側(cè)視剖面圖。
圖3為本發(fā)明紙/無(wú)紡層壓制品的側(cè)視剖面圖。
圖4為使用本發(fā)明過(guò)濾材料的一過(guò)濾組件的示意圖。
定義在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”為包括一切的或無(wú)終止的，并不排除其他未提到的元件、組成部件或方法步驟。
在本文中，術(shù)語(yǔ)“無(wú)紡”織物或纖維網(wǎng)指一種網(wǎng)有著各纖維或細(xì)絲插入其中的結(jié)構(gòu)，但沒(méi)有針織或紡織物那樣明顯的形式。無(wú)紡織物可用許多工藝制成，例如熔噴工藝、紡粘工藝、氫化交絡(luò)、懸浮、粗梳纖維網(wǎng)工藝等。
在本文中，術(shù)語(yǔ)“機(jī)器方向”或“MD”指織物在其生成方向上的長(zhǎng)度。術(shù)語(yǔ)“機(jī)器橫向”或“CD”指織物的寬度，即一般與MD垂直的方向。
在本文中，術(shù)語(yǔ)“流體”指所有流體，包括氣體和液體。
在本文中，術(shù)語(yǔ)“液體”指液體，一般與組成無(wú)關(guān)，包括溶液、乳液、懸浮液等。
在本文中，術(shù)語(yǔ)“聚合物”一般包括但不限于均聚物、共聚物如嵌段、接枝、無(wú)規(guī)和交替共聚物、三元共聚物等及其混合物和改良物。此外，除非特別指明，術(shù)語(yǔ)“聚合物”包括分子的所有可能空間構(gòu)型。這些構(gòu)型包括但不限于全同立構(gòu)、間同立構(gòu)和無(wú)規(guī)對(duì)稱。此外，還應(yīng)看到指出，在提到某一單體單元的聚合物時(shí)，除了該單體，還包括另外一個(gè)或多個(gè)成分。
在本文中，術(shù)語(yǔ)“自生粘合”指纖維離散部分和/或表面之間的粘合，與機(jī)械緊固件或外部添加劑如粘合劑、焊料等無(wú)關(guān)。
對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明如圖1所示，過(guò)濾器10包括至少兩層，由細(xì)纖維或微纖維構(gòu)成的第一層12和由更大的纖維或粗視纖維構(gòu)成的第二層14。第一層最好較厚，其平均孔徑小，具有良好的過(guò)濾和/或阻擋性。該過(guò)濾材料一般做成片狀并便于卷起收藏。因此，該過(guò)濾材料其后可按需要改造，修整成專門滿足最終用戶需要的過(guò)濾器。但該過(guò)濾材料也可用一列式方法剪裁成所需尺寸和/或形狀。本發(fā)明過(guò)濾介質(zhì)提供一種熔噴無(wú)紡纖維網(wǎng)，它具有良好的耐磨性，但不顯著降低其強(qiáng)度和/或過(guò)濾性能。
該第一層最好包括細(xì)纖維或微纖維的無(wú)紡纖維網(wǎng)，其纖維平均直徑小于約8微米、最好約為0.5～6微米，更好約為3～5微米。該第一層的基重至少為約12g/m2，最好約為17～175g/m2，更好約為34～100g/m2。細(xì)纖維可用各種公知方法制造。該第一層最好包括熔噴細(xì)纖維的無(wú)紡纖維網(wǎng)。熔噴纖維的制造方法一般是在熔融細(xì)線或細(xì)絲進(jìn)入拉細(xì)熔融熱塑材料細(xì)絲以減少其直徑的會(huì)聚高速氣流的同時(shí)擠壓熔融熱塑材料穿過(guò)多個(gè)模具毛細(xì)管。然后，由高速氣流攜帶的熔融纖維沉積在一收集面上，形成無(wú)規(guī)放置的熔噴纖維。熔噴工藝?yán)缈蓞⒁?jiàn)V.A.Wendt、E.L.Boon和C.D.Fluharty的海軍研究實(shí)驗(yàn)室報(bào)告No.4364“超細(xì)有機(jī)纖維的制作”(Manufature of Super-fine OrganicFiber)；K.D.Lawrence、R.T.Lukas和J.A.Young的海軍研究實(shí)驗(yàn)室報(bào)告No.5265“一種改進(jìn)的超細(xì)熱塑纖維制作裝置”(An ImprovedDevice for the Formation of Super-fine Thermoplastic Filer)；Butin等人的美國(guó)專利No.3,849,241；Anderson等人的美國(guó)專利No.4,100,324；Weber等人的美國(guó)專利No.3,959,421；Haynes等人的美國(guó)專利No.5,652,048和Lau等人的美國(guó)專利No.4,526,733?？捎脝蝹€(gè)熔噴模具或連續(xù)的熔噴纖維模具組件在一移動(dòng)成形面上相繼沉積各纖維而形成該熔噴纖維層。因此，盡管使用術(shù)語(yǔ)“層”，但一層事實(shí)上可包括若干合在一起生成所需厚度和/或基重的次層。
