專利名稱：復(fù)合多級(jí)濾芯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾清器濾芯及其制造方法，特別是復(fù)合多級(jí)濾芯及其制造方法。
本發(fā)明的另一目的還在于提供一種上述復(fù)合多級(jí)濾芯的制造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的復(fù)合多級(jí)濾芯采用復(fù)合材料A或B，其結(jié)構(gòu)為具有三個(gè)同軸復(fù)合層的中空?qǐng)A柱，從外向內(nèi)依次為5目材料的粗濾層、10-30目材料的中濾層、30-50目材料的深濾層。
其中上述所用的復(fù)合材料A是經(jīng)過(guò)下述方法處理得到的混合物(1)將花生殼用旋切機(jī)粉碎至5-50目，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用3％-7％對(duì)甲苯磺酸或鹽酸、磷酸浸泡2-5小時(shí)；(2)將油脂廠產(chǎn)生的下腳料棉籽殼干燥、去掉部分殘余的棉籽仁，按10-30目、30-50目分選后，以3％-8％的液堿浸泡15-20小時(shí)；(3)將香蕉葉、椰子葉、椰皮、龍須草、黃交藤、席草、稻草、麥秸、蔗渣、竹子、蘆葦?shù)惹懈罘鬯橹?0-50目，按10-30目、30-50目分選后，以2％的液堿浸泡1-5小時(shí)；(4)將椰殼粉碎至6-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用5％液堿浸泡15-20小時(shí)；(5)選用5-50目的硅膠，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20分鐘后干燥處理；(6)選用10-50目活性炭，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20-30分鐘后干燥處理；將上述處理過(guò)的原料及5-50目的氧化鋁以5-10目為一料區(qū)、10-30目為一料區(qū)、30-50目為一料區(qū)，按如下重量份進(jìn)行混合攪拌配比花生殼30～70份；棉籽殼5～20份；椰子葉類5～18份；椰殼13～50；氧化鋁1～3份；硅膠1～3份；活性炭2～10；3％-9％的水玻璃或3％-9％的氫氧化鈉1～2份。
該A型復(fù)合材料的花生殼處理時(shí)可以使用次氯酸鈉、硫酸、硝酸、雙氧水和氫氧化鈉其中之一作為活化劑，以酸木素、單寧和堿木素其中之一作填充劑。
上述處理硅膠和活性炭所用的胺化合物為乙胺、二乙胺、三乙胺、單乙基醇胺、單異丙基醇胺、二亞乙基三胺其中之一。
其中上述所用的復(fù)合材料B是經(jīng)過(guò)下述方法處理得到的混合物(1)將垃圾分離出黑色金屬、有色金屬、玻璃、陶瓷及灰土；(2)將分揀、分選后剩余的紙狀垃圾、破布、包裝袋、廢醫(yī)用品、廢衛(wèi)生巾、竹、木、植物莖葉、塑料等垃圾，投入密封式漚化池進(jìn)行漚化；(3)將漚化的垃圾撈出，以150℃的高溫對(duì)垃圾進(jìn)行干燥，粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后；(4)將粉碎后的垃圾用7％的液堿浸泡5-10小時(shí)；(5)將花生殼用旋切機(jī)粉碎至5-50目，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用3％-7％對(duì)甲苯磺酸或鹽酸、磷酸浸泡2-5小時(shí)；(6)將油脂廠產(chǎn)生的下腳料棉籽殼干燥、去掉部分殘余的棉籽仁，按10-30目、30-50目分選后，以3％-8％的液堿浸泡15-20小時(shí)；(7)將椰殼粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用5％液堿浸泡15-20小時(shí)；(8)將劍麻頭粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用5％液堿浸泡15-20小時(shí)；(10)選用10-100目的硅膠，按10-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20分鐘后干燥處理；(11)選用25-100目活性炭，按25-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20-30分鐘后干燥處理。
將上述處理后的材料及25-100目的氧化鋁以5-10目為一料區(qū)、10-30目為一料區(qū)、30-50目為一料區(qū)，按如下重量份進(jìn)行混合攪拌配比5-50目酸處理后的花生殼40～80份10-50目堿處理后的棉籽殼 3～20份5-50目堿處理后的椰殼 5～45份5-50目堿處理后的劍麻頭3～25份5-50目堿處理后的垃圾物20～50份10-100目的硅膠1～3份25-100目的氧化鋁 1～3份25-100目堿處理后的活性炭 2～10份3％-9％的水玻璃或3％-9％的氫氧化鈉 1～2份。
