專(zhuān)利名稱：含單向閥的氣水混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣水混合器。
目前，氣水混合首選的方法是文丘里射流法。文丘里射流管氣水混合器的氣路與水路交接點(diǎn)，都得設(shè)計(jì)在負(fù)壓腔一側(cè)。而且，流經(jīng)文丘里射流管的水達(dá)不到一定壓力或出水口堵塞時(shí)，水容易倒灌進(jìn)氣路，尤其在氣路與電源連通的地方，如臭氧發(fā)生室(腔)，就有可能發(fā)生電路短路、毀壞產(chǎn)氣裝置(如臭氧發(fā)生器)的現(xiàn)象。為此，只得在氣路上另行設(shè)置一個(gè)把關(guān)的器件—單向閥來(lái)阻止水流倒灌。目前使用的單向閥采用回位彈簧控制閥瓣來(lái)工作。在這種氣水混合器與單向閥分離使用的情況下，氣水混合的效果不理想。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種含單向閥的氣水混合器，它氣水混合程度高，使用安全。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是一種含單向閥的氣水混合器，其特征在于氣水混合器與單向閥一體化組合，氣水混合器內(nèi)設(shè)置預(yù)混合腔和喇叭狀增壓腔，單向閥的出口緊接預(yù)混合腔，喇叭狀增壓腔內(nèi)水體增壓口與負(fù)壓射流腔之間相隔一定距離。
當(dāng)具有一定壓力的水體通過(guò)喇叭狀增壓腔，在水體增壓口聚集成一束，也就是再增壓后射向負(fù)壓射流腔，由于負(fù)壓射流腔的空間突然擴(kuò)大，同時(shí)在順壁效應(yīng)的作用下，水體在負(fù)壓射流腔形成急劇的渦流，這時(shí)等待在水體增壓口與負(fù)壓射流腔進(jìn)口的氣體被負(fù)壓射流腔中水體渦流均勻地吸進(jìn)來(lái)并與之混合。這里說(shuō)的氣體被負(fù)壓射流腔中水體渦流吸進(jìn)來(lái)的同時(shí)也是受到了水體增壓口的水體沖力作用。這一吸一沖的作用，氣體與水體在負(fù)壓射流腔口外交接即在預(yù)混合腔里產(chǎn)生一定的混合效果，也就是預(yù)混合效果。
預(yù)混合腔里的氣體被吸進(jìn)水中混合后也產(chǎn)生一定的負(fù)壓力，單向閥外的氣體沖開(kāi)單向閥中閥瓣源源不斷地進(jìn)入預(yù)混合腔。如果水體壓力達(dá)不到射流程度時(shí)，外部的氣體也停止進(jìn)入預(yù)混合腔，或者當(dāng)出水口堵塞時(shí)，單向閥中閥瓣都能自動(dòng)閉合，充注到預(yù)混合腔的水體被阻斷，避免了水體倒灌進(jìn)氣路的現(xiàn)象發(fā)生，使用十分安全。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明及其產(chǎn)生的積極效果再作描述。


圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、氣水混合器，2、單向閥，3、預(yù)混合腔，4、自閉式閥瓣，5、水體增壓口，6、負(fù)壓射流腔，7、喇叭狀增壓腔，8、進(jìn)水口，9、進(jìn)氣口，10、出水口。
如圖1所示，一種含單向閥的氣水混合器，其特征在于氣水混合器1與單向閥2一體化組合，氣水混合器1內(nèi)設(shè)置預(yù)混合腔3和喇叭狀增壓腔7，單向閥2的出口緊接預(yù)混合腔3，喇叭狀增壓腔7內(nèi)水體增壓口5與負(fù)壓射流腔6之間相隔一定距離。
單向閥2中自閉式閥瓣4用硅氟橡膠制成，耐化學(xué)腐蝕，擴(kuò)大了本發(fā)明的使用范圍，不但應(yīng)用于臭氧領(lǐng)域，而且還可以應(yīng)用于食品加工、化工等領(lǐng)域。
由于本發(fā)明氣水混合器1與單向閥2一體化組合，體積小，氣水混合器1內(nèi)設(shè)置預(yù)混合腔3和喇叭狀增壓腔7，混合效率高。
使用時(shí)，進(jìn)水口8接水路，進(jìn)氣口9接氣路，出水口10出來(lái)的是氣水混合體、接應(yīng)用場(chǎng)所。
權(quán)利要求
1.一種含單向閥的氣水混合器，其特征在于氣水混合器(1)與單向閥(2)一體化組合，氣水混合器(1)內(nèi)設(shè)置預(yù)混合腔(3)和喇叭狀增壓腔(7)，單向閥(2)的出口緊接預(yù)混合腔(3)，喇叭狀增壓腔(7)內(nèi)水體增壓口(5)與負(fù)壓射流腔(6)之間相隔一定距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含單向閥的氣水混合器，其特征在于單向閥(2)中自閉式閥瓣(4)用硅氟橡膠制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含單向閥的氣水混合器,其特征在于氣水混合器1與單向閥2一體化組合,氣水混合器1內(nèi)設(shè)置預(yù)混合腔3和喇叭狀增壓腔7,單向閥2的出口緊接預(yù)混合腔3,喇叭狀增壓腔7內(nèi)水體增壓口5與負(fù)壓射流腔6之間相隔一定距離。它氣水混合程度高,使用安全。
文檔編號(hào)B01F3/04GK1367036SQ0112150
公開(kāi)日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2001年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月7日
發(fā)明者朱漢衡 申請(qǐng)人:朱漢衡