形成第一細(xì)纖維層和第二粗視纖維層的合適熱塑聚合物舉例說(shuō)包括縮聚物(例如聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯和聚芳酯)、聚二烯類、聚氨基甲酸酯、聚醚、聚丙烯酸酯等。過(guò)濾介質(zhì)最好包括熱塑聚酯如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)等。PBT和PET聚合物可從許多銷售商購(gòu)得，例如一種PBT可從Ticona Corporation購(gòu)得，其商標(biāo)為CELANEX 2008熱塑聚酯。PTT聚合物可從Shell Chemical Company購(gòu)得，其商標(biāo)為CORTERRA POLYMERS。具體聚合物的選擇決定于過(guò)濾器的用處和本領(lǐng)域已知的其他因素。此外，盡管細(xì)纖維層和粗視纖維層可各自使用不同聚合物，但最好粗視纖維層所使用的聚合物與細(xì)纖維層所使用的聚合物大致類似和/或相同。
粗視纖維層所包括的更大的纖維的數(shù)量和大小足以生成強(qiáng)度比第一細(xì)纖維層高的開(kāi)放結(jié)構(gòu)。粗視纖維層最好包括大量超過(guò)約15微米、最好超過(guò)約25微米的纖維。在這方面，值得注意，粗纖維可由多根平均直徑為約10～35微米、最好為約12～25微米的細(xì)纖維構(gòu)成，其中，各纖維“擰成繩狀”或沿長(zhǎng)度方向粘合成單根大的纖維或細(xì)絲。在計(jì)算纖維平均大小時(shí)，沿長(zhǎng)度方向粘合的纖維算作單根纖維。粗視纖維層的基重小于約100g/m2，最好為約10～70g/m2，更好為約15～35g/m2。在另一方面，第一細(xì)纖維層與第二粗視纖維層的基重比最好為約2∶1～10∶1，在一優(yōu)選實(shí)施例中該基重比為約3.3∶1。
第二粗視纖維層可用熔噴工藝制成，粗視纖維可在半熔狀態(tài)下直接沉積到細(xì)纖維網(wǎng)上，從而粗視纖維直接、自生地粘合到細(xì)纖維網(wǎng)上。粗視纖維沉積時(shí)所具有的潛熱足以更有效互相粘合并與先前沉積的細(xì)纖維粘合，從而生成強(qiáng)度和/或耐磨性提高的過(guò)濾介質(zhì)。可用現(xiàn)有熔噴設(shè)備通過(guò)恰當(dāng)平衡聚合物通過(guò)量、模具頂端孔的直徑、成形高度(即從模具頂端到成形面的距離)、熔融溫度和/或拉伸氣流溫度生成如此大的粗的纖維。舉例說(shuō)，可調(diào)節(jié)一系列熔融纖維組件的最后一個(gè)組件，使得該最后一個(gè)組件在新形成的細(xì)纖維無(wú)紡纖維網(wǎng)上生成、沉積一層粗視纖維。在生成更大的熱塑聚酯纖維時(shí)，減小主氣流溫度和/或降低成形高度即可生成粗纖維。只有增加連續(xù)熔融組件的數(shù)量以生成更粗的粗纖維，就可按需要增加粗視纖維層的厚度或基重。值得注意，也可只改變其他參數(shù)或與上述參數(shù)一起改變其他參數(shù)以形成粗視纖維層和/或纖維網(wǎng)。這類更大的、粗纖維的制作方法的詳情見(jiàn)Lamers等人的美國(guó)專利No.4,659,609和Adam的美國(guó)專利No.5,639,541，上述參考材料的內(nèi)容綜合于此作為參考。最好是，粗視纖維層與細(xì)纖維層共同擴(kuò)張地沉積并直接粘合在細(xì)纖維層上。在這方面，值得注意，粗視纖維未受顯著拉伸和/或定向。但是，由于粗視纖維在半熔狀態(tài)下沉積在細(xì)纖維上而與細(xì)纖維和其他粗纖維形成良好粘合，因此形成一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度提高，在處理、改造和/或使用時(shí)不起球。此外，盡管一層的形成使得不規(guī)則性、聚合小球和/或小丸增加，但該粗視纖維層形成一開(kāi)放結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)未顯著降低過(guò)濾效率和/或生成磨脫纖維屑或在過(guò)濾應(yīng)用中有害于使用的其它微粒。在另一方面，可在細(xì)纖維層上沉積不止一層粗視纖維層。舉例說(shuō)，如圖2所示，可在第一纖維層12的兩面上形成粗視纖維層14、16，以形成包括位于第二粗視纖維層14與第三粗視纖維層16之間的第一細(xì)纖維層12的過(guò)濾材料。在這方面，一包括第一細(xì)纖維層和第二粗視纖維層的兩層層壓制品可從一供料卷筒退繞后在一熔噴模具下方引導(dǎo)，使細(xì)纖維層面向上。從而，一層粗視纖維直接沉積、粘合在細(xì)纖維層的暴露面上，形成自生粘合的三層層壓制品。
