單向閥氣嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充氣產(chǎn)品用的氣嘴領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種單向閥氣嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]充氣產(chǎn)品可根據(jù)人們的想法而制作成各式各樣，同時(shí)也應(yīng)用于人們生活，例如充氣帳篷、游泳圈、橡皮艇、充氣床或其它的各種充氣家具。它裝飾了人們房子，點(diǎn)綴了人們的生活，深受人們的喜愛。除此之外，還在醫(yī)療、電子、化工等各個(gè)方面也得到了廣泛的應(yīng)用。那是因?yàn)樗谐錃獾奈矬w所具備的特點(diǎn)是在未充氣時(shí)體積小不占地方，重量輕便于攜帶和收藏。而且它們是用橡膠材料制成彈性好、可塑性強(qiáng)，可以在一定的彈性范圍內(nèi)任意揉捏成各種形狀。
[0003]充氣產(chǎn)品有如此多的賣點(diǎn)，因此有心的商家也針對(duì)充氣設(shè)計(jì)了氣嘴。目前有在氣嘴的進(jìn)氣口上設(shè)計(jì)有堵住的蓋塞，使用方便卻如不慎觸動(dòng)蓋塞容易放氣。也有在進(jìn)氣口設(shè)有蓋塞，出氣口設(shè)有橡膠釘片的單向閥片。這樣有了雙層密封，可放氣又難了。因?yàn)殚y體蓋住出氣口的口嘴使充氣物品中的氣體不會(huì)向外泄溢，排氣時(shí)需用牙簽等物體按壓住閥片將其開啟。充氣物品中的氣才能由出氣口向外逸出。若在排氣過程中牙簽沒有一直頂壓住閥片，充氣物中的氣向外流出時(shí)，閥片在氣流的帶動(dòng)而再次封住出氣口而打斷放氣的排放。因此使用和操作非常的不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用且密封性好的單向閥氣嘴。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種單向閥氣嘴，包括
[0007]一氣嘴座，其上設(shè)置有通氣孔；
[0008]一膜片，其封于前述通氣孔的內(nèi)側(cè)，并膜片的周緣局部連接于氣嘴座的內(nèi)側(cè)面上，在膜片周緣之未與氣嘴座連接處形成有通氣空隙，充足氣時(shí)，該膜片受內(nèi)氣壓作用向外拱起密封住通氣孔的內(nèi)周緣；
[0009]一泄氣頂板，該泄氣頂板的兩端分別一體連接于前述通氣孔的側(cè)緣，并泄氣頂板為可向內(nèi)和向外翹曲定型之結(jié)構(gòu)，當(dāng)泄氣頂板向內(nèi)翹曲定型時(shí)，泄氣頂板推開前述膜片至打開前述通氣空隙。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述膜片為PP膜、PE膜、TPU膜或硅膠膜。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述膜片周緣具有二個(gè)或二個(gè)以上的連接耳部，膜片通過該連接耳部固接于前述氣嘴座上，于相鄰兩連接耳部之間設(shè)置有內(nèi)凹部，于該內(nèi)凹部處形成前述通氣空隙。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，其特征在于:所述連接耳部熱熔固定于氣嘴座上的凸塊上。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述泄氣頂板為塑膠、PVC軟膠或硅膠材料。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述泄氣頂板為中間厚兩端逐漸減薄之結(jié)構(gòu)。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述泄氣頂板的中部向外一體凸伸出一操作柱體。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:其利用膜片來密封于通氣孔的內(nèi)周緣，相對(duì)于之前所用的橡膠釘片更節(jié)省材料。而且泄氣頂板與氣嘴座也為一體成型，同時(shí)膜片便于各種自動(dòng)化組裝設(shè)備進(jìn)行組裝，因此整體都便于自動(dòng)化生產(chǎn)、減少了人員的使用。充氣時(shí)，只要?dú)怏w能沖開膜片就可往充氣產(chǎn)品內(nèi)充氣，故充氣速度快、阻力小。在充完氣后利用充氣產(chǎn)品的內(nèi)部氣壓作用于膜片而封住通氣孔的內(nèi)周緣，由于膜片不吸灰塵，膜片表面不易沉積污垢，因此密封性好，不易漏氣。而且放氣時(shí)，只要將泄氣頂板撐開膜片，就可放手讓其自動(dòng)進(jìn)行放氣，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用方便。
[0017]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體分解示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中膜片和氣嘴的立體分解示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的充氣產(chǎn)品充滿氣時(shí)，膜片拱起的狀態(tài)圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的充氣狀態(tài)示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例的放氣狀態(tài)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0025]10、氣嘴座，11、通氣孔，12、凸塊；
[0026]13、外突緣，14、凹槽， 20、膜片；
[0027]21、連接耳部， 22、內(nèi)凹部，23、通氣空隙；
[0028]30、泄氣頂板， 31、操作柱體。
【具體實(shí)施方式】
[0029]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括一氣嘴座10、一膜片20、一泄氣頂板30。