在上述的垃圾漚化過(guò)程中對(duì)漚化物噴灑液酸，來(lái)加速漚化過(guò)程。
花生殼處理時(shí)可以使用次氯酸鈉、硫酸、硝酸、雙氧水和氫氧化鈉其中之一作為活化劑，以酸木素、單寧和堿木素其中之一作填充劑。
上述處理硅膠和活性炭所用的胺化合物為乙胺、二乙胺、三乙胺、單乙基醇胺、單異丙基醇胺、二亞乙基三胺其中之一。
本發(fā)明的上述的復(fù)合多級(jí)濾芯的制造方法，其特征是把原料A或B以5-10目區(qū)為一料區(qū)，10-30目為一料區(qū)，30-50目為一料區(qū)分三次加入模具內(nèi)，經(jīng)冷壓成型干燥后，在150℃-200℃、3.5-10Mpa條件下熱壓成型。
本發(fā)明提供的復(fù)合多級(jí)過(guò)濾芯是利用農(nóng)業(yè)廢料中的植物纖維、工業(yè)產(chǎn)品廢料纖維、城市生活垃圾纖維、醫(yī)用垃圾纖維經(jīng)化學(xué)和物理處理后作為過(guò)濾的基礎(chǔ)材料，并利用廢料中特別是花生殼中的木素在酸性條件下產(chǎn)生的熱塑粘合性及廢料中所含的糖類在酸性條件下產(chǎn)生的醛類的縮合作用，把纖維材料粘合在一起；再根據(jù)纖維的粗細(xì)及梯形密度將粗濾、中濾及精濾結(jié)合起來(lái)形成復(fù)合多級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供的復(fù)合多級(jí)濾芯由于采用纖維素作為基礎(chǔ)材料，且分為三個(gè)過(guò)濾層，具有過(guò)濾精度高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，其過(guò)濾精度可達(dá)2.5μm-10μm，使用時(shí)間可達(dá)2500小時(shí)以上。由于硅膠、活性炭等具有吸附性的物料的選擇吸附作用，使油料中的雜質(zhì)除去率提高，其中的水玻璃或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)，能中和油料中的酸性物質(zhì)，起到進(jìn)一步凈化油料的作用。由于本發(fā)明所用的材料為樹葉、垃圾等廢棄物，所以不但使資源得到了充分利用，還減少了部分廢物對(duì)環(huán)境的污染。
2公斤；9％的水玻璃1公斤。
利用直徑不同的四個(gè)圓形金屬筒組成的模具組，從外到內(nèi)按直徑由大到小排列成同軸狀態(tài)，形成三個(gè)圓環(huán)和一圓柱形空間。在最外層的圓環(huán)空間內(nèi)加入5-10目料區(qū)物料，并由外向內(nèi)依此分別加入10-30目物料、30-50目物料，中間的圓形空間不加入物料，而最內(nèi)層的金屬筒筒壁具有細(xì)小的篩孔，且該篩孔的直徑小于50目粒狀物料的直徑。然后抽出位于中間的兩層模具筒，對(duì)位于最內(nèi)層和最外層模具之間的物料進(jìn)行壓制成型，同時(shí)壓去內(nèi)部的液體，然后在攝氏150～200度，3.5～10Mpa的條件下熱壓成型，形成本發(fā)明的濾芯。
實(shí)施例2該實(shí)施例使用A型物料，復(fù)合型物料A的加工方法和濾芯的制作方法與實(shí)施例1相同，所不同的是使用酸、堿液的濃度和物料的使用比例。
其中，(1)中用7％的鹽酸浸泡2小時(shí)；(2)中用3％的氫氧化鈉堿液浸泡20小時(shí)；(3)以2％的液堿浸泡2小時(shí)；(4)中用5％液堿浸泡15小時(shí)；原料分別按如下重量份進(jìn)行混合攪拌配比，分別形成5-10目料區(qū)物料、10-30目料區(qū)物料、30-50目料區(qū)物料花生殼70公斤；棉籽殼5公斤；椰子葉類5公斤；椰殼50公斤；氧化鋁3公斤；硅膠1公斤；活性炭10公斤；3％的氫氧化鈉溶液2公斤。
實(shí)施例3該實(shí)施例使用A型物料，復(fù)合型物料A的加工方法和濾芯的制作方法與實(shí)施例1、2相同，所不同的是使用酸、堿液的濃度和物料的使用比例。
其中，(1)中用5％的鹽酸浸泡3小時(shí)；(2)中用5％的氫氧化鈉堿液浸泡18小時(shí)；(3)以2％的液堿浸泡3小時(shí)；(4)中用5％液堿浸泡18小時(shí)；原料分別按如下重量份進(jìn)行混合攪拌配比，分別形成5-10目料區(qū)物料、10-30目料區(qū)物料、30-50目料區(qū)物料花生殼64公斤；棉籽殼14公斤；椰子葉類4公斤；椰殼13公斤；氧化鋁1公斤；硅膠1公斤；活性炭3公斤；6％的氫氧化鈉溶液1公斤。
實(shí)施例4本實(shí)施例的濾芯使用的是B型物料，其中該B型物料中的花生殼、棉籽殼、椰殼、硅膠、氧化鋁和活性炭的處理方法相同，所不同的是B型物料中不再使用椰子葉等物料，而是增加了劍麻頭和垃圾物。