本發(fā)明多層無(wú)紡織物為自生粘合，無(wú)需另外粘合。但是，各層沉積后也可進(jìn)一步粘合，以提高該多層結(jié)構(gòu)的整體性和/或給予該多層結(jié)構(gòu)剛性。每當(dāng)要進(jìn)一步粘合時(shí)，所采用的粘合圖案最好最少地占用的材料表面積，因?yàn)檫^(guò)濾效率一般隨粘合面積的增加而降低。因此，用粘合圖案粘合的片材的表面積應(yīng)不大于約10％，最好為織物表面積的0.5％～約5％。該多層層壓制品可用連續(xù)或大致連續(xù)的縫和/或不連續(xù)的粘合區(qū)粘合。該多層過(guò)濾介質(zhì)材料最好為點(diǎn)粘合。在本文中，“點(diǎn)粘合”或“點(diǎn)連接”指在許多離散粘合小點(diǎn)上粘合一層或多層織物。例如，熱點(diǎn)粘合一般是使待粘合的一層或多層在兩熱輥如一有雕刻圖案的輥?zhàn)优c一支承輥之間通過(guò)。該雕刻輥上的圖案使得整個(gè)織物并不在其整個(gè)表面上粘合，該支承輥通常是平的。為實(shí)現(xiàn)各種功能和/或美觀，已開(kāi)發(fā)出許多粘合圖案，但采用何種圖案對(duì)本發(fā)明來(lái)說(shuō)并不重要。例示性粘合圖案見(jiàn)Hansen等人的美國(guó)專利No.3,855,046、Uitenbroek等人的美國(guó)外觀設(shè)計(jì)專利No.356,688和Levy等人的美國(guó)專利No.5,620,779。這些和其他粘合圖案可按需要修改，以獲得所需粘合面積和頻率。
本發(fā)明熔噴過(guò)濾層壓制品非常適用于過(guò)濾流體，包括過(guò)濾液體。該過(guò)濾材料最常用于一包括該過(guò)濾介質(zhì)、一框架和殼體的過(guò)濾器組件的一部分。在本文中，術(shù)語(yǔ)“框架”在其最廣泛意義上使用，不受限制地包括邊框、網(wǎng)狀支撐、盒和其他各種形式的過(guò)濾器元件。該過(guò)濾介質(zhì)通常用一框架固定和/或支撐。該框架常常與該殼體滑動(dòng)嚙合。該框架設(shè)計(jì)成可卸下地嚙合在該殼體元件中，從而便于需要時(shí)更換該框架及其過(guò)濾介質(zhì)。例如，框架和/或殼體適于將該框架手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)螺釘緊固、螺栓緊固、卡住、滑入或其他方法固定在適當(dāng)位置上。舉例說(shuō)，如圖4所示，過(guò)濾器組件40可包括一在箭頭方向上引導(dǎo)流體和相關(guān)濾液的通道42以及還包括一過(guò)濾殼體44，使得框架46和過(guò)濾材料48可滑動(dòng)、固定在通道42和流路的橫向上。
該無(wú)紡過(guò)濾材料可單獨(dú)使用，也可結(jié)合其他材料用作一層壓結(jié)構(gòu)的一部分，舉例說(shuō)，該無(wú)紡織物可與其他過(guò)濾材料如紙、膜片、棉絮、無(wú)紡織物、紡織物、多孔狀泡沫體和/或其他過(guò)濾和/或加固過(guò)濾材料層壓在一起。紙過(guò)濾材料有各種等級(jí)和形式。例如，過(guò)濾紙可包括含有酚醛樹(shù)脂的纖維素基紙。通過(guò)選擇樹(shù)脂粘合劑的數(shù)量和類型、纖維素纖維大小或供給、工藝參數(shù)和其他本領(lǐng)域已知的因素，即可按需要改變?cè)撨^(guò)濾紙的過(guò)濾效率。該另外過(guò)濾材料可用一種或多種本領(lǐng)域已知的方法固定連接在無(wú)紡過(guò)濾介質(zhì)上。最好用粘合劑把過(guò)濾紙層壓到無(wú)紡過(guò)濾材料上。在這方面，可在無(wú)紡材料上噴以粘合劑后把過(guò)濾紙與無(wú)紡材料疊置、壓緊，從而永久粘合在一起。由于把粘合劑應(yīng)用在無(wú)紡織物上，因此紙過(guò)濾材料的過(guò)濾效率下降不多，因?yàn)橹挥欣w維表面上的粘合劑接觸紙過(guò)濾材料，從而過(guò)濾效率的損耗最小。也可把粘合劑噴在過(guò)濾紙上后把過(guò)濾紙的該處理過(guò)的一面與無(wú)紡織物永久粘合在一起。在本發(fā)明的一特殊方面，取決于過(guò)濾紙的等級(jí)，該無(wú)紡織物/紙層壓制品對(duì)于10μ粒子的過(guò)濾效率至少為約98％，在另一方面，對(duì)于2μ粒子過(guò)濾效率至少為約98％。