[0030]前述氣嘴座10的材質(zhì)是軟的橡膠也可以是硬的塑膠。氣嘴座10上設(shè)有一通氣孔11，供氣體從外界流入和流出。通氣孔11的內(nèi)端設(shè)有二個(gè)或多個(gè)凸塊12，用以固定前述膜片20上的連接耳部21。氣嘴座10內(nèi)端處環(huán)設(shè)一向外延伸的外突緣13，用以與充氣物品的特定位置定位連接。氣嘴座10內(nèi)端表面上設(shè)有一凹槽14，用以放置保護(hù)膜片20和使保護(hù)膜片20不受外物的傷害。最好于，通氣孔11外端設(shè)有一個(gè)可開合式的蓋，用于防止外物掉落入通氣孔11中而損壞膜片20或影響膜片20在工作狀態(tài)的功能和增強(qiáng)密封效果，在膜片20失效的情況下仍可以不讓氣體外漏。
[0031]前述膜片20為PP膜、PE膜、TPU膜或硅膠膜。如圖3，膜片20周緣具有二個(gè)或二個(gè)以上的連接耳部21，連接耳部21和前述凸塊12的位置相對(duì)、個(gè)數(shù)相等。膜片20通過該連接耳部21熱熔固接于前述氣嘴座10上的凸塊12上，使膜片的周緣局部連接于氣嘴座的內(nèi)側(cè)面上。于相鄰兩連接耳部21之間設(shè)置有內(nèi)凹部22，于該內(nèi)凹部22處形成前述通氣空隙23，即在膜片周緣之未與氣嘴座連接處形成有通氣空隙。充足氣時(shí)(如圖4)，該膜片20受內(nèi)氣壓作用向外拱起密封住通氣孔11的內(nèi)周緣。
[0032]前述膜片20的上方于通氣孔11外端的側(cè)緣上一體延伸出一拱橋形的泄氣頂板30。泄氣頂板30為中間厚兩端逐漸減薄之結(jié)構(gòu)，并且可向內(nèi)和向外翹曲定型。當(dāng)泄氣頂板30向內(nèi)翹曲定型時(shí)，泄氣頂板30推開前述膜片20至打開前述通氣空隙23。優(yōu)選的是，泄氣頂板30的頂部設(shè)一操作柱體31，便于人手控制泄氣頂板30向內(nèi)或向外變形。泄氣頂板30可以為塑膠、PVC軟膠或硅膠材料，并最好與氣嘴座10 —體成型。
[0033]詳述本實(shí)施例的工作原理、使用方法或工作過程如下:
[0034]將單向閥氣嘴安裝于充氣產(chǎn)品中。充氣時(shí)(如圖5)，將氣體對(duì)準(zhǔn)氣嘴座10通氣孔11的外端，氣體經(jīng)通氣孔11外端流入。氣體的沖力使膜片20的中部向內(nèi)凹，氣體向膜片20的四周擴(kuò)散入充氣產(chǎn)品中，直至充氣產(chǎn)品內(nèi)部的氣壓增大而使得膜片20往外拱起，表示充氣產(chǎn)品充滿氣(如圖4)。
[0035]放氣時(shí)(如圖6)，捏住操作柱體31向孔內(nèi)推使泄氣頂板30向內(nèi)翻直至撐開膜片20定型后放開操作柱體31，打開前述通氣空隙。氣體從膜片20的內(nèi)凹部22處的通氣空隙流出。
[0036]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單向閥氣嘴，其特征在于:包括 一氣嘴座，其上設(shè)置有通氣孔； 一膜片，其封于前述通氣孔的內(nèi)側(cè)，并膜片的周緣局部連接于氣嘴座的內(nèi)側(cè)面上，在膜片周緣之未與氣嘴座連接處形成有通氣空隙，充足氣時(shí)，該膜片受內(nèi)氣壓作用向外拱起密封住通氣孔的內(nèi)周緣； 一泄氣頂板，該泄氣頂板的兩端分別一體連接于前述通氣孔的側(cè)緣，并泄氣頂板為可向內(nèi)和向外翹曲定型之結(jié)構(gòu)，當(dāng)泄氣頂板向內(nèi)翹曲定型時(shí)，泄氣頂板推開前述膜片至打開前述通氣空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥氣嘴，其特征在于:所述泄氣頂板的中部向外一體凸伸出一操作柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥氣嘴，其特征在于:所述膜片為PP膜、PE膜、TPU膜或硅膠膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單向閥氣嘴，其特征在于:所述膜片周緣具有二個(gè)或二個(gè)以上的連接耳部，膜片通過該連接耳部固接于前述氣嘴座上，于相鄰兩連接耳部之間設(shè)置有內(nèi)凹部，于該內(nèi)凹部處形成前述通氣空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單向閥氣嘴，其特征在于:所述連接耳部熱熔固定于氣嘴座上的凸塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向閥氣嘴，其特征在于:所述泄氣頂板為塑膠、PVC軟膠或硅膠材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的單向閥氣嘴，其特征在于:所述泄氣頂板為中間厚兩端逐漸減薄之結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種單向閥氣嘴，包括氣嘴座、膜片和泄氣頂板，氣嘴座上設(shè)置有通氣孔；膜片封于前述通氣孔的內(nèi)側(cè)，并膜片的周緣局部連接于氣嘴座的內(nèi)側(cè)面上，充足氣時(shí)，該膜片受內(nèi)氣壓作用向外拱起密封住通氣孔的內(nèi)周緣；該泄氣頂板的兩端分別一體連接于前述通氣孔的側(cè)緣，并泄氣頂板為可向內(nèi)和向外翹曲定型之結(jié)構(gòu)；當(dāng)泄氣頂板向內(nèi)翹曲定型時(shí)，泄氣頂板推開前述膜片至打開通氣空隙。其利用膜片來密封于通氣孔的內(nèi)周緣，膜片便于各種自動(dòng)化組裝設(shè)備進(jìn)行組裝，并泄氣頂板與氣嘴座為一體成型，因此整體都便于自動(dòng)化生產(chǎn)、減少了人員的使用。以及，其還具有充氣速度快，阻力小，密封性好，不易漏氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便等特點(diǎn)。
【IPC分類】F16K15-20
【公開號(hào)】CN204573212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520043205
【發(fā)明人】石安云
【申請(qǐng)人】深圳市華澤電氣有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日