其中，垃圾物的處理方法為(1)將垃圾分離出黑色金屬、有色金屬、玻璃、陶瓷及灰土；(2)將分揀、分選后剩余的紙狀垃圾、破布、包裝袋、廢醫(yī)用品、廢衛(wèi)生巾、竹、木、植物莖葉、塑料等垃圾，投入密封式漚化池進(jìn)行漚化，在漚化過(guò)程中加入20％的液酸來(lái)加速漚化；(3)將漚化的垃圾撈出，以150℃的高溫對(duì)垃圾進(jìn)行干燥，粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后；(4)將粉碎后的垃圾用的7％的液堿進(jìn)行浸泡10小時(shí)。劍麻頭的處理方式為將劍麻頭粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用5％液堿浸泡20小時(shí)。
本實(shí)施例的各種物料的比例為5-50目酸處理后的花生殼 40公斤10-50目堿處理后的棉籽殼3公斤5-50目堿處理后的椰殼 5公斤5-50目堿處理后的劍麻頭 3公斤5-50目堿處理后的垃圾物 20公斤10-100目的硅膠 1公斤25-100目的氧化鋁 1公斤25-100目堿處理后的活性炭 2公斤3％的水玻璃2公斤。
上述物料制作成濾芯的方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5本實(shí)施例使用B型物料，各中物料的配比為5-50目酸處理后的花生殼55公斤10-50目堿處理后的棉籽殼 5公斤5-50目堿處理后的椰殼 10公斤5-50目堿處理后的劍麻頭5公斤5-50目堿處理后的垃圾物20公斤10-100目的硅膠1公斤25-100目的氧化鋁 1公斤25-100目堿處理后的活性炭 3公斤6％的水玻璃 1公斤。
其余與實(shí)施例4相同。
實(shí)施例6本實(shí)施例使用B型物料，各中物料的配比為5-50目酸處理后的花生殼80公斤10-50目堿處理后的棉籽殼 20公斤5-50目堿處理后的椰殼 45公斤5-50目堿處理后的劍麻頭25公斤5-50目堿處理后的垃圾物50公斤10-100目的硅膠3公斤25-100目的氧化鋁 3公斤25-100目堿處理后的活性炭 10公斤6％的氫氧化鈉溶液 2公斤。
其余與實(shí)施例4相同。
上述的復(fù)合多級(jí)濾芯，由于采用了多級(jí)過(guò)濾層結(jié)構(gòu)，大大加強(qiáng)了過(guò)濾效果，原料中的硅膠、活性炭等具有吸附性的物料的選擇吸附作用，使油料中的雜質(zhì)除去率提高，其中的水玻璃或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)，能中和油料中的酸性物質(zhì)，起到進(jìn)一步凈化油料的作用。同時(shí)，由于本發(fā)明使用的多是各種廢棄物，大大降低了原材料的消耗，對(duì)廢棄物的合理回收利用，減少環(huán)境污染，起到保護(hù)環(huán)境的作用。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合多級(jí)濾芯，其特點(diǎn)是復(fù)合多級(jí)濾芯采用復(fù)合材料A，其結(jié)構(gòu)為具有三層同軸復(fù)合層的中空?qǐng)A柱，從外向內(nèi)依次為5-10目材料的粗濾層、10-30目材料的中濾層、30-50目材料的深濾層，其中上述所用的復(fù)合材料A是經(jīng)過(guò)下述方法處理得到的混合物(1)將花生殼用旋切機(jī)粉碎至5-50目，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用3％-7％對(duì)甲苯磺酸或鹽酸、磷酸浸泡2-5小時(shí)；(2)將油脂廠產(chǎn)生的下腳料棉籽殼干燥、去掉部分殘余的棉籽仁，按10-30目、30-50目分選后，以3％-8％的液堿浸泡15-20小時(shí)；(3)將香蕉葉、椰子葉、椰皮、龍須草、黃交藤、席草、稻草、麥秸、蔗渣、竹子、蘆葦?shù)惹懈罘鬯橹?0-50目，按10-30目、30-50目分選后，以2％的液堿浸泡1-5小時(shí)；(4)將椰殼粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用5％液堿浸泡15-20小時(shí)；(5)選用5-50目的硅膠，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20分鐘后干燥處理；(6)選用10-50目活性炭，按10-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20-30分鐘后干燥處理；將上述處理過(guò)的原料及5-50目的氧化鋁以5-10目為一料區(qū)、10-30目為一料區(qū)、30-50目為一料區(qū)，按如下重量份進(jìn)行混合攪拌配比花生殼30～70份；棉籽殼5～20份；椰子葉類5～18份；椰殼13～50份；氧化鋁1～3份；硅膠1～3份；活性炭2～10；3％-9％的水玻璃或3％-9％的氫氧化鈉1～2份。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合多級(jí)濾芯，其特征是該A型復(fù)合材料使用次氯酸鈉、硫酸、硝酸、雙氧水和氫氧化鈉其中之一作為活化劑，以酸木素、單寧和堿木素其中之一作填充劑。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合多級(jí)濾芯，其特征是處理硅膠和活性炭所用的胺化合物為乙胺、二乙胺、三乙胺、單乙基醇胺、單異丙基醇胺、二亞乙基三胺其中之一。