如圖3所示，過(guò)濾介質(zhì)20包括粗視纖維層24與過(guò)濾紙26之間的細(xì)纖維層22。在一特殊例子中，過(guò)濾紙用粘合劑層壓到65g/m2的包括PBT熔噴纖維的細(xì)纖維層上，使得過(guò)濾紙直接粘合到細(xì)纖維層的一面上，然后把粗視纖維層粘合到細(xì)纖維層的第二或相反的一面上。粗視纖維層最好同樣包括PBT聚合物，其基重可為約20g/m2。這種結(jié)構(gòu)的過(guò)濾材料特別適合比方說(shuō)在柴油機(jī)和船只中用作聚結(jié)過(guò)濾器。在燃料可通過(guò)該層壓制品的同時(shí)，該層壓制品阻止水和粒子的通過(guò)。聚酯的無(wú)紡織物大致防止水和大粒子通過(guò)該介質(zhì)。紙過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)一步過(guò)濾掉燃料中的更細(xì)小的粒子。聚結(jié)過(guò)濾介質(zhì)一般使用在位于液烴泵上游或下游的一框架和殼體中。
此外，本發(fā)明過(guò)濾材料也可選擇地包括各種內(nèi)部添加劑和/或一般經(jīng)過(guò)處理，以增加或提高該無(wú)紡織物的性能。這些添加劑和/或處理是為本領(lǐng)域已知的，例如包括防醇處理、抗靜電處理、潤(rùn)濕化學(xué)品(即提高或造成表面親水性的成分)、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、消毒劑、抗菌劑、防霉劑、殺菌劑、殺病毒劑、清潔劑、去污劑等。
測(cè)試Mullen破裂該方法測(cè)量紡織織物在受到膨脹力即經(jīng)一橡膠膜片在與織物平面成直角方向上作用的液壓時(shí)的抗破裂性。Mullen破裂或破裂強(qiáng)度按照TAPPI Official Standard T 403 os-76的說(shuō)明書執(zhí)行，只是所使用的試樣大小為5"×5"，每一樣本測(cè)試10個(gè)試樣。
Frazier透氣性該測(cè)試確定一定面積大小和壓力下一試樣中的氣流流率。每給定面積和壓力的氣流流率越高，該材料越開(kāi)放，從而更多流體可流過(guò)該材料。透氣性數(shù)據(jù)用TEXTEST FX 3300透氣性測(cè)試儀獲得。
例子例1制作由兩層構(gòu)成的88g/m2熔噴纖維網(wǎng)；該熔噴纖維網(wǎng)包括68g/m2的第一熔噴細(xì)纖維層和20g/m2的第二熔噴粗纖維層、細(xì)纖維和粗纖維都包括可從Ticona Corporation購(gòu)得、固有粘度為0.65dl/g、牌號(hào)為CELANEX 2008熱塑聚酯的PBT。細(xì)纖維層用501°F主氣流溫度、9.3psi主氣流壓力和46英尺/分的線速制成，而粗纖維層用489°F主氣流溫度、2.1psi主氣流壓力和125英尺/分鐘的線速制成。細(xì)纖維層中纖維的平均大小為約3～5微米，而粗纖維層中纖維的平均大小為約20微米，包括由大量沿長(zhǎng)度方向粘合的纖維集合而成的大的細(xì)絲。該粗纖維層包括許多大的纖維。熔噴粗纖維與細(xì)纖維層共同擴(kuò)張地沉積后直接粘合在細(xì)纖維層上。所得熔噴纖維網(wǎng)的耐磨性提高，而Mullen抗破裂性為23磅/平方英寸(psi)(正對(duì)膜片的線材一面)， 英寸水的透氣性為46立方英尺/分鐘/平方英尺。
盡管不同的專利和其他參考材料綜合于此作為參考，如所包括材料與本說(shuō)明書有差異，則以本說(shuō)明書為準(zhǔn)。此外，盡管以上結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯然可在本發(fā)明精神和范圍內(nèi)作出種種更改、修正和其他變動(dòng)。因此所有這些修正、更改和其他變動(dòng)都為權(quán)利要求所包括。
權(quán)利要求
1.一種過(guò)濾器，包括一框架，該框架上固定連接有一無(wú)紡過(guò)濾材料；所述無(wú)紡過(guò)濾材料包括(i)其纖維平均大小小于約8微米的第一層熱塑縮聚聚合物微纖維和(ii)包括超過(guò)12微米的熱塑縮聚聚合物纖維的第二層，其中，所述第二層自生粘合到所述第一層上。
2.按權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第二層包括熔噴纖維，其基重小于約100g/m2。
3.按權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第二層包括沿長(zhǎng)度方向粘合的纖維。
4.按權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第一層微纖維包括基重在17g/m2到300g/m2之間的熔噴纖維；所述細(xì)纖維的平均直徑在約0.5微米到6微米之間。
5.按權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第一和第二層包括熱塑聚酯。
6.按權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器，其特征在于，第一層與第二層的基重比在2∶1和10∶1之間。
7.按權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第一層和第二層包括聚對(duì)苯二甲酸丁二酯。
8.按權(quán)利要求5所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第二層的基重小于70g/m2。
9.按權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，還包括一張層壓到該無(wú)紡過(guò)濾材料上的過(guò)濾紙。
10.按權(quán)利要求9所述的過(guò)濾器，其特征在于，該過(guò)濾紙層壓到該無(wú)紡過(guò)濾材料的第一層上。
11.按權(quán)利要求8所述的過(guò)濾器，其特征在于，還包括一張層壓到該無(wú)紡過(guò)濾材料上的過(guò)濾紙。
12.按權(quán)利要求11所述的過(guò)濾器，其特征在于，該過(guò)濾紙層壓到該無(wú)紡過(guò)濾材料的第一層上。
13.按權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第一和第二層無(wú)紡過(guò)濾材料都包括熔噴熱塑聚酯纖維；第二層的基重小于34g/m2；第一層的基重在34g/m2到約175g/m2之間。
14.按權(quán)利要求13所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述聚酯包括聚對(duì)苯二甲酸丁二酯。
15.按權(quán)利要求14所述的過(guò)濾器，其特征在于，還包括一張層壓到該無(wú)紡過(guò)濾材料上的過(guò)濾紙。
16.按權(quán)利要求15所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾紙層壓到該無(wú)紡過(guò)濾材料的第一層上。
17.按權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述無(wú)紡過(guò)濾材料包括第三層，該第三層包括纖維超過(guò)約12微米的熱塑聚合物熔噴纖維；所述第二層自生粘合到所述第一層上。
18.按權(quán)利要求17所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第二和第三層的基重都小于34g/m2。
19.按權(quán)利要求18所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述第一層的基重在約34g/m2到150g/m2之間；所述第一、第二和第三層包括聚酯纖維。
20.按權(quán)利要求19所述的過(guò)濾器，其特征在于，一張過(guò)濾紙層壓到該無(wú)紡過(guò)濾材料上。
全文摘要
提供一種耐用熔噴過(guò)濾材料,包括其纖維平均直徑小于8微米的第一層細(xì)聚酯纖維和有大量超過(guò)12微米的纖維的第二層聚酯粗視纖維。該粗視纖維層形成一開(kāi)放結(jié)構(gòu),細(xì)纖維層與粗視纖維層的基重比在2∶1到10∶1之間。
文檔編號(hào)B01D39/18GK1364095SQ00810723
公開(kāi)日2002年8月14日 申請(qǐng)日期2000年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月22日
發(fā)明者D·G·米德基夫, J·J·拉斯格 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司