4.一種復(fù)合多級(jí)濾芯，其特點(diǎn)是復(fù)合多級(jí)濾芯采用復(fù)合材料B，其結(jié)構(gòu)為具有三層同軸復(fù)合層的中空?qǐng)A柱，從外向內(nèi)依次為5-10目材料的粗濾層、10-30目材料的中濾層、30-50目材料的深濾層，其中上述所用的復(fù)合材料B是經(jīng)過(guò)下述方法處理得的到混合物(1)將垃圾分離出黑色金屬、有色金屬、玻璃、陶瓷及灰土；(2)將分揀、分選后剩余的紙狀垃圾、破布、包裝袋、廢醫(yī)用品、廢衛(wèi)生巾、竹、木、植物莖葉、塑料等垃圾，投入密封式漚化池進(jìn)行漚化；(3)將漚化的垃圾撈出，以150℃的高溫對(duì)垃圾進(jìn)行干燥，粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選；(4)將粉碎后的垃圾用的7％的液堿進(jìn)行浸泡5-10小時(shí)；(5)將花生殼用旋切機(jī)粉碎至5-50目，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用3％-7％對(duì)甲苯磺酸或鹽酸、磷酸浸泡2-5小時(shí)；(6)將油脂廠產(chǎn)生的下腳料棉籽殼干燥、去掉部分殘余的棉籽仁，按10-30目、30-50目分選后，以3％-8％的液堿浸泡15-20小時(shí)；(7)將椰殼粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用5％液堿浸泡15-20小時(shí)；(8)將劍麻頭粉碎至5-50目后，按5-10目、10-30目、30-50目分選后，用5％液堿浸泡15-20小時(shí)；(9)選用10-100目的硅膠，按10-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20分鐘后干燥處理；(10)選用25-100目活性炭，按25-30目、30-50目分選后，用胺化合物浸泡20-30分鐘后干燥處理；將上述處理后的材料及25-100目的氧化鋁以5-10目為一料區(qū)、10-30目為一料區(qū)、30-50目為一料區(qū)，按如下重量份進(jìn)行混合攪拌配比5-50目酸處理后的花生殼 40～80份10-50目堿處理后的棉籽殼3～20份5-50目堿處理后的椰殼 5～45份5-50目堿處理后的劍麻頭 3～25份5-50目堿處理后的垃圾物 20～50份10-100目的硅膠 1～3份25-100目的氧化鋁 1～3份25-100目堿處理后的活性炭 2～10份3％-9％的水玻璃或3％-9％的氫氧化鈉1～2份。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合多級(jí)濾芯，其特點(diǎn)是在漚化過(guò)程中對(duì)漚化物噴灑液酸。
6.一種權(quán)利要求1或4所述的復(fù)合多級(jí)濾芯的制造方法，其特征是把原料A或B以5-10目為一料區(qū)，10-30目為一料區(qū)，30-50目為一料區(qū)分三次加入模具內(nèi)，經(jīng)冷壓成型干燥后，在150℃-200℃、3.5-10Mpa的條件下熱壓成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾清器濾芯及其制造方法，特別是一種復(fù)合多級(jí)濾芯及其制造方法。復(fù)合多級(jí)濾芯采用經(jīng)化學(xué)處理后的復(fù)合材料，為一具有三個(gè)同軸復(fù)合層的中空?qǐng)A柱，從外向內(nèi)三層材料的目數(shù)為5－10目、10－30目、30－50目。所用原料經(jīng)粉碎、化學(xué)處理、攪拌后，經(jīng)過(guò)冷壓干燥、熱壓成型即得到產(chǎn)品。復(fù)合多級(jí)濾芯過(guò)濾精度高、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B01D39/18GK1390622SQ0212134
公開日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2002年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月14日
發(fā)明者李少華, 李安, 張化明 申請(qǐng)人:李少華, 李安, 張化明